土建、安装工程监理实施细则.doc
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目 录 一、建立概况与专业工程的特点 1 二、编制的根据 2 三、监理工作的流程 3 四、监理工作的控制要点及目的值 7 五、监理工作的及措施 30 六、组织协调、合同理工作 36 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx块工程 土建、安装工程监理施行细那么 一、建立概况与专业工程的特点 〔一〕建立概况 1、工程名称: 2. 建立: 3.代建: 4.施工: 5.设计: 6.建立地点: 7.工程造价: 8.建立目的: 质量控制目的:按验收一次性验收合格 进度控制目的:同施工工 平安消费目的:合格 9.建立周: 日历天 10. 建立规模: 〔二〕专业工程的特点 1、建筑特点: 地上1层地下1层。 本工程为二类多层民用建筑地下为一层平时为地下车库战时为甲类、核6+常6级二等人员掩蔽所防化等级丙级;地上为1-5层分别为艺体楼、实验楼、改建教学楼。地上建筑耐火等级二级地下建筑耐火等级为一级。 2、构造特点: 构造类型:地下建筑采用框架剪力墙构造地上部分采用现浇混凝土框架构造;抗震设防类别乙类抗震设防烈度为6度按7度设防柱、梁抗震等级为3级;地基根底设计等级丙级屋面和地下室防水等级为二级〔其中地下餐为一级〕地下室抗渗等级为S6建筑设计使用年限为50年〔其中改造建筑为30年〕。 二、编制的根据 1、已经批准的? 工程监理规划?; 2、与土建、安装专业工程相关的设计、技术资料和现行、包括但不仅限于: ?建立工程监理?〔GB50319-2000〕; ?建筑工程施工质量验收统一?〔GB50300-2001〕 ?砌体工程施工质量验收?〔GB50203-2002〕; ?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB 50204-2002〕; ?屋面工程质量验收?〔GB50207-2002〕; ?地下防水工程质量验收?〔GB50208-2002〕; ?建筑地面工程施工质量验收?〔GB50209-2002〕; ?建筑装饰装修工程施工质量验收?〔GB50210-2001〕; ?工程建立强迫性条文?〔房屋建筑部分〕。 3、已经批准的? 工程施工组织设计?及有关专项施工方案。 三、监理工作的流程 协助业主 组织图纸会审 〔一〕工程质量控制流程 参加设计交底 审查施工组织设计 签认“施工组织设计报审表〞 参加隐蔽工程验收 签认“验收单〞或签发“监理工程师〞整改 鉴定装饰工程样板间 监理、设计与业主及有关共同签认 核验检验批分项 分部工程质量 签认工程中各检验批、分部、分项工程质量验收表 对原材料进展质量控制 审定原材料质量、签认“材料报验单〞 监理签认必要后 施工方可进展下一道工序施工 监理组织 开工预验收 监理参加开工验收 催促建立报请质量监视站 开工备案 监理签发“开工移交证书〞 建立与施工 签订承发包合同 〔二〕工程进度控制流程 施工 编制施工总进度方案 监理 审查施工总进度方案 否 同意? 施工 编制分部工程施工进度方案 监理 审查分部工程施工进度方案 否 同意否 修改施行进度方案 施工 编制季度/月/旬施工施行方案 否 监理 审查施工施行方案 同意否 有偏离 施工组织 施行进度方案 监理检查 方案施行情况 偏离否 实际值与方案值比拟 动态控制、跟踪控制 无偏离 根据总进度控制方案编制下施行性进度方案 根据形象进度方案编制监理月报 〔三〕工程控制流程 建立、施工、监理三方 签订施工合同 施工 工程付款申请 业主、施工、设计、监理四方 施工图纸会审 否 监理工程师 总监理工程师 核准预付款申请 总监里工程师核准 审核预付款申请 建立、监理、施工、设计 结合考察材料、设备厂家采购材料、设备 施工 施工图纸施行 施工 申报已完分项 工程报验单 施工 设计变更及 工程洽商申请 施工 提出差价申请 否 否监理工程师 审核计量 监理工程师 审核申请 监理工程师 核定认可申请 总监理工程师 签认付款证书 施工 索赔申请 监理工程师 总监理工程师 索赔审批 监理 报送建立付款 不成立 〔四〕平安控制工作流程 施工编制平安、文明施工方案 不同意 监理审核并提出书面 同意 上报 业主代表 施工组织施行 监理工程师 检查执行情况 组织有关各方处理平安事故 施工落实整改 发现平安消费隐患及时发出整改单 平安、文明施工的 工作程序 上报业主代表 上报业主代表 四、监理工作的控制要点及目的值 4.1 监理工作的控制目的值 1、工程质量控制目的 质量控制目的值:一次性到达合格要求。 