外脚手架工程安全专项施工方案.docx

特运运营中心
外脚手架工程
安全专项施工方案

福建省九龙建设集团有限公司
2013年10月31日
目 录
一、工程概况------------------------------------------------------3
1.1基本概况------------------------------------------------------3
1.2危险性较大的分部分项工程概况----------------------------------3
1.3施工要求------------------------------------------------------4
1.4技术保证条件--------------------------------------------------4
二、编制依据-----------------------------------------------------5
三、施工计划-----------------------------------------------------6
3.1施工进度计划--------------------------------------------------6
3.2材料与设备计划------------------------------------------------6
3.3劳动力计划----------------------------------------------------7
四、外脚手架搭设工艺技术------------------------------------------7
4.1技术参数------------------------------------------------------7
4.2搭设工艺流程--------------------------------------------------8
4.3施工方法------------------------------------------------------8
4.4检查验收-----------------------------------------------------16
4.5拆除措施-----------------------------------------------------18
五、建筑施工转料平台设计----------------------------------------19
5.1基本规定-----------------------------------------------------19
5.2基本构造要求-------------------------------------------------20
5.3转料平台安装-------------------------------------------------21
5.4转料平台拆卸-------------------------------------------------22
六、施工安全保证措施--------------------------------------------22
6.1安全组织保障-------------------------------------------------22
6.2安全技术措施-------------------------------------------------26
6.3应急预案-----------------------------------------------------27
七、设计计算-----------------------------------------------------30
7.1外脚手架设计计算---------------------------------------------30
7.2施工转料平台设计计算-----------------------------------------64
八、相关附图----------------------------------------------------69
一、工程概况：
1.1基本概况：
特运运营中心工程位于厦门市莲岳路221号，东邻莲岳路，西邻育秀东路，北侧为特运住宅小区，南侧为武夷工贸办公区。工程规模: 本工程总建筑面积约115935.04m2，地下3层，地下室建筑面积46886.84m2,地上4层裙楼，塔楼分别为11层及23层，最大建筑总高度为96.85m。功能布局主要用于客运票务大厅、调度中心及其他生产配套场所等。
工程建设单位为厦门特运集团有限公司，设计单位为北京中外建建筑设计有限公司，监督单位为厦门市建设工程质量安全监督站，监理单位为厦门勤奋建设工程监理有限公司，施工单位为福建省九龙建设集团有限公司。
1.2危险性较大的分部分项工程概况：
本工程项目外脚手架搭设型式采用落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架结合；本工程外墙装饰为幕墙工程，外脚手架搭设考虑幕墙施工要求。
11层楼：层高：裙楼一层6.0m，二～四层均为5.2m、标准层（五～十一层）均为3.8m，屋面栏板1.5m。一～四层、五～九层（局部）搭设落地架，架体搭设高度分别为24.9m、18.75m，立杆分别搭设在地下室顶板、五层板上；五～十一层及屋面栏板共2分段搭设悬挑架，即五～九层（局部）、十～十一层及栏板分别每5层、2层各一挑，架体搭设高度分别为18.8m、9.1m。
