电气安装工程监理实施细则(范本).doc

编：
工程名称

电气安装工程
监理施行细那么

　　　 批 准 ：总监理工程师

编 制 ：专业监理工程师

长沙华星建立监理
工程工程监理部
20 年 月 日

电气装置安装工程监理施行细那么

1. 专业工程特点
1.1 工程概况
1) 工程名称：
2) 建立：
3) 设计：
4) 专业工程承包：
5) 工程规模：
6) 工程地点：
1.2 专业工程组成
根据本专业工程实际主要内容编写尤其要突出本工程的电气专业安装工程的特点如高压电机等特殊用电设备、汽轮发电机、高压变电、防爆区供配电、雷击多发区的防雷接地、与仪表控制联锁/紧急停车系统相配合的电气联锁系统、工业电视/装置/网络等弱电系统等电气专业安装工程。
1.3 编制根据
1.3. 1 本工程施工监理合同、监理规划；
1.3. 2 本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料；
经总监组织审核的施工组织设计(电气施工方案)；
相关的、、技术规程：
1)?建立工程监理?GB50319-2000；
2)?高层民用建筑设计防火?GB50045-1995；
3)?建筑物防雷设计?GB50057-1994；
4)?民用建筑电气设计?JGJ/T16-1992；
5)?供配电系统设计?GB50052-1995；
6)?低压配电设计?GB50054-1995；
7)?电气装置安装工程高压电器施工及验收?GBJ147-1990；
8)?电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收?GBJ148-1990；
9)?电气装置安装工程母线装置施工及验收?GBJ149-1990；
10)?电气装置安装工程电气设备交接试验?GB50150-1991；
11)?火灾自动系统施工及验收?GB50166-1992；
12)?电气装置安装工程电缆线路施工及验收?GB50168-1992；
13)?电气装置安装工程接地装置施工及验收?GB50169-1992；
14)?电气装置安装工程旋转电机施工及验收?GB50170-1992；
15)?电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收GB50171-1992?；
16)?电气装置35KV及以下架空电力线路施工及验收?GB50173-1992；
17)?建筑工程施工现场供用电平安?GB50194-1993；
18)?电气装置安装工程低压电器施工及验收GB50254-1996?
19)?电气装置安装工程电力交流设备施工及验收?GB50255-1996；
20)?电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收?GB50256-1996；
21)?电气装置安装工程和火灾危险环境电气装置施工及验收?GB50257-1996；
22)?建筑电气工程施工质量验收?GB50303-2002；
23)?电梯工程施工质量验收GB50310-2002?；
24)?电梯安装验收规程GB10060-1993?；
25)?电梯制造与安装平安GB7588-1995?；
26) 干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程?CECS115：2000；
27)?建筑与建筑群综合布线系统施工及验收CECS：97?
1.4 本专业监理效劳目的
a)严格监控制工程质量到达业主预的相关中的合格目的争创优质工程；
b)协调催促控制工程进度到达业主预的各装置的工进度目的；
c)监防控全面到达业主HSE要求力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工平安事故为零；
d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用协助业主控制工程在工程概算之内；
e)尊重业主、热情效劳、勤奋工作、履行合同确保监理效劳质量事故为零监理连带责任施工质量/平安为零。

2. 监理工作流程

电气安装工程质量监理工作流程图

参加图纸会审核查电气图纸及与其他专业图纸有无矛盾
监理工程师
按要求填写各栏目并附上：
电气施工组织设计(方案)；
资质证件；
电气上岗人员及证件；
施工、检测仪器仪表、设备工具的　数量、品种和检定有效证书。

