地铁工程监理细则.doc
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目 录 一、编制说明 2 1.1 编制原那么 2 1.2 适用范围 2 1.3 编制根据 2 二、工程特点 2 2.1 工程概况 2 2.2工程特点 3 三、工程、分部工程和分项工程划分 3 四、监理工作流程 5 4.1 监理工作总流程 5 4.2 施工阶段质量控制工作流程 6 4.3 施工进度控制工作流程 7 4.4 施工费用控制工作流程 8 4.5 检验批验收流程图 9 4.6 隐蔽工程检验流程 9 4.7 分部、分项工程验收流程 10 五、监理工作的控制要点及目的值 10 5.1 施工准备阶段监理控制要点 10 5.2 施工过程质量控制要点 11 5.3 开工验收阶段质量控制 11 5.4 原材料控制要点 11 5.5 监理工作目的值 12 六、监理工作的及措施 12 6.1 施工准备 12 6.2施工竖井锁口圈施工 13 6.3超前小导支护施工 15 6.4区间暗挖施工 16 6.5防水工程 22 6.6二次衬砌 24 6.7钻孔灌注桩 26 6.8区间明挖 31 6.9基坑防护 33 6.10明挖段主体构造 35 七、工程验收 38 7.1 验收的程序与组织 38 7.2 提交质量检测汇总资料 39 7.3 提交质量缺陷 39 7.4 提交质量评估 39 7.5工程开工验收应提供以下资料 39 一、编制说明 1.1 编制原那么 为了保证工程质量便于监理人员对工程施工加强控制根据本工程的实际情况以及设计根据、北京现行工程建立领域有关的规程、以及行业法规、法、检验评定和北京地铁建立理下发的?轨道交通工程、分部、分项划分?规定编制本监理施行细那么。工程监理过程中将根据工程特点及工程进展情况及时补充完善本细那么确保对工程进展科学、有效的监视、理。 1.2 适用范围 北京地铁十线一〔含奥运支线〕工程20标段区间隧道工程包括土建工程、降水工程及线保护不包括建筑物装修、设备安装等。 1.3 编制根据 (1) 北京建立工程监理规程 (2) 北京地铁十线土建工程施工、监理合同及监理规划 (3) 北京地铁十线一工程隧道区间施工图 (4) 、北京现行工程建立、规程、以及有关的行业法规、法、检验评定等 (5) 北京地铁建立理?北京地铁十线工程理程序汇编? 二、工程特点 2.1 工程概况 20标段包括熊猫站~安定路站区间或十线与奥运支线之间的双线联络线及联络线风井明挖段。熊猫站~安定路站区间右线里程K9+45.51~K9+909.221全长863.711双线延米包括一个施工竖井、一个联络风井明挖段〔兼作施工竖井〕和一段明挖段;十线与奥运支线联络线起止里程为右线LK0+332.567~LK1+144.365长811.7单线延米。左线LK0+271.550~LK1+169.687长8.137单线延米;熊猫站~安定路站区间左右线间距从19m逐渐过渡至一起。线路在竖直方向上呈“人〞字形最低点位于安定路站端坡度为9‰最小坡度为2‰。区间隧道覆土厚度为10.5m最小覆土厚度仅7.8m;十线与奥运支线的双线联络线分别从安定路站西端引出两线与正线保持平行向西延伸联络线右线与区间正线并列在三联洞隧道内联络线左线位于区间正线南侧为单线单洞隧道向西联络线线路逐渐下行在K9+242.507附近联络线隧道转向北方在此处联络线左线隧道下穿区间正线隧道再向北逐渐爬升至奥运支线标高并在奥运支线熊猫站~奥体中心站区间并入奥运支线。 在安定路站西端设60.8m的明挖单跨大断面箱形构造;其它区间地段断面类型有单线隧道、双联洞隧道和三联洞隧道采用浅埋暗挖法施工;西侧联络线风井明挖段为8.6m宽的三〔两〕层单跨箱形构造。 2.2工程特点 1、工程周边建〔构〕筑物、地下线多 北土城路规划红线宽度为50m现状路面较窄旁边有较大的商业建筑物熊猫综合家具建材城车流量大。