施工组织设计(道路、桥梁、排水).docx

第一章 技术标编制综合说明
一、前言
首先，我公司很荣幸能参加这次航三公路（闵行区界～南六公路）新建工程二标段的投标活动。我们将结合曾参加外环线、中环线大型桥梁建设时的施工管理经验，熟悉和掌握的当地人文环境资料，详细的地质水文资料，精心编制出符合当地情况、工程特点的技术标，毋求面面具到，使贵方满意。
二、技术标编制依据
1、航三公路（闵行区界～南六公路）新建工程二标段施工招标文件。
2、航三公路（闵行区界～南六公路）新建工程二标段施工招标图纸。
3、现场踏勘情况。
4、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）
5、《城市道路工程施工质量验收规范》（DGJ08—117—2005）
6、《铁路桥涵质量检验评定标准》（TB10415-98）
7、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
8、《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08—119—2005）
9、《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08—87—2000）
10、《城市道路工程施工质量验收规程》（DGJ08—118—2005）
11、《市政排水构筑物工程施工及验收规程》（DGJ08—220—96）
12、《市政地下工程施工及验收规程》（DGJ08—236—1999）
13、《砌体工程施工及验收规程》（GB50203-98）
14、《市政工程排水管道施工及验收规程》（DGJ08—220—96）
15、《市政排水构筑物工程施工及验收规程》（DGJ08—224—96）
16、《给水排水管道工程施工及验收规程》（GB50268-97）
17、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
18、《上海地下工程施工质量验收规程》（DG/TJ08—236—2006）
19、《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工既验收规程》（DBJ08—234--2001）
20、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
21、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
22、《公路土工合成材料试验规程》(JTJ/T060-98)
23、《公路工程集料试验规程》（JTJ056-2000）
24、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）
25、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTGF71-2006）
26、《上海市排水管道通用图》（第一册）（PSAR-D-01-92）
27、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ108-308-2002、J10185-2002）
28、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）
29、《地基处理技术规范》（DBJ-08-40-94）
30、其他国家、上海市的现行施工验收规范、质量评定标准和有关规定。
31、本公司IS09001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。

第二章 工程简述
航三公路（闵行区界～南六公路）新建工程位于上海市浦东新区。本标段西起S3高速，东至K13+680，桩号为K5+816～K13+680，道路全长7.864公里，按规划红线宽度45米实施。
主要建设内容：桥梁工程、雨水管道工程、污水管道工程、箱涵工程、护岸工程、道路工程等。

一、道路工程概况：
标准断面：
3m（人行道）+4.5m（非机动车道）+4m（分隔带）+8.5m（机动车道）+5m（中央隔离带）+8.5m（机动车道）+4m（分隔带）+4.5m（非机动车道）3m（人行道）=45m
沿线新建箱涵7座、管涵2座。
路面结构：
1） 主线机动车道
4㎝ 细粒式沥青混凝土AC-13C（改性沥青）
5㎝ 中粒式沥青混凝土AC-20C（改性沥青）
7㎝ 中粒式沥青混凝土AC-25C
1㎝ 封层（SBS改性沥青+同步碎石）
36㎝ 水泥稳定碎石
15㎝ 砾石砂
2） 非机动车道
4㎝ 细粒式沥青混凝土AC-13F
6㎝ 中粒式沥青混凝土AC-20C
20㎝ 水泥稳定碎石
15㎝ 砾石砂
3） 人行道
6cm 同质砖
3cm M10水泥砂浆
10㎝ C20混凝土
10㎝ 碎石