2、工程进度控制目的 进度控制目的值:工程工 日历天。 〔1〕按施工合同工控制的目的值 合同工:合同工总日历天数: 天 开工日: 开工日: 〔2〕按施工阶段控制的目的值: 根底: 年 月 日~ 年 月 日 主体: 日 3、工程造价控制目的 工程造价目的约为 万元争取不打破合同价 4、平安消费监目的 平安消费监目的值:平安消费无事故。 4.2 监理工作的控制要点 A、土建工程监理工作的控制要点 1、工程材料/构配件/设备进场的检验控制要点 〔1〕对进场的工程材料/构配件/设备按要求进展报验审批。 检查的材料进展外观检查。检查质量合格证检验按见证取样的要求进展送检。 〔2〕对本工程重点控制的工程材料有:钢筋、水泥、砂、石、外加剂、普通粘土烧结砖、砼砌块、商品砼、灰膏等。 〔3〕对本工程重点控制的工程构配件有:钢构造构件 2、施工测量控制要点 〔1〕建筑物定位测量 控制规划定位点的控制网布设轴线控制网布设高程水准控制点确保建筑物位置及楼层标高准确。 〔2〕楼层测量放线 控制建筑物平面各轴线、墙、柱、楼梯、门洞口的位置竖向的楼板、楼梯、楼梯、门窗位置、预留洞口等位置准确。 〔3〕检查施工进场的测量仪器设备〔水准仪、经纬仪、测量尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺等〕检定情况未经检定或超过检定有效限的测量仪器设备不得进场使用。 〔4〕现场复核一层楼面设置的4个轴线控制点是否形成闭合矩形其长度和角度偏向值分别不超过2mm和0.1。 〔5〕现场复核向上引测的各楼面轴线控制点要求投点精度在3mm/次;并现场复核通过经纬仪和钢卷尺根据各楼面轴线控制点引测的施工楼面轴线位置尺寸要务实测偏向值不超过3mm。 〔6〕现场复核每一楼面构造标高。 〔7〕根据设计和施工要求对建筑物沉降观测点埋设质量进展检查沉降观测点埋设的位置应符合设计要求、埋设必须结实;并现场复核沉降观测点首次标高。 〔8〕在主体构造施工过程中每一层构造施工完毕要求施工对沉降观测值进展自查我监理人员也要复核一次;主体构造完成后两个月内每半个月对施工沉降观测值进展复核一次;主体构造完成两个月后每一个月对施工沉降观测值进展复核一次;沉降观测误差在1mm。 〔9〕在每次施工测量复核后填写复核记录核查汇总表。 3、土方工程施工质量监理控制要点 〔1〕土方开挖前应进展轴线引测控制复核?测量定位记录?确保轴线绝对准确。 〔2〕严格审查土方开挖施工方案审核施工人员资质、机备设备性能是否符合要求。 〔3〕严格按要求控制挖土标高基底和桩预留50—100mm土方进展人工修理以免用机械直接开挖造成桩碰断和土方拢动控制过程中监理人员旁站监理。 〔4〕挖土完工后由承包商、设计方、业主、监理方共同参与基坑验收并联请质检站抽查验收合格后由各方签署。 4、模板工程施工质量监理控制要点 〔1〕审核施工提交的模板工程的施工方案 ①审核模板工程能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸及相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是否合理; ②审核模板工程是否具有足够的承载才能、刚度和稳定性; ③审核模板接缝处理方案能否保证不漏浆; ④审核模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋绑扎、安装、清理和砼浇筑。 〔2〕检查进场的模板规格和质量模板的外型尺寸、厚度、外表平整度、板面的干净程度应符合有关的规定。 〔3〕检查模板外表隔离剂涂刷情况模板外表隔离剂应不得影响构造性能或阻碍装饰工程施工涂刷模板外表隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。 〔4〕检查剪力墙、柱基底支模控制线并检查模板定位筋的尺寸、间距。 〔5〕检查钢承重支架的间距和木格栅的间距钢与钢间用扣件固定结实木格栅与程度钢间用铁丝绑扎结实。 〔6〕检查模板支撑固定是否结实和稳定柱模应有斜撑或槽钢拉杆固定;剪力墙模板应设置穿墙螺栓〔规格φ12、间距不大于600〕固定;梁模板采用双支柱〔间距600~1000〕支柱上面垫100100方木支柱中间或下边加剪力撑和程度拉杆梁高超过600时应加穿梁螺栓〔规格φ12、间距不大于1000〕固定。 〔7〕检查跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板起拱情况梁、板起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 〔8〕检查剪力墙、梁、板中预埋件、预留孔洞的构造位置、尺寸大小、形状等预留孔洞的木箱应固定结实。 