成都某工程施工组织设计.docx

成都九川数码基地招商中心幕墙工程
施
工
组
织
设
计

四川华西蜀港装饰工程有限公司
二OO八年八月
编制； 审核：

目 录

第一部分 工程概况 …………………………………4
第二部分 工程范围 …………………………………7
第三部分 质量安全目标 …………………………………8
第四部分 施工组织机构及岗位职责 ………………………………9
第五部分 施工准备工作 …………………………………11
第六部分 施工配合措施 …………………………………15
第七部分 施工进度计划 …………………………………16
第八部分 主要施工方案及质量控制要点 …………………………17
一、石材幕墙施工工艺 …………………………………17
二、明框玻璃幕墙施工工艺 ……………………………29
三、点支承玻璃雨蓬施工工艺 …………………………39
四、铝合金门窗施工工艺 …………………………43
第九部分 质量检验及试验……………………………………………48
第十部分 质量保证体系和控制措施…………………………………55
第十一部分 成品及半成品保护措施 ……………………………58
第十二部分 施工保证措施 …………………………………60
第十三部分 服务及保修措施 ……………………………………64
第十四部分 附注及附表 ……………………………………67

成都九川机电数码生产基地招商中心
幕墙工程施工组织设计

第一部分 工程概况

一、工程概况：
成都九川机电数码生产基地招商中心幕墙工程，位于成都郫县现代工业港，建设规模1104.3㎡。建筑楼层，共二层。本幕墙工程主要包括：石材幕墙，明框玻璃幕墙，铝合金门窗等。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
本幕墙项目施工工期短，施工工艺复杂，制作技术难度大。为保证工期及工程质量，我公司全体员工必须一丝不苟地按照幕墙设计施工图及说明进行制作与安装，在施工作业过程中，要科学合理安排作业面、作业时间，分步分项地交错展开施工，严格贯彻执行国家有关规程、规范标准，要虚心接受建设单位、监理公司及质检站的监督及检查，最终要达到工程质量一次交工验收合格，施工安全无事故，创建文明施工队伍和文明施工现场的总体要求。
二、方案设计的几点说明：
（一）设计依据：
1．成都九川机电数码园投资发展有限公司幕墙工程施工招标招标文件的总体要求；
2、建筑施工图及设计说明；
3．设计、施工及验收依据的规范和国家标准：
3.1设计规范：
（1）《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102—2003）
（2）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 （CECS127—2001）
（3）《建筑设计防火规范》 （GBJ16—1987）
（4）《建筑物防雷设计规范》 （GB50057—1994）
（5）《建筑结构荷载规范》 （2006版） （GB50009—2001）
（6）《钢结构设计规范》 （GB50017—2003）
（7）《建筑抗震设计规范》 （GB50011—2001）
（8）《预埋件设计规范》 （YS11—1779）
（9）《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118—1988）
（10）《民用建筑热工设计规范》 （GB50176—1993）
（11）《采用通风与空气调节设计规范》 （GBJ19—1987）
（12）《铝合金建筑型材》 （GB5237—2004）
（13）《建筑玻璃应用技术规范》 （JGJ113—1997）
（14）《平开铝合金窗》 （GB8479）
（15）《平开铝合金门》 （GB8478）
（16）《推拉铝合金窗》 （GB8481）
（17）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300—2001）
3.2性能检测方法：
（1）《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 （GB/T15226—1994）
（2）《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 （GB/T15227—1994）
（3）《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》 （GB/T15228—1994）
（4）《建筑工程质量检验评定标准》 （GBJ301—1988）
（5）《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—2001)
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210—2001）
（7）《玻璃幕墙工程质量检验标准》 （JGJ/T139—2001）
（二）方案概述：
通过仔细领会建设单位意图，反复熟悉建筑施工图、设计说明及现场踏勘工作，我公司形成了一整套较为详细的施工方案。
本工程项目较多，工期短，工程质量要求高。根据本工程特点，建议采用脚手架施工。因此施工难度及技术要求较高，必须制订出科学的施工组织计划，合理地安排工作面和工作时间，搞好与相关单位的配合，切实加强质量控制工作。此外，由于工程工期短，因而安全防护工作显得尤为突出，在确保工程质量及工期的同时，必须首先保证施工安全，防止人员伤害。

