排水管网设计说明书、计算书.docx

一 排水管网设计说明书 1
1总论 1
1.1 设计依据 1
1.2 城市概况原始资料 1
1.3 设计原则 3
1.4 设计范围和任务 3
2方案选择和确定 4
2.1 排水体制的确定 4
2.2 工业废水与城市排水系统的关系选择 5
2.3 污水处理方式的选择 5
3污水管网工程设计 8
3.1 污水管网定线 8
3.2 污水设计流量 10
3.3 污水管道的水力计算 13
3.4 污水管道水力计算成果 19
3.5 污水管网工程量统计 20
4雨水管网工程设计 21
4.1 雨水管网定线 21
4.2 雨水设计流量 22
4.3 雨水管道的水力计算 24
4.4 雨水管道水力计算成果 26
4.5 雨水管道工程量统计 27
5结论 28
附：一张A3总平面布置图 29
二 排水管网设计计算书 30
1污水管道设计计算 30
1.1 污水设计流量公式 30
1.2 计算举例 32
1.3 街区编号及面积计算 32
1.4 居住区生活污水设计流量计算 33
1.5 工业污水设计流量和工业企业生活污水及淋浴污水设计流量计算 34
1.6 污水管道水力计算 35
1.7 污水厂规模的确定 43
2 雨水管水力计算 44
2.1 暴雨强度公式 44
2.2 雨水管渠设计重现期 44
2.3 雨水管渠的降雨历时 44
2.4 径流系数 45
2.5 雨水管道一般规定 46
2.6 划分设计管段和汇水面积、汇水面积编号 46
2.7 雨水管道设计流量和水力计算 47
三 个人体会 50
四 参考书籍 52
一 排水管网设计说明书
1总论
1.1 设计依据
1.1.1 主要规范
(1)《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)，国家质量技术监督局、建设部
(2)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)，国家计委、建设部
(3)《泵站设计规范》(GB/T50265-97)，国家质量技术监督局、建设部
1.1.2 主要标准
(1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
(2)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)
1.1.3 参考书籍
(1)《水泵机水泵站》（第四版）(1998年） 中国建筑工业出版社 姜乃昌主编
(2)《给水排水设计手册(1、5)》（第二版）(2000年) 中国建筑工业出版社
(3)《给水排水工程快速设计手册(2、5)》（第一版）(1996年) 中国建筑工业出版社
(4)《全国通用给水排水标准图集(S1、S2)》(1996年) 中国建筑标准设计研究所
(5)《水工业工程设计手册水工业工程设备》（第一版）(2000年)聂梅生主编
(6)《排水工程》（上册，第四版）(1999年) 中国建筑工业出版社 孙慧修主编
1.2 城市概况原始资料
(1) 城市（包括工业区）总平面图一张，比例为1：10000，等高线间距1m。
(2) 城市设计人口
南岸区：人口密度420人/ha；江北区：人口密度400人/ha。
(3) 居住区生活污水量定额
南岸区：180L/cap.d；江北区：160L/cap.d。
(4) 城市工业企业分布、市区地面覆盖情况
该市分为南岸区、江北区，市内工业企业有皮毛厂、针织厂、棉纺厂、食品厂、化工厂各一座，还有商业和服务性质的公共建筑。市区地面种类如：屋面占36%，混凝土路面占16%，碎石路面占10%，非铺砌路面占20%，绿地占18%。
(5) 工业企业
工厂职工人数及工业废水量见表1.1。
(6) 公共建筑
表1.1 工厂职工人数及工业废水量表
工厂名称
工业废水
设计流量
职工人数（人）
生产污水
(L/s)
生产废水
(L/s)
第一班
第二班
第三班
使用淋浴人数
热车间
一般车间
热车间
一般车间
热车间
一般车间
热车间
一般车间
皮毛厂
35
30
350
460
350
460
350
400
75
40
针织厂
30
32
210
350
210
320
210
320
70
40
棉纺厂
20
26
280
280
280
400
260
400
70
35
食品厂
40
36
366
460
366
440
320
440
70
35
化工厂
45
40
400
450
400
450
300
350
75
50
市区内公共建筑物排出污水流量见表1.2。
表1.2 市区内公共建筑物排出污水流量表
建筑物名称
排出污水流量
（L/s）
建筑物名称
排出污水流量
（L/s）
火车站
9.8
医院
6.4
浴室
5.4
公园
6.8
旅馆
6.2