〔9〕检查柱、砼剪力墙、梁模板的轴线位置偏向、截面尺寸。 〔10〕检查模板上外表标高及相邻两板外表上下差。 〔11〕检查柱、砼剪力墙模板垂直度、外表平整度。 〔12〕检查模板的接缝是否严不应漏浆。 〔13〕根据现场检查情况填写模板工程检验批质量验收记录表。 〔14〕审查施工提交的拆模报审表 ①侧模在砼浇筑后24小时即可撤除但应保证砼外表及棱角不受损伤; ②承重部分模板撤除前应查验施工上报的拆模试块强度和现场进展砼回弹试验到达以上三中第5条底模撤除时的混凝土强度要求时方可拆模; ③拆模时应对砼成品进展保护防止破坏柱、墙、梁边角; ④拆模时不应对楼层形成冲击荷载撤除的模板和支架应分散堆放并及时清运。 5、钢筋工程施工质量监理控制要点 〔1〕检查施工电焊工〔包括闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等〕上岗证无上岗证的施工人员不得进展焊接施工;检查对焊机、电渣压力焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等钢筋焊接、加工机械设备是否符合要求。 〔2〕检查进场的各种型、规格的钢筋原材质量保证书、合格证〔质保书复印件应明晰且应填写工程名称、使用部位、调拨数量及时间、经手人签字、原件存放处、中转盖章等〕;检查其外观质量〔其外表应无锈皮剥落、麻坑、斑点、损伤、油污等〕;按要求由同一牌、同一炉罐、同一规格、同一交货状态、同一进场时间60t以内(其中冷轧带肋钢筋0.5T以内)组成一验收批现场见证取样试验一次如要复检须双倍见证取样试验;对以上检验均合格签发钢筋原材进场报验单才同意该批钢筋使用并填写钢筋原材进场核查表。 〔3〕检查钢筋闪光对焊接头施工质量 ①现场检查已焊接的钢筋闪光对焊接头外观质量检查数量为每验收批抽查10且不得少于10个接头并根据现场检查情况填写钢筋连接接检验批质量验收记录表。钢筋闪光对焊接头外观质量要求如下: ·接头处应闭完好并有适当而均匀的全效粗变形; ·接头处钢筋外表应无横向裂缝; ·与电极接触处的钢筋外表应无明显烧伤; ·接头处如发生弯折其弯折角度不得大于4o; ·接头处如发生偏心其轴线偏移不得大于0.1d〔d为钢筋直径〕且不大于2mm。 ②现场见证取样进展力学性能试验根据要求每300个同级别、同直径成品钢筋闪光对焊接头作为一验收批一周内缺乏300个同级别、同直径成品钢筋闪光对焊接头也作为一验收批每批切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验;如要复试须双倍见证取样试验复试结果不合格应确认该验收批钢筋闪光对焊接头为不合格该验收批的钢筋闪光对焊接头应全部割除重新进展钢筋闪光对焊施工。 〔3〕外观检查和现场见证取样试验均合格后签发钢筋焊接接头报验单才同意该验收批钢筋闪光对焊接头使用并填写钢筋焊接接头核查表。 〔4〕检查钢筋电渣压力焊接头施工质量 ①检查焊剂质量焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用剂的规定焊剂型为HJ431;焊剂应有出厂合格证;焊剂应存放在枯燥的仓库内防止受潮如假设受潮在使用前须经加温到250~3000C烘焙2h;施工中回收的焊剂应除去溶渣和杂物并与新焊剂混合均匀后使用。 ②检查柱主筋在焊接部位与电极钳口接触处外表上的锈斑、油污、水泥浆等是否去除干净钢筋端部假设有弯折应予以矫直或切除。 ③检查柱钢筋规格与长度接头位置是否满足设计要求和要求; ④逐个检查钢筋电渣压力焊接头外观质量并根据现场检查情况填写钢筋连接检验批质量验收记录表。 ·检查接头处焊包大小四周焊包应均匀凸出钢筋外表的高度应大于或等于4 mm; ·检查钢筋与电极接触处有无烧伤; ·检查接头处钢筋轴线的弯折其弯折角度不得大于4; ·检查接头处轴线的偏移其轴线偏移不得大于0.1d且不大于2mm; ·外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。 ⑤现场见证取样进展力学性能试验根据要求在每一楼层或施工区段中300个同级别的成品钢筋电渣压力焊接头为一验收批缺乏300个钢筋电渣压力焊接头仍应作为一验收批每批切取3个试件做拉伸试验其抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;如要复试须双倍见证取样试验复试结果不合格应确认该验收批钢筋电渣压力焊接头为不合格该验收批的钢筋电渣压力焊接头应全部割除重新进展钢筋电渣压力焊施工。 ⑥外观检查和现场见证取样试验均合格后签发钢筋焊接接头报验单才同意该验收批钢筋电渣压力焊接头使用并填写钢筋焊接接头核查表。 〔5〕检查钢筋搭接电弧焊接头施工质量 ①逐个检查钢筋搭接电弧焊接头外观质量并根据现场检查情况填写钢筋连接检验批质量验收记录表。 ·检查其搭接长度单面焊10d、双面焊5d; ·检查焊缝高度焊缝高度不得小于0.05d; ·检查焊缝长度焊缝长度不得小于0.5d; ·检查咬边深度咬边深度不得大于0.5mm; ·检查焊缝外表平整度焊缝外表应平整不得有凹陷和较大金属焊瘤; ·检查焊缝有无气孔及夹渣现象; ·检查焊接接头区域有无裂纹; ·外观检查不合格的接头经修整或补强后应进展复验。 ②现场见证取样进展力学性能试验根据要求根据要求在每一楼层或施工区段中300个同级别、同直径成品钢筋搭接电弧焊接头作为一验收批缺乏300个同级别、同直径成品钢筋搭接电弧焊接头仍作为一验收批每批切取3个试件做拉伸试验;如要复试须双倍见证取样试验复试结果不合格应确认该验收批钢筋搭接电弧焊接头为不合格该验收批的钢筋搭接电弧焊接头应全部割除重新进展钢筋搭接电弧焊施工。 ③外观检查和现场见证取样试验均合格后签发钢筋焊接接头报验单才同意该验收批钢筋搭接电弧焊接头使用并填写钢筋焊接接头核查表。 〔6〕检查钢筋绑扎质量 根据设计图纸和验收要求检查柱、剪力墙、楼梯、梁、板等各部位的钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置、绑扎搭接长度、钢筋保护层等。 梁、柱受力钢筋的砼保护层厚度为25mm且其箍筋的砼保护层厚度不应小于15mm;板、墙受力钢筋的砼保护层厚度为15mm且其分布筋的砼保护层厚度不应小于10mm。 纵向受力钢筋搭接长度和锚固长度应符合设计要求和要求。 受力钢筋接头的位置应互相错开当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合设计要求和要求。 ①检查柱钢筋绑扎质量 ·检查柱主筋规格、数量、间距; ·检查柱箍筋规格、间距、截面尺寸以及其弯钩平直长度〔10d〕、弯钩角度〔135o〕; ·检查柱上下两端箍筋加区长度〔取柱长边、500mm、1/6柱净高中的值设计要求柱全长加除外〕和箍筋加区间距〔@100〕; ·检查柱箍筋与主筋绑扎情况柱箍筋与主筋应垂直箍筋的弯钩叠合处应沿柱主筋交织布置并绑扎结实; ·检查柱筋保护层厚度应符合设计和要求柱筋保护层垫块每1m设置一道每道至少8只; ·检查柱截面尺寸变化时处理情况柱主筋应在板内弯折弯折后的截面尺寸应符合设计要求; ·根据现场检查情况填写柱钢筋安装检验批质量验收记录表。 ②检查梁钢筋绑扎质量 ·检查梁钢筋骨架尺寸、主筋规格、数量、间距和排距等应符合设计要求和要求; ·检查梁主筋锚固长度框架梁纵向主筋锚固长度≥Lae且垂直锚固长度≥15d程度锚固锚入边柱支座长度≥0.45 Lae, 程度锚固伸出中柱中心线长度≥5d非框架梁上部纵向主筋锚固长度为La下部纵向主筋锚固长度为15d; ·检查梁支座上部非贯穿筋的延伸长度梁支座上部第一排非贯穿筋的延伸长度为Ln/3〔跨度值Ln为左跨Lni和右跨Lni+1的较大值〕梁支座上部第二排非贯穿筋的延伸长度为Ln/4〔跨度值Ln为左跨Lni和右跨Lni+1的较大值〕; ·检查梁箍筋的规格、间距、弯钩平直长度〔10d〕、弯钩角度〔135o〕绑扎有无缺扣、松扣〔数量不超过绑扣数的10且不应集中〕; ·检查柱端梁箍筋加区长度〔取500mm、1.5梁高中的值〕和箍筋加区间距〔@100〕; ·检查主、次梁交接集中力处附加箍筋或附加吊筋规格、数量、间距等应符合设计要求和要求; ·检查悬挑梁附加鸭筋规格、数量、间距等应符合设计要求和要求; ·根据现场检查情况填写梁钢筋安装检验批质量验收记录表。 ③检查楼面板筋绑扎质量 ·检查楼面板筋规格、间距板筋应距梁边5cm开场绑扎; ·检查楼面板筋搭接长度在板筋搭接长度区段内应用扎丝绑扎三道; ·检查楼面板筋扎丝绑扎情况楼面板筋要求用扎丝满扎缺扣、松扣的数量不超过10且不应集中; ·检查楼面板筋保护层厚度板筋下部筋安放15mm同砼强度等级的砂浆垫块板筋上部筋采用钢筋马凳固定 楼面板筋保护层厚度应符合设计要求和要求; ·检查楼面板筋内预留洞口处加强构造筋是否安放; ·根据现场检查情况填写楼面板钢筋安装检验批质量验收记录表。 6、现浇砼施工质量监理控制要点 〔1〕现浇砼浇筑前应检查浇筑部位钢筋工程、模板工程以及水、电、消防、幕墙安装工程预埋等施工质量是否符合设计要求和有关的规定检查梁、板内的杂物和钢筋上的油污等是否已清理干净检查砼浇筑工作面及施工顺序是否符合要求检查浇筑现场施工人员和施工机械是否准备就绪以上均匀符合要求后签发砼浇筑。 