铁路四电集成牵引供电监理实施细则.doc

XX铁路四电集成
牵引供电工程监理施行细那么

一、编制根据及工程概况
二、牵引变电所〔含AT所、分区所〕工程监理
三、接触网工程监理
四、抽检、平检、试验内容及要求

一、编制根据及工程概况
1.1 编制根据

主要根据、和行业有关质量理控制；设备设计、试验、运行；以及与质量、平安相关的法规、、等。包括但不限于：
■29 ?铁路技术理规程?；
■第25 ?铁路建立工程质量理规定?；
■铁建立[2007]176 铁路建立工程监理理暂行规定；
■建司建建[2021]3“?铁路建立工程监理规划编制指南?和?铁路建立工程监理施行细那么编制指南?的〞；
■铁建立[1997]125 铁路根本建立变更设计；
■铁建立[2006]167 客运专线铁路电力牵引供电施工质量验收暂行；
■铁办[2021]190 铁路营业线施工及平安理；
■铁建立[2006]111 铁路客运专线技术系统集成理暂行；
■铁建立[2021]246 进一步加强铁路客运专线建立质量理的指导；
■铁建立[2007]183 铁路客运专线验收暂行；
■铁运[2021]51 铁路营业线施工平安理补充；
■建标[2001]87 建筑电气工程施工质量验收；
■TB2 铁路建立工程监理；
■GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验规程；
■GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收；
■GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收；
■GB50171 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收；
■GB50312 综合布线系统工程验收；
■GB50194 建立工程施工现场供用电平安；
■GBJ303 建筑电气安装工程质量检验评定；
■JGJ 46 施工现场临时用电平安技术；
■TB10421 铁路电力牵引供电工程施工质量验收；
■TZ208 客运专线铁路电力牵引供电工程施工技术指南；
■TB10306 铁路通信、信、电力、牵引供电工程施工平安技术规程；
■TB10443 铁路建立工程资料理规程；
■建立部3 ?建筑平安消费监视理规定?；
■建立部5 ?建立工程施工现场理规定?；

■ 新建XX铁路四电集成四电系统及相关工程施工总承包合同。
■ 设计技术交底、设计图纸及会审记录。
■ 新建XX铁路四电集成四电工程指挥部设计施工设计。
■ 新建XX铁路四电集成四电四电集成招。
■ 与承包合同及招产生同等法律效力的有关。

1.2 工程范围及施工要求
XX铁路四电集成四电新建AT牵引变电所7座、AT分区所7座、AT所12座利用广深港客专的XXAT牵引变电所1座利用既有平湖南直供开闭所1座。
1.2.2界到潮汕站范围内的牵引供电以及系统集成、联调联试及试运行等工作。
1.2.3接触网额定电压为25kV长电压为27.5kV短时电压为29kV最低工作电压为20kV。
牵引变电所安装容量见下表。
牵引变电所名称
单相结线安装容量〔MVA〕
深湖
2×40
潮汕
2×40

AT变压器安装容量见下表
AT变压器类型
安装容量〔IXA级〕
分区所内AT变压器
均为10/20MVA
AT所内AT变压器
均为12.5/25MVA
(1)各牵引变电所均引入两路的220kV电源正常时由一路电源供电另一路电源热备用。为进步供电的灵敏性所内设两台牵引变压器正常时一台运行一台备用；正常时由一路电源通过相应主变向牵引供电系统供电当该电源线路失压或主变故障时另一电源和相应主变自动投入使牵引供电系统迅速恢复供电；2×27.5kV侧母线采用单母线分段接线方式。

(2)AT分区所：每个供电臂的上、下行接触网之间用两台断路器相联正常运行时断路器闭合实现供电臂上下行并联供电异常时可实现越区供电。在每个供电臂的两台断路器内侧设有两台自耦变压器每台自耦变压器通过双极电动隔分开关接于进线上一台运行一台备用。

(3)AT所：上、下行接触网之间用两台断路器相联正常运行时断路器闭合实现供电臂上下行并联供电两台断路器内侧设有两台自耦变压器每台自耦变压器通过双极电动隔分开关接于进线上一台运行一台备用。

(4) 新建牵引变电所高压侧220kV配电装置均采用户外中型布置 2×27.5kV配电装置除南约牵引变电所外采用户内GIS开关柜方式布置外其余均采用户外单体布置方式总配电装置平面设有巡视小道并与外部公路衔接。
(5) 各AT分区所、AT所配电装置采用户外单体布置方式；；
(6) 牵引变电所220kV进线均采用架空进线；除南约牵引变电所馈线采用电缆外其余各所均采用架空出线；；
(7)牵引变电所220kV进线架构、主变架构采用格构型钢支柱和钢横梁；2×27.5kV/27.5 kV侧架构采用钢筋混凝土等径杆和钢横梁；设备支架采用钢筋混凝土支柱。
(8) 牵引变电所、开闭所、AT分区所、AT所继电保护及监控装置采用综合自动化装置。为满足无人值班要求设置平安监控系统〔含平安监控、环境监控及火灾消防〕。
(9) 牵引变电所、AT分区所、AT所设有交流自用电系统〔27.5kV和10kV两路电源〕和免维护电池直流系统交、直流监测单元均纳入综合自动化系统。
(10) 牵引变电所、AT分区所、AT所设有防雷接地装置。接地材料采用铜材质。