地下线主要包括电信线、污水线及煤气线等必须加强地表沉降控制。 2、工程类型多、应用工法多 本标段工程包括钻孔灌注桩、降水、基坑开挖、混凝土、钢筋等工程;施工工法涉及明挖段、暗挖法等;本着“技术、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力〞的原那么优化资源配置科学组织施工保证工程施工到达平安、优质、快速、环保、文明。 3、断面开挖跨度大断面构造类型多 本标段暗挖区间的开挖跨度为6.10~18.00m采用了较独特的三联拱、双联拱和马蹄型等构造形式明挖段开挖蹁为11.90~16.80m跨度较大采用矩形构造形式。 4、施工工紧 本标段合同工仅20个月联拱隧道单口开挖最长区段达379m只有中洞二次衬砌侧洞才能施工施工工非常紧张。 三、工程、分部工程和分项工程划分 根据轨道建立理下发的?轨道交通工程、分部工程和分项工程划分?及本工程特点对验收检验工程作如下划分。 类别 工程 子工程 分部工程 子分部工程 分 项 工 程 土 建 与 建 筑 设 备 安 装 工 程 区间工程 明挖工程 基坑围护及地基处理 基坑围护 钻孔灌注桩、锚杆及挂网喷射砼、土钉墙、桩间喷射砼、横撑支护 土方工程 降水及排水、土方开挖、钢或其他支撑架设、土方回填 防水工程 防水混凝土、水泥砂浆防水层、涂料防水层、膨润土防水毯防水层、细部构造、锚喷支护、复合式衬砌、排水工程、注浆 附属工程 混凝土构造 模板及支架、钢筋、混凝土 装配式构造 构件制作、构件进场验收、构件装配 砌体构造 砖砌体、配筋砖砌体 泵房 土方开挖、模板及支架、钢筋、混凝土 风井、风道 钻孔灌注桩、土钉墙及网喷混凝土等基坑维护、土方开挖、模板及支架、钢筋、混凝土 暗挖工程 竖井及联络通道 竖井 基坑围护〔钢格栅喷射砼等〕、土方开挖、衬砌〔模板及支架、钢筋、混凝土、投点测量、竖井回填〕 连通道 超前小导、棚、注浆、洞身开挖、钢架〔格栅钢架〕、钢筋网、喷射砼、监控测量及信息反应 防水工程 防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层、塑料板防水层、细部构造、锚喷支护、复合式衬砌、排水工程、注浆 主体构造 开挖及支护 超前小导、棚、地层加固注浆、洞身开挖、格栅钢架及型钢钢架、钢筋网、锁脚锚杆、喷射混凝土、背后回填注浆 二次衬砌 模板及支架、钢筋、混凝土、施工缝及变形缝、衬砌背后充填注浆 砌体构造 砖砌体、配筋砖砌体 附属工程 联络通道 超前小导、棚、地层加固注浆、土方开挖、模板及支架、钢筋、混凝土、施工缝及变形缝、回填注浆 四、监理工作流程 4.1 监理工作总流程 签订监理效劳合同 参加开工验收 组织开工预验收 平安理 信息理 合同理 费用控制 进度控制 质量控制 召开第一次工地会议 施工准备阶段监理 组建监理机构 组建监理机构 审批?工程开工报审表? 工作协调 签发?开工移交证书? 4.2 施工阶段质量控制工作流程 审批工程开工申请 核查质保体系 核查机械设备 审批工程材料 复核测量放线 审批施工方案 审批分部工程开工申请 进展监理工作交底 监理过程控制 检验批质量验收 分项工程质量验收 分部工程质量验收 4.3 施工进度控制工作流程 确定合同工控制目的 审批总体工程进度方案 审批子工程进度方案 审批季度控制方案 审批分部工程进度方案 审批月进度控制方案 审批分项工程进度方案 审批周进度控制方案 工程进度方案施行 核实工程进度方案施行情况 分析进度方案施行情况 严重滞后时调整进度方案 4.4 施工费用控制工作流程 进度滞后时采取弥补措施 费用控制准备工作 建立计量支付体系 审批分部分项工程划分 工程数量核算 分部分项工程数量分解 现场完成工程量计量 审核签报月计量报表 分项分部工程完工结算 审核签报月支付报表 签发工程款支付证书 4.5 检验批验收流程图 检验批完成后经自检合格承包人填报工序验收申请 驻地监理验收 进展下道工序施工 整改后 重新再报 不合格 合格 4.6 隐蔽工程检验流程 承包商自检 承包商复验 驻地监理工程师检验 资料检查 现场检查 隐蔽工程检查记录签字 不合格 整改 判 断 合格 不合格 合格 4.7 分部、分项工程验收流程 分项工程自检 整改 合格 不合格 驻地监理工程师查验 合格 分项工程报验表签认 承包商完成分部工程自检 整改 合格 总监理工程师审验 不合格 合格 总监理工程师签认 五、监理工作的控制要点及目的值 5.1 施工准备阶段监理控制要点 本标段工程地质及水文地质有初步、全面的认识、掌握。 