〔2〕检查进场的商品混凝土质保资料。 〔3〕现场旁站检查进场商品砼的坍落度坍落度不宜过大或严禁在砼运输搅拌车内对已拌合好的商品砼中注水来调整商品砼的坍落度不合格的商品砼要退回商品砼供给。 〔4〕按要求现场见证取样每100m3以内留制一组砼抗压试块砼同条件养护抗压试块每次浇筑现场见证取样留置一组以上并及时标注编并催促施工做好砼试块养护工作。 〔5〕现场旁站检查钢筋、模板是否变形、位移有发生及时施工采取措施进展处理特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带部位砼的浇筑处理。 〔6〕现场旁站检查砼振捣情况振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动不得遗漏做到均匀振实。 〔7〕现场旁站检查砼厚度及钢筋保护层厚度。 〔8〕现场旁站检查砼浇筑连续性商品砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间同一施工段的砼应连续浇筑并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕否那么应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。 〔9〕现场旁站检查砼面二次抹平后其外表平整度催促施工及时性采用塑料薄膜覆盖养护砼其敞露的全部外表应覆盖严且应保持塑料薄膜内有凝结水浇水次数应能保持砼处于潮湿状态防止砼面出现裂缝。 〔10〕现场旁站检查在楼面砼强度未到达1.2N/mm2前不允许上人踩踏或安装模板及支架。 〔11〕根据以上现场旁站检查情况做好现浇砼浇筑过程旁站监理记录。 〔12〕现浇砼全部浇筑完毕后催促施工派专人定或不定的对现浇砼进展浇水养护保持砼面始终处于潮湿状态养护时间一般不少于7昼。 〔13〕现浇砼拆模后应及时对砼构造实物外观质量和尺寸偏向进展检查 ①检查现浇砼是否存在露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、部分疏松、裂缝、缺棱掉角以及外表麻面、起砂等质量缺陷对已经出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理工程师认可后进展处理对经处理的部位应重新检查验收; ②检查现浇砼尺寸偏向对超过允许尺寸偏向且影响构造性能和安装、使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并经监理工程师认可后进展处理对经处理的部位应重新检查验收; ③根据现场检查情况填写混凝土检验批质量验收记录表。 7、 砖砌体施工质量监理控制要点 〔1〕审查施工提交的砌砖工程施工方案并催促施工进展技术交底。 〔2〕检查进场砖的外观质量、出厂证明书、试验并根据要求现场见证取砖样做砖抗压强度和抗折强度试验如要复试须双倍见证取样试验对以上检验均合格签发砖进场报验单才同意该批砖使用并填写砖进场核查表。 〔3〕检查进场水泥、砂、外加剂出厂证明书、试验;根据要求现场见证取样水泥做安定性和强度试验砂做细度模数和含泥量试验并M5的混合砂浆配合比试验。 〔4〕检查和复核施工测设的墙体平面尺寸和标高、以及皮数杆设立情况。 〔5〕检查基底的清理情况基底上的水泥砂浆、杂物等要清理干净并浇水润湿。 〔6〕检查砖是否在砌筑前一天浇水潮湿多孔砖含水率应控制在10~15严禁干砖上墙。 〔7〕检查M5的混合砂浆拌合质量M5的混合砂浆拌合时采用重量比计量按M5的混合砂浆配合比定或不定的复称每盘的水泥、砂、外加剂重量;M5的混合砂浆搅拌时间不得小于2min掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间应为3~5min。 〔8〕检查砂浆拌合使用时间砂浆应随拌随用拌合后的混合砂浆4小时内必须使用完毕当气温超过30oC时拌合后的混合砂浆3小时内必须使用完毕;灰槽中的砂浆应及时清理干净隔日的砂浆不能再使用。 〔9〕现场见证取样制作砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体同一类型及强度的砂浆、每台砂浆搅拌机应至少抽检一次且应从砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。 〔10〕检查墙、柱位置的拉结钢筋的长度、间距及焊接质量填充墙应沿高度设置与柱或墙的拉结钢筋2φ6@500拉结钢筋长度不小于墙壁长的1/5且不小于700。 