23层楼：层高：裙楼一层6.0m，二～四层均为5.2m、标准层（五～二十三层）均为3.75m，屋顶层3.8m。一～四层、五～九层（局部）搭设落地架，架体搭设高度分别为24.9m、18.75m，立杆分别搭设在地下室顶板、五层板上；五～二十三层及屋顶层共4分段搭设悬挑架，即五～九层（局部）、十～十四层、十五～十九层、二十～二十三层及屋顶层分别每5层、5层、5层、5层各一挑，架体搭设高度分别为18.75m、18.75m、18.75m、18.8m。
则落地架部位架体最大搭设高度为24.9m，架体计算高度取14步架为25.2m；悬挑架部位架体最大搭设高度18.8m，架体计算高度取11步架为19.8m；
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）文件规定，落地式、悬挑式脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程。
1.3施工要求：
1、施工单位在施工前，应编制外脚手架工程安全专项施工方案，并经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
2、悬挑式脚手架工程属于施工关键环节，在搭设完毕后，项目经理在组织自检符合要求后由施工单位的技术部门验收;符合安全要求再报总监理工程师、建设单位项目负责人核准通过，并向工程监督机构申报关键环节的监督核查。
1.4技术保证条件：
1、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定编制外脚手架工程安全专项施工方案。
2、严格执行《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》（闽建科[2004]19号）文件规定，悬挑式钢管脚手架的制作、安装、搭设、验收、使用、拆卸等活动应符合相关要求。悬挑式钢管脚手架搭设高度不得大于24m，悬挑梁制作应采用不小于16#“工”字钢，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定“固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍”；福建省住建厅闽建[2012]7号 《关于印发 <福建省房屋建筑和市政基础设施工程施工安全生产监督管理工作标准（试行）>的通知》规定抽（检）查按悬挑梁留置在建筑物内的留置长度不小于其悬臂长度的1.25倍。
施工转料平台应采用型钢制作，平台的搁支点、钢丝绳、吊环、防护栏杆等应符合规定要求。
3、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定，对外脚手架搭设的基本构造要求严格按照规范强制性条文要求进行设置。
4、严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。
二、编制依据：
外脚手架安全专项施工方案的有关技术参数和技术规定依据：
2.1有关法律、法规：
《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等。
2.2有关标准、规范、规程：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2011年12月1日实施）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011）、《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）等。
2.3有关文件：
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）、《关于印发<建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法>的通知》（建质[2011]111号）、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》（闽建科[2004]19号）、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定实施指南》、《关于转发〈省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定〉的通知》（闽建建函[2007]52号）、《关于印发 <福建省房屋建筑和市政基础设施工程施工安全生产监督管理工作标准（试行）>的通知》（闽建[2012]7号）、《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定》（厦建工〔2009〕30号）、《关于开展2010年全市建筑施工安全专项治理工作的通知》（厦建工〔2010〕60号）、《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》（厦建工〔2010〕84号）、《关于开展外脚手架和建筑起重机械施工安全专项整治工作的通知》（厦建工〔2011〕77号）、《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质[2007]14号）等。
2.4有关施工技术资料：
本工程建筑设计、结构设计施工图纸；《施工组织设计》。
2.5其它参考资料：
