小型桩基工程施工组织设计.docx

永安电子科技有限公司2 # 厂房 工 程
人工挖孔桩桩基

施工方案(措施)

（建设单位签章）

批准：

会签：

审定：

审核：

编制：

桐城建筑安装工程总公司
2011年5月25日

目 录

一、工程概述
二、编制依据
三、施工程序及降排水施工
四、施工进度计划
五、施工质量保证措施
六、安全施工技术措施
七、文明施工技术措施
八、 劳动力需用量计划
九、 施工机具计划

一、工程概况
1、工程名称：安徽永安电子科技有限公司2#厂房桩基工程
2、建设地点：安徽省安庆市文苑路以西、振兴东路以北、经十四路以东
3、质量标准要求：合格工程
4、承包方式：包工包料
5、计划开工日期： 以建设方下达的开工令为准
6、计划竣工日期： 开工日起第15天
7、工程范围：桩基工程，人工挖孔桩116根，桩径900-1200mm,桩长6~8m。
8、拟建场地条件
安徽省安庆市文苑路以西、振兴东路以北、经十四路以东。桩端支承于 3-2 层,硬塑状粘土层中，场地地基岩土性状见勘察报告。
9、建设单位：安徽永安电子科技有限公司
勘探单位：安庆市第一建筑设计研究院有限公司
设计单位：安庆市第一建筑设计研究院有限公司
施工单位：桐城建筑安装工程总公司
二、编制依据
1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
2. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
3. 《工程测量规范》GE50026-93。
4. 《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92
5. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GJ50204-92
6. 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB130B-91
7. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84
8. 《钢筋焊接接头实验方法》JGJ27-86
9. 《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》GB/T175-1999
10. 《普通砼拌合物性能试验方法》GBJ80-85
11. 《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
12. 《砼质量控制标准》GB50164-92
13. 《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
14. 《砼拌和用水标准》JGJ63-89
15. 安徽永安电子科技有限公司2#厂房岩土工程勘察报告
16. 安徽永安电子科技有限公司2#厂房桩基础说明及大样
三、施工程序及降排水施工
（一）、施工准备
1. 组织调配有关人员及机具设备进场。
2. 平整场地，清除桩位处地上、地下块石、垃圾等障碍，并在场地低洼处回填夯 实，做好三通一平工作。
3. 布置水泥棚及后台水泥浆搅拌机具并调试。
4. 现场施工用的水电到位，以满足临设、搅拌站等的需要。
水泥砂石进场并复试。
5. 确定施工顺序。
（二）、主要施工工艺流程
浇注第一节护壁混凝土
检查桩位中心轴线
支护壁模板放附加钢筋
开挖第一节桩孔土方

测量定位

浇注第二节护壁混凝土
拆第一节支第二节护壁模板（放钢筋）
开挖第二节桩孔土方
架设垂直运输装置

安放钢筋笼
封底
检查验收
检查桩位中心轴线逐层往下循环作业至设计深度

浇注混凝土
清孔

（三）、施工方法
1．定位放线：依据业主提供坐标基准点及施工图纸，采用全站仪测放桩位。
2．挖土成孔：按每节1m的高度挖土成孔。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，如遇硬塑土层, 开挖困难，可用风镐破碎。弃土放在箩筐或土袋内，利用第一节护壁架设的井口垂直运输机具把土提升到井口，堆放在距井口1米外的地方。如果开挖土层大量渗水，在开挖时在孔底两侧交替挖一集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。
3．成孔中心控制：桩位轴线采取在井口外纵横向设控制桩，高程引到第一节砼护壁上，以十字控制基准点，作为挖土时控制中心线用。每个桩位均设十字龙门桩控制基准点。
4．安装护壁钢筋和支护护壁模板：护壁钢筋根据设计图纸要求在钢筋制作场地下好料，再支护模板前安装好，再支护模板，护壁模板中心线控制，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置。
5．设置操作平台：在模板顶放置操作平台，平台为圆形，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
6．灌注护壁混凝土：护壁砼要注意捣实，第一节混凝土护壁宜高出地面200mm，与护孔圈浇筑在一起，以便于挡水和定位。
7．拆除模板继续下一层的施工：护壁砼在常温下约24小时之后才可以拆除模板；在正常情况下，在第二天下节桩孔土方挖完后拆除。每段护壁浇注混凝土前均通知业主或监理检查。然后继续支模板灌注护壁混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度，同时通知监理和有关单位进行验孔。
8．当桩孔挖至3-2 层硬塑状粘土层中，且桩长不小于6米时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、等单位共同鉴定，应保证岩面新鲜，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收。验收通过随即浇注混凝土进行支护和封底。
成井质量要求标准：
①　深度和持力层达到要求；
② 桩径、扩底几何尺寸不小于设计值；
③ 垂直度<0.5%，桩平面偏差<5cm；
④ 井底沉渣厚度为零。
9．制作和吊放钢筋笼：钢筋笼按照图纸设计制作，验孔合格后，将钢筋笼放入桩孔就位，控制好钢筋笼居中及钢筋笼标高。
10．排除孔底积水，灌注桩身混凝土：混凝土浇筑前应清除孔内积水，混凝土浇筑应连续进行一次完成。混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁；混凝土应连续分层灌注，每层灌注高度不得超过1.5米；保证混凝土面符合桩顶标高。桩身砼必须按照验收规范留有试件，砼的充盈系数不小于１。浇注时应保持连续，灌注结束后，由专人做好施工记录。