填报开工申请
承建商

审核开工申请
监理工程师
审核内容
承建商电气安装资质证；
电气安装人员上岗证件；
施工组织设计(方案)；
电气试验仪器检定证。

审核结果
承建商修改完善
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不同意

　　　　　　　　　　　　　　　　　同意
制作零部件、预埋件及隐蔽工程施工
承建商

电气器材检查验收内容：电缆、电线、母线、上下压瓷瓶、套、接地极器材、避雷针〔带〕、电线等型、规格、外观质量、合格证(及消费答应证)、性能试验证书等。

按设计和要求检查验收电气设备和器材、必要时作电气性能测试
监理工程师或监理试验工程师

验收结果
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不合格
返修、退换

　　　　　　　　　　　　　　　　　　合格
现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽件工程
监理工程师

设备开箱检查内容：
配电柜、箱、灯具等型、规格；
合格证、消费答应证、出厂试验、说明书等；
零部件、电气元器件、备件齐全完好；
外观质量。
安装现场验收内容：
土建施工是否开工、地坪门窗、墙面等是否符合安装要求：
电气箱、柜根底是否符合要求；
预埋件、预留孔是否符合要求。

验收结果
返工

签认有关报验申请表
监理工程师

部件、设备安装准备

设备开箱验收
顾客、承建商、监理工程师
安装现场验收〔土建工程及电气设备根底等〕
承建商、监理工程师

土建
施工方整改
验收结果
验收结果
供货方解决
不合格　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不合格

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 合格

电气安装工程施行和报验
承建商

电气安装工程质量验
监理工程师收

验收结果
返工

电缆、瓷瓶、套、母线等耐压试验、变压器调整、试验、真空开关、空气开关调整试验、共用天线测试、继电保护试验、避雷器、互感器调整试验、电机试验、变流机组试验、消防控制器调试。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 不合格

合格
签认设备安装质量报验申请表
监理工程师
设备本身缺陷由供货方找消费厂解决

电气调整、试验
承建商

按规定进展复测或现场监测、审查试验
监理工程师

审核结果
返修或退货
不合格

送配电调试、灯具试亮、与设备联调、消防联调、共用天线调试

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　合格
电气联调试验电气试运行
顾客、承建商、监理工程师、设计

试运行结果
整改
不合格

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 合格
填写分项、分部质检表
承建商

审核质检资料评定分部工程质量等级
总监

审核所有开工资料开工图
监理工程师

开工验收交付使用
顾客、承建商、监理工程师、设计院、质监站

3 电气安装工程质量监理总要求
3.1 予留预埋工作要求
3.1.1 施工方按设计图纸和要求做好在板、梁和墙上的孔洞予留及安装构件的予埋、予留预埋的位置、标高尺寸和予埋件的规格应当正确和满足安装需要。
3.1.2 暗敷保护予埋应符合以下要求
3.1.2.1 所有保护的材料、规格应符合设计和要求。
3.1.2.2 设计假设无特殊要求那么所有予埋保护应按现行施工施工例如超长、多弯折需加中间过线盒等。
.3 在予留予埋施工前施工方应做出每层予留予埋布置图并报监理方审查以便监理方提早检查、核对、防止错漏。