《建筑施工手册》、《建筑施工安全手册》；设计计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件（2011版）、品茗软件。
三、施工计划：
3.1施工进度计划：
本工程外脚手架施工进度主要随主体工程施工进度同步搭设。
各个栋号施工计划每7天完成一层，每层的搭设时间为该层楼板的梁板模板安装及钢筋绑扎完成后开始，同步预埋和固定工字钢悬挑梁的钢筋锚固圈，外架的预埋或搭设工作均不占用结构的施工工序时间。施工工序包括架体基础或悬挑支座设置、杆件搭设、脚手板铺设、安全网张挂等，并超出操作工作面1～2步架。
3.2材料与设备计划：
1、材料要求：
（1）钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB–T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格应采用外径48.3mm、壁厚应使用3.6mm，考虑市场上钢管的实际壁厚，设计计算按外径48mm、壁厚3.0mm取值，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4～4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。
（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。
（3）悬挑梁：设计计算采用16#工字钢，工字钢规格为高度160mm、腿宽88mm、腰厚6mm。框架楼层部位工字钢长度一般采用3.0m，阳台部位工字钢长度采用6.0m。
（4）钢丝绳：悬挑架采用φ14、φ15.5钢丝绳；施工转料平台采用φ15.5钢丝绳。
（5）脚手板：
11层楼标准层及裙楼：脚手板选用竹串片脚手板，竹串片脚手板规格为3.0m×0.20m×0.05m,不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹串片脚手板。
23层楼标准层：脚手板选用钢筋网片脚手板，规格为1.0m×0.75m,不得使用锈蚀、变形、破损的钢筋网片脚手板。
（6）立网选用聚氯乙烯编织合格的1﹒8m×6﹒0m密目式安全立网。其阻燃性能要求续燃、阴燃时间不应大于4秒，规格尺寸与重量等其它性能和技术要求以及类别使用也必须符合《安全网》（GB5725-2009）的规定。
密目安全立网网眼应满足2000目/10cm×10cm，安全网应有产品质量检验合格证。
2、主要材料计划：
拟投入钢管约600吨，扣件约105000个；工字钢：长度4.5m的1000根，长度5.5m的300根；5m长度的钢丝绳1300条；竹串片脚手板12000片，钢筋网片脚手板15000片，密目式安全网5000件。
3.3劳动力计划：
本工程项目配备3个专职安全员，架子搭设班组拟定15个“建筑架子工”、8个普工，专职安全员、架子搭设操作人员均持证上岗。
四、外脚手架施工工艺技术：
4.1技术参数：
1、外脚手架采用三立杆型式，立杆纵向间距取1.5m，横向间距取0.4m、0.8m；架体内立杆距建筑物间距取200mm；连墙件按每层三跨设置；步距h取净距1.8m，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置。
2、悬挑水平钢梁采用16#工字钢，具体设置如下：
平直段部位工字钢长度为4.5m，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，另端部预留0.1m；建筑物内锚固段长度2.8m，另端部预留0.2m，工字钢外端离墙1.4m处设置1道钢丝绳斜拉卸荷。
转角部位部位工字钢长度5.5m，其中：建筑结构外悬挑段长度1.98m（1.13m+0.57m+0.28m），另端部预留0.1m；建筑结构内锚固段长度3.22m，另端部预留0.20m，工字钢外端1.98m处设置内外1道钢丝绳斜拉承载。
4.2搭设工艺流程：
11层楼（脚手板为竹串片脚手板）：设置内外立杆→设置扫地杆→设置第一步大横杆→设置第一步小横杆→设置第二步大横杆→设置第二步小横杆→装设连墙拉结杆→装设防护栏杆→接立杆→设置第三、四步大横杆和小横杆→装设连墙拉结杆→装设防护栏杆→铺脚手板→设置剪刀撑→挂立网防护→重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。
23层楼（脚手板为钢筋网片脚手板）：设置内外立杆→设置扫地杆→设置第一步小横杆→设置第一步大横杆→设置第二步小横杆→设置第二步大横杆→装设连墙拉结杆→装设防护栏杆→接立杆→设置第三、四步小横杆和大横杆→装设连墙拉结杆→装设防护栏杆→铺脚手板→设置剪刀撑→挂立网防护→重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。
搭设时架体要及时与建筑物楼层预埋的短钢管拉结，以便确保搭设过程中的稳定性，确保安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。
4.3施工方法：
4.3.1外脚手架搭设基本构造要求：
1、基础设置：
⑴落地基础：落地式外脚手架的立杆主要搭设在地下室顶板或楼板上，每根立杆底部应设置通长木跳板或底座。同时，立杆基础应做好排水措施。
⑵悬挑支座：
①工字钢制作要求：
悬挑梁采用16#工字钢制作，在脚手架立杆根部位置处各焊一个Φ25钢筋头，用于固定外脚手架立杆，防止立杆水平位移。焊接时要满焊，不得点焊。第一个钢筋头距离挑梁前端100mm，第二个向内800mm，高出工字钢150mm。悬挑梁制作示意图如下：