影剧院
4.6

洗衣房
6.2

(7) 暴雨强度公式
(L/s.ha)
(8) 水文气象资料
① 城市位于我国的西南地区，冰冻深度0公尺；
② 土壤为砂质粘土，地下水位距地表8米；
③ 在水厂东侧公路桥处，河流二十年一遇最高洪水位245.0米，95%保证率的枯水位240.0米，常水位242.0米，水面平均比降3‰；
④ 风向、风速：主风向为东北风，最大平均风速为2.4m/s；
⑤ 气压：平均气压为738.81mmHg；
⑥ 气温：最高气温为43℃，最低-2.8℃，年平均温度18.1℃，一年中6℃以下的天数为3.2天；
⑦ 湿度：年平均湿度为67.8%。
(9) 现有给排水状况
本市居民生活饮用水及工厂生产用水均由城市自来水厂供应，水厂规模70000m3/d。本市无任何污水处理设施，市区内原有零星合流制排水渠道，但断面太小，损坏严重。
(10) 其它资料
该市交通发达；电力可以保证供应；各种建筑材料和管道制品均可供应；有雄厚的施工技术力量。
1.3 设计原则
执行国家关于环境保护的政策，符合国家有关规范和标准的要求，在城市总体布局的基础上，结合地形和环境保护要求统一规划城市排水管道系统。既技术先进，又切合实际，安全适用，具有良好的环境效益，经济效益和社会效益。做到技术可靠，经济合理。
1.4 设计范围和任务
某市规划的城区范围。根据给予的城市总平面图和设计原始资料，独立完成该城市排水管道系统的设计。包括：绘制排水管道总平面图一张，污水、雨水主干管纵断面图一张，说明书、计算书一份。
2方案选择和确定
2.1 排水体制的确定
在城市和工业企业中，通常有生活污水、工业废水和雨水。合理地选择排水体制，是城市和工业企业排水系统规划和设计的重要问题。它不仅从根本上影响排水系统的设计、施工、维护管理，而且对城市和工业企业的规划和环境保护影响深远，同时也影响排水系统工程的总投资和初期投资费用和维护管理费用。通常排水系统体制的选择是一项很复杂的很重要的工作。排水体制的选择应该根据城镇及工业企业的规划，环境保护的要求，污水利用的状况，原有排水设施、水质、水量、地形、气候和水体等条件，从全局出发，在满足环境保护的前提之下，通过技术经济比较，综合考虑确定。
排水系统的体制一般分为合流制和分流制。
二者的优缺点比较见表2.1。
表2.1 合流制和分流制的比较

