消防工程施工监理细则44.doc

消防工程施工监理细那么
一、工程概况〔略〕
二、 编写根据
1.?建筑设计防火?GBJ16-87〔2001年版〕
2.?高层民用建筑设计防火?GB50045-95(2001年版)
3.?火灾自动系统设计?GB50116-98
4.?火灾自动系统施工及验收?GB50166-92
5.?二氧化碳灭火系统设计?GB50193-93
6.?气体灭火系统施工及验收?GB50263-97
7.?给排水道工程施工及验收?GB50268-97
8.?自动喷水灭火系统设计?GB50084-2001
9.?自动喷水灭火系统施工及验收?GB50261-2003
10.?汽车库、修车库、停车场设计防火?GB50067-97
11.?通风与空调施工及验收?GBJ243-82
12.?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收?GB50275-98
13.?建筑灭火器配置设计?GBJ140-90(1997年版)
14.?电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收?GB5028-96
15.?机械设备安装工程施工及验收通过?GB50231-98
16.?建筑安装工程质量检验评定统一?GBJ300-88
17.?建筑电气安装工程质量检验评定?GBJ303-88
18.?通风与空调工程质量检验评定?GBJ304-88
19.?室内道、支吊架国标图集?03S402
20.?建立工程监理?GB50319-2000
21.?建立工程施工质量验收统一?GB50300-2001
22. 经施工图审查批准的施工图设计
23.建立工程承包合同委托监理合同；
24.经批准的施工组织设计、监理规划；
三、使用范围
本监理细那么使用于深圳邦迪建立监理对所承监的工业与民用建筑工程和政道路工程等构造安装工程的监理检查工作。有特殊要求的工程还应执行专门的规定按有关和设计要求进展监理检查。
四、监理控制检查工艺流程