第二部分 工程范围
本方案工程范围是以招标文件、建筑幕墙施工图及设计说明为依据。
序 号
工 程 项 目
工程量
1
石材幕墙
m2
2
明框玻璃幕墙
m2
3
玻璃雨蓬
m2
4
铝合金门窗
m2

合 计
1120

第三部分 质量、安全目标

一、 公司质量方针：
精心设计、精心施工，创优质工程；
持续改进，信守合同，让顾客满意。
二、 公司质量目标：
一次交验合格率为100％。
顾客满意率100％。
三、 本项目质量目标：
本工程质量要求：一次交验合格。
四、 工期目标：暂定 30 天。
五、 本项目安全目标：
施工安全达到“三无”，既无火灾、无重大伤亡事故、无严重安全隐患。
六、 本项目文明施工目标：
本工程达到“标准化文明工地”。

第四部分 施工组织机构及岗位职责

一、管理机构的设立：
西南科技大学科技中心外墙幕墙工程项目经理部，由四川华西蜀港装饰工程有限公司张文娣同志担任项目经理，负责直接处理工程技术、物资准备、资金准备、劳动力准备、施工生产协调、调度等日常工作，具体人员详《项目部管理人员配备表》。

项目管理机构配备情况表
成都九川机电数码生产基地招商中心幕墙 工程
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
已实施工程情况
证书名称
级别
证号
专业
项目数
主要项目名称
项目经理
张文娣

