土方开挖、回填工程技术交底.doc
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土方开挖、回填工程技术交底 一、土方开挖 1、开挖过程中应严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑到工作的增加宽度并在开挖过程试打钎避过大面积的二次开挖。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方设计给出方案用级配砂石回填。 2、尽量减少对基底的挠动假设根底不能及时施工时可预留200mm~300mm土层不挖待作根底时再挖。 3、开挖根底时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。 4、土方开挖时要注意保护定位桩轴线桩和标高控制点。 二、土方回填: 1、回填土时要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度250mm~300mm人工夯实时不大于00mm每层至少两遍。 2、回填房心土及沟时人工先将沟与周围填土夯实直至到顶0.5m以上时在不破损道的情况下方可用蛙式打夯机夯实。 3、根底基槽回填土必须清理的根底底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水沉珐〞 交底人: 承受人: 年 月 日 模板工程技术交底 1、本工程采用大模板〔竹纤板δ=18mm〕和组合钢模板作为主要支设材料以杂材、方材为辅φ48钢为主的支架模板严格按照模板工程施工方案进展施工。 2、模板必须保证构造和构件各局部形状、尺寸和互相位置的正确具有足够的刚度、强度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工过程中产生的荷载。 3、模板及其支架在安装过程中必须保证设置足够的临时固定支撑已防倾覆。 4、模板的支撑局部应有足够的支撑面积在基层上基土必须坚实并有排水措施支撑下部搭设横垫板。 5、安装构造柱模板时出渣洞和浇注口应在配横模时留出在高度方向没隔500mm~700mm用钢箍卡紧在1.2m~1.5m设程度杆与墙体连接。 6、安装梁模板时梁底模采用钢模加木方的来调整梁的长度侧模与梁的高度时可用短钢模竖向组合梁长度缺乏局部侧模可用木方调节。 7、梁模板的刚度、强度用钢固定加强侧模的刚度防止变形侧模固定钢与支撑系统连接加以保证整体刚度。 8、拆模时不承重的模板应在砼能保证其外表及棱角不因拆模而损伤。承重模板应在与构造一样条件试块到达规定强度方可拆模。 9、拆模时严禁高空抛物伤人特别是夹具和工具。 10、模板安装的允许偏向: 轴线:±5mm; 底模上外表标高:±5mm; 截面尺寸: 4m 、-5mm; 垂直度:≤5M:6mm; 相邻两板外表上下差:2mm; 外表平整度:5mm。 交底人: 承受人: 年 月 日 钢筋工程技术交底 1、进入现场的钢筋应有出厂质量证明书或检验进入现场后必须取样送检检验合格前方能使用。 2、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意方可代换。 3、钢筋的加工、形状、尺寸、根数必须符合设计要求钢筋的外表应干净无油污、损伤铁锈在使用前清理干净带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。 4、钢筋的加工、绑扎、安装、焊接及锚固应符合?混凝土构造工程质量验收?的规定。 5、各种规格的梁板钢筋制作成型后要分类堆放不得随意放置或乱放。 6、钢筋的焊接要进展试焊试拉合格前方可批量焊接。 7、钢筋安装前应清理基层和模板内的施工垃圾并检查模板支撑是否有足够的刚度、强度和稳定性模板的缝隙是否严。 8、钢筋安装时应注意配置的钢筋级别、直径、根数、位置、间距及各种钢筋的接头位置搭接长度保护层的厚度应符合要求绑扎的网片及其骨架不得有松动、变形和开焊现象。 9、钢筋安装的允许偏向: 绑扎钢筋网片:长度、宽度±10mm 网眼尺寸:±20mm; 绑扎骨架:长 ±10mm 宽、高:±5mm; 受力钢筋间距:±10mm 排距 ±5mm; 保护层厚度:梁30mm 、板 30mm 、根底 10mm 钢筋绑扎间距:±20mm 弯起钢筋的位置:20mm; 预埋件中线位置:5mm 、 程度高差:3mm。 交底人: 承受人: 砼工程技术交底 1、砼原材料必须按规定提早取样检验作好砼强度等级配合比。 