检查预留孔洞清理质量情况
〔一〕、室内消火栓系统施工监理检查控制流程图：
检查水泵根底预留质量情况

检查水泵
安装质量情况
检查环安装质量情况

检查控制柜
安装质量情况
检查主道
安装质量情况

检查水泵干
安装质量情况
检查消火栓箱质量情况
安装

检查部分
试压情况
检查部分
试压情况

检查系统
试压情况

检查补洞情况

检查道
刷漆情况

检查系统
调试情况

组织预验收

参加开工验收

〔二〕、施工准备阶段监理检查工作内容：
1、检查施工应具备的条件：
〔1〕、检查设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术准备情况；
〔2〕、检查设计向施工进展技术交底情况；
〔3〕、检查系统组件、件及其它设备、材料是否能保证正常施工情况；
〔4〕、检查施工现场及施工中使用的水、电、气是否满足施工要求并能
保证连续施工。
2、检查现场设备、材料质量情况：
〔1〕、检查系统组件、件及其它设备、材料是否符合设计要求和现行有关规定的要求是否有出厂合格证；
〔2〕、检查消火栓、消火栓箱、水、水带等主要系统组件是否经消
防质量监视检验中心检测合格；并经消防审批。
3、检查材、件及配件外观质量是否要求：
〔1〕、外表应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；
〔2〕、螺纹封面应完好、无损伤、无毛刺；
〔3〕、镀锌内外外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
〔4〕、非金属封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象外表
应无折损、皱纹等缺陷；
〔5〕、 法兰封面应完好光洁不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰
的螺纹完好、无损伤。
4、检查阀门及附件的质量是否要求：
〔1〕、阀门的型、规格应符合设计要求；
〔2〕、阀门及其附件应装备齐全不得有加工缺陷和机械损伤。
〔三〕、施工安装技术监理控制要求：
1、道安装前监理工作检查内容：
〔1〕、检查子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及要求并且有出厂合格证；
〔2〕、检查道无裂口外表无撞伤压扁及其他机械损伤道壁厚符合设计厚度；
〔3〕、道安装前必须去除道内外污垢、杂物。
2、网安装质量要求：
〔1〕、消防压力道材为焊接连接的连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行?工业道工程施工及验收?、?现行设备工业道焊接工程施工及验收?的有关规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定；焊口外表无烧穿、裂纹和明显的焊瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致焊缝外表无焊瘤、夹渣和气孔。
〔2〕、消防压力道材采用丝扣连接的。加工的子螺纹应规整镀锌及件的镀锌层不得有损坏；子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；子螺纹封面应符合现行?普通螺纹根本尺寸要求?、?普通螺纹公差与配合?、?路旋入端螺纹尺寸系列?的有关规定。
A、当道变径时宜采用异径接头；在道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时三通上可用一个四通上不应超过两个；公称直径大于50 mm的道不宜采用活接头；
B、螺纹连接的封填料应均匀附着在道的螺纹部分；拧紧螺纹时不得将填料挤入道内；连接后应将连接处外部清理干净螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝；
〔3〕、消防压力道的材采用卡箍连接连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行?工业道工程施工及验收?、?现行设备工业道焊接工程施工及验收?的有关规定。
A、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢尺寸是否匹配；
B〕、轧槽时应使钢中心线与轧轮轴线平行轧轮速度不宜过快手动液压装置均匀用力；
C、使用开孔机开孔前要根据所开孔径的大小选择适宜的圆锯把开孔机与道用锁链锁紧降低开孔时圆锯的振动；
D、开孔时让开孔机朝上即道开口向下这样可防止因铁屑掉进内而增加道冲洗难度。
