大桥中压燃气管道工程安装工程技术资料.docx

燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司

安 装 工 程 技 术 资 料

工程名称： 临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
资料内容： 竣 工
建设单位： 阜阳国祯燃气有限公司
施工单位：（盖章）燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
编 制 人：
监理单位：（盖章）中外天利(北京)工程管理咨询有限公司
审 核 人：
年 月 日

燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
竣 工 资 料 目 录 编号：01
序 号
名 称
页 数
备 注
1
工程综合竣工验收申请表

2
工程综合竣工验收报告

3
工程质量监理评估报告

4
企业及人员资质报验申请表

5
特种人员资质报验申请表

6
施工组织设计报审表、方案

7
泉河大桥管道专项方案

8
施工技术交底记录

9
焊接工艺指导书

10
安全文明施工措施

11
工程材料/构配件/设备报审

12
工程材料清单、合格证

13
焊材保管领用报审表

14
工程开工报审表、报告

15
定位、放线报验表、检查记录

16
管沟开挖报验表、检查记录

17
PE管安装报验表、检查记录

18
阀门安装报验表、检查记录

编号：02
序号
名 称
页 数
备 注
19
阀门井砌筑报验表、工序评定

20
除锈、防腐报验表、检查记录

21
沟槽回填报验表、检查记录

22
吊架 报验申请表

23
钢制管道安装报验表、检查记录

24
焊缝表面质量报验表、检查记录

25
射线检测报告

26
管道吹扫报验、方案及质量评定

27
强度气密性验收报验及验收记录

28
工程竣工验收报验表

29
竣工报告

30
竣工图纸

燃气管网工程综合竣工验收申请

致阜阳国祯燃气有限公司：
按合同和设计文件，已完成 临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程 安装工程项目；工程质量符合法律、法规和工程建设强制性规范标准，并经自评合格，报请验收。

项目负责人：
技术负责人：
施工单位负责人：

施工单位（公章）

年 月 日
建设单位回签
签收人签字
签收日期

说明：申请一式两份，一份交建设单位，一份经建设单位回签再由施工单位保留备查。
工程名称
临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
工
程
概
况
实际开工日期

实际竣工日期

验收时间

验收组成员

施工单位验收意见

监理单位验收意见

建设单位验收意见

接收单位验收意见

竣工验收意见

燃气输配工程综合竣工验收报告
工程质量监理评估意见表
工程名称
光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
工程地点
光明北路及泉河大桥
开工日期

竣工日期

施工单位
燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
施工负责人

资料：1、材料、构配件、设备等报验资料齐全；
2、施工工序报验资料基本符合要求；
3、隐蔽工程处理资料基本符合要求；
4、压力试验记录符合要求；
安装：1、管道安装符合相关规范及标准；
2、设备安装符合规范及标准；
3、隐蔽工程已按相关要求处理；
4、管道吹扫未见杂质吹出；
5、强度及气密性试验检查未见压力降；
备注:

项目监理工程师： 总监理工程师：
日 期:
企业及人员资质 报验申请表
工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
我单位已完成了该工程的现场管理人员组成工作，现报上该工程所需施工单位企业及现场管理人员资质，请予以审查。
附件：1、施工单位企业资质
2、现场管理人员资质

施工单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期：
特种设备安装人员资质 报验申请表
工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
我单位已完成了该工程特种设备作业人员的技术交底工作，现报上特种设备作业人员资格证，请予以审查。
附件：特种设备作业资格证复印件

施工单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期：
施工技术交底 报验申请表
工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
我单位已完成了对施工人员的 施工技术交底 工作，报上该报验申请，请予以审查和验收。
附件：施工技术交底记录

施工单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期：
施工技术交底记录
工程名称
光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
分部工程
热熔焊接
施工单位
燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
日 期