(11) 设备主要性能参数要求见表。
牵引变电所设备主要性能参数表
序
工程
220kV设备
27.5kV设备
1
额定电压〔kV〕
220
27.5
2
工作电压〔kV〕
252
31.5
3
1min工频耐压有效值〔kV〕
相对地
不小于395
不小于85
相间
不小于395
不小于85
断口间
不小于460
不小于110
4
雷电冲击耐压峰值〔kV〕
相对地
不小于950
不小于185
相间
不小于950
不小于185
断口间
不小于1050
不小于215
5
控制回路、辅助回路1min工频耐压〔V〕
2000
2000
6
电流互感器和电压互感器的次边绕组工频1min耐压〔V〕
3000
3000

1.2.4接触网工程须满足以下性能：
〔1〕接触网系统满足正线200km/h及以上设计速度目的值要求。
〔2〕接触网与受电弓配合满足双弓运行的IEC 62486或等效欧洲。
〔3〕接触网满足系统载流量的需要。
〔4〕接触网在不同气候条件下的自然环境中满足可靠性、平安性的要求有足够的机械、电气强度和平安性能。
〔5〕系统应有良好的防雷接地可靠保护措施。

〔 6〕 工作条件
■设计速度目的值：200km/h及以上
■受电弓的弓头宽度：1950mm
■集装箱运输根本运输限界 如以下图

双层集装箱运输根本建筑限界
〔7〕 环境条件
■气温：45℃
■最低温度：-5℃
■风速时气温：0或+25℃
■根本风速：35m/s 〔地面10m高10min平均〕
■运行风速：30m/s
■覆冰厚度：5 mm
■覆冰时风速：15m/s
■构造风速：参照GB50009-2001?建筑物荷载?的要求或其它国际等效确定根本风压取0.9kN/m2。
■雷电日：≤60天
■海拔高度：≤1000m

〔8〕 接触网悬挂类型
采用全补偿弹性链型悬挂。
〔9〕全线按重污区设计。接触网和供电线的绝缘子的绝缘泄漏间隔 ≥1400 mm上下行正线间分段绝缘子的绝缘泄漏间隔 为1600mm。

〔10〕 线材类型
接触网导线选择表：
线材名称
线材用处
材料名称
线材规格
额定张力〔kN〕
承力索
正线
铜合金绞线
JTMH120
20
联络线
铜合金绞线
JTMH95
15
站线
铜合金绞线
JTMH95
15
接触线
正线
锡铜合金线
CTS150
25
联络线
锡铜合金线
CTS120
15
站线
锡铜合金线
CTS120
15
既有线改建时正线导线线材及张力不应低于原既有线。

图1 接触线截面形状及尺寸示意图

（11） 支柱、根底与支持构造形式
■支柱
一般采用单腕臂柱构造形式跨越多股道且线间距缺乏以立柱时应采用轻型硬横梁构造。支柱采用铁路工程建立通用参考图通化〔2021〕1301?接触网H型钢柱?在尺寸有限制的桥梁或路基区段垂直线路方向尺寸不大于300mm支柱顶部距安装上底座露头高度一般不大于300mm。
■ 根底
对正线和对路基、桥梁等不能二次开挖的新建区段桥上、路基地段按法兰连接型根底设计〔土建预留〕。隧道内除下锚外采用预埋螺栓〔土建预留〕下锚部分锚固采用后置锚栓。
■ 支持构造形式
全线采用绝缘旋转全腕臂支持构造。腕臂构造采用平腕臂定位器采用铝合金定位器。
■ 绝缘子
腕臂用绝缘子采用抗弯破坏荷重为16kN的高强度瓷质棒式绝缘子。隧道内采用抗弯破坏荷重为12kN的合成绝缘子；供电线、正馈线等附加悬挂用绝缘子一般采用瓷质悬式绝缘子；与承力索、接触线连接的绝缘子亦采用合成绝缘子。
■接触网零件
接触网零部件应采用先进的并宜尽量采用化的通用选用的材质和构造应耐腐蚀、耐疲劳强度稳定。
整体吊弦采用成熟的铜合金载流整体吊弦。
■锚段关节形式
锚段关节一般采用5跨。
■ 电分相形式
正线电分相采用带中性段的、空气间隙绝缘的六跨锚段关节形式中性段的长度应满足动车组和货运列车运行需要。
■ 接触悬挂的主要参数
〔1〕接触线悬挂点高度：00mm
〔2〕接触线最低点高度：6330mm
〔3〕正线支柱侧面限界：不小于3100mm
■接触网25kV的绝缘程度
应符合以下规定：
接触网的绝缘泄漏间隔 不宜小于1400mm部分临海地段不小于1500mm。
上下行接触网带电体间的绝缘泄漏间隔 一般不小于2000mm困难时不小于1600mm。
■ 构造高度
隧道及困难地段接触网构造高度不小于1000mm其余区段的接触网构造高度一般为1600mm最短吊弦长度一般不小于500mm。
■跨距
正线路基区段按跨距50m跨距55m跨线建筑物下的跨距按构造高度及最短吊弦长度确定。隧道内跨距一般为50m。桥上跨距需根据桥梁孔跨的形式进展配合确定。相邻跨距之差不大于10m。
■ 锚段长度
正线锚段长度隧外为1400m隧内为1250m。
■ 中心锚节
中心锚节采用两跨式防断中心锚节。
■补偿装置
补偿装置：一般采用滑轮组补偿装置；隧道内正线下锚采用棘轮补偿装置。采用铁坠砣补偿。

