土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案培训资料.docx

目 录
一、编制依据及编制原则 - 4 -
1、相关国家、地方、企业管理规定 - 4 -
2、相关标准、规范、规程 - 4 -
3、编制原则 - 5 -
二、工程概况 - 5 -
1、工程概述 - 5 -
2、基坑地质情况 - 6 -
3、基坑支护设计 - 6 -
4、施工条件、周边环境及管线布置 - 7 -
三、施工部署 - 8 -
1、工程目标 - 8 -
2、组织机构及项目管理 - 8 -
3、拟投入的机械设备 - 11 -
4、劳动力安排 - 11 -
5、主要材料计划表 - 12 -
6、工期安排 - 12 -
7、施工进度计划 - 12 -
四、基坑支护施工方案 - 13 -
1、施工准备 - 13 -
2、施工工艺 - 13 -
3、工期保证体系及保证措施 - 20 -
五、土方开挖方案 - 21 -
1、土方开挖特点 - 21 -
2、土方开挖方法 - 22 -
六、质量保证措施 - 23 -
1、质量管理保证体系 - 23 -
2、设备材料保证措施 - 24 -
3、其他保证措施 - 24 -
七、安全管理及安全技术措施 - 24 -
1、安全管理组织机构 - 24 -
2、管理措施 - 25 -
3、预防边坡土方坍塌措施 - 25 -
4、预防触电措施 - 25 -
5、预防机械伤害措施 - 26 -
6、预防坠落及物体打击措施 - 27 -
7、预防喷射作业伤人措施 - 27 -
8、雨季施工安全技术措施 - 27 -
9、人员上下通道、护栏、基坑边的限载措施 - 30 -
10、旋挖机安全技术交底内容及备案措施 - 31 -
11、挖掘机安全技术交底内容及备案措施 - 32 -
12、喷射混凝土安全技术交底内容及备案措施 - 33 -
13、临时用电安全技术交底内容及备案措施 - 34 -
14、截排水措施 - 34 -
八、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 - 34 -
九、文明施工和环境卫生措施 - 34 -
1、建立和健全文明施工保证体系 - 34 -
2、施工现场 - 35 -
3、生活及办公设施 - 35 -
4、保健急救 - 36 -
十、施工监测 - 36 -
1、围护体顶水平位移 - 36 -
2、围护体顶垂直位移（沉降） - 36 -
3、周围建筑物沉降 - 37 -
4、周围建（构）筑物及基坑边坡裂缝监测 - 37 -
5、监测工序和测点 - 37 -
6、监测频率及报警值 - 37 -
7、监测计划 - 38 -
十一、项目部安全生产事故应急救援预案 - 38 -
1、应急预案的任务和目标 - 39 -
2、危险源识别及控制措施 - 39 -
3、项目部应急指挥及救援组织机构 - 42 -
4、项目部应急指挥及救援组织职责 - 43 -
5、预警行动原则 - 43 -
6、项目部安全资料与设施 - 44 -
7、应急救援程序图 - 44 -
8、应急救援基本措施 - 44 -
9、基坑边坡发生坍塌事故的应急预案 - 45 -
10、高空坠落事故的应急预案 - 46 -
11、物体打击事故的应急预案 - 47 -
12、触电事故的应急预案 - 47 -
13、机械伤害的应急预案 - 48 -
十二、附表 - 49 -
1、巡视检查日报表 - 49 -
2、水平位移和竖向位移监测日报表 - 49 -
十三、附图 - 49 -
1、基坑支护平面布置及周边设施平面布置图 - 49 -
2、施工剖面示意图 - 49 -
3、监测点平面布置图 - 49 -
4、施工进度计划图 - 49 -

一、编制依据及编制原则
1、相关国家、地方、企业管理规定
1.1 国家和地方颁发的现行建筑工程施工规范、标准及相关文件；
1.2《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》；
1.3《住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》；
1.4 本工程《建设工程施工合同》；
1.5 本工程《施工组织设计》；
1.6 安徽城建设计研究院2013年3月提供的《宣城市大唐万安置业有限公司大唐凤凰城2#、3#地块项目工程岩土工程勘察报告》；
1.7 本工程建筑施工图及结构施工图；
1.8 本工程的基坑支护设计图纸。
2、相关标准、规范、规程
类 别
编 号
名 称
国家标准
GB50202-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50330-2013
《建筑边坡工程技术规范》
GB50086-2001
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
GB50300-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50010-2010
《混凝土结构设计规范》
GB50009-2012
《建筑结构荷载规范》
GB50007-2002
《建筑地基基础设计规范》
GB50720-2011
《建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB50666-2011
《混凝土结构工程施工规范》
GB/T50107-2010
《混凝土强度检验评定标准》
GB50203-2011
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50497-2009
《建筑基坑工程监测技术规范》