〔4〕、道安装位置要求：
A、严格按照设计要求施工；
B、道的安装做到横平竖直设计未明确时道的中心线与墙、柱等的最小间隔 应符合下表要求。
道的中心线与墙、柱的最小间隔
公称直径〔mm〕
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距 离 (mm)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
C、网在安装中断时应将道的敞口封闭。
〔5〕、道支〔吊〕架制作安装要求：
A、道支〔吊〕架应按消防制作安装〔见下表〕支〔吊〕架安装必须结实、可靠；
道支架或吊架之间的间隔
公称径
(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
间距
(m)
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
B、道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和现行有关的规定；
C、竖直安装的配水干应在其始端和终端设防晃支架或采用卡固定其安装位置距地面或楼面的间隔 宜为1.5～1.8m。
〔6〕、消防道穿墙、楼板施工要求：
道穿室内、墙、水池、水箱等应预埋防水套；墙套的长度其两端应与墙面相平。穿楼板的套上部应高出地面20mm-50mm底部与楼板底齐平。穿出屋面的道做有防水肩和防水帽。道的各种接口不在套内或穿墙洞内。道与套的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。
〔7〕、道防腐要求：
A、明装钢及其零部件应除锈后刷红丹漆二道再刷深红色面漆；
B、消防全刷红色漆。
C、室外网安装要求：
3、安装过程监理质量控制
〔1〕、按照图纸要求检查施工测量放线成果检查沟底土层夯实情况；
〔2〕、检查情况布〔石棉水泥接口〕穿过道路和行车地坪段复土厚度应大于0.7m缺乏时应加设钢筋混凝土套和金属套径比主大二；
〔3〕、当底为软弱土地质时应采用法换填粘土夯实其实度不低于95底为岩土或半岩石时应敷设200mm厚的中〔粗〕砂垫层；
〔4〕、检查道冲洗、试压消及隐蔽工程验收记录；
〔5〕、检查井应水泥沙浆封面井盖与地面齐平。
4、道试压检测监理控制内容及要求：
〔1〕、网安装完毕后应对其进展强度试验、严性试验和冲洗强度试验严性试验宜用水进展。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。
〔2〕、系统试压前应具备以下条件：
A、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级量程
应为试验压力值的1.5～2倍；
B、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或
撤除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳且应作明显标志并记录临时盲板的数量。
C、系统试压过程中当出现泄漏时应停顿试压并应放空
网中的试验介质消除缺陷后重新再试。
D、系统试压完毕后应及时撤除所有临时盲板及试验用的
道并应记录核对无误且应填写记录。
E、网冲洗应在试压合格后分段进展。冲洗顺序应按先室外、后室内先地下、后地上；室分的冲洗应按配水干配水、配水支的顺序进展。
F、网冲洗宜用水进展。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应撤除冲洗工作完毕应及时复位。
G、冲洗直径大于100mm道时应对其焊缝、角和底部进展敲打但不得损伤道。
5、水压试验技术参数要求：
〔1〕、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍并不应低于1.4Mpa ；当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa ；
〔2〕、水压强度试验的测试点应设在系统网的最低点。对网注水时应将网内的空气排净并应缓慢升压到达试验压力后稳压30min目测网应无泄漏和无变形且压力降不应大于0.05Mpa ；
〔3〕、水压严性试验应在水压强度试验和网冲洗合格后进展。试验压力应为设计工作压力且稳压24h应无泄漏。
6、冲洗控制参数要求：
〔1〕、网冲洗所采用的排水道应与排水系统可靠连接其排放应畅通和平安。排水道的截面积不得小于冲洗道截面积的60；
〔2〕、网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定：