二、牵引变电所〔含AT所、分区所〕工程监理

2.1 牵引变电所电工程监理工作流程图

2.2 施工前准备工作
监理工程师会同承包赴现场核对设计参加技术交底。监理工程师工作内容：
1．熟悉设计核对施工图纸；
2．理解现场地形、地貌及地质条件；
3．掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备；
4．掌握设计及其安装构造的质量要求。
审核并批准承包的施工组织设计方案重点检查施工组织设计的合理性、可行性监理工程师提出修改建议或报建立审批。
审核承包施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。
审核工程开工报建立。
2.3 根底及构架
监理工程师对根底的施工过程进展旁站监理监控的主要工程有：
1．根底的位置及高程。
2．检查根底坑开挖的范围开挖方式、弃土及防、排水措施及易坍塌地质的支护方案。根底坑成型后检查基坑的尺寸、深度等。
3．根底浇注
⑴．根底的纵横轴线中心位置、顶面高程及允许偏向等均应符合有关。设备根底位置在轴线上的误差为±10mm；标高误差为＋0－10mm；外形尺寸误差为＋20－0mm。
⑵．根底的预埋螺栓应符合设备的技术安装要求,螺丝丝扣应完好,无锈蚀现象,满足设计的规定。地脚螺栓预埋其顶端标高误差为＋20－0mm；各预埋螺栓位置或间距误差为±2mm。
⑶．根底中的其他金属预埋件构造焊接或绑扎结实在浇灌混凝土前应进展彻底除锈其与模板之间的最小间距应符合设计要求。
构架质量控制要点
1．检查质量证明及各类构件、电杆及其他构配件运达现场的分类标识规格、型。
2．环型钢筋混凝土电杆外观应光滑、无露筋；H形钢支柱外观应光滑焊缝饱满圆润连续镀锌层均匀安装孔径圆滑；电杆和钢柱的质量应符合现行行业?电气化铁道变电所预应力混凝土圆杆?、?电气化铁路接触网支柱 第4部分：H形支柱?及设计的有关规定。
3．钢构架及其他配件、连接螺栓进场后应进展外观检查钢构架及配件构造形状无变形使用的材质及制造工艺、技术指标满足设计规定。横梁应平直弯曲度不大于其全长的5‰构架与设备支架应垂直倾斜度不应大于其高度的3‰。
4．金属构架紧固件与螺栓的配合公差应符合现行有关规定。自加工件应符合设计。
5．各类构架的安装位置及各部尺寸、允许偏向应符合设计要求。
6．钢圈连接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶设备装置钢板的焊接、工艺必须满足有关规定。
7．检查门型、H型、人字型构架及位于同一安装中心线电杆的偏向进线及终端杆承载后的倾斜度中间构架及设备支架电杆与地面的垂直度；人字杆的根开其叉开角度的平分线于两根底中心连线同一组杆型组立后的电杆交差均应符合相关规定。
8．钢构造母线构架和设备支架采用螺栓连接时螺栓紧固力矩值符合设计或的技术规定。
9．同一组钢构造母线支架、构架电杆及母线横梁应于同一安装线上偏向应符合规定。同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于20mm同一轴线上安装的构架及支架偏移不应大于10mm同一组构架的上下差不应大于5mm。
2.4 遮栏及栅栏检查要点
检查配电装置的遮栏及栅栏的高度、网状遮栏的网孔大小及栅栏的栅条最低栏杆的对地间隔 。
检查遮栏及栅栏门的开启方向向带电侧开启的止档；遮栏门是否装锁、开闭灵敏。
检查遮栏及栅栏的立柱埋设是否垂直、结实、高度一致顶端是否封堵。在同一轴线上的立柱是否在同一平面内钢板及钢板网的外观、焊接及焊接质量金属外表是否做防腐处理。
检查遮栏或栅栏与带电体的间隔 是否符合设计要求设计无要求时应符合室内外配电装置的最小平安净距的规定当安装位置的海拔高度超过1000米时还需根据要求进展修正。
检查遮栏及栅栏的接地接地应良好所有能开启的门扇与整体构造间均用软铜绞线可靠连接严禁将遮栏或栅栏的接地线与二次回路的接地体连接。
2.5 防雷、接地及回流线
检查防雷设备〔各类型避雷器〕的外观质量核查的出厂检验合格证及电气性能试验；避雷器外观无明显掉瓷、破损、裂纹安装质量控制的要点：
1．检查避雷器的规格、型节间连接方式法兰盘与瓷套的粘合是否良好的氧化锌片不得有松动。
2．检查避雷器安装的垂直度及是否结实每个元件的中心线与避雷器的安装点的中心线垂直偏向各节的连接是否贴且接触良好。
3．检查每组避雷器的组装序列编应符合出厂标志的编及说明书要求三相并列安装的避雷器中心线应在同一垂直平面内。铭牌应位于便于观察的一侧。
4．氧化锌避雷器的绝缘电阻电导电流及工频放电电压应符合的技术。
5．避雷器不得倒置、任意拆开、破坏封和损坏元件。
6．避雷器在安装前应检测绝缘是否合格且与出厂试验进展比拟。
7．避雷器的工作接地和保护接地应单独安装接地线且与接地网或综合接地可靠连接。