二、下水道工程概况：
根据下水道招标设计图纸，雨水管道管径DN600～DN1500分别设置于两侧非机动车道内，采用开槽埋管法施工。污水管道管径DN300～DN600设置在中心线南侧中央隔离带内，采用开槽埋管法、定向钻进敷设（牵引）法施工。
DN300、DN400管材采用HDPE承插式双壁缠绕管，双峰式弹性密封橡胶结构，当埋深≤4.0米时，环刚度≥8KN/㎡，当埋深>4.0米时，环刚度≥10KN/㎡。HDPE管基采用20㎝厚碎石（5-40㎜）或砾石砂基础，上铺50㎜中粗砂找平，管道坞膀采用中粗砂回填至管顶以上500㎜。
DN600～DN1200均采用承插式钢筋砼管（PH-48管），采用C25砼基础，基础包括砾石砂垫层，C25砼及管枕，“O”型橡胶圈接口，中粗砂回填至管顶以上500㎜。
DN1350、DN1500采用企口式钢筋砼管（丹麦管），采用C25砼基础，基础包括砾石砂垫层，C25砼及管枕，“q”型橡胶圈, 中粗砂回填至管顶以上500㎜。
DN400～DN600（拖拉管）采用PE直壁管。
三、桥梁工程概况：
根据招标图纸，在本工程范围内新建桥梁10座。
其中中小型桥9座，分别为：
北二灶港桥（跨径：13m+16m+13m）；
新场八号河桥（跨径：16m+16m+16m）；
界沟港桥（跨径：13m+13m+13m）；
立新港桥（跨径：10m+13m+10m）；
小石桥浜桥（跨径：16m）；
宣桥纵三号河桥（跨径：10m+13m+10m）；
宣桥纵四号河桥（跨径：10m+13m+10m）；
北一灶港辅道桥（跨径：13m+13m+13m）；
外环运河辅道桥（跨径：20m+30m+20m）。
大型S2高速公路跨线桥1座
（跨径：3*30m+4*25.25m+8*30m+35m+50m+35m+9*30m）