②“”型锚固圈设置要求：
在钢筋砼板内预埋“”型锚固圈，“”型锚固圈制作结合100mm的钢筋砼板厚，高度取300mm、宽度取130mm，预埋材料采用φ16圆钢。每根工字钢固端共预埋3道“”型锚固圈。
平直段部位：内立杆距离建筑结构为0.20m，第一道“”型锚固圈预埋在距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二、三道预埋在距离钢筋砼梁外侧边2.4m、2.6m的板上，工字钢外侧、内侧端部各预留0.1m、0.20m。
转角部位：内立杆距离建筑结构为0.28m，第一道“”型锚固圈预埋在距离建筑结构转角处外侧边0.5m的板上，第二、三道预埋在距离钢筋砼梁外侧边3.02m、3.22m的板上，工字钢外侧、内侧端部各预留0.1m、0.20m。“”型锚固圈不得预埋在悬挑结构上。
③工字钢布置要求：
按间距1.5m设置均匀悬挑梁工字钢，工字钢与建筑结构连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式；转角悬挑梁采用“扇形”布置，局部转角悬挑梁可预埋在钢筋砼剪力墙内约45°位置。
浇筑在混凝土内
转角部位工字钢布置平面图
1500
1500
1500
1500
1500

④工字钢悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采用规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）沿工字钢方向楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。

“”型锚固圈设置示意图
⑤斜拉钢丝绳设置：
平直段部位：按搭设工艺要求增加钢丝绳斜拉卸荷措施，在上一楼层按间距1.5m预埋φ20圆钢吊环，并设置1道φ14钢丝绳斜拉于工字钢悬挑梁外端；钢丝绳调整到处于完全受力状态。
转角部位：由于转角部位影响工字钢伸入楼层的固端长度，采用1道φ15.5钢丝绳进行吊拉承载，钢丝绳下端分别斜拉于外、内立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上一层结构框架边梁上的φ20圆钢吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向距离为层高；钢丝绳调整到处于完全受力状态。
钢丝绳绑扎U型扣设置3个，钢丝绳绳卡压板应在主受力绳位置，绳卡U型槽应在附绳位置，钢丝绳松紧用拉线钳调节。

钢丝绳安装方式A=150mm
⑶扫地杆：外脚手架的立杆基础必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2、立杆设置：
⑴立杆间距：三立杆型式，纵向间距取1.5m，横向间距取0.4m、0.8m。
⑵垂直度：立杆垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。
⑶立杆搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。
3、连墙拉结杆设置：
⑴要求按每二步三跨设置连墙拉结杆，每根连墙拉结杆覆盖面积应不大于27m2。根据现场实际，点数要求在竖向间距H取层高，横向间距L取三立杆跨4.5m布置。
⑵连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠连接，即在钢筋砼梁内侧边处预埋短钢管,并采用长600mm的短钢管联接扣接于架体。设置时宜靠近立杆主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，采用菱形布置，连墙拉结杆伸出立杆长度应大于100mm。
⑶在土建施工外墙粉刷时，应加强巡查、维护，使连墙拉结杆不被破坏，以保证架子的整体稳定性。
4、防护栏杆、挡脚板及立网：
⑴每步架均应在外立杆内侧设置1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚杆，脚手架的端部应封端，封端应设防护栏杆。在拦板顶端或最上一步架的外立杆要高出操作面1.2m，为设置密目式安全网，最上一步架的外立杆取1.8m高，防护栏杆设置二道且用对接扣件连接。
⑵在每步架的外立杆内设置密目式安全网,网应牢固绑扎在上、下大横杆和防护栏杆上,网间绑扎要严密。
⑶安装时，在每个系结点上的边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，必须把筋绳连接在支撑架上。
5、脚手板铺设：
⑴11层楼及裙楼采用竹串片脚手板铺设，23层楼采用钢筋网片脚手板铺设,装修阶段每作业层应满铺脚手板,主体施工阶段每作业层上下要满铺三步以上脚手板。非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层；若上下有二层作业，则下作业层的上部至少应有一步层间隔铺脚手板。脚手板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。
⑵脚手架内立杆与建筑结构间距控制在200mm，局部间距超过200mm，施工作业层内侧应加铺竹跳板作水平防护，竹跳板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。
悬挑支座脚手架内侧与建筑物间采用竹串片脚手板铺设严密，保证悬挑支座的严密性，以防掉物。
6、剪刀撑、横向斜撑设置：
⑴搭设高度大于24m的落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架必须在脚手架外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，即满剪。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。详见附图：剪刀撑设置示意图。