〔11〕检查砖砌体砌筑是否符合要求是否按皮数杆拉线控制砖层程度;不允许出现竖向通缝;假设留设直槎必须按要求设置拉结钢筋并检查拉结钢筋长度、间距以及拉结钢筋部位砂浆的饱满度。 〔12〕检查砌体砂浆的饱满度程度灰缝的饱满度不得低于80竖向灰缝砂浆应饱满。 〔13〕检查砌体程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度灰缝一般为10cm不小于8mm也应大于12mm。 〔14〕检查固定门、窗框的预埋木砖或铁件数量、位置、间距是否按要求安放并应做好防腐处理。 〔15〕检查砌体中留置临时施工洞口的位置其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽不应超过1m临时施工洞口应做好补砌。 〔16〕检查砌体中设置脚手眼的位置以下部位不得设置脚手眼:120mm厚墙中、过梁上与过梁成60o角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内、宽度小于1m的窗间墙、砌体门窗洞口两侧20mm和转角处450mm范围内、梁或梁垫下及其左右50mm范围内。 〔17〕检查砌体中道、沟槽留置或预埋情况空心砖砌体开设线槽应使用开槽机严禁敲击成槽线埋设后的小孔和小槽应水泥砂浆填补大孔和大槽应用细石砼填补。 〔18〕检查砌体中过梁、圈梁、构造柱是否按要求设置所有门窗洞顶除已有梁外均设置C20砼过梁过梁长度为洞宽加500mm;填充墙高度超过4m时应在门窗顶标高处增设一道通长圈梁圈梁同墙宽高度240mm内配4Ф14、φ6@200遇洞另按过梁增配钢筋;填充墙长度超过5m时应在墙长中部设置构造柱断面为240240mm内配4Ф14纵筋、φ6@200箍筋应先砌墙后浇构造柱墙中预留马牙槎。 〔19〕检查后砌填充墙顶与梁板的连接情况顶部斜砌墙须待下部砖墙沉实后再砌筑砌筑时须逐块敲紧砌实砂浆饱满。 〔20〕根据现场检查情况填写砖砌体检验批质量验收记录表。 8、屋面工程施工质量控制要点 屋面的渗漏直接影响到使用功能本监理监控工作首先抓好屋面构造施工质量详细的监理要点、、手段同主体构造使其到达防水效果。同时做好屋面防水施工质量的预控和工序监控工作。 〔1〕防水工程质量预控: ①审查防水材料必须有使用认证书、要有出厂合格证书或质量鉴定。 ②对进入施工现场的防水材料要抽样复验及外观检查并催促施工做好修补、处理工作。 ③对要进展防水的部位基层进质量验收对基层的标高、坡度、外表平整度、外表清理、清扫均应对照图纸及已施工部位的相对关系进展校验并催促施工做好、校正、修补处理工作。 〔2〕防水工程工序质量监控: ①基层质量控制包括:主体构造和找平层的刚度、平整度、强度外表有无起砂、起皮、裂缝、基层含水度及预制板的安装及灌缝是否符合设计和施工要求。 ②坡度控制防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求还必须检查天沟、水落口、伸出屋面道周围及排水的檐口等的坡度。 ③平整度控制找平层必须平整否那么粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量对深层涂料的施工影响更大更易造成涂层厚薄不均削弱防水才能。用2m靠尺检查平整度孔隙不超过5mm空隙仅允许平缓变化且必须顺坡度变化不能产生逆坡。 ④刚度控制基层外表必须具备强度高、外表光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。 ⑤基层含水率控制柔性防水对基层的含水率要求较高含水率高会引起防水层铺贴起鼓和剥离必须严格控制。但对于埋后干铺的防水层那么可降低要求或不受含水率的限制。 ⑥细部节点施工条件的控制: 渗漏往往发生在穿过屋面的根、出水口、伸缩缝隙和卷材搭接处等部位因此要检查、催促施工严格执行工艺规程操作中作到: a:大面积防水层施工前应先对节点进展处理做好封材填嵌附加层的铺设。但也有些节点如:防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进展。 b:要注意将水落口杯和地漏先装好预埋砼中这些部位加大部分坡度〔5〕保证其标高的准确。 c:注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆;反梁过水孔、道穿过防水层、分格缝等细部节点的施工。 d:防水层在建筑的阴、角处基层应按设计做成圆角或倒角并在此增铺附加防水层其做法及宽度严格按设计要求进展;防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺进展质量控制工作。 