高层土建工程监理细则.doc

滨江嘉园土建监理细那么

1 根底工程施工〔监理重点巡检工程〕
1.1工作内容
1.1.1泵送砼桩根底施工质量检查。
地下防水工程施工检查
1.1.3筏板根底工程。
1.2技术要求
泵送混凝土桩根底检查：
①桩顶标高至少要比设计标高高出0.5米〔偏向：+30毫米、-50毫米〕。
②主筋间距偏向在±10毫米以内；长度偏向在±100毫米以内；主筋焊接搭接位置不允许在同一连接区内焊接搭接倍数单面焊10d双面焊5d。
③箍筋间距偏向在±20毫米以内；箍筋两端必须闭合与主筋焊接时不允许咬伤主筋。
④钢筋笼直径偏向在±10毫米以内。
⑤提钻速度小于1.5米/分钟。
⑥投料量应在设计桩顶上500毫米。
⑦施工配合比应满足实验室配合比要求；泵送压力应为6—8 兆帕；控制钢筋笼放入时间要特别注意地质条件钢筋笼到达标高后要有措施防止下沉。
⑧施工用材料水泥、钢筋、石子应符合设计要求。
1.2.2地下防水工程：
.1建筑防水工程监理预控的内容：
1、 对承包的资质及承包的理人员和技术操作人员进展审查和认定；对施工方案及技术交底进展审核并执行样板引路。
2、 对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进展质量预控要有出厂合格证书或质量鉴定。
（1） 对防水材料出厂质量合格证书的验收
消费厂家提供的合格证书应包括：品种、标或型及该批各项性能试验指标数据合格证的编、批、出厂日和消费厂检验部门的；进入施工现场的防水材料要进展复试和外观检查。防水涂料进入施工现场后应抽样检验检验的内容是不透水性、抗拉强度和耐久性。
（2） 对防水材料的质量有异议时监理工程师可以进展取样复验严格把住材料使用的质量关确保不合格材料不能进场不合格材料不能用于施工工程。
（3） 对进场的合格材料要催促施工做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料要严禁不符合存放要求的现象产生。
3、 对要进展防水的部位基层进展质量验收。对基层的标高、坡度、外表平整度、外表清理、清扫均应对照图纸及已施工部位的关系进展校验并通过施工进展做好校正处理。

.2建筑防水工程监理质量控制要点：
监理工程师针对本分部的工程质量通病监视承包严格遵守操作规程消除质量通病。
1、 基层控制要点
防水层是依附于主体构造基层的其质量好坏直接影响防水层的质量主体构造和找平层刚度、平整度、强度、表层坡度准确外表平整无起砂、起皮、裂缝、蜂窝、气孔基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。
（1） 平整度控制要点
找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整粘结剂涂不均匀就影响防水涂层质量对深层涂料的施工影响更大更易造成涂层厚薄不均削弱防水才能。用2米靠尺检查平整度不能产生逆坡。
（2） 涂料施工前基层阴角应作成圆弧性阴角直径宜大于50mm,角直径宜大于10mm。
（3） 细部节点施工条件的控制要点
大面积防水层施工前应先对节点进展处理做好封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要点在大面积防水层做完后单独进展。
防水层在建筑的阴、角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层其做法及宽度严格按设计要求进展；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺进展质量控制工作。
2、 防水层施工作业控制要点
施工条件成熟与否直接关系到施工质量防水工程大部分露天作业气候因素影响较大。施工内遇雨、雪、五级及其五级以上大风严禁施工。水乳型涂料及刚性防水层不宜在5℃以下气温中施工；气温超过35℃所有防水层均不宜施工；炎热夏季后半因产生露水、5级以上大风天气有尘土等杂物影响与基层粘接污染基面均不得进展防水施工作业；涂料的配制及施工必须严格按涂料的技术要求进展。涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂应待前一道涂层实干后进展；涂层必须均匀不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。
3、 防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进展施工；保护层施工时要注意防水层的保护要在防水层上做好临时保护措施严防戳破防水层防水层施工完毕应及早进展下道施工工序不宜间隔时间过长防止防水层材质损坏。
筏板根底工程质量：
.1事前监理控制要点：
〔一〕钢筋工程
〔1〕钢筋应有出厂合格证和试验性能应符合有关或的规定钢筋的验收和加工应按有关的规定进展。
〔2〕焊条、焊剂必须有出厂合格证；焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进展焊接操作。
〔3〕钢筋直螺纹连接套的材料必须是经试验确认符合要求的钢材。直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力值的1.10倍。
〔4〕凡参与直螺纹接头施工的操作人员技术理人员和质量理人员均应参加技术规程培训操作工人应经考试合格后持证上岗；
〔5〕所提供的直螺纹连接套应有合格证；套筒两端应有封盖；套筒外表应有规格标记；进场时施工应进展复检并报监理审核；
〔6〕钢筋直螺纹连接头的型式检验应符合现行行业?钢筋机械连接通用技术规程?的各项规定。
〔二〕砼浇注前的监理工作要点
（1） 对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供给、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进展认真的综合研究并落实确保万无一失。
（2） 模板、钢筋应作好预检和隐检在浇注混凝土前应再次检查确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符且支撑结实拼缝严模板内杂物已去除干净。钢筋位置固定正确变形的钢筋已矫正关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
（3） 检查机具准备对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线振捣器等要准备充足对可能出现的故障已有所准备。必要时应进展试运转。
（4） 混凝土浇灌申请书已办妥；
（5） 对天气预报已做理解和必要的冬施、雨施准备；
（6） 水电照明等现场条件已做好且应有保证。