避雷针安装质量控制的要点：
1．避雷针的规格、型必须符合设计规定；避雷针组装各节之间连接及螺栓紧固力矩应符合有关规定；采用焊接时焊缝的质量焊接加强层及钢筋的搭接等应符合有关规定。
2．避雷针的各部金属层的镀锌应无脱落锌层光洁统一完好。
3．避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。
4．避雷针应安装结实、整体垂直倾斜度不应大于整体高度的3‰。
接地及接地网质量控制要点
1．检查接地及接地网的设置位置所采用钢材的质量证明及检验测试。
2．接地体的规格及长度应符合设计要求用于硬质土壤地带及橡皮泥地带的接地极其打击端应加焊加强角钢接地极采用防腐设计时材料的防腐类型及防腐层的厚度应符合设计规定。当设计认可采用避雷针接地装置与接地网相连接的方式时避雷针与主接地网的地下连接点至35KV及以下设备与主接地网的地下连接点的间隔 沿接地体的长度不得小于15米。
3．主接地网的埋深应大于设计深度50-100mm。当设计无规定时其埋设深度不得小于0.6m人行道路上不小于1.0m。
4．接地体的连接采用电焊搭接连接时搭接长度和焊接面的要求均应符合有关规定。正式熔接前必须采取有效措施驱除附着在熔模或被熔接物上的水气并且保持熔模或被熔接物的干净。对于首次使用模具或放置时间过长再次使用时必须用喷灯对模具坩埚内烘干祛除模具内水分；对于有油污的导线端必须用不留残渍的溶剂〔如汽油、丙酮等〕清洗干净。
5．避雷针的接地装置与接地网的地中间隔 不应小于3米与道路或建筑物出入口的间隔 应大于5m特殊地段不能满足规定时应采取均压措施。
6．避雷针接地线与接地网的连接点的埋设位置、数量、质量距变压器或其它电气设备与接地网的连接点间隔 必须符合有关规定。除直埋部分外引出地面部分应做防腐处理。
7．接地线引向建筑物的出入口处应设置明显的接地标志或接地符；对需要挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接地板。
8．地网、接地的地阻值必须满足设计要求。
9．电缆沟内的接地母线与接地网的连接应符合设计要求严禁将25kV电气设备或装置的接地线接于电缆沟内的接地母线上。
10．避雷针与照明灯架同设一构架上照明电源及控制电缆、引入部分应采用金属保护进展保护电缆保护应良好接地其中地下埋设长度不得小于10m。
11．从事放热焊接操作人员应由经过培训、掌握操作程序的人员担当。
回流线工程的质量控制工程：
1．回流线的规格和截面回流线或回流电缆与变压器接地相和扼流变压器端子及接地保护放电装置与N线的连接质量等。
2．变电所内架空或地下埋设的回流电缆规格、型及电气性能试验。
3．回流电缆的保护及固定保护用的夹具不应构成闭合磁路。
4．采用变电所的铁路岔线作回流线时由端子箱引出的轨回流扁钢应分别与两根钢轨连接；作为回流通道的钢轨其所有的钢轨缝隙均应用扁钢跨接焊牢；在站线的接岔处两根岔线钢轨应与牵引钢轨连接且与信轨之间应互相绝缘。所有采用扁钢作轨回流的部分其埋入地下及露出地面的以上部分均应做防腐处理。
5. 变电所内架空敷设或地下埋设的回流电缆应为无铠装电缆。
2.6 设备安装
牵引变压器、电抗器的控制工程
1．检查变压器、电抗器的规格、型应符合设计要求其器身漆层完好无锈蚀相位标志正确附件及配件数量与装箱单相符；充油设备应无漏、渗油；充气运输的部件气压正常；瓷件光滑、无裂纹。变压器在装卸和运输过程中的倾斜角度不得超过15℃且不应有严重冲击和振动有加速度记录仪的应记录结果。充氮运输的主变压器其充氮表压力应保持在正压0.01～0.03Mpa范围内。主变压器的就位误差不大于±10mm。
2．审核器身内及随附带的绝缘油应取样进展简化分析及耐压强度试验绝缘油应经试验合格前方可注入变压器、电抗器中；外购绝缘油在使用前应与器身内的绝缘油进展混油试验。
3．审查变压器上下压套绝缘电阻和交流耐压及非纯瓷套介质损耗角正切值tgδ和电容值；气体继电器的性能校验；信温度计的测温范围及测温精度试验；散热器和热力过滤器的清洁冲洗及油封检查；其指标均应符合现行的有关及的技术要求。
4．变压器吊芯检查：器身内应无异常穿心螺栓与铁心铁轭与夹件螺栓与夹件间的绝缘应符合的技术铁心无多点接地；绕组绝缘层完好、无破损、变形现象压钉紧固；器身内所有螺栓紧固防松螺母锁紧。调压切换装置动作正确分接头与动作器位置一致。并用0.05mm×10mm塞尺检查切换装置接触部位应符合技术规定要求。
5．变压器吊芯及附件安装质量控制工程：
⑴．绝缘油油位正常；
⑵．器身本体、附件及阀门不应漏、渗油；所有阀门开闭灵敏位置正确；
⑶．冷却装置及测温装置的动作准确可靠；
⑷．装有气体继电器的变压器电抗器除制造厂有规定外其器身沿继电器气流方向应有1-1.5的坡度；