2、砼浇筑前对设计标高和轴线、模板的支架、固定件、预埋件等均应进展复核模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物应清理干净木模应浇水潮湿不得积水模板的空件洞缝隙堵严防止漏浆。 3、在浇筑砼前对原砼程度、垂直施工缝上同砼标无石子砂浆座浆厚度50mm。 4、竖向构造中高度超过3M时采用溜槽或窜筒等浇筑。 5、梁板砼浇筑前应顺次梁方向浇筑浇筑应连续进展尽量缩短间隙时间要在砼凝结前将本层砼浇筑完毕砼浇筑的同时要按规定留置足够的试块组数做好砼、模板施工记录。 6、砼施工缝的留置构造柱留置程度缝留在根底顶面梁的下面一般低于梁底50mm左右梁板应留置垂直缝楼梯应留与斜板垂直的施工缝且在1/3区段内。 7、砼终凝后必须浇水或覆盖养护时间不得低于7d。 8、现浇构造允许偏向: 轴线位置:根底 15mm; 垂直度: ≤5M :8mm; 标高:层高 ±10mm ; 全高:±30mm; 截面尺寸:±8mm 外表平整度:8mm; 预埋件:10mm; 预埋:5mm; 预留洞:15mm。 交底人: 承受人: 砌体工程技术交底 1、砌筑所用的水泥、砂、红砖等材料必须按规定提早取样送检并做砂浆强度等级配比。 2、砌筑砌体前将基层的杂物砂浆应清理干净定位放线验线合格后用水潮湿撂砖。 3、按砂浆配合比调制好砂浆搅拌均匀并做好试块。 4、粘土砖在砌筑前一天进展浇水潮湿采用“三一〞砌筑法砌筑程度灰缝的砂浆饱满度不笑语80竖向灰缝采用挤浆法使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝。 5、砌体的转角处应同时砌筑砖墙的转角处不得留直槎对不能砌筑又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎的长度不小于高度的2/3 。 6、构造柱马牙槎的留置采用四退四进的在马牙槎上下两皮砖采用45°斜角砖进展砌筑以便构造柱砼浇筑实。 7、砖砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填实砂浆保持灰缝平直。 8、砌体拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6的钢筋;240mm厚墙放置2φ6的钢筋;370mm厚墙放置3φ6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从构造柱边缘算起每边均不小于1000mm钢筋的末端应有90°弯钩。 9、砌体一般尺寸允许偏向: 轴线位移:10mm; 垂直度每层:5mm; 根底顶面楼面标高:±5mm; 外表平整度:8mm; 门窗洞口:±5mm; 外墙上下窗口偏移:20mm; 水泥灰缝平直度:10mm。 交底人: 承受人: 年 月 日 抹灰工程技术交底 1、砼和砌体基层凹凸不平太多的部位要进展剔平外表太光的凿毛用1;1水泥砂浆掺20的107胶进展毛化出处理。 2、门窗洞口与立墙交接处应用保温材料嵌填实。 3、抹灰前要横线找平立线垂直并用灰饼标筋。 4、墙面浇水潮湿根据灰饼厚度抹6mm厚砂浆打底扫毛待其枯燥后抹6mm厚1:1:6混合砂浆最后抹5mm厚1:1:6混合砂浆压光。 5、门窗角应用:2.5水泥砂浆做护角护角高度不小于2mm宽度不小于80mm。 6、顶棚外表应顺直、顺平、抹光压实。不应有抹纹和气泡接槎不平现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一线。 7、抹灰工程允许偏向: 立面垂直度:4mm; 外表平整度:4mm; 阴角方正:4mm。 交底人: 承受人: 年 月 日 涂料工程技术交底 1、刮腻子前在墙面上先刷一道胶水要喷刷均匀不得有遗漏。 2、满刮腻子刮时要横竖刮即第一道腻子横刮第二道呢子竖向刮每道腻子刮枯燥后应用砂纸打磨。 3、涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下枯燥后复补腻子待后复补腻子枯燥后用砂纸打磨光在枯燥后普遍刷二遍涂料〔中间时间间隔宜为24h〕。 4、在第二遍涂刷时不宜屡次来回涂刷以防止溶第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹影响质量。 5、在第三遍涂料施工中注意涂料遮盖力情况以便随时掌握和调整涂刷质量确保涂料的色泽均匀性。 6、外墙钳缝对砼墙面出现裂缝应事先在裂缝部位刷一道掺胶水砂浆然后使用粘接石膏刮抹。 