项目经理证
贰级

建筑安装
10
轿子大厦、双楠高速大厦、四川武警总队616工程、川医慢病部、成都财富中心、申丰实业公司厂房工程
技术负责人
徐荒
助工
施工员证

建筑安装
5
南郊农村信用联社信息中心、志远嘉宝药业、西华师大、四川省科技馆改造工程、成都财富中心、上善栖别墅工程
材料员
俞萍

材料员证

建筑材料
5
成都财富中心、申丰实业公司厂房工程、上善栖别墅工程
内业资料
汪刚
助工
施工员证

建筑安装
4
申丰实业公司厂房工程、川医慢病部、志远嘉宝药业
安全员
高群敏

安全员

建筑安装
5
四川武警总队616工程、房地产交易中心二期
质量员
袁浩
助工
质量员

建筑安装
2
南郊农村信用联社信息中心、木马山别墅工程

一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。

第五部分 施工准备工作

一、施工现场的准备：
1．临设应按照总包单位统一布置，选择适当的搭设地点，由配合单位按照施工单位的要求进行搭设。
2．临设应尽量选择在临近施工垂直运输设备且能容车辆出入的位置，且临设的地点最好能相对固定，不会因施工的进行而频频发生迁移。
3．临设内分别设有动力电及照明电两组线路，临时用电由建设单位出面协调，由土建单位提供。
4．临设应满足现场指挥办公、材料半成品堆放、材料加工等项需要，约计面积200m2。
5．临设内应统一规划，标明区域，并张贴安全标识牌，及现场管理制度，配备必要的灭火器材。
6．临设内必须设立1～2人现场保卫人员，因此还需解决值班人员的居住问题。
7．临设的具体布置应视现场的实际情况进场后实际确定，并随施工进行的阶段而可能发生变化，现提供的现场平面布置图（附表7），仅供参考，可根据现场情况进行调整。
二、 施工技术准备：
1、认真熟悉图纸，了解设计意图，找出设计图纸与现场实际矛盾之处，作好笔录，为图纸会审作好准备工作。
2、对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得业主同意后进行样板施工，样板施工达到合格后方可进入大面积施工。
3、编制施工组织设计（重点在施工工艺及进度、质量保证措施）和施工预算（做出详细材料分析），指导施工正常进行。
4、针对本工程特点，编制铁件、龙骨安装、幕墙组件安装等详细施工作业指导书，以指导施工正常进行。
5、建立各级技术交底制度，由项目经理、项目技术负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术和操作要求交底。
6、实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过
业务考核和技能培训，持相应上岗证上岗。
7、进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制，注明操作者姓名，工作岗位，以便施工过程中随时发现问题能对号到人头，及时纠正和改进。
三、 施工物资准备：
（一）、材料准备：
1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。
2、根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场。组织材料按进度需要进场，并作好质量验收保管储存工作。
（二）、材料运输及存放：
1、材料运输：
材料由厂家负责运输至工地及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤）。大部分材料（如玻璃板块、铝型材等）可由现场已有的施工电梯等搬运至一定高度，重量较轻的材料可用人工搬运存放至施工部位。
2、材料存放：
型材需要现场进行加工处理，故应集中存放及加工。胶是一种特殊材料，要求按一定环境条件进行储存，工地现场不宜存放大批量密封胶；现场存放胶数量不宜太大，同时作好用胶计划；即要避免造成胶积压过期，也要避免造成供应量不够，造成延误工期。
螺栓、附件等材料较小，也较贵重，应存放在库房里。对饰面材料如玻璃数量较多，容易破损，应存放在室内指定地点。但建筑不同位置的板块尺寸变化多，不同尺寸、不同安装位置的板块存放在同一位置，易造成材料多次倒运，不便于安装时按顺序进行安装。所以应根据工程进展情况对板块按安装顺序排号后，并存放在距安装位置较近的指定位置。
四、施工用机具设备的准备：
根据施工方法和工程进度计划，有组织选定各种施工机具进入现场,作好机具检验，并由专人负责管理。具体详见《拟用于本工程的施工机具表》（附表）。

第六部分 施工配合措施
一、与总包单位的配合：
1、现场临设搭建。施工单位进场前，与总包单位协商，由总包单位安排、规划出施工现场临设场地或房间。
2、总包单位提供水源、电源、临设等施工条件。
3、施工前，由总包单位提供建筑水平标高（±0.00线，楼层水平线），建筑轴线等有关技术数据。
4、施工脚手架，由施工单位提出脚手架、安全防护棚搭设方案，由总包单位搭设。
5、准时参加工程协调会议，对迟到、早退、无故不参加者公司将作严肃处理。
6、现场工具房、材料库房等应派专人管理和值班。
7、设备、材料进出场地应按总包单位的相关制度办理。
二、与其他单位的配合：
1、在与其他施工单位有交叉作业、工作面重复等问题时，应相互协调，合理加以解决。
2、密切联系监理单位，服从监理单位现场管理。
三、内部工种间的衔接，交叉配合措施：
1、工种间衔接以不影响总进度计划的前提下，适当调整各工种施工进度。
2、工种间交叉作业要在项目部管理人员统一调度下，注意保护好各工种施工的成品或半成品。
3、在项目部管理人员统一管理下，按施工顺序安排各工种进场。各工种交叉作业要注意施工安全，防止物体坠落打击。

第七部分 施工进度计划

1、本施工进度计划以业主确认的开工报告为实际开工日期，工期满足建设单位要求。
2、本施工进度计划是以实际有效的工作日作为计算依据，不包括其他专业的延误和不可预见因素的影响。