⑵每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为5～7根，每档宽度不应小于4跨立杆间距且不应小于6m，实际每档宽度设为4跨立杆间距，每档高度设为约4步立杆步距；剪刀撑与水平方向的倾角宜在45°-60°之间，实际设为约50°。
⑶剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑷在施工电梯卸料平台边断开的开口型脚手架两端端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上。
7、大横杆、小横杆设置：
（1）11层楼及裙楼：
1）大横杆设置：
大横杆采用直角扣件固定在立杆内侧，步距h取净距1.8m设置，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置，其余取1.8m。
大横杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。
2）小横杆设置：
设置在大横杆上，应连接内外大横杆并用直角扣件扣接于大横杆，小横杆间距考虑竹跳板的铺设，在距竹跳板两端150mm及中间各设一根。
小横杆伸出大横杆长度应大于100mm，若因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
三立杆型式小横杆分两段设置，即外排架、内排架分两段设置小横杆，以便于内排架的小横杆、内立杆在幕墙施工过程中随幕墙施工进度拆卸。
（2）23层楼：
1）小横杆设置：
应连接内外立杆，步距h取净距1.8m设置，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置，其余取1.8m。用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm，若因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。
三立杆型式小横杆分两段设置，即外排架、内排架分两段设置小横杆，以便于内排架的小横杆、内立杆在幕墙施工过程中随幕墙施工进度拆卸。
2）大横杆设置：
大横杆采用直角扣件固定在小横杆上，每步在外排架立杆间等距离设置3根，间距不应大于400mm。
大横杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。
4.3.2搭设基本要求：
1、建筑架子工须经特种作业操作资格培训，考核合格者方可持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物件。
2、建筑架子工应定期接受现场施工管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，不得违章指挥、违章作业。
3、架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度。
4、施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。
4.3.3搭设管理规定：
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。
2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙杆。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。
4、在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
6、扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m.
7、在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内。
8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
9、在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。
10、当有六级及六级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭设与拆除作业。
4.4检查验收：
4.4.1检查验收要求：
1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐段由项目技术负责人、施工员、安全员、架子施工队长、架子作业班长等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。
2、每搭设完一段架（6～8m）及达到设计高度后应进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设。
3、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。
4.4.1检查验收内容：
1、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
（1）架子的立杆基础。
（2）架子立杆纵横向间距、大横杆步距。
（3）连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
（4）架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
（5）脚手板铺设应符合要求。
（6）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求：
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80m
-----
±100