行业标准

行业标准
JGJ 59-2011
《建筑施工安全检查标准》
JGJ 46-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 79-2012
《建筑地基处理技术规范》
JGJ 80-91
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ 33-2012
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ120-2012
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ 106-2003
《建筑基桩检测技术规范》
JGJ 94-2008
《建筑桩基技术规范》
JGJ 85-2010
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
JGJ311-2013
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》
CECS22：2005
《岩土锚杆（索）技术规程》
企业标准
公司《质量标准化管理图集》
企业标准
公司《安全文明施工标准化管理图集》
施工手册
第四版
《建筑施工手册》

3、编制原则
3.1坚决遵照建筑工程施工合同和补充协议中各项标准和条款要求；
3.2严格遵守设计规范、施工规范和验收标准以及施工图纸、施工细则、设计修改通知书及有关技术文件要求；
3.3坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合；
3.4坚持施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；
3.5科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用；
3.6充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，降低能源消耗；
3.7坚持“项目法”原则，即通过劳动力、资金、设备、材料、施工方法和信息的优化处理、实现造价、工期、质量、安全、环保的目标效果。
二、工程概况
1、工程概述
宣城市大唐凤凰城3#地块位于宛陵路与环城北路交口的东北侧。建筑面积20538.28平米，地下一层。本工程基础采用筏板+柱墩，结构安全等级为二级，工程使用年限为50年。地下车库抗震等级主楼相关范围内抗震等级同主体，以外为三级。
本工程为框架结构，地下室底板面标高为-10.65m，基础形式采用柱下独立基础结合满堂基础，以红黏土②为持力层，承载力特征值=220KPa，基础入持力层不得小于500mm。±0.000相当于绝对高程13.50m，基坑底标高49.15m。
本工程拟建场地第四纪地貌形态属山前丘陵及冲沟微地貌单元。场地为拆迁场地，略有起伏，依钻探孔孔口地面调和调，各勘探点孔口地面标高一般为11.72米至13.62米，最大高差1.90米。场地各点调和均系黄海高程、宣州坐标系。
岩土工程勘察单位为安徽省城建设计研究院，基坑支护设计单位为广西华南岩土工程有限公司。
本次施工组织为大唐凤凰城3#地块地下室工程土方开挖和基坑支护，基坑支护整体方案为：采用放坡及布设挂铁丝网喷射混凝土封土。
三、基坑地质情况
3.1地层
经钻探揭示，场地覆盖层主要为填土、第四系残坡积成因粘性土、粉土和碎石土基岩为粉砂岩。本次勘察查明，在钻探所达深度范围内，场地地层层序分别如下：
第① 层 杂填土(Q4ml)： 该层主要分布于场地表层，层厚1.60～9.40米，层底标高7.34～17.59米。灰黄色、红黄色，松散，湿，高压缩性。填土主要为泥质砂岩、粘性土和建筑垃圾。场地填土为新近回填土，土质极为松散。
第① -1层 淤泥(Q4h): 该层主要分布于原鱼塘范围处，层厚0.5～1.80米，层顶埋深5.50～6.50米，层底标高7.81～9.61米。灰黑色，流塑～软塑，湿，高压缩性，摇振反应迅速。
第②层 粉质粘土(Q4dl+cl)： 该层场地分布广泛，层厚1.20～4.60米，层顶埋深1.20～16.39米。灰黄色，可塑，湿，干强度中等，高压缩性，低韧性，摇振反应无，无光泽。
第③层 粉质粘土(Q4dl+cl)： 该层仅分布于场地山坡处，层厚2.30～2.70米，层顶埋深3.00～7.00米。层底标高6.31～13.75米。灰黄、褐黄色，可塑，湿，干强度高，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，无光泽。
第④层 粉土(Q4dl+cl)： 该层分布不稳定，层厚1.00～4.00米，层顶埋深8.70～11.60米，层底标高3.47～5.72米。灰褐、灰黄色，稍密，湿，干强度中等，中等～高压缩性，低韧性，摇振反应中等，无光泽。
第⑤层 粉细砂(Q4dl+cl)： 层厚0.20～2.20米，层顶埋深10.00～12.80米，层底标高2.72～4.12米。灰褐、黄红色，松散，湿，混细砂，高压缩性，摇振反应迅速。
第6层 粉土夹角砾(Q4dl+cl)： 该层分布较广泛，层厚0.20～1.90米，层顶埋深2.00～14.30,层底标高2.61～17.14米。灰、灰黄色，松散～稍密，湿，夹角砾，中等压缩性。
第7层 全风化泥质砂岩（Emc）: 为本区下卧基岩全风化层。层厚0.30～2.50米，层顶埋深2.20～14.50米，层底标高2.11～16.64米。棕红色，全风化，中密，湿，中等压缩性。镐易挖。呈粉土性状。
第8层 强风化泥质砂岩（Emc）： 为本区下卧基岩全风化层，层厚0.50～3.00米，层顶埋深2.60～15.00米，层底标高0.34～15.77米。棕红色，强风化，中密～密实，稍湿，低压缩性。镐可挖。组织结构大部分破坏，遇水浸泡或干湿交替易较快软化崩解。
第9层 中风化泥质砂岩（Emc）： 为本区下卧基岩中风化层，层顶埋深3.50～16.00米.棕红色，中风化，密实～坚硬，稍湿～干，压缩性微小。镐难挖。风化裂缝发育，该基岩属软～较软岩，岩石质量指标RQD为75～90.岩体基本质量等级为V级。剪切波速Vs大于500.0m/s。遇水浸泡或干湿交替易较快软化崩解，矿物成份主要为石英砂、云母等；该层偶夹砂砾岩，为砂质胶结，胶结程度不一（胶结好时呈坚硬块状，胶结差时呈砂砾石状），砂砾岩性脆，混杂角砾及卵石。干钻均不易钻进。该层随深度增加，风化程度减弱，强度增高。