第八部分 主要施工方案及质量控制点
一、石材璃幕墙施工工艺：
（一）施工的总工艺流程：
铁件锚固→测量放线→铁件制作→铁件安装→型钢龙骨加工→型钢龙骨安装→避雷系统制安→石材板块加工→石材板块安装→注胶、清洁
注：上述流程图中铁件安装、型钢龙骨安装、避雷系统制安及石材板块的安装等工序为本分项工程的质量控制的关键环节。
（二）具体施工工序阐述：
1．测量放线：
（1）在进行测量放线工作以前必须先将预埋件剔除出来，该部分工作由土建单位配合进行。预埋件的埋设位置系进行测量放线工作的依据。
（2）测量放线工作应在风力不大于4级的情况下进行。
（3）测量的主要内容有层高测量及幕墙洞口尺寸的测量，其测量的主要方法是，采取抽样测量，经比较选取最大值，进行记录，并作为下一步施工的依据。
（4）放线工作主要需确定幕墙的进出控制线，立柱的左右安装边界线，立柱的上下安装起始线及立柱的横向分格线等。
（5）进出控制线的确定：
参考幕墙施工图中幕墙的设计厚度及土建单位提供的建筑物外墙控制轴线，经向外平移确定出幕墙的进出位置控制线，换言之，则要定出立柱外缘的安装控制线。根据该控制线与预埋件间的位置关系，就能确定出幕墙与预埋件间过渡铁件的形式及数量。
2．锚固铁件：
（1）锚固铁件的加工工作由我公司根据相关规范及施工设计资料进行。
（2）锚固铁件的锚固工作应在土建进行主体施工的同时，由我单位配合土建单位进行预埋。
（3）锚固铁件的锚固时应按公司绘制预埋件图施工，应尽量靠近梁外表面，且需与主体避雷钢筋焊接、连通。
（4）锚固铁件的质量控制标准：
A、保证项目：
锚固铁件的形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。
B、基本项目：
（1）锚固铁件周围砼密实
（2）锚固铁件平整
C、允许偏差项目：
（1）锚固铁件标高差 ±10 mm
（2）锚固铁件前后差 ±20 mm
（3）锚固铁件左右差 ±20 mm
（4）锚固铁件边缘与中心倾斜 ±5 mm
（5）锚固铁件布设结束后，应作详细的记录，以便在进行幕墙施工前查找。