⑸．隔膜式储油柜胶囊安装位置正确连接面封良好胶囊完好无破损。呼吸畅通材质符合技术规定；
⑹．高压套顶部封构造安装正确无松动；
⑺．吸湿器、净油器内的吸附剂枯燥道畅通；
⑻．冷却风扇安装应结实转动灵敏可靠运转时无振动或过热现象；
⑼．所有法兰连接处封良好连接平整清洁封橡胶垫的压缩量不超过其厚度的1/3。
互感器安装质量控制的工程
1．互感器到达现场后应进展外观检查、核对规格、型应符合设计质量证明和技术资料齐全。
2．互感器安装位置应符合设计规定铭牌齐全相色标志正确。
3．互感器的变比和极性方向符合设计规定其备用二次绕组应可靠接地〔电压互感器备用二次绕组N端应接地电流互感器的备用二次绕组应经短路后接地〕。
4．测量一次绕组对二次绕组及外壳二次绕组间及外壳的绝缘电阻应符合的技术要求。
5．检测35kV以上互感器一次绕组连同套的介质损耗角正切值tanδ不应超过?电气装置工程电气设备交接试验?〔GB50150〕的规定。
6．35kV及其以上的固体绝缘互感器应进展部分放电试验。
7．互感器安装应结实基座程度排列整齐相间间隔 符合有关。
8．互感器绝缘油耐压强度试验符合的技术规定。
9.具有均压环的互感器均压环应安装结实、程度、且方向正确。具有保护间隙的应按照制造厂规定调好间隔 。
10.检查互感器的变比及三互相感器的结线组别和单互相感器的极性应符合设计要求并与铭牌上的标记和外壳上的符相符。
高压断路器〔含组合电器〕安装质量控制工程
1．组合电器到达现场后应开箱检查包装无破损及附件与装箱单核对无误无缺项型及规格符合设计要求。
⑴组合电器〔GIS〕对于充有SF6气体断路器的安装单元其气体压力应符合制造厂家的技术规定对断路器本体进展气体泄漏检测必要时补充SF6气体至规定压力值。
⑵对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载电流及励磁特性分别进展检测检查。
⑶在手动操作前应保证SF6气体压力不低于要求的最小气体压力。
2．充气、充油断路器的气体压力及其油位符合的技术规定且无漏渗现象。
3．高压开关〔组合电器〕安装在根底上固定方式应符合的技术规定。
4．组合电器各功能元件的相关支架应安装程度误差应不大于2mm；各功能单元元件主体在纵、横轴安装方向与设定的安装中心线的偏向不得大于±3mm；并列安装的断路器单元各相间在纵、横方向和绝对标高的误差不得大于±2mm；在根底基准线上的偏移误差范围在±10mm,整体程度误差范围在 ±10mm。
5．组合电器的安装场所必须符合其技术说明书所要求的条件。严禁在雨天条件下室外安装组合电器严禁在湿度为80时室内安装组合电器严禁在尘土、场坪条件达不到的场所安装组合电器。
6．用微水检测仪测试微量水时应在GIS开关柜充气24小时后进展。测试数据应符合以下规定：
与灭弧室相通的气室应小于150ppm；
不与灭弧室相通的气室应小于500ppm。
7．油断路器安装调整
⑴．断路器及其操作机构安装的垂直度、稳固性及相间间隔 ；
⑵．导电杆的和超及相间或各断口间的接触同性；
⑶．断路器处于分闸或合闸位置时各相传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙；⑷．断路器的各项动作参数；
⑸．油断器注油24h后断路器的所有封及连接部位应无漏渗现象绝缘油的耐压强度试验符合的技术规定。
8．SF6断路器安装调整
⑴．断路器本体及所有部件的安装位置应符合技术规定；
⑵．相间及与操动机构间的连杆应结实性、程度度及连杆的拧入深度；
⑶．断路器充入的六氟化硫气体的压力压力传感器的动作准确、可靠同时对本体进展气体泄漏检测并符合的技术规定；
⑷．断路器的各项动作参数符合的技术规定。
9．真空断路器的安装调试
⑴．断路器的真空灭孤元件外观质量其断口的耐压强度；
⑵．断路器触头的开距、、超及合闸缓冲器的分合闸时相间的同性以及导电回路的接触电阻值；
⑶．灭孤元件为玻璃壳构造的断路器其灭孤元件的外壳应完好无气泡金属配件无氧化、变色或脱落现象；
10．电磁操动机构安装
⑴．分、合闸铁心的动作灵敏可靠、无卡阻；
⑵．分闸制动板能可靠投入脱机锁钩与底板轴间的间隙应符合技术规定；
11．液压操动机构安装调试
⑴．液压油的标及油位符合的技术规定在额定的油压下液压路的所有连接部位应无渗油现象；
⑵．机构在慢分、慢合时工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动其符合的技术规定；
⑶．防失压慢分装置动作应可靠联动闭锁压力值应符合的技术规定。
12．弹簧操动机构的检验
合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源；分、合闸闭锁装置动作应灵敏、复位正确、扣合可靠；机构缓冲器的符合技术规定。