合流制
分流制
直流分散式
截留式
完全分流式
不完全分流式
环保角度
排污口多，水未处理，不满足环保要求
晴天污水可以全部处理，雨天存在溢流
污水全部处理，初降雨水未处理，但可以采取收集措施
污水全部处理，初降雨水未处理，但不易采取收集措施
工程造价角度
低
管渠系统低，泵站污水厂高，
管渠系统高，泵站污水厂低
初期低，长期高，灵活
管理角度
不便，费用低
管渠管理简便，费用低，污水厂泵站管理不便
容易
容易
通过上述比较，完全分流制体系工程造价虽然稍高，但是环保效果好，管理方便，对于该市本身来讲，只有一条B江流过，其对该市以后发展的意义很大，必须保护好江水资源，环保要求高；又由于市内无任何污水处理设施，市区内原有零星合流制排水管渠，但断面太小，损坏严重，没有必要利用原来的排水设施，应该重新施工。我国《室外排水设计规范》(GB50014-2006)规定，在新建地区排水系统一般采取分流制。
综合考虑分析，本工程即属于新建地区的排水系统，并结合该市的地形，气候，原有排水设施的状况等因素考虑，本市的排水系统的体制选择完全分流制（雨污分流制）。
2.2 工业废水与城市排水系统的关系选择
这是工业废水与城市污水是否合并的问题。当工业企业位于城市内，应尽量考虑将工业废水直接排入城市排水系统，利用城市排水系统统一排除和处理，这是比较经济的。但并不是所有的工业废水都能直接排入城市排水系统，我国《室外排水设计规范》(GB50014-2006)规定：工业废水接入城镇排水系统的水质，不应影响城镇排水管渠和污水处理厂等的正常运行；不应对养护管理人员造成危害；不应影响处理后出水和污泥的排放和利用，且其水质应按《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)执行。
在工业企业中，一般采用分流制排水系统，生产污水与生产废水间彼此不宜混合，多数采用清污分流、分质分流，当生产污水与生活污水的成分与水质同生活污水相似时，可将生活污水与生产污水用同一管道系统来排放；生产废水可直接排入雨水管道或者在生产中重复使用。一般食品厂及肉类加工厂等废水，水质与生活污水相似，当工厂位于市区内或距市区较近时，可考虑将这类废水直接排入城市排水管道。符合排入城市下水道的工业废水，单独的进行无害化处理后直接排放，一般并不经济合理。
本市目前的工厂有皮毛厂、针织厂、棉纺厂、食品厂、化工厂，大部分都位于市区内。其中，食品厂、皮毛厂的废水水质与生活污水相似，可以经处理后直接排入城市排水管道，与生活污水统一处理；针织厂、棉纺厂污水符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)，可直接排入污水管道；化工厂的污水水质含有大量的有毒有害物质，必须在厂内设置废水的局部处理除害设施，以满足排入城市排水管道的标准，然后再排入污水管道；医院的废水必须经过严格消毒之后才能排放。
工业废水管道接入城镇排水系统时，必须按废水水质接入相应的城镇排水管道。废水管道宜尽量减少出口，在接入城镇排水管道前应设置监测设施。
2.3 污水处理方式的选择
该市污水处理可有分散式和集中式两种选择方式，即江北区和南岸区各单建一座污水处理厂分别对各区的污水进行分散处理以及通过过江倒虹管将污水合并到南岸区或江北区进入同一污水厂的集中处理。
综合考虑本市的地形，气候和水体状况以及城市的发展规划，并经过经济技术比较，采取将本市江北区和南岸区的污水合并集中处理的方式，而不采用每区各单建一座污水处理厂分别对各区的污水进行处理，具体考虑因素如下：
(1) 将污水合并处理可以体现规模效益，虽然目前南岸区的污水流量较江北区大，但分析南岸区的地形和发展现状，南岸区的发展已经受到限制，相对来说江北区具有较大的发展前景，并且地势较宽阔。综合来看，两岸的污水量并不大，若分开处理建两个污水处理厂，规模较小，前期投资及运行费用大，同时不方便运行管理，消耗人力，经济效益不明显。因此，将两岸污水合并处理设一个污水厂较为合理，且两个污水厂的建设、运行、管理费用远远大于铺设倒虹管和建设泵站的费用。考虑到各区的长远发展和社会经济的不断进步，考虑到未来扩建的可能性和经济性，南北合建污水厂符合该市的长远发展与城市利益。
(2) 根据水流方向和常年风向，选择污水厂的场址。《室外排水设计规范》(GB50014-2006)规定，污水厂位置的选择必须在城镇水体的下游，便于处理后出水会用和安全排放；污水厂厂址的选择应该有扩建的可能。
南岸区的污水流量较江北区大，按理把江北区的污水收集到南岸区处理更经济。但南岸区的污水厂选址受给水厂与其取水口的制约且该处选址存在着排入江中的污水发生回水问题的可能。南岸区下游为两江交汇的凸岸，容易形成回水，若在南岸建污水厂，为避免安全隐患则需将污水厂的排出口伸至江北区沿岸，工程造价高。另外，根据南岸区的地形，其沿江下游的地面相对较高，将收集的污水输送到拟建于下游的污水处理厂，势必使管道埋深加大，从而增加施工难度及工程造价。而江北区属于开发区，随其发展，人口会越来越多，污水量也越来越大，相应的污水厂规模也应该扩大。而根据南岸区的地形，该地区已无扩建可能，若将污水厂建在南岸区，规模不能扩大。
所以考虑将南岸区的污水通过江面最窄处与江北区污水合并，将污水厂修建于江北区下游地势平坦的地方，且污水排放口的设置需深入江心。具体选址参见某市排水管道设计布置总平面图。
