砌筑施工技术交底（修订版）.doc

银海湾二砌筑施工技术交底〔修订版〕
一、材料的选用
1、地下局部
外墙：200厚MU10混凝土实心砖M5水泥砂浆砌筑。
内墙：卫生间、电梯井隔墙采用100或200厚MU10混凝土实心砖M5水泥砂浆砌筑；
其他采用100或200厚A5蒸压加气混凝土砌块M5水泥砂浆砌筑；
2、地上局部
外墙：200厚A7.5蒸压加气混凝土砌块M5水泥砂浆砌筑；
内墙：卫生间、电梯井隔墙采用100或200厚MU10混凝土实心砖M5水泥砂浆砌筑；
其他采用100或200厚A5蒸压加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。
二、材料要求
1、砌块：使用前对砌块进展外观检查对于有严重的缺棱掉角、底部露底现象的砌块其强度等级必须符合设计要求否那么不得用于工程之中。
2、实心砖：强度等级和容重必须符合设计要求其外观质量必须符合要求。
3、水泥：水泥进场后必须对其强度、安定性进展复试合格前方可使用。存放间保持枯燥受潮硬化后的水泥不得使用。对于存放时间超过三个月的水泥必须试验并按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
4、砂：砂采用中砂且不含有草根等杂物含泥量≤5泥块含量≤2使用前过5mm筛子。
5、进场验收：工程所用材料应作进场检查、抽样复验按现行规定的验收合格后才能使用。混凝土实心砖和蒸压加气混凝土砌块填充墙工程所用材料应按下表1要求进展进场检查：

表1材料进场验收批的划分、检查内容、检查和外观质量检查
材料名称
检验频率
检验工程
样品数量
合格
蒸压加气混凝土砌块
同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批缺乏10000块亦为一批
度等级、强度等级、枯燥收缩率
3组9块
?珠海蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施?的相关规定
混凝土实心砖
同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批缺乏10000块亦为一批
度等级、强度等级、枯燥收缩率
3组9块
?珠海蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施?的相关规定
水泥
同一次进场的散装水泥每500t为一批、袋装水泥每100t为一批缺乏此数亦为一批
安定性、凝结时间、强度
12kg
安定性合格初凝≥45min,终凝≤10h〔硅酸盐水泥为6h〕强度符合相应等级要求
砂
同一产地、同规格每600t为一批缺乏此数量亦为一批
含泥量、泥块含量、筛分、细度模数
30kg
砌筑砂浆用砂的含泥量应不超过5泥块含量应不超过2
砌筑砂浆：每一检验批且不超过250m3砌体的砌筑砂浆应制作一组〔每组六块〕试块；
6、龄要求：按照?砌体工程施工质量验收?GB50203-2002第条规定：混凝土实心砖、蒸压加气混凝土砌块龄应超过28天；为保证龄要求材料提早进场。
7、堆放保：砌块进场后应架空堆放堆放高度不应大于2m并做好防晒、防雨淋措施。砌块进场后应按不同消费时间和规格分开堆放并贴好标识牌标明使用部位、消费时间、进场时间、允许使用时间等；砌块转运过程中严禁抛掷和倾倒防止砌块破损。
8、植筋胶必须报审确认经现场工艺试验前方可使用。
9、砂浆无可靠计量不得掺加微沫剂。
三、施工准备
1、现场准备：砌筑开场前应施工区域清理干净。
2、测量放线：墙体砌筑前应弹出轴线和墙线所有轴线及墙线必须弹到柱子或剪力墙上同时地面上要求在墙体两侧弹出200mm控制线；每间房间内要求在地面弹出十字控制线以保证房间的方正；每根柱子上应弹出1000mm标高控制线；必须在楼面上弹出门窗洞口的中心线及边线并标明洞口尺寸及窗台标高。
四、施工机具
主要施工机具有：搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、灰槽、托线板、小白线、程度、扫帚、线坠、小水桶、卷尺、砖夹子、无齿锯等。
五、构造要求
1、构造柱留置：
1.1悬墙的端部及外墙的角部。
1.2当墙长大于5m或墙长超过层高2倍时在墙体中部加构造柱且构造柱间距不大于5m墙厚≤100mm且墙长大于4m时构造柱间距不大于3m。
1.3门〔窗〕洞边构造：100厚墙当洞宽≥1200时200厚墙当洞宽≥1800时设钢筋混凝土门〔窗〕框柱其下锚入根底或楼层梁其上与洞口过梁连接。门〔窗〕框柱做法同构造柱。
1.4构造柱截面为墙厚x 200,纵筋4B12〔100厚墙时为4B10〕箍筋A6@200。
构造柱混凝土应分段浇筑。上段柱的混凝土强度等级同构造柱并与构造柱一齐浇筑下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑混凝土强度等级不宜小于C20如下列图所示。下段柱的进料口宜留在有砌体一侧混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m砌块锯成相应形状与其砌结露出砌体局部应待浇筑7d后再凿除。露出砌体局部砼剔除后方可进展砌体的砌筑工作。
抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意
2、圈梁的留置：
2.1当200厚墙墙高超过4m时在墙体半高处〔门洞上方〕设置与柱连接且全长贯穿的钢筋混凝土圈梁。圈梁宽同墙宽、高180mm配纵筋4B12箍筋A6@200端部纵筋锚入混凝土柱〔或剪力墙〕内本工程采用后植筋的锚固长度应根据现场工艺试验确定。
2.2当100厚墙墙高超过3.2m时在墙体半高处〔门洞上方〕设置与柱连接且全长贯穿的钢筋混凝土圈梁。圈梁宽同墙宽、高180mm配纵筋2 B 12拉筋1A6@200端部纵筋锚入混凝土柱〔或剪力墙〕内本工程采用后植筋的锚固长度应根据现场工艺试验确定。
3、砌体墙顶无梁无板时设砌体墙压顶见图一：