道公称直径(mm)
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量(L/s)
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
(3)、当施工现场冲洗流量不能满足要求时按系统的设计流量进展冲洗；
(4〕、网冲洗应连续进展当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色根本一致时冲洗方可完毕；
〔5〕、网冲洗的水流方向应与灭火时网的水流方向一致；
〔6〕、网冲洗完毕后应将网内的水排除干净。
〔四〕、设备安装监理质量控制内容：
1、室内消火栓及消火栓箱安装技术要求：
1〕、室内消火栓箱型、规格及安装位置与图纸资料一致便于使用栓口离地间隔 为1.1m并设有明显标志。
2〕、消火栓应采用同一型规格。消火栓的栓口直径应为65mm水带长度不应超过25m水喷嘴口径不应小于19mm。水、水带齐全水带绑扎与摆放符合要求。
3〕、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧不得被门框遮挡住。
4〕、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时,需采取减压措施；同时消火栓水充实水柱压力不得小于规定的7m10m及13m〔视高度不同要求而定〕。
5〕、消火栓处应设有消火栓按钮按钮可即时启动消火栓泵并有灯显示。
2、水泵接合器安装技术要求：
1〕、水泵接合器严格按图纸设计施工；
2〕、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的间隔 壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m。
3〕、消防水泵合器的安装应符合以下规定：
〔1〕、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；
〔2〕、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；
〔3〕、墙壁消防水泵接合器应符合设计要求设计无要求时其
安装高度为1.1 m与墙面上的门、窗、孔、洞的净间隔 不应小于2.0 m。不宜安装在玻璃幕墙下方。
3、消防水箱安装和消防水池施工监理要求：
1〕、消防水池、消防水箱的溢流、泄水不得与消费或生活用水的排水系统直接相连。
2〕、道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加设防水
套；对有振动的道尚应加设柔性接头。进水和出水的接头
与钢板消防水箱的连接应采用焊接焊接处应防锈处理。
4、消防气压给水设备安装要求：
1〕、消防气压给水设备的气压罐其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求；
2〕、消防气压给水设备上的平安阀、压力表、泄水、水位器的安装应符合使用说明书的要求；
3〕、消防气压给水设备安装位置、进水及出水方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道其宽度不应小于0.7m消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的间隔 不得小于1.0m
(五)、系统调试监理控制的条件内容及要求：
1、系统调试应在系统施工完后进展系统调试应具备以下条件：
1〕、消防水池、消防水箱已储藏设计的水量；
2〕、系统供电正常；
3〕、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；
4〕、系统网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动系统处于工作状态。
2、系统调试应包括以下内容：
1〕、系统测试；
2〕、消防水泵调试；
3〕、稳压泵调试；
4〕、排水装置调试；
5)、联动试验。
3、水源测试应符合以下要求：
1〕、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施；
2〕、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水才能并通过挪动式消防水作供水试验进展验证。
4、消防水泵调试应符合以下要求：
1〕、以自动或手动方式启动消防水泵时消防水泵应在5min内投入正常运行；