其他高压电器〔隔分开关、负荷开关、高压熔断器、电容补偿装置〕
1．隔分开关、负荷开关及传动装置的规格、型应符合设计要求性能应符合技术其质量控制的工程为：
⑴．隔分开关、负荷开关的相间间隔 分闸时触头的开距或角度及合闸时相间的不同值应符合的技术规定。
⑵．单极隔分开关的翻开间隔 或角度及每相导电回路的接触电阻应符合的技术规定开关的位置器应与开关的实际位置相符。
⑶．隔分开关、负荷开关及其传动装置动作应灵敏、固定可靠触头接触严。
2．高压熔断器的安装质量控制的工程为：
⑴．高压熔断器规格、型符合设计要求；
⑵．高压熔断器的熔断及熔断丝的规格应符设计规定。熔丝的连接固定应符合的技术规定；
⑶．带钳口的高压熔断器、熔断严的插入钳口内不得有松动现象；
⑷．跌落式熔断器的熔轴线与垂线的夹角为15-30°跌落时不应碰及其它部位。
3．电容补偿装置安装应符合铁道行业?电气化铁道专用并联电容技术条件?〔TB/T20〕及?电气化铁道干式空芯电抗器技术条件?〔ＴB/T3040〕的规定。并对以下工程的质量进展控制：
⑴．空心电抗器的外绝缘缠绕层及整体构造完准、无变形支持绝缘子等瓷件外表无破损及裂纹；瓷、铁粘合结实连接可靠；
⑵．空心电抗器、电容器型应符合设计要求；电抗器的电感量〔包括抽头位置〕的额定值及电容器的标称容量与实际检测值的误差应符合的技术规定；
⑶．并联电容器的外壳平整无变形外表漆层完好无渗漏油现象。小套与电容器外壳焊接结实；
⑷．空心电抗器安装应垂直结实各支柱绝缘子的受力应均匀电抗器与绝缘间的连接螺栓的紧固力矩应符合的技术规定；
⑸．电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定结实电抗器周围的接地线不得构成闭合环路；
⑹．电容器在支架上应排列整齐布置均匀电容器的容量匹配除设计有规定外同一组电容器与各放电线圈〔电压互感器〕并联的电容量的差值不应超过5；