以上基岩风化层之间界面不清晰，呈过渡型。据区域地质资料，该层基岩总体层厚大于100。以上各层岩土的分布规律详见“工程地质剖面图”。
3.2地下水
场地地下水总体丰富，主要为~层中的潜水型地下水，1、2层泥质砂岩中的少量裂隙水，其沿岩石节理、裂隙径流，其径流方向受岩层面起伏变化、岩层产状、节理、裂隙发育等因素影响，其水位及埋深变化较大。水位、水量亦随季节变化。
勘察期间测得混合静止水位埋深1.60m～5.0m，高程为7.82～11.31m。
根据周围环境调查和水文地质条件分析，本场地内及附近无污染史，现场勘探时亦未发现污染源。根据1号地块水样水质分析报告并结合《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)（2009年版）相关条文判定，该场地地下水及土壤对混凝土微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
四、基坑支护设计
本工程属临时性基坑支护工程，基坑支护结构安全等级：二级，采用挂钢筋网喷射砼封面的方式进行护坡。根据地质勘察报告显示，土层地下水主要接受大气降水补给，本方案主要考虑在坡顶截水、坡底有组织排水等措施来排除地表水及雨水对基坑安全的影响。
（1）挂钢筋网喷射混凝土
支护桩桩间设置ϕ6.5@250×250mm的钢筋网片，喷射C20细砼，厚度8cm，在喷射砼护面上设泄水孔，泄水孔孔径为50mm，间距3×3m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5％，最低一排泄水孔高出坑底20cm。泄水孔应保持直通无阻，每排泄水孔应于护面背处设置反滤包。
五、 基坑支护及工程监测
（一）、护坡设计：
1. 根据工程特点，基坑四周按放坡1：1。
（二）、施工工艺及方法：
（一）工艺流程：
开挖边坡 修整边坡 打入土钉 挂钢丝网 C20细石砼护坡。
（二）施工方法及注意事项：
1. 施工中应与挖土方密切配合，修坡后对边坡坡度和平整度进行验收。
2. 到槽底标高时，基底土严禁扰动。
六、 清除地下物施工
（一）、其他
1. 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2. 如发现有测量用的永久性桩或地质、地震部门设置的长期观测孔等，应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设计单位或主管单位的书面同意。
3. 地下有管道、电线等时，应事先取得管线管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
七、 技术质量、施工安全、消防环保措施
1. 建立健全岗位责任制，各岗人员做到有章可循。
2. 明确奖惩制度，奖优罚劣。
3. 执行三检制，每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序施工。
4. 及时、详细作好各项施工原始记录，签字必须齐全。
5. 认真做好对施工人员的技术交底工作，并对参施人员进行质量、安全教育。
6. 若改变施工工艺必须经项目经理和主任工同意，工程设计变更一律以书面通知为准，任何人的口头通知均无效。
7. 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，也不得覆盖，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求。定位标准和水准基点应定期复测和检查是否正确。
8. 注意排水沟的保护，不得损坏，保持其时刻畅通。
9. 以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作组，领导和组织实施安全工作。
10.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础。
11.强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，坚持特殊工种安全操作上岗制度等。
12.现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。
13.进入施工现场人员，必须佩带安全帽。
14.临时用点必须经项目电工检查批准后，方可使用，无证人员不得擅自拉线、接灯或修理。
15.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。
16.挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
17.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时记性放坡或支撑处理，并注意土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。
18.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底探看。
19.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下。
20.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转。
21.基底清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动。
22.重物距边坡应有一定安全距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m，材料堆放应不小于1m。
23.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1～1.5m。
24.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。
25.施工人员应互相配合，相互呼应，不得在现场嬉戏打闹。
26.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保上路后无遗洒。
27.严格遵守各项环保法律法规。
28.严禁一切违章操作。
八、拟投入的机械设备
依本工程情况，主要设备计划如下：