2〕、以备用电源切换时消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。
5、稳压泵调试时模拟设计启动条件稳压泵应立即启动；当
到达系统设计压力时稳压泵应自动停顿运行。
6、排水装置调试应符合以下要求：
1〕、开启排水装置的主排水阀应按系统设计灭火水量水
量作排水试验并使压力到达稳定；
2〕、试验过程中从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
7、联动试验应符合以下要求并进展记录：
1〕、启动任一消火栓按钮能启动消火栓泵并同时发出相应信；
2〕、测试不同楼层栓口压力静压不大于0. 8Mpa动压不大于0.5Mpapa 〔视不同水口处压力要求而定〕。
(六)、系统验收的程序：〔略〕
1.系统开工验收的条件：
〔1〕、系统的开工验收应由建立主主持消防监视机构建立、设计、施工等参加。验收不合格不得投入使用。
〔2〕、系统开工后应对系统的供水水源、网以及功能等进展检查和试验并应按照规定的格式填写系统验收表。
〔3〕、系统开工验收时施工、建立应提供以下资料；
(4)、批准的开工验收申请、设计图纸、消防监视机构的审批、设计变更单、开工图；
〔5〕、地下及隐蔽工程验收记录工程质量事故处理；
〔6〕、系统试压、冲洗记录；
〔7〕、系统调试记录；
〔8〕、系统联动试验记录；
〔9〕、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验；
〔10〕、系统维护理规章、维护理人员登记表及上岗证。
4、系统供水水源的检查验收应符合以下要求：
(1)、应检查室外给水网的进水径及供水才能并应检查消防水箱和水池容量均应符合设计要求。
(2)、当采用天然水源作系统的供水水源时其水量、水质应符合设计要求并应检查枯水最低水位时确保消防用水的技术措施。
5、系统的流量、压力试验应符合以下要求：
(1)、高压给水系统通过系统最不利点处末端试水装置进展放水试验流量、压力应符合设计要求；
(2)、临时高压给水系统通过启动消防水泵测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求；
(3)、当采用政网给水系统时应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进展验收流量、压力应符合设计要求；
6、消防泵房的验收应符合以下要求；
〔1〕、消防泵房设置的应急照明、平安出口应符合设计要求；
〔2〕、工作泵、备用泵、吸水泵、出水泵及出水上的泄压阀、信阀等的规格、型、数量应符合设计要求；当出水上安装闸阀时应锁定在常开位置；
〔3〕、消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；
〔4〕、消防水泵出水上应安装试验用的放水阀及排水；
〔5〕、备用电源、自动切换装置应符合设计要求；
〔6〕、设有消防气压给水设备的泵房当系统气压下降到设计最低压力时通过压力开关信应启动消防水泵。
7、消防水泵结合器数量及进水位应符合设计要求消防水泵结合器应进展充水试验且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。
8、消防水泵验收应符合以下要求；
〔1〕、分别开启系统的每一个末端试水装置、压力开关等信装置功能均应符合设计要求；
〔2〕、翻开消防水泵出水上放水试验阀当采用主电源启动消防水泵时消防水泵应启动正常；关掉主电源主、备电源应能正常启动。
9、网验收应符合以下要求：
〔1〕、道的材质、径、接头及采取的防腐措施应符合设计及设计要求；
〔2〕、网排水坡度及辅助排水设施应符合的有关规定；
〔3〕、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用设置应符合设计要求。
〔4〕、网不同部位安装的闸阀、止回阀、电磁阀、信阀、减压孔板、节流、减压阀、压力开关、柔性接头、排水、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。
〔5〕、配水支、配水、配水干设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工的规定。
10、系统进展模拟灭火功能试验时应符合以下要求：
〔1〕、压力开关动作排气阀启动消防控制中心有信显示。
〔2〕、电磁阀翻开消防控制中心有信显示。
〔3〕、消防水泵启动消防控制中心有信显示。
〔4〕、其它消防联动控制系统投入运行。
〔5〕、区域器、集中控制器有信显示。