用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
2
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
------
钢板尺
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-----
±20

水平仪或水平尺
同一跨内两根纵向水平杆高差
-----
±10

4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
-----
钢板尺
5
扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
----

钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
----

钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
----

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
-----
-----
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的仰角
45°~60°
-----
-----
角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
-----

卷尺
搭 接
a≥100mm
l≥200mm
-----

卷尺
4.5拆除措施：
1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的连墙杆、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受项目技术负责人组织的拆除安全技术交底。
2、拆除的一般顺序：
11层楼及裙楼：安全网→剪刀撑→挡脚板、脚手板→防护拦杆→小横杆→大横杆→连墙拉结杆→立杆→悬挑梁。
23层楼：安全网→剪刀撑→挡脚板、脚手板→防护拦杆→大横杆→小横杆→连墙拉结杆→立杆→悬挑梁。
3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。
4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。
5、连墙杆必须随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。
6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。
7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按垂直间距不大于建筑物的层高且不应大于4m设置连墙杆，架体的端部在同一节间由底至顶层呈之字型连续设置横向斜撑加固。
9、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种、规格随时码堆存放。
10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。
11、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
五、施工转料平台设计：
5.1基本规定：
1、施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作平台，必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
2、转料平台在搭设中，应当服从总承包施工单位对施工现场的安全生产管理。转料平台搭（拆）单位应对搭（拆）质量及其作业过程的安全负责。
3、转料平台的制作、搭设、拆除应由具有专业资质证书单位进行，操作人员应经培训取得相应资格证书方可上岗操作。
4、转料平台施工前应编制专项施工方案，必须有施工图纸和设计计算书，且符合安全技术条件。方案必须经总承包施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后方可实施。
5、转料平台搭设、拆卸前应对作业人员进行安全技术交底，搭设、拆卸时应在专职安全管理人员监督下实施。搭设完毕后，总承包施工单位应按规定组织相关部门对其进行检查验收，验收合格方可使用。
6、转料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应安排统一指挥和监控的人员，各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应严格执行施工方案和有关安全技术规定。
7、转料平台使用中应有专人检查，建立定期检查制度，对主梁与建筑物的连接、斜拉钢丝绳与主梁、吊环的连接等部位及防护栏杆、密目式安全网、警示标牌的完好性进行检查。
8、转料平台上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载，堆载高度不宜超过1.2m。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
9、转料平台必须单独设置，不得与外脚手架相连。同时，在同一垂直面上不得重复设置。
10、夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气，不得进行转料平台的搭设与拆卸作业。
5.2基本构造要求：
1、根据《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》（闽建质安监总[2007]022号）规定，转料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m，平台有效面积为10.5m2。转料平台施工荷载一般可按3000N/m2计算，使用荷载要控制在2000N/m2以内。为确保安全，转料平台宽度取2.5m，有效长度取3.0m。转料平台上须设有限定荷载标牌，本工程转料平台限载为10kN（1.0t）。
2、悬挑式型钢转料平台主梁、次梁分别采用[16号工字钢（长度为6.0m）、[14号工字钢（长度为2.5m），主梁、次梁等所有构件均为焊接。
3、防护栏杆采用φ48.3×3.6mm钢管，分别在高度1.5m、1.0m、0.5m处各设置1道，立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力。
4、转料平台防护栏杆内侧应按要求设置密目式安全网；平台口应设置防护栏杆或活动防护门及安全平网防护。
5、转料平台脚手板采用九合板铺设，九合板应紧密满铺，钉牢并有防滑措施，不能有空隙或移动。
6、在转料平台两侧主梁距离外端部100mm、1000mm处分别焊接φ22圆钢拉环用于设置斜拉或固定转料平台受力钢丝绳，圆钢拉环向内倾斜，与主梁的水平夹角宜大于45°。并根据转料平台重心，利用转料平台两侧主梁端部100mm处的2个φ22圆钢拉环，再在主梁上距离外端部3000mm处焊接2个φ22圆钢吊环用于转料平台吊装。
7、转料平台的主梁内侧紧靠建筑结构处各设置1个7.5#角钢，防止转料平台向内滑移，7.5#角钢与主梁16#工字钢采用焊接固定。
5.3转料平台安装：
1、转料平台与建筑物连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度取1.8m。在浇筑建筑结构梁及楼板混凝土时预埋各2道不小于φ16“”型锚固圈，“”型锚固圈横向中心距为2.5m，高度应根据板厚及工字钢高度合理确定。第一道“”型锚固圈一般预埋在距离钢筋混凝土梁外侧边0.5m的梁上或梁内侧边，第二道预埋在距离钢筋混凝土梁外侧边1.8m的板上，工字钢内侧端部预留0.1m。“”型锚固圈锚固段长度不得小于300mm，并与板筋绑扎牢固，预埋应做好隐蔽验收手续。
2、转料平台制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号进行试吊装，试吊装时先稍稍提升转料平台，然后放松斜拉钢丝绳，一切正常后方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证转料平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将转料平台主梁搁置在建筑结构上的“”型锚固圈中。
3、工字钢悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采用规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。
4、将转料平台两侧各设置的两根φ15.5钢丝绳拉设固定于预埋在楼层的圆钢吊环上，第一道钢丝绳（主受力绳）下端拉设于主梁外端部100mm处，上端拉设于预埋在上一楼层边梁梁角处的φ20圆钢吊环，第二道钢丝绳（保险绳）下端拉设于距主梁外端部1000mm处，上端拉设于预埋在上一楼层边梁梁角的另一个φ20圆钢吊环。每根钢丝绳绑扎处设置3个U型扣，钢丝绳绳卡压板应在主受力绳位置，绳卡U型槽应在附绳位置，钢丝绳松紧用拉线钳调节。
5、转料平台口宜高于内侧200mm，转料平台安装完毕后方可松塔吊吊钩，按规定组织检查验收，验收合格后方可使用，要求安装一次验收一次。
6、转料平台安装完毕后