(3) 设置过江管道。根据估算，将南岸区的污水输送到江岸时，管道的埋深已经比较大，所以通过技术经济比较，考虑采用在江面较窄处设置过江倒虹管的方式，通过下文的计算，将南岸区的污水用泵站压送通过倒虹管至对岸。根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)中的相关规定：通过河道的倒虹管，一般不宜少于两条，当排水量不大不能达到设计流量时，其中一条作为备用。
(4) 设置倒虹管会可能会带来经济技术问题：经济问题包括修建倒虹管的费用和修建与倒虹管配套的泵站管网的费用高等；技术问题包括倒虹管自身的维护和管道阻塞之后的疏通，维修管理复杂，这样会增加一部分工程造价。但综合考虑，设置倒虹管仍比设置两个污水厂分散处理的环境、经济效益高。在设计、施工、运行管理时，须注意采取各种措施防止倒虹管内污泥淤积，以减少疏通管理维修费用。
(5) 风险评价：合并处理一旦发生事故，全市的污水都不能处理而是直接排入江内，造成江水的严重污染。特别是倒虹管发生事故，污水将在河段中游排入水体，影响下游供水。因此通过河流的倒虹管设置两条，当排水量不大不能达到设计流量时，其中一条作为备用，以降低风险，提高安全系数。
综上所述，方案确定为：将两区的污水合并收集，并输送至位于江北区沿江下游的污水处理厂进行处理。
3污水管网工程设计
3.1 污水管网定线
(1) 污水管道定线的基本原则
充分利用城市地形、地质、地貌特点，尽可能在管线较短和埋深较小的情况下，让最大区域的污水能自流排出。
布置管线是确定污水管道系统总体布置的重要步骤。在定线时应考虑地形等因素的影响。根据地形，污水厂和出水口位置布置污水管道，依次定出主干管、干管、街道支管，并考虑设置泵站的合理位置。一般应将主干管和流域干管放在较平坦的集水线上，让污水尽量以重力流排送，污水干管与主干管应尽量避免和障碍物相交，如遇特殊地形时应考虑特殊措施（如跨越河道的倒虹管等），在图上标明。
(2) 污水管道定线考虑的因素
污水管道定线考虑的因素有：地形和用地布局；排水体制和线路数目；污水厂和出水口位置；水文地质条件；道路宽度；地下管线及构筑物的位置；工业企业和产生大量污水的建筑物的分布情况。
① 在一定条件下，地形一般是影响管道定线的主要因素。定线时应充分利用地形，利用排水系统的布置形式，使管道的走向符合地形趋势，尽量做到顺坡排水，尽可能不设泵站或少设泵站。
② 污水支管的平面布置取决于地形及街区建筑特征，并应便于用户接管排水。
③ 污水主干管的走向取决于污水厂和出水口的位置。
④ 采用的排水体制也影响管道定线。
⑤ 考虑到地质条件，地下构筑物以及其它障碍物对管道定线的影响。尽可能回避不良地质条件的地带和障碍。处理好与现状建筑物，构筑物和规划道路的关系，实在不能避开时应采取相应的工程措施。
⑥ 管道定线时还需考虑街道宽度及交通情况。
⑦ 管道定线，不论在整个城市或局部地区都可能形成几个不同的布置方案。应进行方案技术经济比较。
⑧ 结合江河走向和规划中道路的实施，合理布置管线，以利于减小施工难度。
(3) 排水流域的划分
定线前首先根据地形划分排水流域。排水流域划分一般根据地形及城镇（地区）的竖向规划进行。
在丘陵及地形起伏的地区，地形变化较显著，可按等高线划出分水线，通常分水线与流域分界线基本一致。在地形平坦无显著分水线的地区，或向一方倾斜时，可依据面积的大小划分，使各相邻流域的管道系统能合理分担排水面积，使干管在最大合理埋深情况下，流域内绝大部分污水能以自流方式接入。不设泵站或少设泵站。
每一个排水流域往往有1个或1个以上的干管，根据流域地势标明水流方向和污水需要抽升的地区。
(4) 污水主干管定线
本市的地形属于丘陵地带，布设排水管段的区域具有明显的坡度走向和分界，又因为B江从两区间通过，为排水创造了很好的条件和可能，经分析，本市的排水管道采用分流式的排水体制，各区污水经收集后由主干管输送到污水处理厂后集中排放。综合考虑该区的地形，地貌，坡度，污水厂的位置与可能的埋设深度等因素，污水主干管选择临近江边的道路处埋设，走向由高到低，由东向西。具体布置请参看某市排水管道设计布置总平面图。
(5) 污水干管定线
由于各区具有明显的坡度走向，故各区污水干管的布置宜充分利用这种地形顺坡铺设，使每个小区的污水能够自流排出。各区污水经支管系统进入污水干管收集并经污水主干管汇流至污水处理厂处理达标后排放。具体布置请参看某市排水管道设计布置总平面图。
(6) 泵站和倒虹管的设置
根据估算，将南岸区的污水输送到江岸时，管道的埋深已经比较大，所以通过技术经济比较，考虑采用在江面较窄处设置过江倒虹管的方式，通过下文的计算，将南岸区的污水用泵站压送通过倒虹管至对岸。根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)中的相关规定：通过河道的倒虹管，一般不宜少于两条，当排水量不大不能达到设计流量时，其中一条作为备用。
(7) 出水口的形式
排水管渠排入水体的出水口的位置和形式，应根据污水水质、下游用水情况、水体的水位变化幅度、水流方向、波浪情况、地形变迁和主导风向等因素确定。
出水口与水体岸边连接处应采取防冲、加固等措施，一般用浆砌块石做护墙和铺底，在受冻胀影响的地区，出水口应考虑用耐冻胀材料砌筑，其基础必须设置在冰冻线以下。
污水排水管渠的出水口通常采用淹没式，见图3.1。以使污水与水体水混合较好，其位置处考虑上述因素外，还应取得当地卫生主管部门的同意。如果需有污水与水体水流充分混合，则出水口可长距离伸入水体分散出口，此时应设标志，并取得航运管理部门的同意。