5.2 施工过程质量控制要点 队的交桩工作组织测量人员对中线基桩和程度基桩进展复核监理校核认可后方可进展施工竖井方位的测设。施工前承包商必须提报?施工控制导线及高程测量成果?及?测量施行方案?报测量监理工程师审核施工控制测量〔联络测量、地下控制测量、贯穿测量等〕、地下控制网平差和中线调整、断面测量须满足?地下铁道、轻轨交通工程测量?〔GB50308-1999〕的要求。 5.3 开工验收阶段质量控制 监理工程师重点作好尾项工程、验收整改和开工资料的审查组织开工预验收参与开工验收协助业主作好开工验收备案等工作。 5.4 原材料控制要点 (1) 原材料的质量控制:商砼拌和的主要原料为水泥、砂、石子和外加剂它们质量的优劣直接关系到商砼的质量所以对材料的选择应该使用质量稳定、信誉高的企业的水泥严禁使用质量不稳定的水泥厂方应建立严格的水泥试验制度凡进场水泥都必须进展强度、安定性、凝结时间试验其质量必须符合现行的规定;散装水泥仓应封上面标有水泥品种、标和出厂日防止水泥受潮、混料或过;承包商要求混凝土厂家每一次浇筑使用时要提供水泥质保书和复试不定对拌和站料场石子、砂进展检查特别是对含泥量、压碎值的检查不得超过规定范围石子应用连续级配针片状颗粒不得超过10颗粒不得超过混凝土配合比设计要求; (2) 商品混凝土配合比设计理:商品混凝土配合比设计必须满足设计强度和抗渗性能要求还应考虑在运输、泵送过程中坍落度的损失运输间隔 、运输时间、气温上下等因素在完成配合比设计之后应进展严格的级配试验通过试验确定混凝土消费的配合比; (3) 加强对混凝土运输的理:催促施工建立收发制度出厂时由厂家开发料单发料单应注明收料、、工程名称、发车时间、强度等级、配合比、坍落度等浇筑现场应派专人对料单进展验收; (4) 混凝土浇筑现场理:在商品混凝土浇筑前施工应与厂家一起考虑工程和施工场地的特点、浇筑顺序根据搅拌车的容量、运输间隔 、水泥的初凝时间、商品砼浇筑流程和速度来计算搅拌车需用数量以保证混凝土浇筑的连续性混凝土在浇筑过程中应经常抽测混凝土坍落度。浇筑现场严禁向搅拌车或泵车任意加水一经发现严肃处理。混凝土厂家应在现场设置理人员以便处理混凝土输送中出现的问题及时把工程进展情况、现场混凝土坍落度检测情况与厂方联络确保混凝土的正常输送; 5.5 监理工作目的值 确保工程监理合格率100优良率不低于90。 六、监理工作的及措施 6.1 施工准备 (1) 熟悉施工设计搜集相关工程开工资料做好工序交接工作; (2) 掌握地下铁道工程施工及验收以及、北京、轨道交通理的检验程序、验收、法规的有关规定; (3) 施工前做好施工现场调查理解周边建筑物、交通量等与工程相关的施工环境情况熟悉本工程工程地质与水文地质、掌握设计、构造设计原那么及内容、施工、防水设计、施工监控量测及环境保护等; (4) 检查承包商主要负责人及技术人员、特殊工种的资格审查; (5) 分包和供给商尤其是原材料及防水卷材供给商的资质审查; (6) 委托试验、检测的资质及员资格的审查测试仪器、试验设备的标定检查; (1)机械设备数量、性能是否满足工程施工要求; (2)材料品种、规格及供给能否满足施工进度要求; (3)审查供料进度方案与施工进度方案是否相匹配; 6.2施工竖井锁口圈施工 (1) 熟悉建筑场地工程地质资料和水文地质资料。 (2) 掌握场地和临近区城的地下道、电缆及防护的情况特别要注意变电站、电力沟的走向。 (3) 熟悉施工图纸轮廓尺寸。 (4) 审查承包商在施工前上交有关材料试验单。 (5) 熟悉施工机械及其配套设备的技术性能。 (6) 复核承包商测设竖井轴线和轮廓四点的控制点必须埋设在不影响施工又不被施工破坏的地点。 (7) 审查承包商提交的施行性施组和开工。 (8) 竖井开挖前掌握降水的效果〔水位、对周边建筑物的影响、降水井与地面线、电力沟的关系〕。 (9) 检测地表沉降侧点的布控随时掌握检测的变化情况。 (1) 校核承包商所测放的竖井轴线K值及轮廓尺寸四点。 (2) 对称开挖、人工开挖、随挖随支为保证构造平安和施工平安。 (3) 土质不良需加打锚杆施工。 (4) 做好锁口圈进展导注浆加固地层。 ① 井圈要单独施工人工土方开挖第一次开挖深度1M第二次开挖深度0.5M。 ② 井圈周围喷射10CM厚C25混凝土支护。 ③ 架设模板灌注混凝土〔绑扎井口钢筋安设横步预埋件〕按竖井设计净空尺寸安设模板。 ④ 竖井地面周围施作20CM高的防水墙。 ⑤ 竖井周围设1.2M高的防护拦。 ⑥ 竖井回填人工回填、夯实、厚度不超过200MM。地面以下4M之内井壁凿除混凝土。 ⑦ 检查起重机械运行情况。 ⑧ 在码头门处预埋横梁码头门外轮廓打设栅超前支护及小导支护。 ⑨ 应对施工竖井周边15M范围内地表沉降及井壁收缩位移进展监测要求施工发现问题及时采取措施保证施工平安。 施工准备 井圈开挖 井圈锁口混凝土施工 人工开挖土方 架立格栅钢架 喷射混凝土 竖井封底 (1) 放线尺寸竖井4.6×6M深18.65M〔底标高26.938M〕。放线尺寸允许偏向:长度L(M)宽度B(M) L(或B)≤30允许偏向±5MM。 (2) 锁口圈浇筑混凝土配合比按设计要求。〔配合比见证实验〕 (3) 喷射混凝土C25的配合比按设计要求。〔配合比见证实验〕 (1) 井口测量放线平面图。 (2) 原材料〔砂、石、水泥、配合比、钢筋〕质量合格证及现场抽样实验资料。 (3) 混凝土试块抗压实验单。 (4) 竖井分部工程评定记录。 (5) 其它相关。 6.3超前小导支护施工 (1) 熟悉建筑场地工程地质资料和水文地质资料。 (2) 审查承包商在施工前上交各种有关材料的检测实验单。 (3) 熟悉施工机械及其配套设备的技术性能。 (4) 审查承包商提交工程施工组织设计。 超前小导注浆加固地层技术是通过沿隧道开挖轮廓线外纵向向前倾斜钻孔安设注浆并注入浆液到达超前加固围岩和止水的目的。同时小导还可以起到超前棚预支护作用该技术是软弱、松散围岩施工中采取的辅助技术措施。 (1) 打前按照设计要求放出小导的位置。 (2) 根据地质条件不同采用单液或双液注浆工艺。 测量定位 注浆参数实验 打入小导 注浆参数选择 封 面 注浆材料配制 注 浆 注浆检查 小导加工 注浆机调试 序 检 查 项 目 检 验 方 法 1 钢原材料进场检验 检查全部质量证明实验进展签证取样检测或平行检验 2 钢品种级别规格数量 钢全数外观检查 3 小导的纵向搭接长度 观察尺量是否符合设计要求 一般工程:超前小导施工允许偏向和检验 外 插 角 孔 距 孔 深 检验数量 检验 1° ±15MM ±25MM 每环检5根 仪器测量 注:1、按施工检查数的30作见证实验或10作平行检验。 2、 浆液的强度和配合比;检查施工记录的注浆量及压力。 (1) 原材料质量合格证及现场抽样实验资料。 (2) 注浆材料配比实验。 (3) 施工记录。〔注浆量及注浆压力〕 6.4区间暗挖施工 (1) 熟悉建筑场地工程地质资料和水文地质资料。 (2) 掌握建筑场地和临近的地下道电力沟及房屋〔对危房应采取加固措施〕的情况。 (3) 熟悉施工图纸施工部位在图纸地方有详细要求。 (4) 审查承包商在施工前上交各种有关用材的检测实验单。 (5) 熟悉施工机械及配套设备的技术性能。 (6) 复合承包商测设隧道中心线和拱高程的控制点和水准点。 (7) 审查承包商提交工程施工组织设计的相关内容。 (8) 熟悉并掌握隧道工程施工质量验收。 (1) 开挖施工监理工作要点: ① 校核承包商所测放的隧道中心线和拱顶高程。 ② 暗挖隧道的开挖必须保持在无水条件下进展观测红外探水仪的观测结果。 ③ 超前小导注浆浆液到达一定强度前方可开挖。 ④ 开挖断面应以衬砌设计轮廓线为考虑预留变形量测量变形误差和施工误差等因素作适当加大不得欠挖。 A、开挖预留变形量应根据围岩级别、隧道宽度、隧道深度、施工和支护情况采用工程类比法确定。 B、隧道贯穿误差:平面位置±30MM高程±20MM。 ⑤ 开挖时严格遵循“超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤测量〞十方针。 A、短开挖台阶长≯〔1.5-2〕洞径。 B、双侧壁导洞法施工其导洞跨度不宜大于0.3倍隧道宽度。左右导洞前后错开间隔 不应小于15M。 C、考虑围岩受力情况及施工平安中洞二衬施工完后即可进展侧洞开挖施工侧洞采用台阶法施工对称施工。 ⑥ 开挖过程中应对隧道围岩和初支护进展观察和监控量测检测围岩变形和地表沉降情况反应量测信息指导设计和施工。 联络线右线下穿熊猫综合地段及时观察地面建筑物路面构造沉降。及时调整区间支护参数。 ⑦开挖过程中应加强开挖面的地质素描和地质预报工作。 ⑧开挖后应及时进展初支护采用分部开挖时应在初支护喷射混凝土强度到达设计强度的70及以上时方可进展下一步的开挖。 (1) 单洞隧道开挖施工流程 布设小导 上部环形开挖 拱部格栅架立 连接筋焊接 挂网喷混凝土 边墙掏槽 边墙格栅架立 边墙连接筋焊接 仰拱开挖 仰拱封闭 预埋回浆注浆 回填注浆 拱部核心土开挖 施作锁脚锚杆 注 浆 (2) 三联拱、双联拱端面开挖 施工准备 中洞开挖准备 中洞二次衬砌 侧洞开挖支护 侧洞二次衬砌 (1) 主控工程 主控工程 序 检查工程 允许偏向值 检 查 方 法 1 开挖断面的中线高程 施工每开挖一循环检查一次监理按照施工检查数的30抽查 2 严禁欠挖 每开挖一循环检查一次 3 基底内无积水浮渣 每开挖一循环检查一次观察地质去样 4 当隧道底需要加固处理时 检查每处对应符合设计要求 5 隧道贯穿误差 平位量±30mm高程±20mm 仪 器 测 量 (2) 断面开挖时允许超挖值 土质 部位 平均〔MM〕 (MM) 检验数量 检验 拱部 60 100 施工监理每一循环检查一次 量测开挖断面绘断面图与设计图核对 边墙及仰拱 60 100 软岩 拱部 100 150 边墙及仰拱 80 120 小规模塌方处理时必须用耐腐蚀性材料回填并做好回填注浆。 ① 初支护必须在隧道开挖后即使进展施做。 A、架立格栅的间隔 为0.5~0.75M。 B、刚格栅脚部锚杆加固小导注浆钢板垫在格栅底部防止沉降。 C、放置刚格栅及防钢筋网的部位土方一定要挖够。 D、不良土质开挖后立即喷混凝土。 E、在拱顶、拱脚、墙脚埋设注浆注浆纵向间距2M,压力0.1~0.3MPA,〔采用与衬砌等强度的无收缩浆液〕。 F、如土质不好易坍塌或地面上方 平房易沉降那么在此部位开挖时要小分块〔六块~八块〕快封闭即使支撑步步成环的原那么来预防。或在各铰接连接点处加固倒角〔必要是可在临时仰拱处设加固倒角〕。 G、初支护采用刚格栅加连接筋加C25网喷混凝土支护体系。 H、支拱角处施做锁脚锚杆注水泥浆-水玻璃双液浆增加初支和地层的结合力减少沉降。 I、为减少拱角沉降量临时拱角严禁置与虚土上拱角用模板混凝土块垫结实。 J、加强施工中的监控量测加大量测频率侧洞开挖后要特别注意中洞、侧洞的拱顶下沉及拱角边墙中部收敛变化情况。假如变形量和变形速率超过允许值时应立即采取应急措施包括加固初支护增设临时支撑改变开挖步骤修改施工方案。 K、在中洞和侧洞的拱部预埋回填注浆每3~5M一组填充初支背后孔隙减少拱顶下沉。 ±30MM。 ② 格栅钢架安装允许误差 方位 中线 高程 倾斜度 左右拱角 标高 左右刚架里程同步 允许偏向 2CM +2CM ≤2° ±2CM ±5CM ③ 格栅钢架安装工艺流程图 前 准 备 断 面 检 查 测 量 定 位 洞内格栅拼装 格栅钢架架立 钢架位置检查调整 挂网、纵向连接筋焊接 〔3〕喷射混凝土施工监理工作要点 A、喷射混凝土原材料检验合格后才能使用速凝剂防潮变质应自参加速凝剂起15min内喷完。 B、喷射混凝土养护终凝1-2h内喷水养护时间≮14天。 C、用预埋检测桩法测设喷射混凝土厚度不够设计厚度的重新加喷补够。 D、实验室负责优选喷射混凝土配合比何施工控制确保喷射混凝土强度。 E、考虑环保采用湿喷方式。 F、喷射混凝土前应检查开挖断面尺寸去除开挖面、拱脚或墙脚处的土块等杂物设置控制喷层厚度的标志。 G、基面有滴水、淌水、集中出水点的情况采用埋等进展引导疏干。 H、喷射混凝土作业应紧跟开挖面应分片由下而上进展先喷刚架与壁面间混凝土然后再喷两榀钢架之间的混凝土。 I、分层喷射混凝土时应再前一层混凝土终凝后进展如间隔时间长再次喷射前应先清洗喷层外表。 J、喷射混凝土回弹量边墙不宜大于15拱部不宜大于25。 K、刚架应在隧道开挖后成初喷混凝土后及时进展架设。 L、喷射混凝土后应及时补设量测点分析初支护的变化情况指导施工。 M、检查喷射混凝土强度的试件可采用喷大扳切割制取也可在混凝土喷射地点采用钻心取样法随机抽取制作试件做抗压实验。 N、喷射混凝土强度每20M检查一个断面〔拱部、墙部各取两组抗压强度试件〕喷射混凝土厚度每10M检查一个断面从拱顶中线每2M凿孔检查一个点。 细骨料 粗骨料 速凝剂 强迫式搅拌机 喷射机 喷头 受喷面 压缩空气 水 一 般 项 目 序 检查工程 检查及 1 喷射厚度 2 混凝土拌合物塌落度 3 测定沙、石含水率调整施工配合比 4 喷射混凝土外表平整〔1.5cm内〕无裂缝掉渣锚杆头及钢筋外露 5 在初支变形根本稳定后才可进展隧道二衬的施工 ①位移速度有明显缓减。 ②程度收敛〔拱脚附近〕小于0.2mm/d ③已产生的位移量占总位移量80以上 〔1〕初支付背后注浆二次衬砌背后充填注浆。 〔2〕注浆压力0.2~0.4mpa以防大量跑浆和使构造产生裂缝。 〔3〕注浆顺序由高处向低处、由无水处向有水处压注压力稳定上升到达设计压力保持10分钟即可停顿送浆。 〔4〕检查 ① 注浆原材料配合比见证试验。 ② 检查注浆效果 A、施工每20m检查一次监理按30作见证检验。 B、分析注浆记录无损检测钻孔取芯压水〔空气〕每个断面应从拱顶沿两侧不小于5点进展见证检测。 C、注浆压力、注浆量应符合设计要求。 D、注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。 E、注浆范围应符合设计要求。 F、注浆应在初支护混凝土强度到达设计强度后进展。 G、二衬背后注浆应在二次衬砌砼强度到达设计强度的70后进展。 开挖、初支护、喷射砼、背后注浆〔防水工程前〕一般应提交以下资料: (1)承包商提供的隧道中心线和拱顶高程测放资料 (2)原材料质量合格证及现场抽样试验资料。 (3)喷射砼原始记录。 (4)分项工程评定记录。 6.5防水工程 (1)审查承包商在施工前上交各种有关防水用材的检测试验单。 (2)熟悉施工机械及其配套设备的技术性能。 (3)审查承包商提交工程的施工组织设计终的防水章节。 (1)经监控量测确认周围地层是否根本稳定如稳定才可铺设防水层。 (2)区间为二级防水防水包括背后注浆防水、铺设防水层、构造自防水做好变形缝、施工缝的封防水。 (3)监理内容 ① 对基面平整度检查、不平处水泥砂浆找平。 ② 对基面渗漏水检查、区间隧道可以有部分潮湿面。 (4)对防水材料的铺设检查 ①从拱顶向两侧对称铺设防水材料接缝不能铺在拱顶部位。 ②注意铺设边角质量阴角处。 A、搭接宽度不小于10cm。 B、垫圈结点、呈梅花状排列纵向间距拱部50cm、边墙100 cm。 C、检查防水层与缓冲层的塑料垫圈是否热和结实。 