〔3〕屋面保温隔热垫层控制要点: ①保温材料的强度、外表度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计和施工的规定。 ②松散的保温材料应分层铺设压实适当外表平整找坡正确。 ③板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝并嵌填实。 〔4〕屋面找平层控制要点: ①找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。 ②屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求排水的水落口周围应作成略低的凹坑。 ③水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。 ④沥青砂浆找平层在拌合均匀外表实无蜂窝等缺陷。 ⑤找平层与凸出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或z纯角且整齐平顺。 ⑥分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工的规定。 〔5〕、沥青防水卷材屋面防水层控制要点: ①防水卷材和胶结材料的品种、标及玛蹄脂配合比必须符合设计要求和的规定检查出厂合格证、配合比和试验。 ②屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 ③卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。 ④卷材铺贴冷底子涂刷均匀铺贴、压接顺序和搭接长度应符合规定粘结结实无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 ⑤泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴结实封盖严、卷材附加层、泛水立面收头等作法应符合规定。 ⑥绿豆砂保护层的粒径应符合的规定筛洗干净预热枯燥撒铺均匀粘贴结实外表清洁。 ⑦排气屋面孔道的留设应符合以下规定:排气道纵横贯穿不得堵塞。排气孔安装结实位置正确封闭严。 ⑧雨水口及变形缝、檐口等处薄钢板应安装结实水落口平整变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直防锈漆涂刷均匀。 〔6〕合成高分子防水卷材屋面防水层〔高聚物改性沥青防水卷材防水层〕控制要点: ①合成高分子卷材和胶结标的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关、的规定。 ②卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等细部做法必须符合设计要求和施工的规定。 ③聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水附加层要涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。 ④卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法应符合设计要求和施工的规定并应粘结结实无空鼓、损伤、滑移、翘边、直泡、皱折等缺陷。 ⑤卷材防水层的保护层涂料应附着结实覆盖均匀严颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷。 9、门窗工程施工质量控制要点 ⑴塑钢窗的质量必须符合设计要求和规定并由监理指定取样做好质量测验。窗安装保证结实预埋件数量、位置、埋设连接必须满足设计和要求。 ⑵窗安装好后要关闭严开启灵敏间缝均匀。塑钢窗附件外表干净无裂痕、碰伤安装齐全位置正确结实灵敏适用到达各自功能。 ⑶框与墙体间缝应嵌填饱满、实外表光滑平整无裂缝填塞材料符合设计及要求。 ⑷木门进场后分类放平整在安装前进展质量检查对有缺陷的及时修理或更换安装后必须结实可靠。刨面平整光滑不得有 锤印五金槽应深浅一致边缘整齐。 10、钢构造工程施工控制要点 10、1工厂制作阶段: 1审查工厂的工程工程组织理系统。 2审查工厂的质量控制方案与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。 3审查材料质保书确定材料复查内容;参与材料复查试验。审查装修材料质保书。 