检查干安装情况
检查湿式阀安装
安装情况

检查支架、吊架
制作安装情况
五、自动喷水灭火系统
〔一〕、自动喷水灭火系统施工监理控制检查流程图〔略〕
自动水喷淋灭火系统施工流程图的制作目的是为了每个参与工程施工人员心
系统调试
中清楚下道工序做到人人心中有数防止盲目施工造成窝工。
1、施工前应具备的条件：
〔1〕、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术应齐全；
〔2〕、设计应向施工进展技术交底；
〔3〕、系统组件、件及其它设备、材料应能保证正常施工；
〔4〕、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求并应保证连续施工。
2、施工前准备监理应催促检查的内容：
系统试压
道刷漆

〔1〕、检查设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术应齐全；
〔2〕、检查、协调设计向施工进展技术交底事宜；
〔3〕、检查系统组件、件及其它设备、材料能否保证正常施工；
〔4〕、检查施工现场及施工中使用的水、电、气满足施工要求情况
3、设备、材料现场检查要求：
〔1〕、系统组件、件及其它设备、材料应符合设计要求和现行有关预验收
的规定并应具有出厂合格证；
〔2〕、喷头、阀、压力开关、水流器等主要系统组件应经消防质量监视检验中心检测合格；并经消防审批。
4、材、件现场外观检查要求：
〔1〕、外表应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
〔2〕、螺纹封面应完好、无损伤、无毛刺；
〔3〕、镀锌内外外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
〔4〕、非金属封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象外表
应无折损、皱纹等缺陷；
〔5〕、法兰封面应完好光洁不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰
的螺纹完好、无损伤。
5、喷头的现场检验要求：
〔1〕、喷头的型、规格应符合设计要求；
〔2〕、喷头的商标、型、公程动作温度、制造厂及消费年月等标志应齐全；
〔3〕、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
〔4〕、喷头螺纹封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
〔5〕、闭式喷头应进展封性能试验并以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量宜从每批中抽查1但不得少于5只试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时应再抽查2但不得少于10只。重新进展封性能试验当仍有不合格时亦不得使用该批喷头。
6、阀门及其附件的现场检验要求：
〔1〕、阀门的型、规格应符合设计要求；
〔2〕、阀门及其附件应装备齐全不得有加工缺陷和机械损伤；
〔3〕、阀应有商标、型、规格等标志外尚应有水流方向的
永久性标志；
〔4〕、阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵敏无卡涩现象；
阀体内应清洁、无异物堵塞；
〔5〕、水力警铃的铃锤应转动灵敏无阻滞现象；
〔6〕、阀应逐个进展渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。
7、压力开关、水流器的现场检查要求：
〔1〕、压力开关、水流器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有明晰的铭牌、平安操作标志和说明书；
〔2〕、水流器应有水流方向的永久性标志；
〔3〕、安装前应逐个进展主要功能检查不合格者不得使用。
〔二〕、安装技术要求：
1、道安装前监理检查内容：
〔1〕、检查子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及要求并且有出厂合格证；
〔2〕、检查道无裂口焊缝平直外表无撞伤压扁及其他机械损伤道壁厚符合设计厚度；
〔3〕、道安装前必须去除道内外污垢、杂物。
2、网安装质量要求：
〔1〕、消防压力道的材为焊接连接的连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行?工业道工程施工及验收?、?现行设备工业道焊接工程施工及验收?的有关规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定；焊口外表无烧穿、裂纹和明显的焊瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致焊缝外表无焊瘤、夹渣和气孔。
〔2〕、消防压力道的材采用丝扣连接的。加工的子螺纹应规整镀锌及件的镀锌层不得有损坏；子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；子螺纹封面应符合现行?普通螺纹根本尺寸要求?、?普通螺纹公差与配合?、?路旋入端螺纹尺寸系列?的有关规定。
A、当道变径时宜采用异径接头；在道弯头处不得采用补
芯；当需要采用补芯时三通上可用一个四通上不应超过两个；公称直径大于50 mm的道不宜采用活接头；
B、螺纹连接的封填料应均匀附着在道的螺纹部分；拧紧螺纹时不得将填料挤入道内；连接后应将连接处外部清理干净螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。
〔3〕、消防压力道的材采用卡箍连接连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行?工业道工程施工及验收?、?现行设备工业道焊接工程施工及验收?的有关规定。
A、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢尺寸是否匹配；
B、轧槽时应使钢中心线与轧轮轴线平行轧轮速度不宜过快手动液压装置均匀用力；
C、使用开孔机开孔前要根据所开孔径的大小选择适宜的圆锯把开孔机与道用锁链锁紧降低开孔时圆锯的振动；
D、开孔时让开孔机朝上即道开口向下这样可防止因铁悄掉进内而增加道冲洗难度。
〔4〕、道安装位置要求：
A、严格按照设计要求施工；
B、道的安装做到横平竖直道宜有0.002的坡度设计未明确时道的中心线与梁、柱、楼板等的最小间隔 应符合下表要求。
道的中心线与梁、柱、楼板的最小间隔
公称直径〔mm〕
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距 离 (mm)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
C、网在安装中断时应将道的敞口封闭。
〔5〕、道支〔吊〕架、防晃架制作安装要求：
A、道支〔吊〕架应按消防制作安装〔见下表〕支〔吊〕架安装必须结实、可靠；道支〔吊〕架之间的间隔 不应大于下表：

