人工挖孔桩施工技术交底1.doc
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安表6 平安技术交底记录表 承包〔公章〕: 合同段: 监理: 编 : 单项工程 桩 工作部位 交底时间 交底内容 人工挖孔桩施工技术交底 一、施工准备 在施工前应认真熟悉技术、平安交底对场地进展平整、夯实平整完毕后准确放样桩位从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点。 二、挖孔 〔1〕 锁口混凝土厚度为30cm高度100cm,并应高出现场地面20cm -30cm作业时防止杂物掉入孔内伤人及下雨时雨水流入孔内护壁厚度为15 cm。 〔2〕 为保证护壁砼的整体性护壁厚度必须满足15 cm以免脱节下沉应按设计要求施工〔如图示〕。 〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和 木棒插实进展振捣实保证护壁无渗水、裂缝、空洞麻面 、短节等现象发生保证护壁砼强度及平安。 〔4〕每一节护壁支模前需给现场技术员报检经现场技术员检验挖孔直径满足要求后才能支模;浇注护壁混凝土前也需给现场技术人员报检经检验护壁模板能满足孔径要求方可浇注混凝土。凡未经报检擅自施工的工程量不予计量。对桩的垂直度和直径每段检查发现偏向随时纠正保证位置正确。每一段桩孔挖好安装护壁模板时用桩心点来校正模板位置垂直度偏向控制在0.5以内。 〔5〕 护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。 〔6〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。 〔7〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。 〔8〕现场在锁口混凝土上引好护桩并要求保存完好假设丧失护桩及时现场技术人员由测量人员重新放线前方可继续施工。 〔9〕 处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难。 〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式经工程部及有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。 〔11〕孔桩挖至设计标高时应及时经理部相关负责人终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。 〔12〕挖孔桩一般采用人工镐头开挖风化松软岩及岩石时采用风镐开挖或适当的弱爆破技术。孔内爆破时现场其他孔内作业人员必须全部撤离并以钢板覆盖孔口。混凝土护壁边挖边护以确保施工平安和孔壁稳定。为确保构造尺寸挖孔尺寸比设计尺寸边大5~10cm。挖孔桩施工时配足抽水设备水量较大时采用井点降水。 三、混凝土设计比 锁口为C30混凝土每立方材料使用量如下: 水泥:292 粗骨料:966 细骨料:2 水:175 护壁混凝土为C20混凝土,每立方材料用量如下: 水泥:375 粗骨料:954 细骨料:846 水:225 注:施工现场需有磅秤混凝土搅拌前原材需按配比用磅秤称量。 四、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部→检查验收。 五、质量控制 人工挖孔桩的施工允许偏向: 成孔直径偏向应小于50mm 成孔位置偏向不应超过50mm 桩孔的垂直度应小于桩长的0.5 进入持力层深度偏向应小于50mm 六、应注意的质量问题 1、 垂直偏向过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 2、 孔壁坍塌:因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。 3、 孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。 5、 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。 以下图为桩位平面尺寸间隔 : 平安考前须知: XXX大桥XX墩桩基顶层土体比拟疏松稳定性较差施工中要特别注意做好平安防护工作护壁厚度和配筋严格按技术交底和工程部相关的要求进展施工详细的平安施工严格按以下要求进展。 〔1〕挖孔施工现场必须安排平安员加强事前控制随时掌握和理解现场施工状态纠正违章作业。 〔2〕每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。 〔3〕桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面300mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔四周必须有护栏护栏采用钢护栏十字扣件搭接高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型机具、玩物等〕以防坠入桩孔中。 〔4〕现场所有作业人员戴好平安帽佩戴相应的劳动保护用品井上作业人员应穿好长筒绝缘胶靴。井内作业人员还要拴好平安带系好钩严禁穿三鞋〔拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋〕和赤脚、赤膊及酒后施工作业。 如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。 〔5〕桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。井下有人作业时井上作业人员不允许分开自己的工作岗位并亲注意井下作业人员的工作情况井孔上下通过摇动绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次。 