图3.1 淹没式出水口
3.2 污水设计流量
1) 划分设计管段
根据管道平面布置，划分设计管段（定出检查井的位置并编号），量出主干管的设计管段长度。
2) 街坊排水面积的划分
根据污水管道的布置，划分各设计管段服务的街坊排水面积，编上号码并按其平面形状计算面积（以公顷计），用箭头表示污水流向。
3) 污水管道设计流量计算采用的公式
①居住区生活污水设计流量按下式计算：

式中 Q――居住区生活污水设计流量(L/s）；
n――居住区生活污水定额(L/(cap.d)) ，取值参见原始资料；
N――设计人口数；
――生活无水量总变化系数；
cap――“人”的计量单位。
也可以采用比流量计算：
根据各区的污水量定额n(L/cap.d)和人口密度p(cap/ha)，可求出各区的生活污水平均流量。即
(L/s.ha)
式中 ――比流量(L/(s.ha))；
p――人口密度(cap/ha)，取值参见原始资料；
n――居住区生活污水定额(L/(cap.d))。

式中 Q――本段流量(L/s)；
F—―设计管段服务的街区面积(ha)，参见原始资料平面布置图；
――比流量(L/(s.ha))；
――生活污水量总变化系数。
工业企业及公共建筑的污水量作为集中流量计算。
② 生活污水量总变化系数
根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)相关部分内容，采用的居住区生活污水量变化系数值见表3.1。
生活污水量总变化系数也可用下式进行计算：

式中 Q――平均日平均时污水量(L/s)。
当Q<5 L/s时，＝2.3；当Q>1000 L/s，=1.3。
表3.1 生活污水量总变化系数
污水平均日流量(L/s)
5
15
40
70
100
200
500
1000
总变化系数()
2.3
2.0
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
注：1 当污水平均日流量为中间数值时，总变化系数用内差法求得。
2 当居住区有实际生活污水量变化资料时，可按实际数据采用。
③ 工业企业生活污水及淋浴污水的设计流量按下式计算：

式中 Q――工业企业生活污水及淋浴污水设计流量(L/s)；
――一般车间最大班职工人数 (cap)；
――热车间最大班职工人数(cap)；
――一般车间职工生活污水定额，以25(L/(cap．班) )计；
――热车间职工生活污水定额，以35(L/(cap．班) )计；
――一般车间生活污水量的时变化系数，以3.0计；
――热车间生活污水量的时变化系数，以2.5计；
――一般车间最大班使用淋浴的职工人数(cap)；
――热车间最大班使用淋浴的职工人数(cap)；
――一般车间的淋浴污水定额，以40(L/(cap．班) )计；
――热车间的淋浴污水定额，以60(L/(cap．班) )计；
T――每班工作时数(h)。
淋浴时间按60min计。
④ 城市污水设计总流量
城市污水总的设计流量是居住区生活污水，工业企业生活污水和工业废水设计流量三部分之和。在地下水位较高地区，因当地土质、管道及接口材料，施工质量等因素的影响，一般均存在地下水渗入现象，设计污水管道系统时宜适当考虑地下水渗入量。由原始资料得知，地下水位距地表8米，设计管段管底标高均高于地下水位，因此该城市污水排水管网设计不考虑地下水入渗量，设计流量为：