3.1.2.4 在予留、予埋施工时凡属线朝上口应用胶带封口以防止雨水或混凝土落进中造成积水或堵塞。
3.1.2.5 施工时施工方应有专人核对予埋线的数量、位置及材料规格并对施工质量进展自检。经自检合格前方报请监理方进展检查验收施工方对监理人员提出的质量问题应及时改正。
3.1.2.6 施工在完成予埋工作并经自检合格后须填写?隐蔽工程记录?并附隐蔽图报送监理方由有关方共同复核无误签字认可前方可封模。
3.1.2.7 用作防雷引下线和接地体的构造钢筋应做到标记做到上下连接引下线焊接时应饱满搭接焊缝长度足够并去除焊渣室外防雷带防腐处理应满足要求。
3.1.8 砼浇注过程中施工方应有电气人员现场配合以防止予埋件移位或损坏。
3.2 电气设备、材料的监控
3.2.1 电气设备、材料在订货前订货方应向监理方告知订货方案并提供予选消费厂的资质材料让监理方审查消费厂的消费答应证和消费、信誉、质量状况。
3.2.2 重要的电气设备在订货前或在消费过程中在可能情况下监理方可到消费厂理解该厂情况并检查设备的制造情况和参与出厂检验。
3.2.3 电气设备和材料到达现场订货方应及时监理对到货设备或材料进展外观检查并核对其合格证和数量经检验通过方可进场。
3.2.4 对于进场后的设备和材料按规定需要抽检的施工方应协助监理方送交有关部门进展抽检。
3.3 电气安装工作要求
3.3.1 电气回路应对线—线线一地间绝缘电组进展检测并须符符合要求做好检测记录记录应齐全、。
3.3.2 电线严禁对接焊电线薄壁保护钢连接采用扣压式。
3.3.3 电缆桥架、线槽和保护的型、规格必须符合设计和要求。
3.3.4 电缆桥架、线槽和保护的安装应平直其支撑、固定件要可靠、稳固、间距适宜。
3.3.5 导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐标识明晰垂直敷设需进展绑扎。
3.3.6 电线保护应口平齐、无毛刺、内应清洁畅通导线在保护内不得有中间接头绝缘不得破损穿线时不应施加过大的机械拉力。
3.3.7 盘〔柜〕安装结实接地可靠盘〔柜〕内接线整齐导线颜色应与所对应相的色标一致。
3.3.8 灯具安装结实、平整美观、间距适宜。
3.3.9 插座安装应按设计要求同一室内插座上下偏向应符合有关规定相、地、零接线正确、可靠、不松动。
3.3.10 盘〔柜〕开关及插座盒内电缆桥架线槽内及灯具外表应清洁无杂物。
3.3.11 盘〔柜〕内导线应排列敷设整齐连接可靠不松动多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。
3.3.12 防雷接地安装的材料质量、接地电阻值必须符合设计要求隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、。
3.3.13 穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后要按设计或要求进展引封堵。
3.3.14 电线保护弯曲不得小于最小弯曲半径弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。
3.4 应注意的质量问题
3.4.1 电缆在电缆桥架或线槽内敷设时防止弯曲半径施工人员应注意满足截面电缆的弯曲半径的要求。
3.4.2 防止电缆标志牌上文字不整齐、不明晰导线连接、固定不紧造成接触电阻过大。
3.4.3 防止暗敷线弯曲过多施工时应根据设计要求和现场情况沿近的道路敷设。
3.4.4 导线接头应平整绝缘包扎应符合施工要求。
3.4.5 开关、插座的平板平整紧贴建筑物导线包护进开关插座盒应有锁紧螺母。
3.4.6 各类消防探头安装在吊顶的模盒应妥善固定模盒不得有破损等现象。