交底内容：
热熔：
1、 切割：采用PE管铡刀切割，切口质量要平整光滑，管口不得有裂纹和划伤。
2、 铣削：用铣刀将待连PE管端面铣削，端面要求平整、光滑、整洁，不得有毛刺。
3、 对管：PE管焊接前，需将端面通过热熔焊接机支座固定在同一平面接触，要求端面内外面对齐，管中心线一致，不得错边，端面及管内外壁不得有污物和水，如有，应及时清理，合格后方可熔接。
4、 热熔焊机选用液压对接机，焊接前用酒精对加热板进行清理，保持加热板清洁，避免有污物和水。接通电源，对加热板进行加热，加热板应加热充分，温度控制在220℃±10℃。
5、 加热板达到设定时间后，应保持一定恒温时间，然后再端面修平的管材以一定压力压紧在加热板的加热平面上，初始时压力较高，并保持一定的时间以保证管材的整个端面与加热板平面达到良好接触，直至形成规定宽度的卷边。
6、 达到规定卷边后，将压力切换至低压，使管材断面和加热工具之间刚好保持接触，开始吸热。达到吸热时间后，移开焊机的可动夹具，并移走加热板。快速检查加热后的管材端部，确定在移动加热板的过程中是否损害熔融端面，然后再合拢焊机夹具，使管材端面接触。
7、 在整个对接过程和随后的冷却过程中，对焊机均应保持在压紧状态。在冷却过程中，PE管上不得受力，不得缩短冷却时间。
管道冷却后必须对焊缝进行外观检查，焊缝的宽度宜控制在14-20mm。

交底单位

接受单位

交底人
刘义仔
接收人
张东海

施工技术交底记录
工程名称
临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程
分部工程
管道加工
施工单位
燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
日 期

交底内容：
管道加工：
管子切口前应移植原有标记，采用乙炔氧火焰切割时，应控制尺寸正确性和表面平整度，切口质量应平整，无裂纹、垂毛、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑、切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%，且不得超过3mm。
管道防腐：
管道防腐前应进行喷砂或喷丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5级焊缝采用热收缩套或橡胶改性沥青防腐胶带进行防腐，涂层质量应均匀，漆膜应附着牢固，无剥落、裂纹、气泡、针孔等缺陷，防腐完毕后用电火花检测仪对防腐层进行检查，操作电压不低于5000V。
管道组对：
管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，不宜超过壁厚的10%且大于2mm，不等厚度组成组对时，内壁错边量超过上述标准，或外壁错边量大于3mm应进行削薄处理。
管道焊接：
焊条在使用前要按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊丝使用前检查其表面是否有油污、锈蚀，焊接工艺严格执行焊接工艺评定任务书规定的焊接参数，焊工按合格证标明考核合格项目范围施焊，焊接时采取合理的焊接顺序，采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，保证外部表面质量符合GB3323-87三级以上标准。焊接完成后，清除焊缝表面渣皮、飞溅，并打上焊工钢印号，然后进行焊缝外观自检。
焊缝内部检验采用射线和超声波检测，检验焊口的数量按20%的焊缝进行抽检射线探伤，80%采用超声波探伤，对跨越和特殊处理地段管道进行100%射线探伤。

交底单位

接受单位

交底人
刘义仔
接收人
吕朝东
施工技术交底记录
工程名称
临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程
分部工程
土方工程
施工单位
燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
日 期

交底内容：
1、主管道沟槽开挖底宽0.6米、槽深1米，庭院管沟槽开挖底宽0.6米、深0.7米，楼
2、沟槽深度不得超挖，若超挖应在管道安装前用细砂或素土夯填至规定槽底标高；
3、在固定焊口处挖焊接工作坑，工作坑以焊口为界，在焊口右前方（双面）焊口前挖30cm，焊口后挖60cm，由管道中心向双边挖40cm，焊口底往下挖50cm；
4、开挖时，如有地下水，在工作坑一侧设积水井，用水泵不停排水；
5、发现土方松动应及时采取保护措施，保障人身安全；
6、沟槽两边堆土不得超过2m，离沟边1m。

交底单位

接受单位

交底人
刘义仔
接收人
吕朝东
工程材料/构配件报审表
工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
致：中外天利(北京)工程管理咨询有限公司
我方于 年 月 日进场的工程材料/构配件数量如下（见附件）。现将质量证明文件报上，拟用于下述部位：
临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道管道安装 请予以审核。
附件：1.自检报告
2.数量清单
3.质量证明文件

施工单位(章)：
项目经理：
日 期：
审查意见:
经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合 设计文件和规范的要求,准许/不准许 进场,同意/不同意 适用于拟定部位.