序号
设备名称
规 格
数 量
单位
进场阶段
1.
旋挖钻机
280型
2
台套
支护桩施工
2.
汽车吊
25t
1
台
支护桩施工
3.
泥浆泵

4
台
泥浆处理
4.
锚索钻机
YC100
3
台套
锚索施工
5.
千斤顶
YCW60B
2
台
预应力张拉
6.
高压油泵
ZB4-500
2
台
预应力张拉
7.
高压注浆泵
BW－250
1
台
锚索施工
8.
低压注浆泵
BMY－1.8
1
台
锚索施工
9.
灰浆搅拌机
JS350
2
台
喷锚施工
10.
空气压缩机
KVF12
1
台
喷锚施工
11.
混凝土喷射机
PT5
2
台
喷锚施工
12.
反铲挖掘机
PC-220
2
台
挖土
13.
自卸汽车

12
台
运土
14.
潜水泵
30m扬程
12
台
基坑抽水
15.
电焊机
20KW
2
台
钢筋焊接
16.
钢筋弯曲机

2
台
钢筋制作
17.
钢筋切断机

2
台
钢筋制作
18.
手推车
手推
6
台
拉运砂石料
19.
全站仪
DTM332
1
台
测量放线
20.
水准仪

1
台
测量放线

九、劳动力安排
计划安排7个专业作业队组，共85人，具体详见下表：

序号
工 种
计划人数
工作内容
1.
土方组
35
负责土方开挖及外运
2.
铺网组
8
负责挂钢筋网工作
3.
喷射组
10
负责喷射砼工作
4.
机电组
2
负责现场临时用水、用电及机械维修保养工作
5.
后勤组
2
负责后勤保障工作

十、主要材料计划表

序号
材料名称
型号规格
单位
数量
用途
1.
钢筋
10以内
t
60.2
支护桩
2.
钢筋
Ø10以内
t
40.53
网片
3.
钢筋
Φ14
t
4.978
支护桩
4.
混凝土
C20
m3
983.58
喷射砼
5.
水泥
PO32.5
t
288.93
集水井、排水沟

十一、基坑支护施工方案
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1图纸会审
a、与业主、监理等相关单位就施工及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，作好内部技术交底、安全交底工作。对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等后作出施工总体安排并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。
d、进行图纸会审，提出图纸存在的问题及答复情况，并形成记录。
e、组织技术、生产人员就施工可能遇到的技术难题进行解决问题及最优方案的探讨，为圆满完成工程打好基础。
1.1.2 技术交底
由项目技术负责人对项目部施工员、质检员等作图纸、《施工方案》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底，包括对轴线、标高、桩(孔)位、孔深、技术参数等方面的交底。
1.1.3 建立测量控制网
根据业主所交红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性座标点，同时得到监理（或业主）的认可。
1.1.4做好各类原材料的复检工作。
1.2施工现场准备
因施工现场场地有多个施工工序同时进行，施工前要求保证施工设备、施工材料能运进施工现场，场地要平整，保证施工设备的安装。供电要满足施工需要，水源要充足，水管、排水系统等要铺设到场。为了保证基坑支护工程施工的连续性，公司备用一台套柴油发电机组。
2、施工工艺
2.1喷射混凝土施工
2.1.1 施工工艺流程