.2事中监理控制：
〔一〕钢筋直螺纹连接：
1、钢筋连接时应用钳扳手拧紧使两个丝头在套筒位置互相顶紧。
2、直螺纹接头施工现场检验及验收：
①工程中应用直螺纹接头时该技术提供应提供有效型式检验；
②连接钢筋时应检查连接套出厂合格证钢筋直螺纹加工的检验记录。
③钢筋连接工程开场前及施工过程中应对每批进场钢筋和接头进展工艺检验；
④每一种钢筋规格母材进展抗拉强度试验；
⑤每种规格钢筋接头的试件数量不少于3根；
⑥随机抽取同规格连接接头数10进展外观检查应满足钢筋与连接套的规格一致接头无整丝扣外露；
⑦接头的现场检验按验收批进展同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头以500个为一验收批进展检验与验收缺乏500个也作一个验收批计；
3、设置在同一构件内的连接接头应互相错开同一根钢筋不得有两个接头同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50。
〔二〕混凝土浇筑质量控制
水化热对大体积混凝土浇筑质量影响由于内外温度不同会产生温度应力在其作用下会产生裂缝可采取以下措施：1.优先使用低水化热的矿渣水泥伴制混凝土适当使用缓凝减水剂。 2。适当降低水灰比可加粉煤灰减少水泥用量但必须保证混凝土设计强度等级。3。降低混凝土入模温度控制混凝土内外的温度差〔设计无要求控制在25度以内〕降低拌合水的温度〔拌合水中加冰块〕骨料用水冲洗降温防止曝晒等。4。可预埋冷水通过循环将混凝土热量带走进展人工导热。  5。及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