4. 监理工作的质量控制要点及目的值
施工阶段监理工作的重点是电气设备安装质量控制必须从设备进场开箱查验到装置联动试车交付消费的全过程按安装工作顺序按监理工作流程对安装质量进展全面控制。通过检查、催促整改、测量、试验等各种手段使安装工程质量符合现行、及设计的要求。
由于电气设备种类多其质量控制要点各不一样以下将按不同电气设备安装质量控制要点及目的值分别列出。
4.1 空冷汽轮发电机组安装；
4.1.1 电机安装前土建应符合交安条件并对其根底作重点检查；
1) 检查要点：电机根底、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆的位置、尺寸质量应符合设计和现行的建筑工程施工及验收的相关要求。
2) 对采用条形底座的电机应有两个及以上接地点。
4.1.2 电机到现场后外观检查要点：
1) 包装完好在运输过程中无碰撞损坏现象；
2) 铁芯、转子等的外表及轴颈的保护层完好无损伤、无锈蚀现象。
4.1.3 电机保
1) 事前应确认相应支撑物的承载才能；
2) 保地应有防火、防潮、防尘、防小动物进入的措施；
3) 应使转子大齿处于支撑位置其它点不得受力并按要求定盘动；
4) 定测量定、转子绕组绝缘发现绝缘明显下降应查明原因并采取措施。
吊装要点：
1) 定子吊装受力点位置应符合技术规定定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧；
2) 转子吊装着力点应避开护环、轴颈、小护环、风扇、集电环等部位轴颈应包扎保护钢丝绳与转子的绑扎部位应采用起保护作用的垫块垫好；
3) 穿转子时不得碰伤定子绕组和铁芯定子下部铁芯和绕组端部外表应先使用纸板或橡皮板垫敷。
4.1.5 定、转子安装
4.1.5.1 进入定子膛内工作应按规定着装严禁遗留金属件。
4.1.5.2 对定子铁芯、绕组作全面检查其主要部位和要求如下：
1) 绕组绝缘层完好重点查端部绕组与绑环应紧靠垫实固定结实；
2) 硅钢片应无锈蚀、松动、损伤、重点查无金属性短路通风孔无堵塞；
3) 埋入式测温元件的引出线和接线板重点查其绝缘良好屏蔽接地良好；
4) 槽楔完好无松动凸出每根槽楔空响长度不超过1/3重点查端部槽楔必须结实。
4.1.5.3 查转子上的紧固件应紧牢平衡块不得增减或变位平衡螺丝应锁牢；风扇应安装结实无破损裂纹及焊口开裂螺栓应锁牢。
4.1.5.4 调整电机的空气间隙和磁场中心应符合要求。
4.1.5.5 安装端盖前重点检查气封通道畅通。
4.1.6 集电环、电刷安装
4.1.6.1 集电环应与轴同心晃度应符合技术要求当无规定时晃度不宜大于0.05mm集电环外表应光滑、清洁；
4.1.6.2 特别注意接至刷架的电缆金属护层不应触及带绝缘垫的轴承；
4.1.6.3 刷架及横杆的绝缘衬和绝缘垫应完好；刷握与集电环外表的间隙无规定时一般为2～4mm；
4.1.6.4 电刷的安装调整应符合以下要求：
1) 同一机上应使用同一制造厂消费的同一型的电刷；
2) 刷辫连接结实接触良好；
3) 电刷在刷握中活动自如与集电环吻合良好接触面不小于电刷截面的75；
4) 电刷位置适中同极上的各电刷弹簧压力一致。
4.1.7 发电机的引出线接触面接触良好镀银层不应锉磨连接紧固当采用铁质螺栓时不得构成闭合回路。
4.1.8 带有同轴励磁机的发电机励磁机的安装见本细那么3.2电动机安装相关条款。
4.1.9 电机枯燥
4.1.9.1新装电机的绝缘电阻、吸收比应符合现行?电气装置安装工程电气设备交接试验?相关规定。当不符合经综合判断绝缘变潮应进展枯燥。
4.1.9.2 电机枯燥应制订方案并符合以下规定：
1) 升温速率5～8℃/小时；
2) 根据电机的绝缘等级确定铁芯、绕组允许温度或温升；
3) 带转子枯燥当电机温度达70℃以后至少每2小时将转子转动180°；
4) 绝缘电阻、吸收比在同一温度下5小时稳定不变那么枯燥合格；
5) 电机枯燥后当不及时启动时宜采取防潮措施；
6) 就位的电机宜与风冷室同时枯燥。
4.1.10 交接验收
4.1.10.1 交接试验
.1.1发电机继电保护、控制、测量、自动装置以及汽轮机部分的交接试验应分别按有关的规定进展。