〔6〕每天上班前及施工中现场施工员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好无损防护设施安置到位且正确结实可靠发现问题及时向现场平安员并在修复及设备试运行正常完好后正式使用不允许带“病〞运转。 〔7〕井下作业人员戴好平安帽系好平安带作业时将平安带拴挂在自井口而下的专用绳上桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深度放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶〔或土筐〕、吊绳等方式上下井以防造成高处坠落事故。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。 〔8〕井口周边3m范围内不准堆放杂物由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如需临时堆放应间隔 井口5m以上且不得堆积过多以防塌孔。 〔9〕对本工程挖孔作业时设2~3人为1组井下1人井上提运土1~2人。未经同意作业组不得随意变换组员。井下作业人员持续作业以2~3h为宜井上井下作业人员交替作业。 〔10〕孔深超过4m时在距井底2~2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网并固定牢靠。在吊运物料时井下人员紧贴护壁站在半圆形防护网下以防落物伤人;该网的设置位置随进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。 〔11〕作业井口除提升设备外其空隙均采用彩条布上面压竹夹板封井口。 〔12〕间作业要悬挂示警红灯;挖孔暂停时孔口要设置罩盖及标志。 〔13〕井内吊运土方或物料时采用稳定性好的双耳圆形吊桶。提升料斗尽量采用橡胶制品料斗的吊环采用钢丝绳严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3重量不超过40kg。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石用绳子拴好打好并在井下人员上升后井上人员再起吊石头 〔14〕每节挖孔进尺深度根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好无地下水或地下水较少土质枯燥时以每次进尺深度不超过1m;如地下水位较高土质较软时每次进尺深度不超过0.5~0.6m;当遇到流砂活涌泥时进尺深度控制在不大于0.3m以内。 〔15〕人工挖孔时保证护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就及时支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升振捣室待砼到达规定强度前方可拆模。以免因挖孔进尺较深不及时浇灌护壁砼或拆模过早在动水压合力作用下容易造成塌方和护壁变形。 〔16〕施工场地用电必须实行TN-S系统设置保护接零系统每台用电设备应有各自专用的开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一保〞制配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或门处。挪动式配电箱的进出、线必须采用橡胶绝缘电缆各水泵电线必须绝缘良好。 〔17〕井底抽水时原那么上在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源制止带电作业。孔内抽水用电设备电缆采用YHS潜水电机用完好的防水橡皮套电缆且架空铺设不承受外力有防磨损、防潮、防断的保护措施。 〔18〕井内作业采用不大于36V的平安电压100W的防水带罩灯泡防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场设置发电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备停电应急照明。 〔19〕挖孔过程中当遇到有孤石、强风化和中风化岩层时那么在孔内进展松动爆破由专业人员进展。爆破后对孔内进展通风排烟经检查烟雾排尽后爆破人员下井检查确认井下无瞎炮签证交接后挖孔人员方可下井。 〔20〕相邻两孔中一孔进展爆破或灌注混凝土作业时另一孔的挖孔人员停顿作业撤出井孔。 〔21〕凡孔内有人作业时井孔3m以内不得有机动车辆行驶和停放也不得有荷载堆放。 〔22〕如排桩间距较近采用对角开挖以免互相干扰落物伤人。 〔23〕钢筋笼起吊安装时下方严禁站人应派人指挥。 〔24〕桩基混凝土浇注时使用振动棒应穿胶鞋湿手不得接触开关。电源线不得有破皮现象。 〔25〕成孔间隙及混凝土浇注完成后孔口应加盖。 〔26〕人工挖孔除要经常检查孔内的气体情况外并要遵守以下规定: 1〕挖孔人员下孔作业前要先用鼓风机将孔内空气排出更换; 2〕二氧化碳含量超过0.3,、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时均应采取通风措施。对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦要采取通风或换班作业等措施; 〔27〕施工员每天记录孔内各种情况及机电设施运行状态填写挖孔桩过程记录表〔ZJ603〕和作业人员身体状况发现问题及时整改。 〔28〕悬挂相应的平安警示标牌、温馨提示、操作规程于施工区域和平安通道口醒目位置。 〔29〕施工区域及井口周围合理布置排水沟等临时排水设施引至就近水系以便雨水季节保护井孔平安。 交底人 复核人 接底人 接底时间 承受交底人员 第 页共 页- 配套讲稿:
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