1.3施工承包商向监理提交的资料
开工及开工报审表、施工组织设计及报审表〔包括平安方案〕、资质证明〔复印件〕、施工理人员证件(复印件)、特殊工种人员证件〔复印件〕设备检修检测记录〔桩机、水准仪、计量器具〕。
工程材料/构配件/设备报审表及进场验收记录、见证取样记录。
水泥物理性能试验、砼配合比试验、碎〔砾〕石试验、砂试验、钢材机械性能(焊接)试验。
混凝土配合比；混凝土立方体试件抗压强度检验单。
1.4监理工作
原材料的控制：土建工程专业监理工程师应对承包申报的?工程材料/构配件/设备报审表?及其质量证明资料进展审核并对现场实物按照有关规定进展平行检验或见证取样方式抽检。
1水泥取样：同一消费厂家、同一等级、同一品种、同一批且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批散装不超过500t为一检验批每批抽样不少于一次；当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时应进展复验并按复验结果使用。
2砂、石取样：在料堆上取样时取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份组成一组样品。假设检验不合格时应重新取样。对不合格项进展加倍复验。假设仍有试样不能满足要求应按不合格品处理。
3钢筋取样：〔1〕热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60吨的同一牌、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。〔2〕热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60吨的同一牌、同一炉罐、同一规格的钢筋组成。〔3〕碳素构造钢每批由重量不大于60吨的同一牌、同一炉罐、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。〔4〕冷轧带肋钢筋每批由同一牌、同一外形、同一规格、同一消费工艺和同一交货状态的钢筋组成每批不大于60吨。
严格执行有关材料见证制度由材料见证员见证材料取样送检过程并搜集整理报验资料。对未经监理工程师验收或验收不合格的工程材料等监理工程师应回绝签认并签发监理工程师单书面承包限将不合格材料等撤出现场。
1.4.3桩位放线及标高复核：根据施工图对桩位轴线放样情况、场地标高与桩顶标高进展复核。
钻孔过程监视：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆度、沉渣厚度。参照地质勘探检查是否已经到达设计持力层以及进入持力层的深度。检查钻杆进尺标记是否与设计桩长相符。
混凝土的质量控制：混凝土应由土建专业监理工程师见证试配过程施工过程中监理人员应监视施工按有关制作试件及按规定进展养护。材料见证员应对试件送检进展见证。专业监理工程师每天至少应检查一次混凝土配合比计量情况。
钢筋笼制作质量控制：桩根底施工前施工应按要求预制出一定数量的钢筋笼〔不少于一天的用量〕专业监理工程师进展检验检验合格前方可进展桩根底施工。
施工过程中监理人员应经常、有目的地进展巡视检查、检测。主要检查内容如下：
①是否按设计、施工和批准的施工方案施工。
②是否使用合格的材料、构配件和设备。
③施工现场理人员的技术程度、操作条件是否满足工艺操作要求、特种操作人员是否持证上岗。
④施工环境是否对工程质量产生不利影响。
⑤已施工部位是否存在质量缺陷。
1.4.8桩根底工程验收由专业监理工程师负责按有关规定进展检验检验合格专业监理工程师签认有关报验资料检验不合格不予签认桩根底施工完毕后总监理工程师应组织施工、建立进展中间验收由专业监理工程师填写工程中间验收记录备案。
主体施工前应做好以下工作同桩根底施工做好中间验收工作
2 主体工程施工〔监理重点巡检工程〕
2.1模板工程
2.1.1 工作内容
.1主控工程：
①模板安装承载力；
②轴线位置；
③底模上外表标高；
④强度、刚度及稳定性；
⑤模板隔离剂涂刷。
2.1.1.2一般工程：
①层高垂直度；
②相邻两板外表上下差；
③外表平整度；
④截面尺寸；
⑤起拱高度。
技术要求
2.1.2.1主控工程：
1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性其支架在支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上基土必须坚实并有排水措施。
2、安装现浇构造的上层模板及支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承受才能或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
3、在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋与混凝土接槎处。
2.1.2.2一般控制工程：
1、竹、木模板的面板及龙骨其规格、种类按下表参考选用：
竹、木模板的面板及龙骨规格、种类参考表
部位
名称
规格〔mm〕
备注

面板
防水木胶合板
防水竹胶合板
素胶合板

12、15 、18
宜做防水处理
龙骨
木方、木梁
500×100、100×100

背楞
型钢、钢等
计算确定

2、面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求安装前先检查模板的质量不符合质量的不得投入使用。
3、模板安装应满足以下要求：
①模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前木模板应浇注水潮湿但模板内不应有积水。
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇注混凝土前模板内的杂物应清理干净。
4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
5、固定在模板上的预埋件、预留空和预留洞均不得遗漏且应安装结实。其偏向应符合下表要求：

项 目
允许偏向〔mm〕
预埋钢板中心线位置
3
预埋、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10.0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10.0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10.0

6、现浇构造模板安装的偏向应符合下表规定：
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、架
+4、-5
钢尺检查
层高
垂直度
不大于5m
6
水准仪或拉线、钢尺检查
大于5m
8
水准仪或拉线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查