2.1.2 喷射砼用材料及机具：喷射混凝土所用水泥、水、石子及砂子的规格要求应符合设计及有关规范要求，且砂的含水率宜控制在5%～7%。石子应采用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不大于15mm。采用干法施工，空压机风量不宜小于6m3/min以防止堵管，喷头水压应小于0.15MPa。砼喷射前对操作手进行技术考核。
2.1.3 喷射混凝土配合比：
喷射混凝土的配合比根据设计要求确定，采用强度等级为C20的细石砼。
2.1.4 喷射砼质量控制：
（1）混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，存放时间不应超过1h。
（2）喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.8～1.5m的距离范围。
（3）砼喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地从底部逐渐向上部喷射。射流方向一般应垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
（4）为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。
（5）挖出的作业面修理平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落，封闭暴露土体，土体暴露时间不宜超过4小时。初喷厚度一般为3cm。本工程要求在初喷之后铺设好钢筋网，网格大小为200×200mm，钢筋采用φ6.5的Ι级钢筋，再使用加强筋把锚索连接起来，并起到压住钢筋网的作用。钢筋网铺设完毕后进行复喷。复喷厚度为5cm。
（6）对于较大局部超挖和小塌方部位，一般应以喷射混凝土加短土钉和钢筋网进行填补，并与其他部位圆滑相接。
（7）喷射砼回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。
（8）喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持砼表面湿润，养护期不少于7天。
3、工期保证体系及保证措施
3.1 工期保证体系
(1)参阅以项目为核心的责、权、利关系，定岗、定人、授权，各负其责。
(2)选取优秀的管理人员组成项目经理部，对工程实行计划管理，组织、协调、控制、监督和指挥职能，同进派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。
(3)在开工前各方面的人员要落实到位，凡被选调入项目部的管理人员、专业工长随时候命，工程一开工即进驻工程现场开展工作。
(4)坚持每天一次的工作调度会，做到当天问题当天处理，并让每个生产者清楚明天的工作，并及时布置安排。
(5)定期召开每周一次各部门负责人参加的协调会，及时协调各部门之间的关系，合理调整机械设备、物资和人力，及时解决生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部关系。
(6)建立严格《工程施工日志》制度，并每日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
(7)建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的施工人员进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。
3.2 机械设备投入
为保证工期目标的实现，我司将对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常运作,备足备用件。
3.3 材料供应
开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和各种浆液的试配。
3.4 施工管理
(1)在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证。将总体的工期目标分解为具体的月、旬、周计划，通过分阶段计划的落实来确保总工期的实施。
(2)坚持每月计划报表的编制、落实，以便甲方能根据报表的情况拨付工程款项，落实资金，满足施工需要。
(3)组织好劳动力队伍，合理编排班组，以便在施工高峰期组织连续的流水作业。
(4)建立健全各级责任制，实行重奖重罚。
(5)建立文明卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查和管理，减少病员，确保正常的施工劳动力队伍。
(6)建立甲、乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。
3.5 技术措施
(1)认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容、技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，以免贻误工期。
(2)进一步编制详细的专项施工方案，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、工人传达交底。
(3)一定要安排好不同工种之间的交叉作业顺序。
(4)雨水是影响施工进度的一个重要因素。为此，我们特别注意雨季期施工措施，主要是做好防排水工作，以尽量减少雨水由裂缝渗入护坡体内。
五、土方开挖方案
1、土方开挖特点
（1）本工程地下室面积大、埋置深，故土方工程量大（约23万m3），施工场地有限；
（2）基坑开挖深度大，现场整平后标高约为59.24～62.06m之间，基坑底标高为49.15m，开挖深度10.09～12.91 m。
（3）根据施工现场条件和开挖范围及开挖土方量大的情况，挖出余土必须全部外运。
（4）西面、北面、东面是原来市政道路，且西面和东面外有已建好的住宅小区，离基坑较近。
（5）土方开挖不能一步到位，须分层分段进行开挖，基坑拟分为A区、B区两个区段分别开挖，开挖顺序为：B区第一层至56.00m标高处→A区第一层至56.00m标高处→B区第二层至53.00m标高处→A区第二层至53.00m标高处→B区第三层至49.45m标高处→A区第三层至49.45m标高处→独立柱基开挖及人工修整基坑底。