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期：
材料自检记录
序号
检查项目
主 要 内 容
1
管材
查看管材外观，符合规范要求
2
配件
符合规范要求
3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

检查结果

材料员
施 工 单 位
技术负责人
质检员
施工员

工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程
安全文明施工措施 报验申请表
工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程
致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
我单位已完成了对施工人员的 安全文明施工措施 工作，报上该报验申请，请予以审查和验收。
附件：安全文明施工措施

施工单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期：
安全文明施工措施

1、 施工人员必须经过安全操作规程学习、培训、考核合格后，方可上岗。
2、 沟槽按要求放坡，沟槽内土质补稳定时，要及时采取加固措施，以防塌方事故。
3、 开挖道路和路面时，以不影响交通，搭便桥等，并设标志，夜间施工挂警示灯。
4、 吊车起重机臂下严禁站人。
5、 管道下沟时不得抛掷，下管处不得站人。
6、 管口对接时应使用工具，手不得放在对接处。
7、 机电设备应由专人操作。
8、 各种电气设备应有专有开关、电源应装漏电保护装置，不用时切断电源。
9、 现场做到文明施工，防止事故发生。

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程
致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了 临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）

施工单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：

项目监理机构：
总监理工程师：
日 期：

燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司

施

工

方

案

工程名称： 临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程
编 制：
审 核：
监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司

燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
年 月 日
天然气管道工程施工组织设计
一、 工程概况
建设单位
阜阳国祯燃气有限公司
工程名称
临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程
工程质量等级
合格
施工单位
燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司
工程范围
① 天然气管道安装

工期（天数）

二、编制根据和执行标准
1、 本工程施工图纸。
2、 国家和行业的现行规范。
（1） GB50028-2006《城镇燃气设计规范》；
（2） CJJ 33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；
（3） CJJ 94-2003《城镇燃气室内工程及施工验收规范》；
（4） CJJ 63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》；
（5） 压力管道安全质量与监察规定；
（6） 压力容器安全技术监察规程。
三、施工组织
本工程工期紧，技术要求高，合理设置施工组织机构是本公司胜利完成的重要措施，本公司负责对施工现场各项工作进行指挥，管理，协调，对外代表公司履行合同，以保证本工程优质，高速，安全，顺利地完成，使业主获得最大的效益。组织机构图如下：

燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司机构

供应
负
责人
：
吴舒克

施工现场
负
责人
：
胡其龙

工
程
质
量
负
责
人
：
周群

工
程
技
术
负
责人
：
刘义仔

安全
负
责人
：
金敏强

四、施工程序
工程施工前应组织全体施工人员进行施工方案的学习；施工期间，在必须做到优质、高效、安全的目标保证外，施工现场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底，小结前一天施工情况，布置当天施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员整体素质。

施工程序流程表：

合同签订
施工组织设计编制
施工组织设计报相关部门审核
施工图审查及设计交底

工艺管道、设备安装
施工
准备
焊缝无损探伤检测
施工组织设计审查

工艺管道系统压力试验前的检查

吹 扫
除锈、防腐、电火花测试
工艺系统压力试验吹扫

交工
工程竣工
验收
设备及系统调试
埋地管线的隐蔽工程检查及管沟回填

五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施
1．施工主要原则
（1）. 聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
（2）. 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其他基应进行处理或采取其他防沉降措施。
2．材料验收、存放，搬运和运输
（1）. 材料验收
①、接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。
②、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查。
（2）.存放

①、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
②、管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
（3）.搬运
①、管材搬运时，必须用非金属绳吊装。
②、管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。
③、寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
（4）.运输：管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。
3．管道连接
（1）.聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
（2）.在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连续操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。
（3）.聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管道应临时封堵。
（4）.一般情况下，De≤90的PE管采用电熔连接；De＞90的PE管采用热熔连接。
PE阀门安装，De≤90的PE阀门采用电熔连接；De＞90的PE阀门采用热熔连接
（5）.电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。
（6）.热熔连接时，加热时间、加热温度以及保压、冷却时间，均应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
（7）.聚乙烯燃气管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。
（8）.全自动热熔焊接施工步骤如下：
将合适直径、头部无污染物的管材置于机架上；
组对管材同轴度；
对二端焊接面进行铣削；
清除铣屑，并把切屑清除出机架。
当热板达到熔接温度时，使管材二端面与热板接触进行对接；
冷却、达到保压时间，卸下已经对接好的管材。
（9）.电熔承插连接施工步骤如下：
擦净管材、管件连接面上污物；去除表皮上的氧化层。
将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插。
按自动焊接启动焊接开关，开始计时。
冷却后，拆除夹具。
4．质量标准和保证施工质量措施
（1）质量标准：
焊缝两边均匀地存在着圆形卷边；
卷边尺寸应相近；
表面应饱满光滑；
管端错边不超过管壁厚的10%。
（2）保证施工质量措施
对接焊口的内壁错边量不得超过壁厚的10%。
所焊接管道的端面焊接时必须保持同样的熔接温度。
注意粉尘、刮风、低温等情况下应使用帐篷等防护措施。环境温度低于0℃时帐篷内必须采取加热措施。
焊接期间必须避免各种机械应力，特别是冷却期间。焊接中管道的另一端管口必须封堵，以免穿堂风引起管道冷却温度加快和杂物进入管内。
为保证焊接质量，要求操作人员持证上岗，并做好熔接记录，记录内容应包括环境温度和天气情况、管子的直径、厚度，焊机的操作压力、加热板的温度、时间。
为避免操作过程中将手上油污、汗液等影响焊接质量的杂质污染焊接部位，操作者应戴胶皮手套（新胶皮手套一般外表有一层油膜，使用前需用少量乙醇清洗手套），严禁操作者或其他人员直接用手接触焊接部位。
焊接所需要的机具应保持清洁，焊接前将所需要的机具放到焊接点附近以便操作，其他人员在搬动机具时不得触摸仪器操作部位以免操作者在使用中污染手套。
焊接端面及加热板要保持清洁，做到无油、无水、无灰尘，如有
污垢或水珠，必须用干净手巾或洁净长纤维纸擦净，禁止用手直接接触焊接部分。
聚乙烯管道焊接质量检验
a、聚乙稀燃气管道热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，套管内燃气管道和敷设在路面下的燃气管道进行100%外观检验及100%翻边切除检验。
b、电熔连接的焊接接头，电熔鞍形连接完成后，应进行外观检查，并符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008的规定。
5．管道敷设
（1）.聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：