（四）、降水施工
若地下水量太大则需先挖集水井降水，先在施工区四周设集水井抽排水，集水井数量及位置视水量和桩分布情况来定。若在挖孔施工过程中遇到地下水时在坑底设置集水坑随时排除孔内积水。在透水区段，护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞。

四、施工进度计划

五、工程质量保证措施和方法
(一)、质量目标
1、我公司在本工程的质量目标是：合格工程
2、为实现这一质量目标,我们将采取如下措施：
☆ 严格执行合同，严格按图纸施工，认真执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准及业主的要求。
☆ 由我公司向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求，质量优良。
☆ 在合同执行的全过程中，项目部将与建设单位密切配合，自觉接受建设单位的质量监督。确保工程质量。
(二)、质量保证
1、质量保证模式
在本工程的施工全过程中，公司现场项目部均按照GB/T19002—ISO9002—2000 《质量体系—生产和服务质量保证模式》进行质量管理，严格执行我公司的《质量手册》 和《质量体系程序文件》，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的 目标，按合同规定向建设单位提交优质工程。
2、质量计划
合同签订后，现场项目部将按照合同文件、图纸、技术规范及我公司的《质
量手册》和《质量体系程序文件》，编制本工程质量计划，规划和指导本工程现场的质量管理工作，以确保质量目标的实现。