道支架或吊架之间的间隔
公称径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
间距(m)
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
B、道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸等应符合设计要求和现行有关的规定；
C、道支架、吊架的安装位置不应阻碍喷头的喷水效果；道支架、吊架与喷头之间的间隔 不宜小于300mm；与末端喷头之间的间隔 不宜大于750mm；
D、配水支上每一直段、相邻两喷头之间的段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间间隔 小于1.8m时可隔段设置吊架但吊架的间距不宜大于3.6m；
E、当子的公称直径等于或大于50mm时每段配水干或配水设置防晃支架不应少于1个；当道改变方向时应增设防晃支架；
H、竖直安装的配水干应在其始端和终端设防晃支架或采用卡固定其安装位置距地面或楼面的间隔 宜为1.5～1.8m。
〔6〕、消防道穿墙、楼板施工要求：
道穿室内、墙、水池、水箱等应预埋防水套；墙套的长度其两端应与墙面相平。穿楼板的套上部应高出地面20mm-50mm底部与楼板底齐平。穿出屋面的道做有防水肩和防水帽。道的各种接口不在套内或穿墙洞内。道与套的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。
〔7〕、喷头安装要求
A、喷头安装应在系统网试压、冲洗合格后进展。
B、喷头在安装前检查喷头有无破损喷头与道连接时松紧度安装位置要按设计图纸和规定施工。
C、安装喷头不得对喷头进展拆装、改动并严格制止给喷头附加任何装饰涂料层。
D、安装在易受机械损伤处的喷头应加设喷头防护罩。
E、喷头安装时溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的间隔 应符合设计要求；
F、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通风道腹面时喷头高于梁底通风道腹面的垂直间隔 应符合下表的规定：
喷头与梁、通风道的程度间隔 〔mm〕
喷头溅水盘高于梁底、通风道腹面的间隔 〔mm〕
300～600
25
600～750
50
750～900
75
900～1050
100
1050～1200
150
1200～1350
180
1350～1500
230
1500～1680
280
1680～1830
360
G、当通风道宽度大于1.2 m时喷头应安装在其腹面以下部位。
H、当喷头安装在不到顶的隔断附近时喷头与隔断的程度间隔 和最小垂直间隔 应符合下表要求：
程度间隔 〔mm〕
150
225
300
375
450
600
750
＞900
最小垂直间隔 〔mm〕
75
100
150
200
236
313
336
450
〔8〕、水流器安装要求：
A、系统道水压试验、冲洗合格后安装水流器。水流器安装在防火分区配水的信阀门后并保证其前后直线段有5D以上间隔 ；
B、水流器的浆片垂直于道动作方向与水流方向一致；
C、安装的水流器的浆片动作灵敏不允许与道有任何磨擦接触；
D、水流器的规格、型应符合设计要求；
〔9〕、湿式阀组安装要求：
A、自动喷水灭火系统阀组安装首先应安装水源控制阀、
阀再进展阀辅助道的连接；
B、水源控制阀、阀与配水干的连接应使水流方向一致；
C、阀应安装距地面高度宜为1.2m应确保二侧距墙不小于0.50m正面距墙不小于1.2m；
D、湿式阀前后道中能顺利充满水；压力波动时警铃不发生误；水流通路上的过滤器应安装在延迟器前且便于排渣操作地方。
E、压力表应安装在阀上便于观测的位置；
F、排水和试验阀应安装在便于操作的位置；
G、水源控制阀安装应便于操作且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；
H、水流通路上的过滤器应安装在器前而且是便于排渣操作的位置；
J、湿式阀调度时在其试水装置处放水阀应及时动作；当不超过90s后水力警铃应发出信水流器应输出电信压力开头接通电路并应启动消防水泵。
〔10〕、其它组件安装要求：
A、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和阀的连接应采用镀锌钢当镀锌钢的公称直径为15mm时其长度不应大于6m；当镀锌钢的公称直径为20mm时其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
B、信阀应安装在水流器前的道上与水流器之间的间隔 不应小于300mm。
C、排气阀的安装应在系统网试压和冲洗合后进展；排气阀应安装在配水干顶部、配水的末端且应确保无渗漏。
D、控制阀的规格、型和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启动标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有其位置的标志。
E、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的程度段上；减压孔板应安装在道内水流转弯处下一侧的直上且与转弯处的间隔 不应小于子公称直径的2倍。
F、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的道上且不应在安装中拆装改动。
G、末端试水装置宜安装在系统网末端或分区网末端。
〔11〕、室内外道防腐：
A、明装钢及其零部件应除锈后刷红丹漆二道再刷深红色面漆；
B、消防全刷红色漆。
〔12〕、道试压及冲洗:
A、网安装完毕后应对其进展强度试验、严性试验和冲洗强度试验和严性试验宜用水进展。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。
B、系统试压前应具备以下条件：
1〕、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级量程
应为试验压力值的1.5～2倍；
2〕、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或
撤除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳且应作明显标志并记录临时盲板的数量；
3〕、系统试压过程中当出现泄漏时应停顿试压并应放空
网中的试验介质消除缺陷后重新再试；
4〕、系统试压完毕后应及时撤除所有临时盲板及试验用的
道并应记录核对无误且应填写记录；