管道公称外径D（㎜）
允许弯曲半径R（㎜）
D≤50
30D
50＜D≤160
50D
160＜D≤250
75D
(2）.聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不小于下表规定：

名 称
净 距（m）
聚乙烯管在该设施上方
聚乙烯管在该设施下方
给水管
燃气管

0.15
0.15
排 水 管

0.15
0.20加套管
电 缆
直 埋
0.50
0.50
在 导 管 内
0.20
0.20
供热管道
t＜150℃直埋供热管
0.50加套管
1.30加套管
t＜150℃热水、蒸汽供热管沟
20加套管或0.40
0.30加套管
t＜280℃蒸汽供热管沟
1.00加套管，套管有降温措施可缩小
不允许
铁路轨底

1.20加套管

（3）地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）不应小于以下规定：
项目
地 下 燃 气 管 道 （有套管时，以套管计）
给水管、排水管及其他燃气管道
0.15
热力管的管沟底（或顶）
0.15
电缆
直埋
0.5
在导管内
0.15
铁路路轨
1.20
有轨电车轨底
1.0

（4）.聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）
项  目
地下燃气管道

低压<O．01
中压

B≤O．2
A≤O．4
建筑物
基础
0.7
1．O
1.5
外墙面(出地面处)

给水管
0.5
O．5
0.5
污水、雨水排水管
1
1.2
1.2
电力电缆(含电车电缆)
直埋
0.5
0.5
0.5
在导管内
1．O
1
1
通信电缆
直埋
O．5
0.5
O．5
在导管内
1
1
1．O
其他燃气管道
DN≤300m
O．4
0.4
0.4
DN>300mm
0.5
0.5
O．5
热力管
直埋
1．O
1
1
在管沟内(至外璧)
1
1.5
1.5
电杆(塔)的基础
≤35kV
1
1
1
>35kV
2．O
2．O
2
通信照明电杆(至电杆中心)
1
1
1
街树(至树中心)
O．75
O．75
0.75

（5）聚乙稀管道与供热管之间水平净距不应小于以下规定：
供热管种类
净距（m）
注
t<150℃直埋供热管/回水管
3.0/2.0
燃气管埋深小于2m
t<150℃热水供热管道/蒸汽供热管沟
1.5
t<280℃蒸汽供热管沟
3.0
聚乙稀管工作压力不超过0.1Mpa，燃气管埋深小于2m

（6）地下燃气管道与交流电力线接地体的净距（m）
电压等级（KV）
10
35
110
220
铁塔或电杆接地体
1
3
5
10
电站或变电所接地体
5
10
15
30

6．干管、支管敷设
①、聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。
②、聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合本措施第四（2）条的规定。
③、聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300㎜处应埋设警示带，警示带上应标醒目的提示字样。
④、聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
⑤、管道焊接每次收工时，敞口管端应临时封堵。晴天施工时可用干布或尼龙带包扎管端；阴雨天施工时，需在聚乙烯燃气管敞开端用端帽封堵。
7．阀门安装
阀门安装前进行强度和严密性试验，试验压力分别为阀门额定值的1.5倍和1.1倍。阀门必须安置在实土层上，若为虚土层必须分层夯实处理后方可按图施工。对有地下水的地方，基础以下需垫一层100mm厚卵石层方可按图施工。人行道板的阀门井圈凸出地面20-30mm，试压合格后并在清管合格后方可安装。