（6）立柱左右边界线的确定：
立柱左右边界线即幕墙洞口的左右边界，是进行立柱横向分格的起始点和基准。它的确定可根据幕墙洞口特点，参照施工图吊铅锤线进行。
（7）立柱的上下安装起始线的确定：
立柱的上下安装起始线就是要确定各层立柱夹持位置。其确定的方法为：根据建筑物的标高控制线、建设物的结构特点确定各层各段幕墙支点设置的水平标高，以此作为立柱断料及铁件安装的依据。
（8）立柱的横向分格线的确定：
幕墙的横向分格用排尺法确定，分格尺寸的规格应力求少，同时还应注意幕墙的立面效果。
（9）对于预埋件位置与分格矛盾的位置应认真加以统计标识，重新确定幕墙与主体的锚固铁件，在进行铁件安装的时候，进行锚固板的安装。
（10）将所有的水平线、垂直线、基准线、进出控制线、分格线分制作好标记，并作好测量记录备查。
3．铁件制安：（质量控制的关键工序）
（1）幕墙所用的全部转接铁件必须进行防锈处理，以确保铁件的使用寿命。
（2）铁件的制作由专业公司按设计要求及相关规范进行加工。
（3）铁件的安装与立柱的安装同步进行，即为幕墙的节点施工。
（4）锚固板可采用镀锌对穿螺栓或膨胀螺栓和后切式螺栓进行固定，螺栓直径不小于M12，螺栓长度不小于110mm。此外螺栓的强度应通过拉拔试验确定其承载力。锚固板安装完毕后，才进行幕墙转接件与立柱的安装施工。
（5）铁件的安装位置，根据测量放线时所确定的进出控制线及横向分格的垂直线确定，其中应特别注意异形铁件的使用位置。
（6）注意施工图中主受力支点与辅助支点铁件形式的异同，及其使用的位置。
（7）幕墙连接件的焊缝、螺栓应符合《钢结构设计规范》的有关规定，每处螺栓不得少于2个，铁件焊接的焊缝形式，焊接长度焊接厚度边须符合设计要求，焊缝饱满，无焊接缺陷，由持证上岗的合格焊工施焊。
（8）焊接完毕，铁件需作防锈处理，即刷防锈漆两遍。
（9）幕墙铁件应满足三向可调，即进出、左右及上下三个方向的调整，便于幕墙在风荷载、地震作用、自重作用下及温差效应组合作用下能自由变形。
（10）铁件安装完毕，作好的隐蔽验收记录。并需质检站、建设单位、监理单位共同检查认可后方可进行下一步的施工，其质量好坏关系到幕墙的结构安全。
4．型钢龙骨的加工：
（1）型钢龙骨表面应作防锈处理，该项工作由专业厂家进行，并应出具型钢材质证书及防锈层的质量证书。
（2）型钢龙骨的加工包括槽钢立柱、角钢横梁、芯料等的加工。加工前需对杆件进行校直调整。
（3）石材幕墙的芯料可由技术部门出具加工图纸及加工要求，由专业加工厂按设计要求进行加工，本工程芯柱总长度400mm ,且要求与立柱紧密接触。
（4）槽钢立柱的加工长度为层高扣除伸缩缝，按照规范要求伸缩缝不应小于15mm，本工程设计为20mm。
（5）角钢横梁加工长度为立柱分格净空扣除横梁伸缩缝设计值3mm之差。横梁上设长孔，长孔长度为40mm，可供挂件左右调节，长孔位置要求与石材开槽位置配合。
（6）槽钢立柱上端开两个对穿孔，要求与夹持铁件及芯料孔一致，下端不开孔。
（7）槽钢两侧壁设L63×6角钢码仔，两侧码仔用两根镀锌对穿螺栓与方钢夹持紧固。
（8）槽钢立柱加工完毕，用螺栓将立柱夹持铁件、芯料连接成一个整体，以备安装。
（9）立柱、横梁加工完毕，应进行工序自检，其检验标准如下，检验合同产品分类堆放、标识，并作好加工记录，不合格产品及时整改。
构件加工质量标准
A、一般规定项目
①所用材料应符合规范或设计要求，并有合格证
②机具、设备应达到幕墙构件加工精度的要求
B、允许偏差项目
①横梁长度 ±0.5mm
②立柱长度 ±1.0mm
③横梁、立柱端头斜度 —15′
④孔位允许偏差 ±0.5 mm
⑤孔距允许偏差 ±0.5 mm
⑥孔的累计偏差不应大于 ±1.0 mm
5．型钢龙骨的安装：（质量控制的关键环节）
（1）立柱通过幕墙转接铁件与连接于主体上的预埋件或锚固板连接。转接件与预埋件或锚固板间通过焊接连接或螺栓连接。
（2）立柱的安装自下而上进行，其起步的水平高度用水准仪进行控制，垂直度用线锤控制。
（3）起步立柱由上下两组铁件连接。
（4）上下立柱间预留伸缩缝位可先用料头隔开，待立柱稳固后去掉。
（5）立柱经临时固定后反复调整其进出位置、垂直度、中心线位置及上下口水平度，经确认无误后方可进行最后固定。
（6）当采用焊接连接时，应注意对半成品进行隔离保护，（如采用镀锌铁皮隔离）。同时应特别注意防火，尽量对下落焊花用镀锌铁皮接住，同时在焊位附近配备灭火设备。
（7）立柱安装完毕作好工序自检，并请建设单位、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收。验收合格后方可进行下一步施工。
（8）角钢横梁直接自内而外置于方钢角码上，角码上横梁用螺钉连接。
（9）横梁与立柱间留3mm伸缩缝。
（10）横梁安装的水平度可用水准仪辅以水平尺、水管等校核。
（11）同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（12）横梁调整的项目有：横梁的水平度、横梁间的间距及相邻横梁的高低差。
（13）横梁、立柱安装完毕，进行质量检验，其主要允许偏差项目如下：
①构件对边尺寸差，构件长≤2m时 ≤2.0mm
构件长＞2m时 ≤3.0mm
②构件对角尺寸差，构件长≤2m时 ≤3.0mm
构件长＞2m时 ≤3.5mm
③立柱安装标高差 ≤3mm
④立柱轴线前后偏差 ≤2mm
⑤立柱左右偏差 ≤3mm
⑥相邻两立柱安装标高差 ≤3mm