四、主要工作量
1、道路工程
序号
项 目
单 位
数 量
备注
1
挖耕植土
m³
82111.89

2
挖淤泥
m³
64651.86

3
填筑二灰（沟浜）
m³
102881

4
15㎝厚砾石砂层
㎡
237055.6

5
36cm厚水泥稳定碎石
㎡
154746

6
34cm厚水泥稳定碎石
㎡
14504

7
20cm厚水泥稳定碎石
㎡
59586.8

8
侧平石
m
57235

9
人行道板
㎡
46987.5

10
深层搅拌桩
m³
32376.7

2、下水道
序号
项 目
单 位
数 量
备注
1
DN300HDPE承插式双壁缠绕管
m
1778.7

2
DN400HDPE承插式双壁缠绕管
m
2318.77

3
DN400PE直壁拖拉管
m
106.2

4
DN400PE直壁拖拉管
m
234.6

5
DN600混凝土管
m
10150.8

6
DN800混凝土管
m
3202.4

7
DN1000混凝土管
m
3790.9

8
DN1200混凝土管
m
2542.7

9
DN1350混凝土管
m
114.4

10
DN1500混凝土管
m
94.6

11
砖砌窨井
座
737

12
雨水进水口
座
548

13
双联雨水进水口
座
158

3、中小型桥梁
序号
项 目
单 位
数 量
备注
1
Φ800钻孔灌注桩
m
15552

2
混凝土
m³
8976.5

3
钢筋
t
1937.5

4
预制预应力混凝土空心板梁C40
m³
4451.7

5
预制预应力混凝土箱梁C40
m³
819.37

6
C40砼桥面铺装
㎡
11781.52

7
伸缩缝安装
m
558.75

4、S2高速公路跨线桥
序号
项 目
单 位
数 量
备注
1
Φ800钻孔灌注桩
m
25545

2
混凝土
m³
8973.7

3
钢筋
t
2947.3

4
悬浇混凝土箱梁C50
m³
4280.56

5
预制预应力混凝土连续小箱梁
m³
8244.79

6
钢绞线
t
214.95

7
盆式支座
个
16

8
C40砼桥面铺装
㎡
22455

9
PGF-120梳齿型伸缩缝安装
m
292.4

五、项目管理目标：
1、工期目标：
本公司拟投入本工程的人员、设备均在上海地区，调动方便。故在收到中标通知书日即可开始行动。根据我公司准备情况、现存实力，将在十五天内将开工所需人员、机具设备全部到场，以后根据工程需要按计划到场。工期自2011年10月8日开工到2012年12月30日竣工，计划历时450个日历天。
若我公司中标，我们将选派中、高级技术人员组成本工程的项目部领导组织，承建本工程，确保本工程的圆满完成。经业主核准的项目经理、项目副经理、技术负责人、质检工程师等主要项目部人员，中途未经业主同意和详细交接前不得予以调换，出勤率每周不少于5天，若达不到愿按合同总造价的1%的罚金来执行。。
我公司将根据以往的施工经验，利用现场的有利因素和公司目前财力、物力、机械能力、人力充足的条件，合理安排工程进度，确保工程工期。在此，我公司承诺：“若本工程因我公司原因不能在原定的竣工日或按合同条件而延长的竣工日（关键节点的工期延误亦同）之前交付完成，则我公司愿按每延误一天按合同总造价万分之二经济处罚。另竣工资料按每延误一天罚款5000元的方式，接受建设单位的经济处罚。”
2、质量目标
航三公路（闵行区界～南六公路）新建工程是上海市浦东新区重要工程项目，我公司的工程质量目标是“一次验收合格率100％”争创上海市市政工程金奖。在此，我公司亦承诺：“如工程质量因我公司原因未到达“一次验收合格率100％”，则我公司愿按处合同总造价2％的罚金来执行。若未能到达上海市“市政工程金奖”，则我公司愿每项按处合同总造价5‰的罚金来执行。并承担相关责任。”
3、安全目标
确保施工现场“事故为零”，无工伤事故，无第三方伤害事故，无交通、公用管线、构筑物安全事故，排水妨碍事故，确保安全达标工地；如达不到愿接受有关主管单位的处罚和按合同执行罚款。
4、文明施工、环境保护目标
我们将按建设部颁发的《建设施工安全检查标准》及市政工程文明施工行业标准执行。该工程文明施工管理确保达到区“文明工地”争创上海市“文明工地”，如达不到区文明工地，则愿按合同总造价的1%的罚金来执行。
在环境保护上，我们将严格遵守《上海市市容环境卫生管理条理》和《上海市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定》以及《建设部关于纳入国务院决定的十五项行政许可的条件的规定》中涉及渣土的各项要求，并承诺：如我公司在施工中违反了渣土处置的各项规定、要求之一的，则愿按合同总造价的1%的罚金来执行。
充分发挥我公司的前期能力，项目部设置社会矛盾化解办公室，在施工用地、施工用电、施工用水、借地、拆迁等工作中发挥我们的优势，加大文明施工管理力度，力争早日开工和施工顺利。
5、廉政
在投标期间保证采用公平公正的正当竞争手段，在标价合理、质量保证、措施可靠、工期争先可行、施工方法先进、机械设备齐全等方面进行公平竞争，决不进行违法活动；在中标后以质量、工期、安全等各方面优异表现获得业主满意，决不采用任何不法手段谋取任何利益。并和业主签订廉政合同，确保精神文明的建设。
6、运营资金的保证
我公司中标，我们将在合同订立前，除及时递交履约保证金外，并在当地银行内，存入壹仟万元专用资金，专供本工程施工运营所用，保证工程进展。
我公司中标，我们将按合同规定，投保应由我们负责投保的保险，并达到招标文件要求。
我公司中标，我们将派出足够的前期力量，充分发挥我公司的前期能力，在施工用地、施工用电、施工用水、借地、拆迁等工作中发挥我们的优势，减少业主的负担，力争早日开工和施工顺利。
我公司中标，我们将在合同规定的竣工期内将施工场地按招标文件要求执行，清理一切什物，并按期撤退人员、设备和剩余材料，及时移交场地。
我公司中标，在工程完成未移交前，我们负责对已完成部分进行保护和维修，在移交后我们将经常派技术人员进行检查，在责任维修期内按合同要求及时对发生的缺陷修复。
我公司中标，我们愿按招标文件规定，将以合同总价1%作为工程质量、安全、文明施工、档事管理的奖励基金，由业主掌握，用以奖励评比获胜的承包人。