4.1.10.1.2 发电机在启动前应进展以下工程试验并合格；
1) 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比；
2) 测量定子绕组直流电阻；
3) 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；
4) 定子绕组交流耐压试验；
5) 测量转子绕组绝缘电阻；
6) 测量转子绕组直流电阻；
7) 转子绕组交流耐压试验；
8) 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻(不包括发电机转子和励磁机电枢)；
9) 发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验(不包括发电机转子和励磁机电枢)；
10) 定子铁芯试验；
11) 测量发电机、励磁机的绝缘轴承的绝缘电阻；
12) 测量埋入式测温元件的绝缘电阻并校验温度误差；
13) 测量灭磁电阻；
14) 测量超瞬态电抗和负序电抗。
4.1.10.1.3 发电机启动后应进展以下试验；应合格：
1) 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗(分别对静止状态、超速试验前后额定转速进展测量)；
2) 测录三相短路特性曲线；
3) 测录空载特性曲线；
4) 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；
5) 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；
6) 测量相序与系统一致；
7) 测量轴电压(空载额定电压及带负荷后分别测量)。
4.1.10.2 启动试运
4.1.10.2.1发电机试运行应按经批准的发电机启动、调试方案进展并在启动前重点检查如下工程：
1) 与发电机有关的建筑工程全部完毕验收合格现场符合试运条件；
2) 汽轮机调试完毕具备试运条件；
3) 发电机、励磁机及配套系统安装完毕验收合格；
4) 发电机控制、保护、测量、信、自动装置调整试验全部完毕动作正常验收合格；
5) 发电机及配套系统启动前应进展的试验工程己按现行?电气装置安装工程电气设备交接试验?的规定试验合格；
6) 开机前摇测定子绕组、转子绕组、励磁回路、轴承绝缘板绝缘合格；
7) 发电机引线相序正确；
8) 发电机机壳接地良好油漆完好；
9) 照明、、消防设施齐全。
4.1.10.2.2 发电机试运行到达以下要求可交建立试消费：
发电机并入电力系统并保持铭牌出力连续72小时运转良好控制、保护、信及自动装置等工作正常且无需停机处理的缺陷。
4.1.10.3 电机在验收时应提交以下资料和：
1) 变更设计部分的实际施工图；
2) 变更设计证明(单)；
3) 制造厂提供的说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术；
4) 安装验收技术记录、签证和电机抽转子检查及枯燥记录等；
5) 调整试验记录及主要有：继电保护、自动装置调整、试验；发电机交接试验；发电机启动、试运。
4.2 电动机安装
4.2.1 一般规定
4.2.1.1 本细那么适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。
4.2.1.2 电机根底、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆位置尺寸、质量应符合设计和现行的建筑工程施工及验收的有关规定。
4.2.1.3 电机到现场后外观检查应符合以下要求：
1) 电机应完好不应有损伤；
2) 定转子分箱装运的电机其铁芯、转子轴颈应完好无锈蚀；
3) 附件齐全电气接线端子完好设备器件无缺损。
4.2.3 检查、安装
4.2.3.1 电机安装时的检查应符合以下要求：
1) 盘动转子灵敏光滑脂良好性能符合电机工作条件；
2) 可测量空气间隙的电机其间隙的不均度应符合技术条件规定无规定时按：