7、外墙刮防水腻子找平要求与基层粘接牢无分层空鼓现象待枯燥后用砂纸打磨手感无杂质进展下一道工序。 交底人: 承受人: 年 月 日 室内面砖、地板砖技术交底 1、基层处理:砼与空心板结合楼地面其是将地面浇水潮湿用水灰比0.4~0.5的水泥砂浆掺有水泥的3~8的胶满刷一道在抹1:3水泥砂浆时按弹线的标筋高度或标志用木搓板压实搓毛搓毛厚度为10~20mm。 2、贴标志砖:〔面砖〕标志点是用废砖用水泥砂浆贴在找平上。 3、结合层的厚度一般采用水泥砂浆结合层厚度为10mm~25mm铺设厚度的放上面砖高出面层标高线3mm~4mm为宜铺好后用大杠尺刮平找平。 4、结合层拌和:干硬性砂浆配合比按设计要求随拌随用防止影响粘接质量。 5、铺贴时砖的脊面抹结砂浆铺砌大哦已抹好的水泥沙浆找平层上找正找直找方后砖上垫木板用橡皮锤拍实做到面砖砂浆饱满相接严结实。 6、拨缝修正铺完2~3行随时接线检查缝格的平直度。 勾缝檫缝: ①、面层铺贴应在24h后进展同强度等级同颜色的水泥。勾缝用1:1水泥细纱浆勾缝缝内砂浆实平整光华滑。 ②、檫缝如设计要求时那么要求接缝平直在铺好的棉层上洒水然后后白水泥撒在缝上用面砂檫揉。 养护:铺完砖24h后洒水养护时间不应少于7d。 交底人: 承受人: 年 月 日 防水工程技术交底 1、先检查基层2/3水泥砂浆是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层不平处用水泥砂浆找平。 2、均匀刷涂SBS改性沥青卷材防水涂刷满刷一遍要先上后下先高后低。涂刷要均匀不得满刷。 3、阴角先做一遍加强层铺玻璃丝布后刷SBS改性沥青卷材防水层要贴实铺平不得有折皱。墙面防水往上卷起250mm高平层铺150mm。做子根部加强砼时可将玻璃丝布剪成锯齿形铺贴在子周围外表。 4、细部加强层做完后可以进展大面积操作将玻璃丝布按基面形状尺寸剪好摊平保证玻璃丝布搭接不小于100mm。 5、第三遍涂料枯燥后刷第四遍涂料外表撒一层石砂干透做蓄水试验。 交底人: 承受人: 年 月 日 道安装工程技术交底 一、预制加工: 按设计图纸画出道分路径预留口阀门位置施工草图在实际安装的构造位置上标记按标记分数量。实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工。 二、平安装: 在平安装前清扫壁将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列连接的对口间隙不小于3mm。找平找直后将道固定。 三、支安装: 明装:将预制好的支从立甩口根据逐段进展安装根据道长度适当加好临时固定卡秩序不同卫生器具的冷热水预留洞口高度位置是否正确找正后支卡件去掉临时固定卡上临时丝堵。 暗装:确定支高度后划线定位剔除槽将预制好的支敷设在槽内找平找正定位后用勾钉固定。 四、采暖道安装 1、平安装定位滑线支架安装子上架接口连接。分短开孔焊接水压试验。 五、短与设备保温: 1、道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格前方可进展如需先做保温层应将道的接口及焊缝留出。待试压后果后在将接口做保温。 2、需保温的道如需隐蔽必须在保温完成后才允许土建专业进展封闭。 3、保温前需将地沟清理干净井至少第一遍刷白完毕方可进展。 4、其成品保护必须在地沟及井清理干净不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进展。一般道保温应在水压试验合格后做防腐均完成后方可进展不可颠倒工序。 六、散热器的安装工程 1、根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8~φ10的圆钢并进展调查两端收头套好丝扣将螺母上好后刷防锈漆一遍进展安装。 2、柱型带腿散热器四周固定卡安装从地面到散热器总告/4画程度线与散热器中心交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡的位置16片以上的一贯栽两个固定卡进展安装。 七、卫生器具安装 1、将卫生洁具的配件局部进展预安。 2、面盆、浴盆及左便器浴缸等按各自技术安装。 3、安装的卫生洁具固定的螺栓、螺母外表应抹黄油处理待验收及开工前再处理干净。 交底人: 承受人: 年 月 日- 配套讲稿:
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