7、底模及支梁撤除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表中规定：
底模撤除时的砼强度要求
构件类型
构件跨度
〔m〕
到达设计要求的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕
板
≤2
≥50
＞5≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
——
≥100

8、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。
施工承包商向监理提交的资料
1开工及报审表
2施工组织设计及报审表〔包括平安方案〕
3施工资质证明〔复印件〕
4施工理人员、特殊工种人员证件〔复印件〕
5原材料试化验单、见证取样记录、进场材料验收记录及数量
6原材料报审表〔后附质量证明〕
7机械设备检修记录〔塔吊、搅拌机、水准仪、经纬仪、钢筋卷扬机、木工电锯、计量称、包括其他电气设备〕

合格证、质量检验记录、质量批检验记录。

监理工作
1、检查施工承包商质保体系是否建立且有效运行。
2、检查施工人员的上岗证及劳动保护平安措施。
3、根据设计图纸和检查模板安装的尺寸、允许偏向以及固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的尺寸偏向是否符合要求。
4、模板安装完成后检查模板的接缝是否严模板与砼接触面是否清理干净并涂刷隔离剂。
5、浇筑砼前模板内的杂物应清理干净如还有杂物影响到砼的浇筑应催促施工方立即清理干净并经监理检查通过前方可浇筑砼。
6、模板安装和浇筑砼时应对模板及其支架进展观察和维护发生异常情况时应催促施工方按施工技术方案及时进展处理。

2.2钢筋工程
工作内容
①材料进场时的取样送检；
②受力筋的弯钩、弯折；
③箍筋的弯钩；
④钢筋连接方式(电渣压力焊)；
⑤钢筋安装(现浇框架构造)。
技术要求
.1原材料
1、钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。
2、对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力的钢筋强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所的的强度实测值应符合以下规定：
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25。
(2)钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。
3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其它专项检验。
4、钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
.2钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
(1) HRB 235级钢筋末端作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
(2)当设计要求钢脑筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
(3)钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：
(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足条规定外尚应不小于受力钢筋直径。
(2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造不应小于90°；对有抗震等要求的构造应为135°。
(3)箍筋弯后平直部分长度：对一般构造不一小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。
3、钢筋调直以采用机械也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。
.4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏向应符合下表规定：
钢筋加工的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内径尺寸
±5
.3钢筋连接
1、纵向受力筋的连接方式应符合设计要求。连接方式有电渣压力焊、绑扎搭接等。
2、电渣压力焊
(1)钢筋的牌和质量必须符合设计要求和有关规定。
(2)钢筋的规格焊接接头的位置同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工的规定。
(3)钢筋焊接前焊接部位和电极钳口接触的〔150mm区段内〕钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等应去除干净钢筋端部假设有弯折扭曲应予以矫直或切除但不得用锤击矫直。
(4)在钢筋电渣压力焊消费中应重视焊接过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固严防晃动；引弧过程力求可靠；电弧过程充分电渣过程短而稳定积压过程压力适当。
(5)钢筋电渣压力焊接头应逐个进展外观检查结果应符合以下要求：
四周焊包凸出钢筋外表的高度不得小于4mm。
钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。
接头处的弯折角不大于3°．
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。
3、在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查其质量应符合有关规程的规定。
4、钢筋的接头宜设置在受力较小出同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的10倍。
5、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d〔d为纵向受力钢筋的较大直径〕且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内所有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求当设计无详细要求时应符合以下规定：(1)在受拉区不宜大于50。(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加区；当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50。(3)直接承受动力荷载的构造构件中不易采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50。
6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净间隔 不应小于钢筋直径且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1〔L1为搭接长度〕。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内所有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计中无详细要求时应符合以下规定：(1)对梁类、板类及墙类构件不易大于25。(2)对柱类构件不宜大于50。(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50对其它构件可根据实际情况放宽。
7、在梁类、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋当设计无详细要求时应符合以下规定：(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应小于100mm。(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm。(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个短面外100mm范围内设置两个箍筋其间距宜为50mm。
.4钢筋安装
1、本工程全部为现浇框架构造钢筋绑扎包括框架梁、柱、板的绑扎。钢筋绑扎前应检查有无锈蚀如有锈蚀应除锈后再运至绑扎部位。
2、做好抄平放线工作,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
3、受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4、现浇框架构造钢筋绑扎的允许偏向应符合下表规定：
框架构造钢筋绑扎的允许偏向和检验
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点取值
排距
±5
钢尺检查
保护层
厚度
根底
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
程度高差
+30
钢尺和塞尺检查