2.7 母线装置及绝缘子
母线及绝缘子材料、配件的质量控制
1．审查母线、配件等厂家提供的质量证明母线及其配件等材料应与设计要求的规格型一致。
2．审查绝缘子等绝缘材料的电气性能试验。
3．对母线、金具等材料配件进展外观检查。金具外表光洁无损伤、尖角及毛刺均压环或屏蔽罩完好无变形。其材质不会形成闭合磁路。
4.检查绝缘子的外观。绝缘子的瓷件外表无破损及裂纹瓷、铁粘合结实廉价可靠。
5.绝缘子要进展绝缘检查和耐压试验。交流耐压试验可按每批抽样5﹪每次试验数量不少于50只进展。
母线及绝缘子安装的质量控制
1．硬母线安装
⑴．矩型母线的安装
① 硬母线开场弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘间隔 ；
② 硬母线最小弯曲半径；
③ 在母线安装时室内外配电装置平安净间隔 ；
④ 母线接触面应平整无氧化膜加工后截面的减小值；
⑤ 所有母线搭接面的连接螺栓应用力矩板手检查其紧固力矩值应符合有关规定；
⑵．型母线的安装
① 母线的规格、型应符合设计要求；
② 母线连接应使用专用连接线夹其终端采用的封闭或防晕措施应符合设计要求；
③ 在安装型母线时相间及对地的平安净距应符合设计要求其最小平安净距应大于要求的最小值。。
2．软母线安装的质量控制
⑴．母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。母线金具规格、型应符合设计要求并与所用母线匹配；
⑵．绝缘子的瓷件、型及外观质量应符合设计规定连接配件齐全弹簧销弹性充足；
⑶．悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配；导线与线夹的接触面应去除氧化膜并用汽油或丙酮清洗干净清洗长度不小于连接长度的1.2倍清洗后应涂电力复合脂；
⑷．母线各连接金具的规格应互相匹配。钳压压接收的长度和规格符合有关规定；
⑸．软母线相间及对地平安间隔 应符合有关规定母线相序相色标志正确各类母线金属支架、托架和绝缘子底座接地可靠；
⑹．软母线和组合导线在档距内不得有连接接头并应采用专用线夹在跳线上连接。母线安装弛度应符合设计要求并一致。
⑺．架设母线时母线下方不得有人站立或停留母线紧起时应对绝缘子串采取保护措施。
2.8 电力电缆及控制电缆
电力电缆及控制电缆、材料及配件的质量控制：
1．审核电力电缆及控制电缆厂家提供的质量证明及相关资料。
2．确认电力电缆及控制电缆规格、型、长度及电压等级应符合设计要求。电缆中间接头及终端头的附件的规格、型及电压等级与电缆的规格、型相吻合且应符合设计要求。
3．10KV及以上电力电缆的绝缘电阻不应小于400MΩ；控制电缆绝缘电阻不应小于5MΩ。
电力电缆及控制电缆敷设的质量控制：
1．直埋电缆的途径、终端位置应符合设计要求；
2．直埋电缆的沟深不应小于0.7m特殊地段应按设计要求加深或增加防护措施；
3．电缆通过道路及构筑物时应穿保护；直埋电缆应在直线50米间隔 或拐弯处、中间接头处、进入建筑物等处设置电缆途径标志桩；
4．电缆在电缆支架上敷设时应排列整齐绑扎结实不应互相穿插不同电压等级及电力、控制电缆应分层排列。每条电缆的终端及位于电缆夹层或电缆竖井中的部分应挂有标志牌标志牌应字迹清楚绑扎结实；
5．室外电缆保护引出口间隔 地面的高度不应小于2m；
监理工程师电力及控制电缆头制作及与设备连线旁站监理对电气试验见证并对以下工程的安装质量进展控制：
1．电力电缆及控制电缆头的制作：
⑴．电力电缆终端头〔中间接头〕的制作：
① 审查电缆测试；
② 检查电缆终端头和中间接头的施工环境、外界温度、相对温度；
③ 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆制作工艺要求。金属护套和钢铠装应良好接地电缆接地线的截面应符合有关规定；
④ 各带电部位应满足相应电压等级电气间隔 的规定；电缆终端头上应有明显的相色标志且应与系统一致；
⑤ 电缆头制作时从剥切到完成必须连续作业一次性完成中注意清洁严禁在雨雾中施工防止受潮；
⑥ 电缆终端头的制作应封闭严；芯线连接严绝缘带包扎严；
⑦ 电缆头安装时应固定牢靠相序正确。
⑵．控制电缆终端头的制作
① 检查电缆测试终端头绝缘可靠封良好。
② 特殊情况下控制电缆有中间接头时其接头必须连接结实并不受机械拉力；
③ 电缆终端头应固定结实各带电部位应满足相应电压等级电气间隔 的规定；
2．电缆芯线与设备的连接
⑴．芯线端部剥切长度应大于接线端子孔深或连接收长度的一半。
⑵．接线端子或连接收规格应与电缆芯线配套。
⑶．电力电缆及控制电缆与设备的连接应正确固定牢靠绝缘良好接地可靠。
2.9 盘、柜及二次接线
配电盘、柜安装的质量控制
1．到场材料设备的质量控制
⑴．审查设备厂家提供的质量证明及相关的技术资料。
⑵．核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型应符合设计要求。