第三章 施工主要技术方案
一、工程测量
因本工程的施工范围为K5+816～K13+680，全长7864米。整个标段全线长曲线段多，且已建地铁16号线立柱正处于道路中心线上。我们预计到环境因素对前期测量会带来一定的影响，故为整个工程配备了高精度的仪器，以保证测量的精度。（具体见下表）
仪器配备表
序号
仪器名称
仪器型号
制造厂商
备注
1
全站仪
SET210
SOKKIA
4台
2
光学经纬仪
J2-1
苏一光
5台
3
光学经纬仪
XGJ2
西北光
5台
4
光学经纬仪
DJ6-C6
上三光
4台
5
水准仪
DSC232
天津森氏
6
6
水准仪
AL322
北光
8
7
水准仪
AL32
天津森氏
8
1、测量仪器的检测
工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。
2、控制点的测设
本标段全线不是一条直线，因此本工程的测量工作要求精确，是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件，是掌握整体质量的第一步，必须高度重视，并予以重复校测，以保证整体布置按规划设计进行，并应随时在每道节点控制时进行复测，应确保整个工程的几何立体布置，在严密的控制下进行。
对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。控制网采用SOKKIA—SET210全站仪测设。
3、道路中心线的测量：
以设计图纸以及测绘院提供的道路中心里程控制桩为基准，沿工程全线加密放出道路中心线。测量仪器采用全自动经纬仪。在恢复道路中线桩时，桩距在直线段定为20m，曲线段为10m。平、竖曲线起讫点和地形变化点必须加桩。
量距允许偏差：小于200m为±1／5000；200～500m为±1／10000；500～
1000m为±1／20000；1000～2000m为±1／40000。
4、下水道轴线测量
4.1、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。
4.2、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
4.3、根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
4.4、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
5、临时水准点的测量
根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于100m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合，其允许闭合差控制在±12√L(L为水准线长度公里数)。
另外,临时水准点必须设置在施工范围以外，不受施工影响的位置，并且坚固稳定，同时每隔一定时间对其进行复核，以免由于临时水准点的升降而影响施工质量.
6、标高测量
标高测量均采用自动整平水准仪进行操作。
6.1、道路标高测量：
我们将根据路线竖曲线的变化设立标高中桩及边桩，然后在中桩及边桩上标出路基及各结构层的标高，并定期进行复核。在施工时要保护好中桩及边桩。
6.2、桥梁标高测量：
(1)按施工规范加密引测临时水准点，并根据不同的施工阶段定期复测。
(2)根据施工图纸计算并测设墩台标高。
(3)箱梁、桥面铺装、防撞墙等的标高测设，按照纵断面图、横断面图来进行放样工作，必须考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡(竖曲线)，横坡是单向的还是双向的，落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度，标高点的选择还须根据结构工程的特点和施工工艺来测设。
6.3、下水道标高测量
在下水道施工中，管道及基础的标高和坡度是工程质量的关键。故此，其标高测量我们均采用全自动水准仪来严格控制。在开工前，应根据施工图纸和测量资料将管径、管内底标高、临时水准点等记入测量手册。测量前要对仪器进行检查，对记录进行仔细校对。在沟槽开挖时，每5米测设一高程桩，以防超挖。在挖至离槽底20cm时，采用人工修整底面，并立即进行基础施工。每节管道安装后均用水准仪复核管内底标高，发现偏差及时纠正、调整。