(三)、质量控制措施
1、施工准备期的质量控制
（1）组织进行设计交底，了解设计意图、技术要求、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。
（2）组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。
（3）组织编制单位工程施工组织设计及重大施工方案。
（4）组织编制工程质量计划，报建设单位备案，并下发执行。
（5）工程开工前，制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经建设单位认可后下发执行。
（6）做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要。
（7）根据本工程施工计划，制定人力动员计划及进点准备，确保按工程进度需要进点。
（8）根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。
（9）按合同对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料的质量符合设计及规范要求。
2、施工期的质量控制
（1）组织工程总体质量计划的实施，检查督促质量计划的执行，对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。
（2）确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。
（3）定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
（4）参加建设单位召开的质量会议，随时接受建设单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快做出整改、处理及澄清。
（5）对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，应随时制止。
（6）按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受建设单位或其委托的第三方的质量监督，对建设单位或其委托的第三方的任何检查，提供必要的条件和方便。
（7）对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，并组织贯彻实施。
（8）按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求。
（9）严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
（10）加强在不合格品的控制管理，对在检产品、合格品和不合格品应分别挂牌标记，隔离存放并作好相应记录。
（11）做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。
（12）对检查合格的工序质量签字确认，做好质量统计工作并及时向建设单位提交质量统计报表。
3、竣工阶段的质量控制
（1）在作业班组自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查施工漏项，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间。检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责。
（2）按质量评定标准，与建设单位一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作。
（3）对具备竣工条件的工程，搞好现场清理，组织有关人员向建设单位的委托总包方办理交接验收。
（4）工程竣工时，按有关规定，组织整理交工技术文件，绘制竣工图，审核合格后，统一向建设单位移交。
（5）工程交工后，对用户进行竣工后服务和质量回访。
4、人工挖孔桩质量控制
1).开孔前，桩位应定位放样准确，开孔前从桩中心位置向桩位四周设置十字控制基准点，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置。
2).第一节护壁孔圈中心线与桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm，应高出现场地表面200mm左右。第一节护壁施工完成后，应将桩中心控制点设置其上，以方便随时进行挖孔中心校核。
3).修筑孔圈护壁应遵守下列规定：护壁厚度、拉结钢筋、配筋及混凝土强度等级应符合设计要求，上下护壁的搭接长度不得少于50mm，在每次护壁混凝土浇注前检查，合格后方可浇注。
4).每节桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须一次性灌注完毕。
5).灌注护壁砼时，可用敲击模板或竹竿、短钢筋等反复插捣。
6).护壁摸板的拆除应在24小时之后进行，如发现有蜂窝，漏水现象应及时加以堵塞或导流。
7).同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50mm。
8).为避免相互影响和防止土体滑移对于间距小于2倍桩径或间距小于2.5米的桩应采用间隔挖孔的方法。
9).对桩的垂直度和直径，应每三段检查一次，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
10).当挖至桩端持力层时，及时通知建设、监理、设计单位和勘察单位进行鉴定。验收合格后迅速扩大桩头，清理孔底及时抱监理等相关单位验收。验收通过随即浇注混凝土进行支护和封底。
11).材料采购严格按业主要求选定，进场的材料必须按照施工规范按相应批量送检，合格后方可使用。
12).护壁砼现场搅拌，下料严格按照配合比施工。拌制好的砼严格按照施工规范运输、浇灌、振捣。
13).护壁混凝土每50m3制作一组试块，每工作台班不少于一组；每一根桩蕊砼做试件两组，并确定每工作台班不少于两组。砼试块的制作、养护严格按照现行规范施工。
14).钢筋笼的制作、安放严格符合设计和现行规范的要求。
15).吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。
16).混凝土要垂直灌入桩孔内，并且连续分层灌注，每层厚度不超过1.5米，并分层振捣。
17).混凝土浇注12h后进行湿水养护。
六、安全与环境保护施工技术措施
1现场安全管理机构
1.1 项目部在本工程现场成立安全生产委员会，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、施工经理、项目总工程师及安质部、施工部、设材部等现场有关部门负责人组成。
1.2 项目部下设的安质部，是现场安全管理职能部门，负责本工程现场安全管理的日常工作。安质部配有专职的安全工程师及安全员。
1.3 各参战专业公司由现场项目负责人分管安全工作，配备专职或兼职安全员，负责本单位日常安全监督检查工作。作业班组设兼职安全员，负责本班组的日常安全检查工作。
2现场安全生产责任制
2.1安全经理
领导制定项目经理部的安全工作计划。领导和组织本现场定期的安全生产检查，对查出的问题责成有关单位进行整改，并落实整改情况，直至满足安全要求。加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制，严格执行上级有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核，负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。
2.2项目经理
项目经理是现场的行政负责人，对现场安全工作负全面责任。
领导贯彻、执行党和国家有关安全工作的方针、政策，以及当地政府主管部门有关安全管理的政策、规定。
领导现场开展经常性的安全教育，组织职工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。
支持本单位安全管理人员的工作，采纳职工有关安全管理的合理化建议，领导和保证安全工作计划的执行，确保本工程安全目标的实现。
3.1、人工挖孔桩安全技术措施
1. 从事挖孔作业的工人以健壮男青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
2. 施工现场所有设备、设施安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用。
3. 孔口应设置安全盖板，操作人员在施工时应合理移动安全盖板，以防井下人被落井物伤害。
4. 人员上下井使用的吊笼或其他机具应安全可靠并配有自动卡紧保护装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。
5. 吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器完好牢固，起吊时垂直方严禁站人。
6. 施工场地内一切电源、电路的安装和拆除必须由持证工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。孔内电缆必须有防潮、防湿、防断等措施。孔内照明应使用12v以下的电灯或安全矿灯。
7. 施工人员必须配戴安全帽,穿绝缘胶鞋.孔内有人时,孔上必须有人监督防护,不得擅自离岗。
8. 暂时施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加0.8～1m的围栏围蔽。
9. 现场专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理,对违章作业立即制止。
七、文明施工技术措施
施工现场作为企业展示外部形象的窗口，我公司非常重视“文明工地”的创建工作，同时也是工程管理工作的重点。我公司长期以来形成了一整套的施工管理模式，建立了职业安全卫生和环境管理体系。
为了更好地适应建筑市场，强化和规范我公司现场管理，在本工程施工现场实行现场标准化管理，严格执行当地行政主管部门、业主及我公司的各项要求和规定，加强文明施工和环境保护管理，争创文明工地。
1、执行标准
1.1建设部《建设工程施工现场管理规定》
1.2JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
1.3建设部《工程建设标准强制性条文》
2、管理目标
做到安全、优质、高效、低耗和文明施工，确保用户满意，达到现场管理程序化、规范化、科学化。
3、管理原则
坚持以施工总平面图为基础，以安全生产为中心，以工序保护为突破口，以场容场貌为窗口，强化综合管理，确保环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息畅通、实现最佳经济效益，树立企业良好形象。
4、现场文明施工管理措施
4.1一般规定及管理
在本工程施工合同签订后，并在开工前，项目经理部应按照工程所在地的政府有关规定办理有关施工许可手续。
项目经理部要根据要求，积极进行各项施工准备工作，并检查落实以下必备的条件：
a、工程施工合同已签订生效。
b、施工图纸已交付并满足开工要求，设计交底及图纸会审已完成。
c、施工组织设计已编制批准并进行交底，单位工程施工方案已按施工组织设计的时间要求编制批准并交底。
d、各类施工及管理人员已进入现场，人员资质状况经审查合格。施工所需机具已进入现场，机具状况良好。
工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时征用施工场地或临时占用道路的，应当办理有关批准手续。
施工中需要停水、停电、封路而影响到施工现场周围地区时，必须经有关部门批准，并事先通告受影响的单位。
在进行地下工程施工时，发现文物、化石及电缆等应当暂停施工，保护好现场，并及时向有关部门报告，按照有关规定处理后，方可施工。
单项工程竣工合格后，应将单项工程移交建设单位管理。承建的全部工程验收合格后，施工单位方可解除现场的全部管理责任。
4.2文明施工管理
项目经理部在工程开工前必须编制该项目的施工总平面图，并在现场施工阶段的不同，对现场布置作相应的变更，并修改布置图。
项目经理部必须根据施工总平面图及各专业公司任务分工情况，组织划分文明施工责任区域。项目经理部调度人员应每天对各专业公司的现场文明施工进行检查，发现问题时责成有关专业公司限期整改。
4.3设备材料管理
现场施工用机械设备必须按施工总平面图规定的位置摆放，不得随意侵占场地道路，做到摆放整齐，进出有序，机体整洁，防腐良好。室外主要固定机械设备应设机棚，并起到防晒、防雨、安全作用。
施工机械应实行“管用结合，人机固定”的原则，现场应配备机械设备管理人员，进入现场的机械设备必须完好，经设材部门检查合格后方能进场使用。所有机械设备都应有专人负责，挂有标牌。主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的“三定”使用责任制并设操作规程牌。
规定办理操作证的机械，操作人员必须经过技术培训和考核，取得操作证后方可持证上岗。严禁无证及非本机人员上机操作。
现场材料必须严格按施工总平面图要求定置堆放。
4.4治安保卫管理
施工现场要设立保卫机构，配备专（兼）职保卫人员，负责组织、协调施工现场的治安保卫工作。
建立健全各项规章制度，制定落实有效的防火、防盗、防爆炸、防破坏等治安防范措施。
施工现场各专业公司项目负责人为该单位治安保卫工作第一责任人，在抓好现场施工、生产、经营工作的同时，要抓好治安保卫工作，落实好有效的防范措施和对策。
施工现场的重要场所和重点区域要设立值班岗点，明确值班人员的职责范围，实行定人、定时、定岗的24小时值班制度。