⑶．设备外表漆层完好无锈蚀、变形及损伤等缺陷。各电器元件的规格、型与原理图一致。的反面接线图与设计原理图经核对互相一致。
⑷．各类接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子接线图一致。
⑸．二次回路串接的熔断器规格、型应符合设计要求。
⑹．根据装箱单确认备品、备件应齐全。
2．配电盘、柜的安装
⑴．配电盘〔柜〕到达现场后先要进展根底的全面检查。应在前后根底槽钢上各选三个点〔两头、中间〕用水准仪测量根底槽钢的程度度和不直度不直度每米小于1mm、全长小于5mm；程度度每米小于1mm、全长小于5mm；且根底槽钢上外表应高于地面5～10mm。
⑵．盘、柜本体及盘柜内的设备或电器与各构件间的连接应结实；各配电盘、控制台、成套柜等与根底型钢除没有特殊要求外一般应采用压板连接；
⑶．盘、柜单独或成列安装时根据盘柜的构造采用在根底槽钢上焊接固定螺栓或压板固定每面盘柜不少于4个固定点。焊接后的螺栓要结实垂直与盘座角钢外缘间应有5～10 mm的间隙其垂直、程度偏向以及柜面的偏向和盘柜间接缝的允许偏向应符合有关规定；
盘柜或成列安装时其垂直度、程度度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的符合下表：
序
工程
允许偏向〔mm〕
1
垂直度
1.5
2
程度度
相邻盘柜面顶部
2
成列盘柜面顶部
5
3
不平度
相邻盘柜面
1
成列盘柜面
5
4
盘、柜间接缝
2
⑷．盘、柜等的安装位置应符合设计要求安装用的紧固件均采用热镀锌制品；
⑸．盘、柜的接地连接应牢靠成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。随盘、柜成套供给带来的贯穿式接地线其在盘、柜内安装应符合厂家的规定；
⑹．端子箱安装应结实封闭良好；成列安装时应排列整齐。
⑺．盘、柜等设备正面及反面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编、用处及操作位置。
⑻．户外端子箱在安装时应检查端子箱根底尺寸预埋螺栓位置及预留孔是否与端子箱底座相符预埋件是否结实无预埋螺栓时可用M12×150的金属膨胀螺栓固定。安装完成后端子箱封闭良好接地要结实接触良好箱体的垂直度偏向小于1.5mm/m。
二次配线安装的质量控制工程主要有：
1．电气回路的连接〔螺栓、插接、焊接等〕应结实可靠；
2．电缆芯线端部回路编正确字迹明晰；
3．二次回路配线整齐、美观线芯绝缘良好无损伤；
4．每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根且线间必须加垫平垫圈；
5．引入盘、柜等的电缆应排列整齐固定结实铠装电缆的钢带不得进入盘柜内；线束绑扎结实紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫；
6．盘、柜内的电缆芯线应按垂直或程度方式有规律的配置备用芯线应留有适当余度；
7．用于静态保护等回路的电缆采用屏蔽电缆时其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆那么其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外接地点宜放在配电装置一侧；
8．远动终端及利用计算机进展数据传输的自动化系统的电缆应符合设计规定并根据的技术要求采取相应屏蔽措施。
电缆桥架安装
1．电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规定电缆桥架平整无扭曲变形内壁无毛刺各种附件齐全；桥架的两端必须进展可靠接地直线间隔 超过30米必须增加接地点。
2．电缆桥架应紧贴建筑物外表固定牢靠横平竖直布置合理盖板〔假设有〕无翘角接口严整齐拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实电缆桥架内外无污染。
3．电缆桥架程度或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏向不应超过10mm。
4．当电缆桥架的底板对地间隔 低于2.4m 时电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。
5．电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应互相连接和跨接使之成为一连续导体并做好整体接地。
6．电缆桥架经过建筑物的变形缝〔伸缩缝、沉降缝〕时电缆桥架本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
2.10 直流电源
对直流