二、下水道工程（开槽埋管）
本工程中雨污水管，雨水管道管径DN600～DN1500分别设置于两侧非机动车道内，采用开槽埋管法施工。污水管道管径DN300～DN600设置在中心线南侧中央隔离带内，采用开槽埋管法、定向钻进敷设（牵引）法施工。
DN300、DN400管材采用HDPE承插式双壁缠绕管，双峰式弹性密封橡胶结构，当埋深≤4.0米时，环刚度≥8KN/㎡，当埋深>4.0米时，环刚度≥10KN/㎡。HDPE管基采用20㎝厚碎石（5-40㎜）或砾石砂基础，上铺50㎜中粗砂找平，管道坞膀采用中粗砂回填至管顶以上500㎜。
DN600～DN1200均采用承插式钢筋砼管（PH-48管），采用C25砼基础，基础包括砾石砂垫层，C25砼及管枕，“O”型橡胶圈接口，中粗砂回填至管顶以上500㎜。
DN1350、DN1500采用企口式钢筋砼管（丹麦管），采用C25砼基础，基础包括砾石砂垫层，C25砼及管枕，“q”型橡胶圈, 中粗砂回填至管顶以上500㎜。
DN400～DN600（拖拉管）采用PE直壁管。
窨井、盖座等均按照《上海市排水管道通用图》进行施工。
1、开槽埋管总体设想
根据施工规范确定，埋深大于3m的管道，采用钢板桩支撑；埋深小于3m的管道，采用围檩支护形式。根据地质资料情况，采取轻型井点降低地下水位的施工技术措施。我们充分考虑到本工程的开槽埋管的地质情况，将首先抓好井点施工质量关，采用钢护筒的形式，确保砂滤井的质量，并设一根观察井管，通过观察井管了解降水深度和效果。另外，我们将始终在沟槽开挖和暴露过程中，配合以明排水的措施，使排出的地下水流到临时管道内，不致于回流到沟槽内。
2、施工工艺流程
开槽埋管施工工艺流程测量定线
沟槽深度
沟槽开挖
横列板支撑
垫层、基础
沟槽开挖、支撑
一般打板桩、冲井点
沟槽回填
管道铺设
垫层、基础
边拆横列板、边回填
分层夯填至设计土路基标高
间隔跳拔钢板桩、灌砂
拔井点
清理场地
分层夯填至设计土路基标高
<3m
>3m

3、开槽埋管施工
3.1、 支撑及地基稳定性的设计
3.1.1、支撑稳定性的设计
计算作用于钢板桩的土压力强度，并绘出土压力分布图。计算土压力强度时，应考虑钢板桩墙与土的摩擦作用，将板钢桩墙前和墙后的被动土压力乘以修正系数（对主动土压力则不予折减），钢板桩的被动土压力修正系数K、K’见下表：
土的内摩擦角
40°
35°
30°
25°
20°
15°
10°
墙前被动土压力增大系数K
2.30
2.00
1.80
1.70
1.60
1.40
1.20
墙后土压力减小系数K’
0.35
0.40
0.47
0.55
0.64
0.75
1.00
计算钢板桩墙上土压力强度等于零的点到基坑地面的距离y0。在y0处墙前的被动土压力等于墙后的主动土压力，即：
rkkpy0=Pb+rkay0
y0=Pb/r(k*k-ka)
Pb－开挖面处板桩墙后的主动土压力强度值（kN/m2）;
Ka－主动土压力系数；
Kp－被动土压力系数；
R－土的重度(kN/m3)
按简支梁计算等值梁的最大弯矩Mmax和两个支点的反力Ra和P0;
计算钢板桩的最小入土深度t0,t0=y0+x;x可根据P0和墙前的被动土压力对板桩墙底端的力矩相等求得，即：
P0＝r(k*k-ka)x2/6
得：x= 6r P0 /(k*k-ka)
板桩实际埋深应位于x之下，所需实际板桩的入土深度为:
t＝（1.1～1.2）t0
3.1.2、地基稳定性的设计
pz=b(p-pc)/(b+2ztgθ)
pz－垫层底面处的附加压力设计值；
b－基础底面的宽度；
p－基础底面压力设计值；
pc－基础底面处图的自重压力标准值；
z－基础底面下垫层的厚度；
θ－垫层的压力扩散角，见下表：
换填材料
z/b
中、粗、砾砂、圆砾，角砾
粉质粘土，粉煤灰
灰土
0.25
>0.5
20
30
6
23
28
根据本工程实际情况及我公司历来施工经验钢板桩入土深度取2.5m。
3.2 、挖土与沟槽围护支撑
3.2.1、横列板支护
横列板支护时，挖土深度至l.2m需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m～0.8m。横列板采用组合钢撑板(钢围令)，其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm～6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成横列板要水平放置,
板缝严密，板头齐正，深度要到碎石基础面。
沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于2.5m，垂直间距不大于2m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m～0.8m。铁撑柱在施工时要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分绞紧。
沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽的头层土(1.Om～1.2m左右)采用挖掘机挖土，头层土以下的土采用8吨履带吊抓斗挖土。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。根据沟槽长度设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。
2)钢板桩支护的沟槽
钢板桩采用30#槽钢，根据现场支护条件和技术规范及实际经验，选用钢板桩长度的计算公式为：

