双线大桥挖孔桩技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录
施工： 中铁二十五云桂线工程一分部
工程名称
坡桑双线大桥
承受交底队伍
桥梁第二架子队桩基班
交底工程
挖孔桩交底
交底日
年 月 日
施工技术交底内容：
坡桑双线大桥0#台、1#墩、3#墩、4#台均采用挖孔桩各墩台对应的桩详见下表：
序
墩
桩基类型
桩径
根数
长度〔m〕
共长〔m〕
备注
1
0#台
挖孔桩
Φ1.25
8
6〔5根〕及8〔3根〕
54
柱桩
2
1#
挖孔桩
Φ1.25
8
9
72
柱桩
3
3#
挖孔桩
Φ1.25
8
10或8
72
柱桩
4
4#台
挖孔桩
Φ1.25
8
6
48
柱桩
挖孔桩施工工艺流程
场地平整放线定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦安装潜水泵〔假如需要〕、鼓风机、照明设备等→自挖下1米左右土层进展桩孔周壁的清理标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖支模浇护壁砼循环作业直到到达设计要求深度→对桩孔直径深度垂直度持力层进展全面验收→排除孔底积水钢筋笼设置用粗直径钢筋固定每2M为一处→浇灌桩身砼。
施工测量
放线、定桩位及高程：根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格前方可开挖。
开挖
开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间部的土方然后向周边扩挖有效控制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定一般以0.9—1.2米为宜。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 支护壁模板、放附加钢筋：为防止护壁在爆破时震裂后下塌施工时护壁采用C20混凝土厚10cm～15cm。每下挖1m浇筑一节护壁再进展钻眼爆破爆破时不撤除模板用以保护护壁砼防止炸坏震裂。

交底人

复核人

接收人

签收日
年 月 日

技 术 交 底 记 录
施工： 中铁二十五云桂线工程一分部
工程名称
坡桑双线大桥
承受交底队伍
桥梁第二架子队桩基班
交底工程
挖孔桩交底
交底日
年 月 日
本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环在掘进过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁的前段高度取1000mm如遇含水量丰富出现流砂的情况可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出假设遇严重情况时可在护壁位置的四周打入φ14@100cm的钢筋不至于造成桩孔的四周塌方。
护壁砼实早强与桩身砼一样砼浇注时严禁用插入振动器振捣以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结使之成为整体并确保各段联接处不漏水。 护壁砼采用搅拌站集中拌和罐车运输到孔口。
护壁支护

交底人

复核人

接收人

签收日
年 月 日
技 术 交 底 记 录
施工： 中铁二十五云桂线工程一分部
工程名称
坡桑双线大桥
承受交底队伍
桥梁第二架子队桩基班
交底工程
挖孔桩交底
交底日
年 月 日
浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达2.5Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。 
检查桩位〔中心〕轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深。施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。 
架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定、结实。
安装提升设备、吊桶、水泵、通风机等：安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有气体危害。桩孔上人员亲观察桩孔下人员情况互相照应。
开挖第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽防止土块、石块等杂物坠落孔内伤人。桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。
先拆第一节、支第二节护壁模板、附加钢筋：护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。
浇筑第二节护壁砼：砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。
检查桩位〔中心〕轴线、标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上。
　桩端入岩手风钻难于作业时采用浅眼松动爆破法。严格控制用量并在炮眼附近加强防护要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时要求使用电现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。 
交底人

复核人

接收人

签收日
年 月 日
技 术 交 底 记 录
施工： 中铁二十五云桂线工程一分部
工程名称
坡桑双线大桥
承受交底队伍
桥梁第二架子队桩基班
交底工程
挖孔桩交底
交底日
年 月 日
检查验收：
1、开挖过程中随时利用锁口上的护桩检查孔位轴线发现桩孔偏位和孔斜情况及时纠正检查时做好施工记录掌握施工进度及地质变化情况为开工验收做好原始资料积累。
2、当桩孔开挖至设计高程后采用测绳和探孔器测量桩孔深度和桩孔直径是否满足设计要求。
3、去除孔底外表松渣、泥、沉淀土、杂物抽干孔底积水。
4、报请监理工程师检查验收。
钢筋笼的制作与安装
1、钢筋笼制作同钻孔桩钢筋笼钢筋制作。当挖孔桩挖至设计标高后及监理工程师检查检孔采用钢尺、测绳配合探孔器进展。经监理工程师检查签认后立即进展钢筋笼及砼施工。
2、将钢筋笼运至现场后用吊车起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护壁上再起吊第二节钢筋笼对正位置焊接焊接应采用搭接焊法要注意搭接应满足标准的要求焊接后逐段放入孔内至设计标高。安放前需再检查孔内的情况以确定孔内无塌方和沉渣安放要对准孔位扶稳、缓慢、顺直防止碰撞孔壁严禁墩笼、扭笼。放入后应反复校正设计标高并用工艺筋固定防止钢筋笼下沉或上浮。在吊放钢筋笼的同时预设超声波无破损检测钢每根桩的检测钢按设计图制安施工中保证预埋钢内不渗入泥浆和水泥浆。
3、吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定。
浇筑混凝土
成孔验收合格安装钢筋笼后即可进展桩身砼灌注；挖孔桩灌注桩身砼时视孔底及孔壁渗入的地下水上升速度快慢情况可分别采用明灌及水下灌注两种施工自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度≤6mm/min时采用明灌施工自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度＞6mm/min时采用水下灌注砼施工。
1、桩身砼明灌法
1〕清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净然后抽干井底的地下水。

交底人

复核人

接收人

签收日
年 月 日

技 术 交 底 记 录
施工： 中铁二十五云桂线工程一分部
工程名称
坡桑双线大桥
承受交底队伍
桥梁第二架子队桩基班
交底工程
挖孔桩交底
交底日
年 月 日
2〕安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢焊接起来放在井口固牢然后把串筒一节一节的往下安装。
3〕浇注桩身混凝土
①浇灌桩身砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经历收签证后,方可开场浇灌桩芯砼。
②混凝土在施工现场应做坍落度试验,坍浇度符合要求方可灌注
③砼配合比、配制材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。
④浇灌砼:用罐车把砼从拌和站送至井口的下料斗,然后由串筒导导入井底每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣由井下的操作工人每50cm振捣一遍每遍为15～20次串筒中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串筒下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人撤除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,防止出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其外表浮浆应及时凿除并超灌50cm,以保证有良好的连接。
⑤浇灌桩身砼时,水泥浮浆达10cm以上时,应抽掉或淘干浮浆前方可继续浇注。
⑥桩身砼浇灌过程中桩身砼必须一次性浇灌完成。
⑦桩身浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志考虑浮浆采取浇筑到桩顶设计高程以上1.0m以上确保有效桩长。
⑧每根桩桩身每一工作班按桩长做不少于设计组数的试件,以备查验。
2、灌注时考前须知
　 〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。不得有施工缝。 
　 〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。  
　　〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大〔>1M3/H〕时应按水下砼规程施工。假如需要水下灌注砼灌注工艺另外上报。
　 〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。  
　 〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。  

交底人

复核人

接收人

签收日
年 月 日