⑦同层立柱最大标高差 ≤5mm
⑧相邻两立柱距离偏差 ≤2mm
⑨相邻两横梁水平标高差 ≤1mm
⑩同层横梁标高差 幕墙宽度≤35m ≤5mm
幕墙宽度＞35m ≤7mm
6．避雷系统的制安：（质量控制的重要环节）
（1）石材幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计相结合，因此只应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。
（2）幕墙的横向防雷系统自上而下，在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。其具体作法为：采用φ12圆钢将预埋件（或后置锚固钢板）每三层连通，并与主体引出避雷扁钢连通。圆钢与扁钢之间，圆钢与铁件之间搭接焊缝长度不小于100 mm，焊缝质量符合规范要求，焊接完毕作防锈处理。
（3）石材幕墙立柱、芯料、夹持件均为钢结构，无隔离垫片，因此幕墙纵向防雷系统已形成，并通过铁件与均压环贯通，形成可靠的防雷网。
（4）防雷系统施工完成，请专业防雷安装公司配合对幕墙防雷系统进行检测，其接地电阻按规范要求应小于10Ω。
（5）该部分经自检后请监理公司、质检站、建设单位一道进行隐蔽验收，并作好验收记录，检验认可后进行下一步施工。
7．石材板块的加工：
（1）本工程石材幕为槽式干挂结构，故石材板块应进行开槽工作。
（2）石材加工前应对板材质量进行检验，要求符合设计要求及规范要求。
（3）石材板块的裁切工作由厂家进行，裁切尺寸及技术要求由施工现场的技术人员提供，注意阳角处石材要求密缝，故石材阳角边应切45°斜角。
（4）石材的开槽工作在现场进行。其具体要求如下：每块石板上下各开两个短平槽，平槽长度≥100mm，在有效长度内槽的深度≥15mm，开槽宽度为6mm。两短槽边距离石材两端部的距离不应小于90mm，也不应大于180mm。
（5）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽内应光滑、洁净，其加工后可用水冲尽。
（6）石板槽口加工高度应外高内低，便于内口设置不锈钢挂件及软胶垫。
（7）不锈钢挂件厚度为3mm，待石材开槽加工完毕后，石材一端用还氧树脂型石材专用结构胶与挂钩粘结。
（8）石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。
8．石材板块安装、注胶、清洁：（质量控制的关键工序）
（1）花岗石板块下口通过下挂件与角钢横梁连接，花岗石板块上口通过插片与预先连接于角钢横梁上的上挂件螺钉连接。
（2）石材板块的安装顺序为自下而上进行。
（3）石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。板块应反复调整其水平度、垂直度及板块间间隙，调整结束后紧固注胶。
（4）本工程石材胶缝设计值为8mm，泡沫杆选用φ10填充条。
（5）注胶要求光滑、密实、无气泡、均匀。
（6）石材幕墙清洁待胶凝结后进行，必须采用无腐蚀的专用清洗剂进行。
（7）作好工序自检，确保安装质量，其检验标准如下：
①相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头） ±2.0mm
②两块相邻石材高低差 ±1.5mm
③相邻两横向板材间距尺寸 ±1.5mm
④分格对角线差 ≤3.0mm
⑤横向板材水平度 ≤2mm
⑥竖向板材直线度 2.5mm
⑦石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜0~+2.0度
⑧石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜-2.0~0度
9．防水、排水技术措施：
（1）所有石材板块之间，石材板块与玻璃板块接缝处，注防水密封胶处理。
（2）石材幕墙顶部设石材雨帽，既美观，又满足了排水的需要，雨帽向内倾斜，将石幕顶部及女儿墙压顶一并覆盖，坡度≥5%，雨水顺坡而下，向内通过屋顶天沟排出，有效地避免了檐口积灰污染立面幕墙。
10．石材幕墙施工完毕，进行单项工程质量检验，其标准如下：
A、观感质量
①石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。
②石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。
③胶缝横平竖直，表面光滑无污染。
B、石材表面质量
①0.1~0.3mm宽划伤痕，长度小于10mm不多于2条。
②擦伤不大于500mm2。
C、安装质量
①竖缝及墙面垂直缝 ≤3mm
②幕墙水平度（层高） ≤2mm
③竖缝直线度（层高） ≤2mm
④横缝直线度（层高） ≤2mm
⑤拼缝宽度（与设计值比） ≤1mm
⑥幕墙垂直度 幕墙高度≤30m ≤10mm
30m＜幕墙高度≤60m ≤15mm
60m＜幕墙高度≤90m ≤20mm
幕墙高度 ＞90m ≤25mm
⑦竖向板材直线度 ≤3mm
⑧横向板材水平度 ≤2mm
⑨同高度相邻两根横向构件高度差 ≤1mm
⑩幕墙横向水平度 ≤5mm
⑾分格框对角线差 ≤3mm
11、质量检验：
在做好各道工序质量控制的同时，在石材幕墙单项施工完毕，需按照《石材幕墙工程检验批质量验收纪录》的规定进行总体检查。（检查表共2页附后）