L=H+(T／H)
L一钢板桩的长度
H一沟槽的深度
T一根据沟槽深度和土层物理力学性质选取的钢板桩入土深度。
钢板桩施打的方法为：
根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采用振动锤压钢板桩。
钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机至2m，然后进行头道支撑，以后采用8吨履带吊抓土机挖土，人工配合修边，支撑采用铁撑柱，支撑的水平间距不大于3m，垂直距离不大于2.0m，在管顶净距离0.2m处设置最后一道支撑。为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30cm处设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。
机械挖土要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，采用砾石砂填实，不得用土回填。
机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。
3.2.3、防水及与降排水措施
轻型井点施工工艺流程图：

挖井点沟槽
敷设集水总管
冲孔
沉设井点管
灌填砂滤料
井点管同集水
总管连接
安装抽水机组
连接集水总管
试抽和检查

1）井点管的计算：
井点平面采用单排线型布置，井管间距0．8m。井管长度按以下公式计算：
H≥H。+△h+I×b+O．5
H——井点管埋设深度(不包括滤管长度)(m)；
H0——井管项至槽底距离(m)；
Δh——地下水位至槽地面以下距离(m)(取0．5～1．0m)
I——地下水位降落坡度(单排取l：3)；
B——井点管至要降低水位点的水平距离(m)；
井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水机组等组成
2）井点施工质量要求
轻型井点施工采用冲水管冲孔沉放井管。启动高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，采用8吨履带吊，吊起冲水管，对准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，立即把井管垂直居中放入孔中，然后把砂滤料灌入井孔，最后把每根井管接入总管，总管再接入离心泵。
为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。
3.3、地基处理
埋管开挖深度在3.0m以上或遇流砂时均要采取井点降水措施，排管时遇暗浜、暗浜或淤泥应将淤泥全部挖除至原土，超挖部分用砾石砂回填至设计沟槽底标高，然后再做管道基础。
3.4、管道基础
1）HDPE管道基础
HDPE管道基础采用20cm砾石砂+5cm黄砂。
基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、基础面。基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。如有超挖，应用砾石砂填实，不得用土回填。
黄砂、砾石砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。厚度应均匀一致，并满足要求，且表面平整。管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度宜为0.4—0.6m，凹槽深度宜为O.05m一O.1m，凹槽宽度宜为管道直径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
2）钢筋混凝土管基础
钢筋混凝土管基础采用20㎝混凝土基础。
模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。
模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准。
混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
混凝土浇捣时，应铺设架空工作桥，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。
3.5、管道排管及接缝处理
成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标识及时处理。
排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程和管道中心。
排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽内，管口四周的密封圈应均匀平顺、无扭曲。
铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采用二只1.5—3吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧的手板葫芦同步拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中心，密封圈无脱槽挤出。
3.6磅水检查
污水管道铺设完毕应每节进行闭水检验。因本工程污水管道直径均小于800mm的管道，采用磅筒磅水；磅水检验合格后方可进行管道坞膀。具体操作步骤如下：
1)将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙的上侧埋设一根直径为25mm的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔。
2)磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管顶的高度等于磅水水头，用橡皮管连接磅筒与下游封墙上的进水口铁管。
3)向磅筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔。
4)正式磅水时，应检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格。
5)检验结束，拆除封墙。
3.7、管道坞膀
管道采用粗砂进行坞膀至管顶以上50㎝。坞膀时在管道两侧同时均匀卸砂回填并分层(每层厚度不超过20cm)洒水振实拍平，干容重达到16kN/m3。
3.8、窨井砌筑
3.8.1、准备工作：
1）打扫冲洗基础表面，清除杂物。
2）检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。
3）砖材必须浇水湿润。
3.8.2、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，设计无注明时可取用强度为M10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。干粉砂浆用机械拌和，搅拌一般为1—1.5分钟，必须拌和均匀，做到随拌随用。
3.8.3、砌砖采用“三、一”砌法，应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。
3.8.4、粉刷，采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序进行，先打底后抹面，抹面厚度一般为15mm。
3.8.5、窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用1:2水泥砂浆抹面。
3.8.6、安装钢筋砼预制盖板：
1）盖板必须保持清洁，上下面不得搞错。
2）安装前必须在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25mm，盖板间的接缝用1：2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝。
3.8.7、窨井质量要求：
1）井内尺寸允许偏差不得小于设计要求。
2）窨井应按规定砌制拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓，不裂缝，不渗漏。
3）污水窨井底部设置溜槽，溜槽断面为管径的1/2，两肩略向中间泛水，两肩采用1：2水泥砂浆打底抹面。雨水窨井按图示要求做30㎝高落底。
3.8.9、井框、井盖须完整无损，不破裂，不缺角，安装平整，方位与道路平或垂直。
3.9、沟槽覆土
沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后方可进行，覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
横列板拆板按覆土自下而上的顺序逐层进行，每次拆板的块数不得超过3块，当天拆板做到当天覆土夯实，若在已有路面上开挖的沟槽，在接近地面最后两块板须撑一段时间再拆。
管道的黄砂坞膀高度至管顶以上50㎝，再进行复土，覆土时做到分层整平夯实，每层厚度为25cm松铺，卸土时不得直接卸在管道结接口上，夯实方式可采用人工夯，蛙式打夯机等。
3.10、拔除井点和钢板桩
在沟槽深度大于3m的管道进行回填后即可间隔拔除井点管，井管采用8吨履带吊机直接拔出。
钢板桩拔除要在沟槽填土达到密实后方可拔除。在拔钢板桩时要及时灌砂，并可适当用水冲。
3.11、出水口
出水口施工按设计图要求，根据９２年版“上海市排水管道通用图”规定选用，要求精心施工。