八、劳动力需用量计划

工 种
按照工程施工阶段投入劳动力情况
挖孔、护壁
钢筋笼制作安放
砼灌注
测量工
1
2
2
司 机
1
1
1
挖孔工
32

起重工

2
2
电焊工
1
4

试验工
1
1
1
钢筋工
2
4

砼工
6

8
电 工
1
1
2
普 工
2
2
8
合 计
47
17
24

九、施工机具计划

序号
机 械
名 称
规 格
型 号
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施工部位
备注
1
汽车吊
QY-25
1
中国
徐州
2001年
12t

钢筋笼安放

2
混凝土搅拌机
JZL-500L
1
中国无锡
2005年
16.5kw

砼

3
砼振动器
HZ6X-50
2
中国徐州
2005年
2kw

砼

4
机动翻斗车
FC-1A
3
山东潍坊
2003年
1t

砼

5
钢筋调直机
GTJ4/8
1
山东潍坊
2002年
5.5kw

钢筋笼

6
钢筋切断机
GJ40A
1
中国徐州
2002年
7.5kw

钢筋笼

7
钢筋对焊机
UN－100
1
中国徐州
2002年
6kw

钢筋笼

8
载重汽车
EQ140/47
1
中国长春
2000年
8t

9
潜水泵
GB-4
8
中国常州
2006年
1.8kw

10
井架

16