某点气隙—平均气隙
≤±5 掌握；
平均气隙
3) 电机引线鼻子焊接或压接应良好编齐全裸露带电部分的电气间隔 应符合的规定；
4) 绕线式电机应检查电刷的提升装置提升装置应有“起动〞、“运行〞标志动作顺序是先短路集电环后提升电刷。
4.2.3.2 需要抽芯检查的电机检查的部位及要求如下：
1) 电机清洁绝缘层完好绑线无松动通风孔无堵塞；
2) 定子槽楔完好无凸出、松动现象端部槽楔必须结实；
3) 电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁无伤痕和锈蚀；
4) 转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢风扇方向正确叶片无裂纹；
5) 磁极及铁轭固定良好励磁绕组紧贴磁极；
6) 鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹、焊接良好；浇铸的转子外表应平整光滑导电条和端环不应有气孔、缩孔、裂纹、细条和浇注不满现象；
7) 绕组连接正确、焊接良好；
8) 直流电机的磁场中心线与几何中心线应一致；
9) 滚动轴承的工作面应光滑并记录型；滚动体与内外圈的间隙符合技术规定油质合格油量应充满空隙的2/3。
4.2.3.3 电机换向器和集电环应光洁换向片间绝缘应凹下0.5～1.5mm整流片与绕组焊接良好。
4.2.3.4 电机电刷的刷架、刷握、电刷的安装应符合以下要求：
1) 同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上相邻不同极的一对刷架应彼此错开；
2) 各组电刷应调整到换向器电气中性线上；
3) 电刷的安装除应符合本条规定外还应符合本细那么.4条之规定。
4.2.4 启动、试运。
4.2.4.1 电机试运前检查应符合以下要求：
1) 外壳油漆完好接地良好；
2) 电机绝缘合格；
3) 电气试验符合现行?电气装置安装工程电气设备交接试验?的相关规定；
4) 电机转子盘动灵敏无卡、碰现象。
4.2.4.2 电机应空载启动一次运行2小时并记录空载电流(有条件的电机还应记录启动延续时间启动电流)及各部温度(或温升)。
4.2.4.3 试运行中的电机应符合以下要求：
1) 电机转向符合要求声响正常；
2) 换向器、集电环及电刷工作正常直观检查电刷不冒火或火花在允许范围内；
3) 各部温度不应超过技术条件的规定；
4) 滚动轴承温度不应超过95℃滑动轴承温度不应超过80℃；
5) 电机振动的双倍振幅值不应大于表4.2.4.3的规定。
电机振动的双倍振幅值 表4.2.4.3
同步转速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
双倍振幅值(mm)
0.05
0.085
0.1
0.12
4.2.4.4 交流电动机带负荷启动次数应符合技术条件的规定当无此规定时可按以下规定执行：
1) 冷态时可启动2次每次间隔时间不得小于5分钟；
2) 热态时可启动1次。当处理事故以及电动机启动时间不超过2～3秒时可以再启动一次。
4.2.5 交流电动机交接试验应按现行?电气装置安装工程电气设备交接试验?相关规定执行试验工程包括：
1) 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；
2) 测量绕组的直流电阻；
3) 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；
4) 定子绕组的交流耐压试验；
5) 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；
6) 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；
7) 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；
8) 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；
9) 测量电动机绝缘轴承的绝缘电阻；
10) 检查定子绕组极性及其连接的正确性；
11) 电动机空载转动检查和空载电流测量。
4.2.6 直流电机交接试验应按现行?电气装置安装工程电气设备交接试验?相关规定执行试验工程包括：
1) 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；
2) 测量励磁绕组的直流电阻；
3) 测量电枢整流片间的直流电阻；
4) 励磁绕组和电枢的交流耐压试验；
5) 测量励磁可变电阻器的直流电阻；
6) 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻；
7) 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验；
8) 检查电机绕组的极性及其连接的正确性；
9) 调整电机电刷的中性位置；
10) 测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。
4.2.7 电机验收时应提交的和资料：
1) 设计变更单；
2) 设计变更修改后的实际施工图；