式中 Q――城市污水设计流量(L/s)；
――居住区生活污水设计流量(L/s)；
――工业企业生活污水及淋浴污水设计流量(L/s)；
――工业废水设计流量(L/s)。
⑤ 城市污水平均流量和比流量
城市设计人口：
南岸区：人口密度420人/ha；江北区：人口密度400人/ha。
居住区生活污水量定额：
南岸区：180L/cap.d；江北区：160L/cap.d。
比流量：
南岸区：q0=420×180÷86400=0.875(L/(s.ha))；
江北区：q0=400×160÷86400=0.741(L/(s.ha))。
污水平均流量=157.41×0.875+170.61×0.741+222.422=531.5L/s=45922. 2m3/d
3.3 污水管道的水力计算
3.3.1水力计算公式
1) 流量公式
2) 流速公式
Q――流量(m3/s)；
A――过水断面面积 (m2)；
v――流速(m/s)；
R――水力半径(过水断面面积与湿周的比值)(m)；
I――水力坡度(等于水面坡度，也等于管底坡度)；
C――流速系数或称谢才系数。
C值一般按曼宁公式计算

将上面的两式综合可得：

3) 排水管槽粗糙系数见表3.2。
3.3.2 设计参数
1) 设计充满度
在设计流量下，污水在管道中的水深h和管道直径D之间的比值称为设计充满度(或水深比)，如图3.2示。
表3.2 排水管渠粗糙系数表
管渠种类
n 值
陶土管，铸铁管
0.013
混凝土和钢筋混凝土，水泥砂浆抹面渠道
0.013-0.014
石棉水泥管 钢管
0.012
浆砌砖渠道
0.015
浆砌块石渠道
0.017
干砌块石渠道
0.020-0.025
土明渠（带或不带草皮）
0.025-0.030