六、管道吹扫及试压
1. 吹扫
（1）.采用压缩空气进行吹扫。
（2）.吹扫范围内的管道安装工程除补口，涂漆外，已按设计图纸全部完成。
（3）.吹扫出口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
（4）.吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3Mpa。
（5）.吹扫气体流速不宜小于20m/s。
（6）.吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。
（7）.主管，支管相连时，宜按先主管后支管的顺序吹扫，吹扫应加装吹扫阀，合格后才能安装图纸设计的工作阀门。
（8）. 应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；打压点与放散点应分别设在管道的两端。
（9）.当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆板检验，5min内靶上无铁锈，尘土等其它杂物为合格。
（10）.对每一条管道，反复进行数次吹扫，直至确认吹净为止，同时做好记录。
2. 强度实验
（1）.燃气管道的强度实验压力应为设计压力的1.5倍。中压管为0.6Mpa，低压管0.3Mpa。
（2）.试验用的压力计及温度记录仪符合规范要求。
（3）.管道焊接经X射线照相检验合格。
（4）.进行强度实验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的前50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。
3.严密性试验
（1）.严密性试验介质为空气，试验压力为设计压力的1.15倍。
（2）.严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，压力降小于下列公式为合格：
⊿P= 40T（d1L1+d2L2+…dnLn）/d12L1+d22L2+…dn2LN
修正压力降应按下式确定:
⊿P′=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）(273+t2)
式中 ⊿P′—修正压力降（Pa）
T——试验时间（h） d1、d2…dn各管段内径（m）
⊿P——允许压力降（Pa） L1、L2…Ln各管段长度（m）
H1、H2—开始和结束时的压力计读数（Pa）
B1、B2—开始和结束时的气压计读数（Pa）
T1、T2—试验开始和结束时管内介质温度（℃）
七 、土方回填
1. 沟槽回填，应先填实管底，再填管道两侧，如果沟内有积水，必须先全部排除。管道两侧及管顶以上0.5m的回填土不得含有尖锐物、石块、铁器等硬质物体,并及时做好管顶0.3m处警示带敷设工作。
Ø 一般的，管顶以上0.3m内要回填细土，粒径小于15mm；
Ø 管顶0.3m以上回填原状土，粒径小于19mm。
Ø 城市管道管沟位于在公路以上回填过程要分层夯实，分层厚度不大于300mm，压实系数应符合道路施工的有关规定，回填到管顶400mm处设警示带并在路面上设相应标志，最小回填厚度≥900mm
Ø 回填土应分层夯实，松土每层厚度0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4 m。
Ø 回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实度（原土层）

Ⅲ
Ⅱ 0.5m
Ⅰ Ⅰ Ⅰ

l （Ⅰ）、（Ⅱ）密实度不应小于90%；
l 对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面密实要求。
八、户内施工程序和方案
1.管道工艺流程

定位放线

管卡安装

入户开孔

管道开丝

螺纹连接

严密性试验

强度试验

燃气表安装

表箱安装

管道防腐

2.施工说明及技术要求
2．1 定位放线
户内管道安装工程按照设计图纸选定立管位置，上下垂线确定管卡位置。
2．2 管卡安装
依据垂线定位的管卡位置打好孔洞，排列管卡，紧固膨胀螺栓。管卡间距不大于3米。
2．3 入户开孔
按照住户厨房灶台的适宜位置，采用水钻开孔，不得破坏室内外墙面的墙面砖及外观整洁。
2．4 管道螺纹连接
钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%。接口坚固后宜露出2~3扣螺纹。
2．5 管道防腐
镀锌管道安装完成后，采用油漆防腐，两底两面。底漆为氧化铁红丹防锈漆，面漆为黄色磁漆。油漆涂刷时在底层漆表干后方可进行第二次涂刷，涂刷不得有漏刷和疤瘤，必须光滑均匀。
2．6 表箱安装
表箱安装按照设计图纸确定表箱位置，安装高度适宜于1.7米，不得小于0.3米，安装要牢固。
2．7 燃气表安装
燃气表在安装前认真查验产品合格证，确认表的精确度，按规定安装到设计的分部位置，安装要牢固。
2．8 强度、严密性试验
入户管道强度压力为0.1MPa，试验时应缓慢试压，稳压时间为0.5小时，无压降为合格；严密性试验压