施工方向监理提交的资料
1、原材料试化验单、见证取样记录、进场材料验收记录及数量
2、原材料报审表〔后附质量证明〕
3、机械设备检修记录〔塔吊、搅拌机、水准仪、经纬仪、钢筋卷扬机、包括其他电气设备〕

4、钢筋工程隐蔽验收记录。
5、钢筋安装工程检验批质量验收记录。

监理工作
1、钢筋进场时检查合格证、出厂检验和进场复检施工按?材料/构配件/设备报验单?填报钢筋进厂报表。
2、按进场的批次和的抽样检验方案在监理人员见证下对钢筋进展取样并送检测部门检验质量合格前方可用于施工试验不合格的钢筋不能用于工程上及时有关部门处理监理工程师予以记录。
3、钢筋连接时检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计要求。施工应熟悉图纸监理工程师应理解技术交底情况及施工准备情况；焊工必须持证上岗；钢筋的级别、钢和直径必须符合设计要求带有颗粒或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能使用需要代换钢筋时必须上报监理工程师应征得设计的同意否那么不得以其它钢筋代换。
4、进展电渣压力焊时应注意焊接接头是否出现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷外观检查不合格的接头应要求切除重焊或采取补强焊接措施。
5、钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
6、在浇筑砼之前应进展钢筋隐蔽工程验收其内容包括：①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；④预埋件的规格、数量、位置等。

2.3砼工程
工作内容
①水泥原材料进厂检查；
②砼施工配合比；
③砼取样与试块留置；
④砼运输、浇筑及间歇时间。
技术要求
.1原材料
1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查并对其强度、安定性及其他必要的性能进展复检其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等的规定。
2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂用用技术?GB50119等有关环境保护的规定。
3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行?混凝土构造设计?GB50010和设计的要求。
4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量引发符合现行?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行?普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?JGJ53、?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52的规定。
6、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。
.2配合比
1、混凝土应按现行?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展配合比设计。
2、首次使用的混凝土配合比应进展开盘鉴定其工作性应满足设计配合比的要求。开场消费时应至少留置一组养护试件作为验证配合比的根据。
3、混凝土搅拌前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量。
.3混凝土施工
1、构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇注地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次。
(3)当一次连续浇注超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
(5)每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2、对有抗渗要求的混凝土构造,其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定。
3、混凝土原材料每盘称量的偏向应符合下表规定：
原材料每盘称量的允许偏向
材料名称
允许偏向
水泥、掺合料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
4、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。
5、施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
6、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带砼浇筑应按施工技术方案进展。
7、砼浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并符合以下规定：(1)应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖并保湿养护；(2)砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7天；对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天；(3)浇水次数应能保持砼处于潮湿状态；砼养护用水应与拌制用水一样；(4)采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水；(5)砼强度到达1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
.4外观质量
现浇构造的外观质量缺陷应由监理〔建立〕、施工等各方根据其对构造性能和使用性能影响的严重程度按下表规定。
现浇构造外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土部分不实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土外表延伸至混凝土
构件主要受力部位有影响构造功能或使用功能的裂缝
其他部位有少量
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接主要受力部位有影响构造功能和使用功能的裂缝
其他部位有少量
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外型缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

.5尺寸偏向
1、现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并经监理〔建立〕认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。
2、现浇构造混凝土拆模后的尺寸偏向应符合下表的规定：
现浇构造尺寸允许偏向和检验
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
轴线
位置
根底
15
钢尺检查
根底
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
全高〔H〕
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层 高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全 高
±30
截面尺寸
+8-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽队定位中心线
+250
钢尺检查
井筒全高〔H〕垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
外表平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋
5
预留洞中心线位置
10
钢尺检查