3) 制造厂提供的说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术；
4) 安装验收技术记录、签证；
5) 调整、试验记录及等。
4.3 电力变压器安装
4.3.1 本细那么适用于110KV及以下频率为50HZ的各种容量电力变压器的施工安装。
设备进入现场土建工程须具具备的条件见本细那么.6条。
4.3.2 设备到达现场后应及时进展外观检查主要内容是：
1) 油箱及所有附件应齐全无锈蚀、无机械损伤封良好；
2) 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏；浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏；
3) 充油套的油位应正常无渗油瓷体无损伤；
4) 充氮运输的变压器油箱内应为正压其压力为0.01～0.03Mpa；
5) 干式变压器防雨防潮措施应完好设备不受潮。
4.3.3 变压器到达现场后当三个月内不能安装时应在一个月内进展以下工作：
4.3.3.1 带油运输的变压器
1) 检查油箱封情况；
2) 测量变压器内油的绝缘强度；
3) 测量绕组绝缘电阻(运输不装套的变压器可不测)；
4) 安装储油柜及吸湿器注入合格油至储油柜规定油位。在未装储油柜的情况下上部抽真空充氮至0.01～0.03Mpa。
4.3.3.2 充氮运输的变压器
1) 应安装储油柜及吸湿器注合格油至储油柜规定油位；
2) 当不能及时注油时应充与原气体一样的气体至0.01～0.03Mpa。
4.3.4 器身检查
4.3.4.1 当满足以下条件之一时可不进展器身检查：
1) 制造厂规定不进展器身检查者；
2) 容量为1000KVA及以下运输过程中无异常者；
3) 就地消费仅作短途运输的变压器事先又参加了制造厂的器身总装质量符合要求运输中进展了有效监视无异常者。
4.3.4.2 器身检查应有方案应包括以下内容并认真执行：
1) 器身或钟罩起吊的平安考前须知；
2) 充氮运输和保的变压器事前应排氮且必须让器身在空气中暴露15分钟以上待氮气充分扩散后进展；
3) 器身检查对环境的要求：
a. 周围温度不宜低于0℃器身温度宜高于周围空气温度10℃；
b. 当空气相对湿度小于75时器身暴露在空气中的时间不得超过16小时；
c. 场地四周应有清洁和防尘措施雨、雪、雾天不应在室外进展。
4) 器身检查应符合现行变压器施工及验收的有关规定重点是：
a. 运输支撑和器身各部位应无挪动运输临时防护装置和支撑应予撤除并清点登记以备查；
b. 所有螺检应紧固防松措施完好绝缘螺栓无损坏；
c. 铁芯检查重点有无多点接地；
d. 绕组绝缘层应完好压钉紧固油路畅通；
e. 引出线绝缘包扎结实；引出线绝缘间隔 合格、固定结实；引出线的裸露部分应无毛刺、尖角焊接应良好；引出线与套连接应结实接线正确；
f. 无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确分接头应清洁接触严弹力良好；转动盘动作灵敏封良好；
g. 有载调压的选择开关、范围开关应接触良好分接引线应连接正确切换开关部分封良好；
5) 器身检查完毕必须用合格的变压器油冲洗各部件并清洗油箱底部干净。
4.3.5 当变压器需要进展枯燥时应有方案枯燥时必须对各部温度进展监控。
4.3.5.1 油浸式变压器
1) 不带油枯燥利用油箱加热时箱壁温度不宜超过110℃箱底温度不得超过100℃绕组温度不得超过95℃；
2) 带油枯燥时上层油温不得超过85℃；
3) 热风枯燥时进风温度不得超过100℃。
4.3.5.2 干式变压器枯燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定。
4.3.5.3 采用真空加温枯燥时应先进展预热并控制抽真空速度亲监视箱壁的弹性变形其值不得超过壁厚的两倍。有载调压变压器调压切换装置和器身应同时抽真空。
4.3.5.4 在保持温度不变的情况下绝缘电阻下降后再上升持续6小时不变且无凝结水产生时可以认为枯燥完毕。
4.3.5.5 枯燥后的变压器应进展器身检查主要查螺栓压紧部分应无松动绝缘外表无过热。不能及时检查时应先注以合格油温度可预热至50～60℃绕组温度应高于油温。
4.3.6 本体及附件安装。
4.3.6.1 本体就位注意要点：
1) 装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1～1.5的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)；
2) 当与封闭母线或其它电气设备连接时套中心线应与封闭母线或其它电气设备中心线一致；
3) 本体就位后应将滚轮用可拆卸制动装置加以固定。
4.3.6.2 封处理应符合以下要求：
所有法兰连接处应用耐油封垫(圈)封封垫(圈)质量良好并与法兰尺寸相配合；法兰连接面应平整、清洁；封垫(圈)搭接处的厚度应与其原厚度一样压缩量不超过其厚度的1/3。
4.3.6.3 有载调压切换装置安装注意要点：
1) 传动机构操作灵敏、无卡阻现象；
2) 切换开关触头及接线完好接触良好；
3) 切换工作顺序符合出厂要求；
4) 位置器动作正常正确；
5) 切换开关油箱封试验良好。
4.3.6.4 冷却装置
1) 安装前应作封试验并应用合格的绝缘油经净油机冲洗干净；
2) 阀门、法兰连接处应封良好阀门操作灵敏开闭位置正确；