图3.2 充满度示意
当＝1时成为满流，当<1时，成为非满流、其中雨水管道按满流设计，污水管道按非满流设计。我国最大设计充满度的规定如表3.3。
表3.3 最大设计充满度
管径（D）或暗渠高（H）（mm）
最大设计充满度（h/D或h/H）
200～300
0.55
3504～50
0.65
500～900
0.70
≧1000
0.75
规定按非满流设计的原因：
①污水流量时刻在变化，很难精确计算，而且雨水或地下水可能通过检查井盖或管道接口渗入污水管道。因此，有必要保留一部分管道断面，为未预见水量的增长留有余地，避免污水溢出妨碍环境卫生。
②污水管道内沉积的污泥可能分解析出一些有害气体。此外，污水中如含有汽油、苯、石油等易燃液体时，可能形成爆炸性气体。故需留出适当的空间，以利管道的通风，排除有害气体，对防止管道爆炸有良好效果。
③便于管道的疏通和维护管理。
在计算污水管道充满度时，不包括短时间内突然增加的污水量，但当管径小于或等于300mm时，应按满流复核。
2) 设计流速
污水在管内流动缓慢时，污水中所含杂质可能下沉，产生淤积；当污水流速增大时，可能产生冲刷现象，甚至损坏管道。为了防止管道中产生淤积或冲刷，设计流速不宜过小或过大，应在最大和最小设计流速范围之内。
根据国内污水管道实际运行情况的监测数据并参考国外经验，污水管道的最小设计流速定为0.6m/s；金属管道的最大设计流速为10 m/s，非金属管道的最大设计流速为5 m/s。
3) 最小管径
一般在污水管道系统的上游部分，设计污水流量很小，若根据流量计算，则管径会很小。
根据养护经验证明，管径过小极易堵塞，比如150mm支管的堵塞次数，有时达到200mm支管堵塞次数的两倍，使养护管道的费用增加。而200mm与150mm管道在同样埋深下，施工费用相差不多。此外，采用较大的管径，可选用较小的坡度，使管道埋深减小。
因此，为了养护工作的方便，常规定一个允许的最小管径。
①厂区内的工业废水管、生活污水管、街坊内的生活污水管200mm
②城市街道下的生活污水管300mm
在进行管道水力计算时，上游管段由于服务的排水面积小，因而设计流量小，按此流量计算得出的管径小于最小管径，此时就采用最小管径值。
在这些管段中，当有适当的冲洗水源时，可考虑设置冲洗井。
4) 最小设计坡度
在污水管道系统设计时，通常使管道埋设坡度与设计地区的地面坡度基本一致，但管道坡度造成的流速应等于或大于最小设计流速，以防止管道内产生沉淀。这一点在地势平坦或管道走向与地面坡度相反时尤为重要。具体规定见规范。
5) 控制点埋深和覆土厚度的确定
在污水排水区域内，对管道系统的埋深起控制作用的地点称为控制点。因此控制点埋深的确定对对管道系统的埋深有很大影响。本设计确定控制点埋深为2.5m。
为了降低造价，缩短施工期，管道埋设深度愈小愈好。但覆土厚度应有一个最小的限值，否则就不能满足技术上的要求。除考虑管道的最小埋深外，还应考虑最大埋深问题。污水在管道中依靠重力从高处流向低处。当管道的坡度大于地面坡度时，管道的埋深就愈来愈大，尤其在地形平坦的地区更为突出。埋深愈大，则造价愈高，施工期也愈长。
①荷载要求：必须防止管壁因地面荷载而受到破坏
最小覆土在车行道下不小于0.7m
②冰冻要求：必须防止管道内污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道
ⅰ无保温措施时，管内底科埋设在冰冻线以上0.15m
ⅱ有保温措施或水温较高的管道，可根据经验埋得较浅一些
③必须满足街区污水连接管衔接的要求
④最大覆土：不宜大于7~8m，理想覆土：1～2m
减小埋深采取的措施：
①加强管材强度；
②填土提高地面高程以保证最小覆土厚度；
③设置泵站提高管位等方法，减小控制点管道的埋深，从而减小整个管道系统的埋深，降低工程造价。
6) 检查井最大间距
检查井通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改变、跌水等处以及相隔一定距离的直线管渠段上。直线段上的最大间距见表3.4。当排水管管径（街道排水管）大于800mm时，可不设检查井，而设连接暗井。
表3.4 检查井最大间距
管径或暗渠净高(m)
污水管道最大间距(m)
200~400
40
500~700
60
800~1000
80
1100~1500
100
1600~2000
120
7) 采用的管材
采用钢筋混凝土圆管排水，粗糙系数n＝0.014。
8) 控制点的确定
控制点可能的位置：
① 各条管道的起点大都是这条管道的控制点。
② 这些控制点中离出水口最远的一点，通常就是整个系统的控制点。
③ 具有相当深度的工厂排出口或某些低洼地区的管道起点，也可能成为整个管道系统的控制点。
控制点确定的原则：
确定控制点的标高，一方面应根据城市的竖向规划，保证排水区域内各点的污水都能够排出，并考虑发展，在埋深上适当留有余地。另一方面，不能因照顾个别控制点而增加整个管道系统的埋深。
计算控制点时，主要是考察所选点对指定点的埋深的影响程度。所选定的可疑控制点一般为最远点，集中流量排入点等，将这些点进行比较，对整个系统的埋深起决定作用的点则为控制点。确定控制点后，才能确定系统的主干管，进行系统管网的计算。本设计中，化工厂、火车站以及棉纺厂附近的干管起点都可能成为整个系统的控制点。通过对比三条管线的6号检查井的埋深确定控制点和主干管。6点埋深大者为主干管，其起点为控制点。
根据计算，比较三条线路在6点处的埋深，棉纺厂处起点的干管埋深明显大于其它两条线路，因此1—2—3—4—5—6-----27为该系统的主干管，对主干管埋深起决定作用的控制点是棉纺厂处的干管起点。详见某市排水管道设计布置总平面图。
9) 管道衔接方式的确定
污水管道在管径、坡度、高程、方向发生变化及支管接入的地方都需要设置检查井。在设计时必须考虑在检查井内上下游管道衔接时的高程关系问题。
管道在衔接时应遵循两个原则：
①尽可能提高下游管段的高程，以减少管道埋深，降低造价；
②避免上游管段中形成回水而造成淤积。
管道衔接的方法，通常有水面平接和管顶平接两种。如图3.3所示。
水面平接是指在水力计算中，使上游管段终端和下游管段起端在指定的设计充满度下的水面相平，即上游管段终端与下游管段起端的水面标高相同。一般同管径时采用。优点：能减少下游管段的埋深。缺点：容易在上游管段形成回水。
管顶平接是指在水力计算中，使上游管段终端和下游管段起端的管顶标高相同。一般不同管径时采用。优点：不致于在上游管段产生回水。缺点：下游管段的埋深将增加。
污水管道衔接总原则：无论采用哪种衔接方法，下游管段起端的水面和管底标高都不得高于上游管段终端的水面和管底标高。
跌水连接：当管道敷设地区的地面坡度很大时，为了调整管内流速所采用的管道坡度将会小于地面坡度。为了保证下游管段的最小覆土厚度和减少上游管段的埋深，可根据地面坡度采用跌水连接。如图3.4所示。