4、过梁：
4.1本工程填充墙门、窗洞处均采用钢筋混凝土过梁纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m混凝土强度等级不宜低于C20。100厚过梁预制后应在底部做好标记以防止反置。临时施工洞上部亦需要设置过梁详细构造参见下表。过梁构造表如下：

4.2当洞顶到构造梁〔板〕底的间隔 小于过梁的高度时过梁与构造梁浇成整体见图二。

5、砖墙砌筑至顶部做法：应从顶层往下逐层斜砌一块砖顶紧。见图三：

图三 砌体顶部与梁、板之间的连接示意

注：顶皮砖应待下部砌体砌筑七天后采用砌斜砖挤紧。
6、拉结筋的设置：
砌体与混凝土柱〔构造柱〕、墙连接处应设置拉结筋每隔0.5～0.6m〔与砌块高度模数匹配〕设置2φ6拉结钢筋拉结筋弯钩为135°。伸进砌体内长度和混凝土墙柱中的长度如图四所示。当采用后植筋时锚固长度应根据工艺试验确定。

图四 砌体与混凝土墙柱设置拉结筋示意
7、钢筋砂浆带
墙高每隔1.4～1.5m处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带截面宽同墙厚、高度为40mm砌体宽度≤200mm时配2φ10纵筋,通长布置；砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求纵筋宜采用单面焊接长度不小于10倍纵筋直径。当钢筋砂浆带碰上洞口时应设至洞边处；当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图五要求：

图五 沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样
8、窗台压顶
8.1位于外墙的外窗台等洞底当净宽不大于0.6m、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时宜在洞底设置钢筋砂浆带砂浆厚30mm砂浆品种、性能同砌筑砂浆配2φ6纵筋纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m端部弯直钩50mm平放如图六所示：