土方开挖与基坑支护同时施工，土方开挖必须配合基坑支护施工，严禁超挖。
2、土方开挖方法
基坑土方开挖主要采用机械开挖，人工配合修整。
1.1 基坑开挖边线定位
基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和基坑支护设计图进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。
1.2 土方开挖平面布局（具体开挖顺序详见土方开挖平面图）
（1）本基坑开挖对锚索施工和土方开挖全过程进行严格的监测，同时土方开挖应与边坡支护施工紧密配合进行。
（2）按需要先在基坑内设置集水井，预抽水4～5天，主要是抽取地表滞水进行降水，方便进行第一层土方开挖。
（3）土方运输从工地大门进入施工场地，由于场地有限，运土通道设在工地的西南侧，便于车辆从基坑上来后直接从大门出去，最大限度减少车辆对坡顶的动压力（详见土方开挖平面图）。开挖顺序：B区第一层→A区第一层→B区第二层→A区第二层→B区第三层→A区第三层。土方施工采用机械与人工同时进行的办法进行施工。机械的开挖采用2台大型液压反铲，采用后退式挖掘，人工开挖的范围主要是机械开挖后基槽边角及基底修整。
（4）根据基坑支护设计图，土方开挖与基坑支护施工密切地配合在一起，首先第一阶段挖基坑边四周的土方，以便配合锚索支护施工。同时采用流水施工，保证边坡支护的各道工序有足够的工作面。
（5）为了方便人员上下基坑，在基坑东北和西南面各设置一个宽1.2米的上下人通道（详见土方开挖平面图，做法参照广西建工集团文明施工与安全管理标准化图集第47页：基坑上下斜道要求）。
1.3 土方开挖过程
（1）开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，分层开挖的层数按照该剖面的锚索埋设层数分为3层开挖，每层开挖面位于每层锚索下300mm，每层开挖的长度不超过20米。
（2）基坑土方开挖深度为：土方开挖总深度为10.09～12.91 m，开挖一层后及时做好锚喷支护后方可进行下一层土方的开挖。
（3）本工程开挖的独立柱基、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在基坑边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。根据相应的轮廓线，先用小型钩机开挖，再由人工修整完善。
（4）支护施工应与土方开挖密切配合，以达到在保证安全的基础上充分利用场地，降低造价，缩短工期的目的。每层土方开挖先挖基坑四周的土方，为支护结构施工创造有利条件，然后进行基坑中间部位的土方施工，此时土方、支护可同时施工互不影响。待支护完毕后，再补挖该部分预留土方，使整个工程平稳有序的进行，以达到土方与支护施工的最佳配合状态。
（5）在第一层土方挖完后按土方开挖图标示的位置修筑1：5的坡道，以便挖土及运输车辆进出。每层开挖时都必须按规范要求留置运输土方坡道，土方开挖运输车辆都只能在场内行走，严禁在边坡上部平台处行走。土方开挖到基坑底后，立即施工垫层。
（6）土方挖至基底标高，连同塔吊基础土方开挖同时进行。基底预留300mm厚土方，人工进行修整。
（7）在基坑开挖过程中将开挖出的土及时外运，不在现场堆放。
（8）密切关注基坑的情况，发现有滑坡、坍塌等现象时，应立即停止挖土，查明原因并报告设计单位做出处理后才能继续开挖。
1.4 基坑排水措施
（1）为防止地下水及雨水流入基坑浸泡基坑底，沿整个主体基坑边30cm外预留240mm宽，200mm深的排水沟，且每在各转角处设置临时集水坑800×800×1200mm，并配备抽水泵，随时抽出坑内积水。
（2）深基坑内因存在上层滞水等原因，使坡面壁出现渗漏水现象时，在坡面设置水平泄水管，管壁带孔，内填滤水材料。排水孔尺寸为：直径50mm，长度为35mm，间距3.0m，同时坡顶也按设计要求设置排水沟及每30米设置集水井。
（3）坡顶4米范围内严禁堆载，4～10m范围内堆载不得超过15kPa。
六、质量保证措施
1、质量管理保证体系
1.1建立由项目经理领导，技术负责人中间控制、质检员基层检查三级管理制度，从员工思想教育、施工组织控制、材料质量把关等方面进行管理。质量保证体系详附图所示。
1.2加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。
1.3施工技术负责人向施工班组作出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、施工工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。
1.4所有施工记录应进行分析整理，保证施工记录的及时、真实、准确。
2、设备材料保证措施
2.1所有施工材料必须有材质证明和复验报告，不允许有不合格的材料或产品投入使用。
2.2对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放，并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。钢筋除锈后表面必须洁净，搭接长度符合规定值，确保钢筋焊接质量。
2.3所有施工设备必须处于良好状态，各种计量、测量仪器应进行检验，以保证测量数据的准确性。
2.4在施工过程中检查钻头的磨损情况，确保成孔直径满足设计要求。
3、其他保证措施
(1)本工程基坑支护由有资质的设计单位进行设计，以设计图纸、施工方案等作为主要施工依据。
(2)基础施工过程中，对可能出现的流砂、涌泥、涌水等情况，必须要有针对性防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
(3)基坑土方开挖完成后，应尽快进行下道工序（垫层浇捣）施工，如不能及时进行施工，应预留一层不少于50cm土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。
(4)边坡按规定设伸缩缝及泄水孔，坑顶及基坑底均设置截水坝或排水沟。
(5)凡在基坑内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下基坑内作业，严禁带电工作。
七、安全管理及安全技术措施
1、安全管理组织机构
建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成详见下附图。