3) 外接收内壁应彻底除锈并清洗干净；
4) 风扇电动机及叶片应安装结实转向正确运转良好；
5) 冷却装置安装完后应立即注满油。
4.3.6.5 储油柜
1) 采用胶囊(或隔膜)储油柜中的胶囊(隔膜)应完好试验无漏气现象；
2) 胶囊沿储油柜长轴方向平放不扭偏口封良好呼吸畅通；
3) 油位表动作灵敏与实际相符。
4.3.6.6 升高座
1) 首先完成电流互感器试验电流互感器端子绝缘良好不漏油；
2) 电流互感器中心与升高座中心一致；
3) 放油塞位于升高座处；
4) 注意绝缘筒缺口方向使之与引出线方向一致不相碰。
4.3.6.7 套
1) 安装前检查：瓷套完好、擦拭干净、试验合格、充油套不漏油油位正常；
2) 充油套的绝缘己确认受潮应枯燥处理；110KV及以上套应真空注油；
3) 套顶部构造的封至关重要封垫应安装正确封良好；
4) 充油套的油标应面向外侧套末屏应接地良好。
.8 气体继电器
1) 安装前应按专业规程作封性绝缘性能检验并作流速整定；
2) 气体继电器应程度安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜。
4.3.6.9平安气道
1) 隔膜完好其材料规格应符合技术规定；
2) 防爆隔膜信接线正确接触良好。
4.3.6.10 吸湿器与储油柜连接收封良好道畅通吸湿剂枯燥油封油位在油面线上。
4.3.6.11 净油器的吸附剂应枯燥滤网安装方向应正确并在出口侧。
4.3.6.12 测温装置
1) 温度计安装前应进展校验信接点应动作正确导通良好；
2) 温度计座封良好；
3) 膨胀式信温度的金属软不得压扁不得急剧扭曲弯曲半径不得小于50mm；
4.3.6.13 靠近油箱壁的绝缘导线应有保护措施接线盒应封良好。
4.3.6.14 控制箱的安装应符合现行?电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收?的有关规定。
4.3.7 注油、补油
4.3.7.1 变压器安装完毕应即注入试验合格的绝缘油。
4.3.7.2110KV变压器宜采用真空注油注油全过程应保持真空油温宜高于器身温度油速不宜大于100升/分钟油面距箱顶保持200mm空间。注油后继续保持真空时间不得少于2小时。注油时须将真空下不能承受负压的附件隔离。
4.3.7.3注油不宜在雨、雾中进展。
4.3.7.4设备各接地点及油道应可靠接地。
4.3.7.5补油时应通过储油柜上专用的添油阀并经净油机注入注意排气补至储油柜额定油位。
4.3.7.6注油毕施加电压前110KV及以下变压器静止时间为24小时排气务净。
4.3.7.7具有胶囊或隔膜储油柜的变压器必须按制造厂规定的顺序进展注油、排气及油位计加油。
4.3.8 整体封检查
变压器安装完后应在储油柜上用气压或油压进展整体封试验压力为0.03Mpa持续24小时应无渗漏。
整体运输的变压器可不进展整体封试验。
4.3.9 启动、试运
4.3.9.1 变压器启动、试运行是指设备开场带电并带有可能的负荷连续运行24小时。
4.3.9.2 变压器试运行前应进展全面检查确认其符合试运条件。检查工程除本细那么变压器本体及各附件外还要检查：
1) 油漆完好相色标志正确；
2) 事故排油设施完好消防设施齐全；
3) 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应翻开；
4) 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求接地可靠；
5) 分接头位置符合运行要求有载调压切换装置的远方操作应动作可靠正确；
6) 变压器的相位及绕组的接线组别应符合运行要求；
7) 变压器全部电气试验应合格保护整定值符合规定操作联动试验正确。
4.3.9.3 变压器试运行应按以下规定进展：
1) 中性点接地的变压器进展冲击合闸前中性点必须接地；
2) 变压器应进展五次全电压冲击合闸且宜从高压侧投入；第一次受电后持续时间不应少于10分钟励磁涌流不应引起保护装置误动；
3) 变压器并列前应核对相位。
4.3.10 现行?电气装置安装工程电气设备交接试验?规定电力变压器应进展的试验工程如下：
1) 测量绕组连同套的直流电阻；
2) 检查所有分接头的变压比；
3) 检查三相变压器的接线组别；
4) 测量绕组连同套的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5) 测量绕组连同套的介质损耗角正切值tgδ；
6) 测量绕组连同套的直流泄漏电流；
7) 绕组连同套的交流耐压试验(110KV及以上电压等级变压器可不做)；
8) 绕组连同套的部分放电试验(110KV及以下电压等级变压器可不做)；
9) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套对外壳的绝缘电阻；
10) 非纯瓷套的试验；
11) 绝缘油试验；
12) 有载调压切换装置的检查试验；
13) 额定电压下的冲击合闸试验；
14) 检查相位。
4.3.11 在验收时应移交以下资料和：
1) 设计变更证明；
2) 设计变更部分实际施工图；
3) 制造厂提供的说明书、试验记录、合格证及安装图等技术；
4) 安装技术记录、器身检查记录、枯燥记录等。
5) 继电保护、交接试验；
6) 备品备件移交。
4.