图六 洞底设置钢筋砂浆配筋带示意
8.2 位于外墙的外窗台等洞底当净宽大于0.6m且不大于2m时宜在洞底下方设置现浇或预制的C20钢筋混凝土板现浇板底部的砌体外表刷一层聚合物水泥浆预制板下铺设程度灰缝厚度的砌筑砂浆。洞底钢筋混凝土板的宽度同墙厚厚度宜为0.1m板两端各伸进砌体内长度不应小于0.4m配2φ12纵筋。如图七所示：
图七 洞底设置钢筋混凝土板示意
9、门窗边水泥砖的留置
100厚墙当洞宽＜1200时200厚墙当洞宽＜1800时门窗边位置间隔砌筑水泥砖。
10、混凝土反槛的设置
混凝土反槛的配筋及位置参见设计变更联络单 总包-2021009
六、施工工艺要求
1、砌筑高度：每日砌筑高度不得超过7层或1.5m, 雨天施工日砌高度不能超过1.2m顶砖砌筑必须在前一次砌筑后7天以上时间才能进展；
2、灰缝：砌筑时灰缝要做到横平竖直上下层十字错缝转角处应互相咬接砂浆要饱满程度灰缝不大于15mm垂直灰缝不大于20mm砌筑用砂浆应随拌随用一般应在3h内使用完施工间温度超过30℃时必须在2h内用完；
3、砌块湿水：砌块上墙前含水率不应过高加气混凝土砌块的含水率应控制在10~15。砌筑时保证四个砌筑面适量湿水湿水深度应在8~10mm之间现场可配置浇水用的洒水壶严禁采用水直接向砌块淋水；砌块湿水不够易造成砂浆水份被砌块吸干导致砂浆水化不够产生裂纹；湿水过度或砌块初始含水率过高将导致砌体施工完成后因枯燥而造成墙体开裂；
4、墙体的施工缝处必须砌成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3；
5、构造柱钢筋、拉结筋等要在砌筑前留设并做好隐检。
七、质量要求
1、保证工程
〔1〕、砌块的规格、强度必须符合设计要求。
〔2〕、砂浆的强度等级必须符合设计要求按规定制作砂浆试块砌块接缝砂浆必须饱满立缝砂浆必须填塞实。
2、一般工程
〔1〕、砌块上下错缝每间〔处〕2皮砖通缝不超过3处。
〔2〕、砌块接槎处砂浆实、 砖缝平直接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过5个。
〔3〕、预埋拉结筋的数量、长度、位置均符合设计要求留置间距偏向不超过1皮砖。
〔4〕、允许偏向见表3-18。
表3-18
序
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
1
轴线位移
5
用经纬仪或拉线和尺检查
2
垂直度
每层
3
用吊线法检验
全高≤10m
5
用经纬仪或尺检查
全高>10m
10
3
外表平整度
4
2米靠尺
4
程度灰缝平直度〔10mm内〕
5
拉10米线和尺检查
5
程度灰缝厚度〔连续5皮砌块累计数〕
±5
用尺检查
6
垂直〔包括凹面深度〕灰缝宽度〔连续5皮砌块累计数〕
±8
7
门窗洞口〔后塞框〕
宽度
±3
用尺检查
高度
±8
8
构造柱截面
±5

八、成品保护措施
1、对于墙内的预埋、预留线不得碰撞、破坏注意保护。
2、墙内的预留钢筋要加强保护不得随意弯折。
3、运输用的手推车要平稳行驶防止碰撞墙体。
4、搭设脚手架时不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。
5、砌筑前在地面铺好塑料布对落地灰及时清理干净并回收利用以免与地面粘结后影响下道工序施工。
九、质量通病预防措施
1、砂浆强度不够：注意不使用过水泥严格按配比拌和、计量准确保证搅拌时间。水泥砂浆无可靠保证措施不得随意掺加微沫剂。
2、后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋防止事后剔凿开洞影响质量。如需在墙上开槽必须在本面砖墙完成7天后才能进展。
3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确且要注意保护不得随意弯折、切断。
4、墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线认真按线砌筑确保顶部墙体平直通顺。
5、为了保证钢筋或墙体位置准确插筋、反槛等都必须在放线确定排砖后进展。
6、施工中对影响砌筑质量的重要环节进展重点检查：
1〕砌筑间歇时间；
2〕上墙砌块的龄；
3〕砌块含水率的控制；
4〕砂浆配合比的执行；