图3.3 管道的衔接方式
(1)水面平接；(2)管顶平接

图3.4 管段跌水连接
1—管段；2—跌水井
10) 倒虹管计算公式和设计参数
污水在倒虹管内的流动是依靠上下游管道中的水面高差（进、出水井的水面高差）H进行的，该高差用以克服污水通过倒虹管时的阻力损失。倒虹管内的阻力损失值可按下式计算：

式中i——倒虹管每米长度的阻力损失；
L——倒虹管的总长度；
——局部阻力系数（包括进口、出口、转弯处）；
v——倒虹管内污水流速(m/s)
g——重力加速度(m/s2)
进口、出口及转弯的局部阻力损失应分项计算，初步估算时，一般可按沿程阻力损失值的5%~10%考虑，当倒虹管长度大于60m时，采用5%；等于或小于60m时，采用10%。
计算倒虹管时，必须计算倒虹管的管径和全部阻力损失值，要求进水井和出水井间的水位高差 H 稍大于全部阻力损失值 H1，其差值一般可考虑采用0.05~0.10m，本设计取为0.1m。
3.4 污水管道水力计算成果
水力计算的目的在于合理经济地确定管道的管径、流速、充满度及坡度，进一步求定管道的埋深。水力计算应列表进行，管底标高及管道坡度计算至小数点后三位，地面标高与管底埋深计算至小数后二位。水力计算中的数值U、h/D、i、D应符合规范关于设计流速、最大设计充满度、最小管径、最小设计坡度的规定。为减少错误，在计算的同时绘制管道纵断面草图，以便进行核对。
从水力计算表中摘录主干管的管段编号、管长、管径、充满度、流速、坡度、埋深（上、下端）列成表格，有倒虹管时应在表中注明倒虹管的管段编号，有泵站时应说明泵站的设计流量和扬程以及在表中标明泵站位置所对应的编号，在备注栏注明。污水主干管水力计算结果见表3.5。
表3.5 污水主干管水力计算结果表
管段编号
管道长度L（m）
设计流量(L/s)
管径D(mm)
坡度I
流速 v (m/s)
充满度
埋设深度 （m）
h/D
h(m)
上端
下端
1～2
320
56.609
400
0.0015
0.66
0.65
0.260
2.500
3.080
2～3
210
128.624
500
0.0020
0.89
0.70
0.350
3.180
3.000
3～4
310
152.335
600
0.0010
0.71
0.70
0.420
3.100
3.410
4～5
330
223.432
700
0.0010
0.78
0.68
0.476
3.510
5.040
5～6
390
223.432
700
0.0010
0.78
0.68
0.476
5.040
6.730
6～27
500
426.150
泵站、倒虹管
—
—
—
—
6.930
5.500
27～28
380
513.201
1000
0.0008
0.87
0.70
0.700
5.600
5.704
28～29
360
518.444
1000
0.0008
0.88
0.70
0.700
5.704
5.792
29～30
330
545.006
1000
0.0008
0.88
0.70
0.700
5.792
5.656
30～31
260
548.523
1000
0.0008
0.88
0.73
0.730
5.686
5.894
31～32
230
551.534
1000
0.0008
0.88
0.73
0.730
5.894
6.178
32～33
280
584.108
1000
0.0009
0.88
0.75
0.750
6.198
6.850
33～34
250
587.411
1000
0.0009
0.88
0.75
0.750
6.850
7.475
34～污水厂
1000
604.724
1000
0.0009
0.90
0.75
0.750
7.475
7.375
注：6~27管段除倒虹管外的管道管径为900，坡度为0.0009；泵站设计扬程为2.0m，设计流量为450L/s。
3.5 污水管网工程量统计
污水管网工程量表（只统计主干管），包括管径、管长（相同管径计总和）、管材、检查井数量，见表3.6。
表3.6 污水主干管工程数量表
管径D(mm)
管长L(m)
管材
检查井数量
备注
400
320
钢