D、双焊缝质量检查。 (5)充气检查:压力0.15mpa时停顿充气。当压力下降20以内2分钟不漏气那么合格。 (6)必须保证防水层的连续性〔搭接、焊接〕 节点处防水板的连续性:构造接口部位明、暗挖段接口处膨润土防水毯与pvc防水板的连接明挖构造顶板和侧墙接口的连接中洞防水层预留搭接部位。 洞外准备 洞内准备 卷材质量检查 施工准备 超挖回填 基面处理 工作台架及供电线路就位 缓冲层铺设固定 土工布缓冲层 塑料园垫层 铁垫片 射钉 防水板悬挂铺粘 卷材裁剪 大幅 预焊 点粘固定 焊接防水板搭接缝 焊补缀强 质量检查 移工作台架 盲安放 结 束 暗挖隧道构造防水工程施工质量的验收应按轨道交通?防水工程施工质量验收〈〉?矿山法隧道防水的相关规定执行。 (1)原材料质量合格证及现场抽样试验资料。 (2)工程验收记录 (3)分项工程评定记录 (1)防水重点 凡接头阴角、拱顶、仰拱转角、马头门与交通穿插、中洞与侧洞拱顶交接处、施工缝、变形缝、节点处防水重点 (2)顶面不允许滴漏、其它不允许漏水、构造外表可少量湿渍单个湿渍不大于0.2m2、不超过4处〈在100m2〉 (3)防水基面应平整水泥砂浆持平1:2.5 (4)仰拱与边墙交接处阴角用1:2.5水泥砂浆做成圆弧。 (5)先铺设缓冲层再铺设防水板缓冲层用水泥钉垫片固定间距侧墙80-100cm拱顶50 cm仰拱1m加处50cm。 (6)防水板焊在垫片上双焊缝搭接10cm充气检测。 (7)仰拱防水层施工先铺防水板再铺保护层〔5cm厚细石砼〕 (8)钢筋两端设置塑料套绑扎焊接钢筋时注意保护防水板振捣棒不许碰触防水层。 6.6二次衬砌 (1) 审查承包商在施工前上交各种有关用材的检测试验单 (2) 熟悉施工机械及其配套设备的技术性能。 (3) 审查承包商提交工程的施工组织设计 (1)在初支变形根本稳定的条件下开场二衬施工 ① 位移速率明显减缓〔初支周边〕。 ② 程度收敛〈拱脚附近〉小于0.15~0.2mm/d拱顶下沉速度小于0.1 mm/d。 ③ 已产生的位移量占总位移量80以上。 ④ 初支护外表如有裂纹应不再开展。 (2)校核承包商所测放的建筑物轴线和桩位。 (3)检查钢筋焊接质量。 (4)检查模板安装情况、防水漏浆。 (5)检查钢筋保护层厚度。 (6)检查埋设压浆孔情况。 (7)检查埋设预埋件情况。 (8)检查变形缝、施工缝中防水材料铺设情况。 (9)顶板构造并预留10~30mm沉落量顶板构造模板不允许偏向为设计高程加预留沉落量顶板设计高程偏向+10~0mm中线+10mm宽度+15~10mm。 (10)砼 ①砼配合比:防水砼C30S8 控制水:水泥+掺合料≤0.45 ②砼塌落度:12+2cm<墙体10-15cm、拱部16-21 cm>出搅拌机倒入模塌落度相差小于3 cm。 ③砼入模温度不能超过60℃搅拌水不能超过20℃砼内外温差<28℃。 ④现场作试块抗压一组〔三块试块〕抗渗试块〔一组六块〕(比设计高一等级〕 ⑤砼养护时间不少于14天。 ⑥螺栓如穿过砼必须有防水措施。 (11)模板撤除时砼的强度要求 构件类型 构件跨度〔m〕 板 ≤2 ≥50 >2 <8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 ①仰拱砼为非承重砼强度到达2.5mpa即可拆模但养护时间仍为14天。 ②拆模应在24小时~36小时以后〔做强度试验〕到达2.5mpa以上。 (12)大面积浇筑砼防止出现早开裂 ①砼浇筑到墙拱交界处应间隙1~1.5h前方可继续灌注。 ②初凝时间不能超过2小时否那么留出施工缝 (13)中洞二衬后对称开挖左右侧洞防止中洞二衬开裂。中洞二衬砼到达100强度〔28天〕才可开挖左右侧洞。 (1) 二次衬砌施作前应对初支护收敛隧道中线、高程、净空进展测量、合格前方可进展以确保二次衬砌厚度及其净空。 (2) 同于对钢筋模板、混凝土的要求 (1) 测量放线平面图 (2) 原材料质量合格证及现场抽样试验资料 (3) 砼灌注的原始记录 (4) 隐蔽工程验收记录 (5) 砼试块抗压试验单 (6) 分项工程检测 (7) 分项工程评定记录 6.7钻孔灌注桩 (1) 熟悉建筑场地工程地质资料和水文地质资料。 (2) 掌握建筑场地和邻近区域的地下道电缆及房屋〔对危房应采取加固措施〕的情况理解建筑物场地是否存在地下构筑物。 (3) 熟悉施工图纸清楚设计意图明确单桩设计承载力明确桩顶标高及桩的埋置深度与地质资料互相间的关系。 (4) 审查承包商在施工前上交各种有关用材的检测试验单。 (5) 熟悉施工机械及配套设备的技术性能。 (6) 复核承包商测设根底桩轴线的控制点和水准点它应设置在既不影响施工又不被施工破坏的地点。 (7) 审查承包商提交工程的施工组织设计。 (8) 组织施工图纸会审并将会审纪要作为施工根据列入工程〔作工程结算资料〕。 (9) 为监控方便监理应绘制工程轴线与桩孔的地质土层等深线图和剖面图以掌握桩的入岩深度及进入设计持力层的深度。 (1) 桩基成孔的监理工作要点: ① 校核承包商所测放的建筑物轴线和桩位。 ② 要求承包商在桩基平面图上标明桩位编及施工顺序交监理一份。 ③ 检查桩位护筒的埋设对中。 护筒埋设监理要审核桩位坐标和护筒埋设精度拉十字线检查护筒中心是否与桩位坐标中心重合偏向不得大于50mm护筒直径应大于钻头直径100mm~200mm。孔口护筒埋设深一般1.5m左右护筒上口应高出地面0.3~0.4m出浆口应高于地下水位1.5m以上。 ④ 桩基就位后首先检查钻〔冲〕头尖是否对中并检查桩机是否符合平正及稳固要求以保证桩机在施工中不发生倾斜与挪动。以免影响桩的垂直和造成桩位偏移。 ⑤ 掌握各桩机的钻〔冲〕孔的进尺。一般情况下进入中风化岩层后钻〔冲〕机进尺开场缓慢进入微风化岩层后钻孔机进尺每小时为10公分左右对较坚硬的岩层一台班只进尺10~20公分而冲孔进尺会比钻孔大。 A、钻孔过程中保持孔内泥浆面始终高于地下水位1.3m以上泥浆比重控制在1.1~1.5范围内亲注意泥浆面高度和泥浆比重变化情况灵敏掌握钻进速度防止空转防止塌孔。 B、护壁泥浆与清孔:孔壁土质较好不易塌孔时用原土造浆的孔清孔后泥浆比重应控制在1.1左右。孔壁土质较差时宜用泥浆循环清孔清孔后泥浆比重应控制在1.15~1.25。泥浆取样位置在距孔底20~50cm处。清孔后填充水下砼前孔底沉渣厚度不应大于设计值。假设设计无要求时那么对端承桩沉渣不得大于100mm摩擦桩沉渣厚度不得大于300mm。 ⑥ 对每根桩开场入岩要有记录当施工人员报终孔时应参照地质资料进展核对并在现场用测绳量出孔深检查其是否到达设计深度和嵌岩尺寸要求。 ⑦ 由于测绳伸缩变化很大必须定用钢尺进展复核。 ⑧ 进展桩孔垂直度测量。 A、对于钻孔桩要做一个长度为2~3米直径较桩孔径小10公分的钢筋笼作为测量用具对于冲孔桩那么可利用冲锤头。 B、将钢筋笼〔冲锤头〕用桩机和钢丝绳吊至桩孔面用十字线对中量偏向尺寸然后再把钢筋笼〔或冲锤头〕放至距桩底20~30公分处再量一次两者的差值除以桩长即为垂直偏向率。 ⑨ 桩的成孔过程要记录完好以便掌握各时段的施工情况。 (2) 钢筋笼制作与安放的监理工作要点: ① 钢筋笼制作长度应根据孔深与桩顶标高的关系。〔除非钢筋笼设计无要求到底〕一般情况下每段笼的长宜为8米最长不得超过去12米分段制作。 ② 按图检查钢筋的钢、规格、尺寸、间距等是否符合设计要求。 ③ 在吊入桩孔前要将钢筋保护层垫块焊在钢筋笼主筋上保护层垫块的厚度按设计要求和而定。 ④ 钢筋笼的堆放不宜超过三层以免造成变形。在搬运、起吊和焊接过程都要保持笼的外观规整。 ⑤ 钢筋笼吊入桩孔内时各段笼体的焊接工作宜在钻〔冲〕孔机台上进展焊缝长度、钢筋的接口、焊缝高度都应满足要求和设计说明要求。 ⑥ 钢筋笼吊放至桩顶位置后- 配套讲稿:
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