施工方向监理提交的资料
1、原材料试化验单、见证取样记录、进场材料验收记录及数量
2、原材料报审表〔后附质量证明〕
3、砼开盘鉴定记录.。
4、砼搅拌检查记录.。
5、砼浇筑施工检查记录.。
6、砼施工检验批质量验收记录.。
监理工作
1、检查施工现场的质量理是否有相应的技术健全的质量理体系、施工质量控制和质量验收。
2、检查搅拌站的计量装置是否符合要求使用商品砼时应会同业主检查商品砼厂家搅拌站的资质及质量保证体系进展审查。
3、砼浇筑前施工必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验〔包括商品砼〕。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查检查数量为按同一消费厂家、同一等级、同一品种、同一批且连续进厂的水泥不超过200t为一批散装不超过500t为一批每批抽样不少于一次。拌制砼所用的粗、细骨料的进场复验检查其质量是否符合现行?普统统用碎石或卵石质量及检验?JGJ53、?普通砼用砂质量及检验?JGJ52的规定。
4、检查拌制砼用水的水质试验看水质是否符合现行?砼拌合用水?JGJ63的规定。拌制砼速用的粗、细骨料的进场复验检查其质量是否符合现行?普通砼用碎石或卵石质量及检验?JGJ53、?普通砼用砂质量及检验?JGJ53的规定。
5、砼开盘前认真组织水暖、电气、土建结合检查验收办好隐蔽验收申报施工方案报监理工程师批准后经各方确认方能开场浇筑。
6、监理人员应在砼浇筑过程中进展旁站监理对砼进展随机抽查发现缺陷及时处理。
7、外加剂的质量必须符合?砼外加剂应用技术?的规定凡无出场证明或鉴定书的制止使用。外加剂进场必须有专人验收、保、发放。每5t为一批〔不够亦按一批计〕使用前进展验收。
8、砼搅拌现场必须具备砼试件制作、养护的条件有健全的理制度。砼施工前应作技术平安交底并应具备砼养护条件特别是季节性施工间的防水、防冻措施要设专人负责施行。砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
9、现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理〔建立〕认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。也不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷应由施工按技术处理方案进展处理并重新检查验收。

2.4蒸压加气砼砌块砌体工程
工作内容
①砌块进场时的取样送检；
②砌块和砌筑砂浆的强度等级；
③砌块砌体的一般尺寸及砂浆饱满度；
④砌筑。
2.4.2技术要求
1蒸压加气砼砌块砌筑时其龄应超过28天。
2蒸压加气砼砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过2米应防止雨淋。
3蒸压加气砼砌块的规格尺寸偏向及外观质量要求见下表：
蒸压加气砼砌块规格尺寸偏向和外观
工程
1
2
3
4
指标

尺寸允许偏向〔mm〕
长度
宽度
高度
L
B
H
±4
±2
±2
缺棱
掉角
个数不多于〔个〕
尺寸不得大于〔mm〕
最小尺寸不得大于〔mm〕
2
70
30

裂纹
条数不多于〔条〕
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹尺寸的
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
2
1/2
1/3
爆裂粘膜和损坏深度不得大于〔mm〕
外表疏松、层裂
30
不允许
4蒸压加气砼砌块砌筑墙体时墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台等其高度不宜小于200mm。
5砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
6填充墙砌体一般尺寸的允许偏向应符合下表中的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏向
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
轴线位移
10
用钢尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
外表平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽〔后塞口〕
±5
用钢尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查

7蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。
8填充墙砌体的程度及垂直灰缝的砂浆饱满度均应≥80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
9填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中埋置长度应符合设计要求竖向位置偏向不应超过一皮高度。
10填充墙砌筑时应错缝搭砌蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料砼小型空心砌块长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
11填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气砼砌块砌体的程度灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
12填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后再将其补砌挤紧。
2.4.3施工方向监理提交的资料
1、原材料试化验单、见证取样记录、进场材料验收记录及数量
2、原材料报审表〔后附质量证明〕
3、施工检查记录.。
4、砌体工程检验批质量验收记录.。
5、隐蔽工程检查验收记录.。
2.4.4监理工作
1、施工前应要求施工技术人员结合设计图纸及实际情况编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性。
2、校对平面轴线确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误确保圈梁、过梁的标高正确。
3、检查砂浆品