组 长：
黄胜平
副组长：
唐万
副组长：
张业超
组 员：
黄 敏
组 员：
徐松龙

组 员：
江立新
组 员：
各劳务队负责人

2、管理措施
2.1 严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011等。
2.2 认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，项目经理部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。
2.3 新工人进场前必须进行身体检查，凡患精神病、高血压、心脏病者，不能参加本工程的施工，严禁酒后操作。
2.4 进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、项目部一级教育、班组一级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。工程施工前进行安全技术交底，并办理签字手续，坚持进行班前15分钟安全教育并作好记录。
2.5 充分了解现场的工程水文地质情况，查明施工现场内地下管线及地下障碍物情况，如与勘察情况不吻合，必须及时报告监理，会同勘察、设计单位妥善处理。
2.6 现场施工人员必须正确佩带安全帽，不允许赤脚及穿拖鞋进入基坑内作业。
2.7 特殊作业工种（即电工、挖掘机机械操作工、汽车司机等）必须持证上岗。
2.8 坚持门卫制度，与工程施工无关人员不准进入施工现场。
3、预防边坡土方坍塌措施
3.1 在基坑底周边设一道240×200mm(宽×深)的排水沟，排水坡度为2%。并每隔30～40米设一座集水井，设抽水机及时往外排水，以维护边坡的稳定。
3.2 在基坑上口周边砌筑30cm高的挡水坝，按设计图的要求设置排水沟，将积水集中后排出，防止地面水及雨水流入基坑内。
3.3 土坡面的防护应在边坡按设计要求的坡度修整完成后及时施工，避免过度裸露及外界因素造成边坡失稳。
3.4 基坑坡顶若发生较大的位移，应停止开挖土方，如发现护坡出现异常时基坑内所有作业人员立即撤出危险地带，并及时通知项目经理部及有关单位人员到现场研究处理。在采取有效措施之后，方可继续开挖。如遇地面开裂，应在裂逢处灌水泥浆进行封闭。现场做有应急措施，随时调动应急人员做好一切安全工作。
3.5 基坑边坡周围10米内不能通过载重车辆。
3.6 基坑内作业人员要随时观察边坡变化情况，如发现护坡出现异常必须马上报告项目经理部并有权立即撤出危险地带，严禁现场违章指挥的行为。
3.7 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆或混凝土，致使边坡坍塌。
3.8 边坡防护面按设计和施工规范的要求设置泄水孔，以保持基坑边坡的稳定。
4、预防触电措施
施工用必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》“JGJ46-2005”和 “用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定：
4.1 所有施工机