4审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移。 5审查焊工资质及有效证件和无损检测〔NDT〕人员资质及有关设备的鉴定有效。 6检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求其质量是否能符合技术条件的要求。 10、2工厂制作阶段 1构造监理 1.1放样质量抽检:草图、样板、样带、下料情况; 1.2小拼板及T字组合梁质量检查〔拼板拍片〕抽检后签证; 1.3组合型钢加工质量抽检:腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检;腹板、顶板、底板装配构件划线检验; 1.4总装胎架检验〔外形、分段线、坡度〕检验后进展签证; 1.5分段就位与拼装质量检验:检查焊后分段分解各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度; 1.6复验工厂提交的分段检验数据签证认可。 2焊接监理 2.1在工件施焊时加强巡视检查:焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接是否适宜等。 2.2对接焊缝:对一、二类焊缝外表质量一般100进展检查签证;全焊透角焊缝抽检; 贴角焊缝抽检。 3无损检测监理: 3.1审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求; 3.2指定RT〔X光拍片〕核查RT检测部位是否符合技术条件;复证RT检验; 3.3审查UT〔超声波探伤〕; 4涂装监理: 4.1检查除锈工装设备是否符合技术条件; 4.2预处理质量复测、粗糙度、除锈是否到达等级; 4.3分段工程除锈质量检查; 4.4分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况检查并签署。 5现场吊装阶段 现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤同时也是检验钢构造与土建嵌接情况的重要环节通常情况下钢构造监理做好以下几方面工作: 5.1在吊装前催促制作厂一起对所有梁柱标高梁柱间距支承中心矩等有关数据进展复测对焊按施工与变形控制方案进展认可监理。 5.2吊装完工后对现场主要受力焊缝进展外表质量、无损控伤、涂装进展监理并对梁面长度、宽度、拱度主要尺度进展监理。 6平安措施 6.1施工人员必须戴好平安帽、无防护的高层作业必须系好平安带。 6.2参加施工的所有操作人员必须熟悉并认真执行本工种平安技术操作规程进入现场应受平安交底。 6.3所有施工操作必须符合有关平安规程要求。 6.4吊装时非操作人员不得靠近吊装区操作人员要持证上岗。 6.5未尽事项按工程监理机构编制的平安监理细那么进展监理。 10.3 开工资料搜集 1工程基线复核签证单 2进场材料质量证明、试验和见证取样试验 3钢构造焊接资料 4施工现场质量理检查记录 5分项隐蔽记录和工程质量验收记录 B、安装工程监理工作的控制要点及目的值 一、安装监理工作的控制要点 1、给排水工程 质量目的到达施工质量验收GB50242—2002的设计图纸要求。 ⑴对进入施工现场的道、件、闸阀、给水设备、紧固件等进展严格检查把关确保其型、规格、数量、质量符合现行有关的、质量和技术要求。 ⑵认真控制道和给水设备的安装质量对其标高、座标、垂直度和坡度、程度度进展认真检查确保符合设计要求和施工规定。 ⑶严格控制和检查道预制加工、道连接、安装敷设和固定支吊架预制安装质量和钢的防腐质量对道穿墙、楼板、屋面和构造伸缩缝、沉降缝时催促施工按有关要求严格施工。 ⑷对给水道〔消防道、生活用水〕严格按规定做好水压试验及清洗工作确保水压到达设计和要求对生活用水必须做冲洗和消工作。 ⑸对排水道、雨水道严格按有关要求分别做好通水、灌水 和通球试验。 ⑹对预留孔洞位置严格按设计的位置要求和有关器具尺寸的安装要求进展控制预留。 2、消防工程 到达消防工程施工质量验收的。 ⑴消防道的安装座标、径、道走向及道支承件必须到达设计要求道的材质、型、规格、耐压强度符合设计要求。 ⑵室内外消火栓的安装位置、间距、栓口距地面的高度以及消火栓的规格、型、数量、质量均要到达设计规定。 ⑶灭火器的型、规格、数量、质量存放位置符合设计要求。 ⑷做好室内外消火栓的试射试验工作其射程必须到达设计规定的。 3、电气工程 质量目的到- 配套讲稿:
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