三、拖拉管施工（定向钻进敷设）
1、施工准备
1.1管材
1）管材外观颜色一致，内壁光滑平整，无划伤、毛刺等缺陷。
2）接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出（小于5mm）。
3）管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）
4）定向钻进敷设施工的PE直壁管采用对接热焊接口。
1.2定向钻孔轨迹设计
1）定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离L见可用以下公式计算确定。

定向钻孔轨迹设计
2）定向钻进敷设管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求。
2、定向钻进敷设管施工
2.1、定向钻进拖拉法施工工艺：

2.2、导向钻进应符合下列规定：
1）钻机开动后，必须先进行试运转，时间不少于15分钟，确定各部分运转正常后方可钻进；
2）首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾斜角后方可开始钻进；
3）导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置间距为1.5～3.0m；
4）造斜段曲线钻进时，应按地层条件及时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲；
5）导向孔轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏。
2.3、扩孔的最终直径宜采用管道外径1.1～1.3倍。
2.4、扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应认真记录，密切关注其变化。
2.5、定向钻进及扩孔应按地层条件配置泥浆，泥浆性能指标应符合下列要求：
1）粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；
2）泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10～15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；
3）泥浆的PH值应控制在8～10之间。
2.6、护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运。
2.7、护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
2.8、回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。
2.9、回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。
3.10、管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放膨胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上0.5m，分层浇水密实。
3.11、造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。

四、箱涵、管涵工程
1、施工工序流程图
测量放样
筑坝截流
若不能断流在坝体内铺设排水管
排 水
排入河道下游
清除淤泥至原状土
边坡挖土采用台阶形式
淤泥及废土集中处理
做好基坑排水
按设计要求分层夯实填充料至标高
测量定位及标高
混凝土基础施工
管道铺设
复核
混凝土坞膀施工
两侧挡土墙锥坡施工
回填、覆土
拆坝、清淤、疏浚
验收

2、箱、管涵施工
2.1、基础施工
箱、管涵施工及挡土墙基础必须建筑在原状实土上，如土质松软应经设计同意后予以加固或加深基础。
待基础或垫层完成后，进行再次测量放样。施工前必须先作好施工排水处理，以免基础积水。
2.2、钢筋工程施工
钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度