5〕、网冲洗应在试压合格后分段进展。冲洗顺序应按先室外、后室内先地下、后地上；室分的冲洗应按配水干配水、配水支的顺序进展；
6)、网冲洗宜用水进展。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和阀等应撤除冲洗工作完毕应及时复位；
7)、冲洗直径大于100mm道时应对其焊缝、角和底部进展敲打但不得损伤道；
8)、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进展不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。
3、水压试验：
〔1〕、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍并不应低于1.4Mpa ；当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa ；
〔2〕、水压强度试验的测试点应设在系统网的最低点。对网注水时应将网内的空气排净并应缓慢升压到达试验压力后稳压30min目测网应无泄漏和无变形且压力降不应大于0.05Mpa ；
〔3〕、水压严性试验应在水压强度试验和网冲洗合格后进展。试验压力应为设计工作压力且稳压24h应无泄漏；
〔4〕、自动喷水灭火系统的水源干、进户和室内埋地道应在回填前单独地或与系统一起进展水压强度试验和水压严性试验。
〔5〕、冲洗:
A、网冲洗所采用的排水道应与排水系统可靠连接其
排放应畅通和平安。排水道的截面积不得小于冲洗道截面积的60；
B、网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定：
道公称直径(mm)
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量(L/s)
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
C、当施工现场冲洗流量不能满足要求时按系统的设计流量进展冲洗；
D、网冲洗应连续进展当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色根本一致时冲洗方可完毕；
E、网冲洗的水流方向应与灭火时网的水流方向一致；
F、网冲洗完毕后应将网内的水排除干净。
4、设备安装要求：
〔1〕、消防水箱安装和消防水池施工：
A、消防水池、消防水箱的溢流、泄水不得与消费或生活用水的排水系统直接相连。
B、道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加设防水套；对有振动的道尚应加设柔性接头。进水和出水的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接焊接处应防锈处理。
〔2〕、水泵接合器安装要求：
A、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的间隔 壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m；
〔3〕 、消防水泵接合器的安装应符合以下规定：
A、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；
B、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；
C、墙壁消防水泵接合器应符合设计要求设计无要求时其安装高度为1.1 m与墙面上的门、窗、孔、洞的净间隔 不应小于2.0 m。不宜安装在玻璃幕墙下方。
〔4〕、消防气压给水设备安装质量要求：
A、消防气压给水设备的气压罐其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求；
B、消防气压给水设备上的平安阀、压力表、泄水、水位器的安装应符合使用说明书的要求；
C、消防气压给水设备安装位置、进水及出水方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道其宽度不应小于0.7m消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的间隔 不得小于1.0m
5、自动喷水系统调试的条件及要求：
〔1〕、系统调试应在系统施工完成后进展系统调试应具备以下条件：
A、消防水池、消防水箱已储藏设计的水量；
B、系统供电正常；
C、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；
D、湿式喷水灭火系统网内已充满水；阀门均无泄漏；
与系统配套的火灾自动系统处于工作状态。
〔2〕、系统调试应包括以下内容：
A、系统测试；
B、消防水泵调试；
C、稳压泵调试；
D、阀调试；
E、排水装置调试；
〔3〕、联动试验。
1〕、水源测试应符合以下要求：
A、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作
它用的技术措施；
B、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水才能并通过移
动式消防水作供水试验进展验证。
2〕、消防水泵调试应符合以下要求：
A、以自动或手动方式启动消防水泵时消防水泵应在5min内投入正常运行；
B、以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。
C、稳压泵调试时模拟设计启动条件稳压泵应立即启动；
当到达系统设计压力时稳压泵应自动停顿运行。
3〕、排水装置调试应符合以下要求：
A、开启排水装置的主排水阀应按系统设计灭火水量水
量作排水试验并使压力到达稳定；
B、试验过程中从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
4〕、联动试验应符合以下要求并进展记录：
A、采用专用测试仪表或其它方式对火灾自动系统的各
种探测器输入模拟火灾信火灾自动控制器应发出声光信并启动自动喷水灭火系统；
B、启动一只喷头或以0.94 ～1.5L/S的流量从末端试水装置处放水水流器、压力开头、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信；
5〕、保证系统启动后水力警铃能及时发出设计要求的声响及时被值班人员发现；平时可以检测水力功能是否正常。
A、能正常显示阀前、阀后水压力值阀体封性好运作灵
活、可靠。
B、末端试水装置宜安装在系统网末端或分区网末端并设
压力表。
6〕、压力开关安装除严格按使用说明书要求外应竖直安装在水力水流通路的道上。
7〕、排气