二、明框玻璃幕墙施工工艺：
（一）施工的总工艺流程：
测量放线→铁件制安→铝合金构件的制作→铝立柱安装→铝横梁安装→避雷系统制安→玻璃板加工→玻璃板块安装→注胶清洁
注：上述流程图中铁件制安、铝立柱安装、避雷系统制安等工序系本工艺的质量控制关键环节 。
（二）具体施工工序阐述：
1．测量放线
（1）分别找出各块幕墙的控制轴线及标高控制线。
（2）根据幕墙的设计厚度及控制轴线外展确定幕墙的进出位置控制线，根据幕墙的进出位置情况确定标准及异形铁件的形式及数量。
（3）根据建筑物的标高控制线及建筑结构的特点，确定各层各段幕墙支点设置的水平标高，这不仅是铁件安装的依据，同时也是立柱的断料依据。
（4）用排尺法确定幕墙的横向分格，立求分格尺寸规格少，注意幕墙分格与建筑整体的协调性。
（5）将所有的水平线、垂直线、基准线、进出控制线、分格线分别做好标记，并作好测量记录备查。
（6）测量放线工作必须以建筑控制轴线、标高线为依据，以施工图分格为参考，确保分格的准确性及精度要求，这也是展开下一步施工的先决条件。
2．铁件制安
（1）幕墙所用的锚固铁件及转接铁件必须进行镀锌处理，以确保铁件的使用寿命。
（2）铁件的安装位置，根据测量放线时所确定的进出控制线及横向分格的垂直线确定，其中应注意进出最大及最小部位的区别处理。
（3）铁件焊接的焊缝形式、焊接长度、焊接厚度必须符合设计要求及焊接规范要求，焊缝饱满，无焊接缺陷，必须由合格的持证上岗焊工施焊。
（4）本工程铝塑板幕墙局部为园弧形，该部分骨架亦为园弧形，骨架弯弧由本公司专业公司承担，弧形骨架中部必须设一锚固支点。
（5）铁件安装的质量要求如下：
a．进出位置＜5mm
b．垂直度＜2mm
c．轴线误差＜2mm
（6）所有铁件焊牢后，刷防锈漆二遍，然后用银粉漆罩面。
（7）铁件安装完毕，作好相应的隐蔽验收记录及工序自检。
3．铝合金构件的制作：
（1）铝合金构件的制作包括立柱、横梁、连接铝角、连接钢角、压板等的制作，杆件在截料前应进行校直调整。
（2）幕墙立柱的加工长度为层高扣除伸缩缝的差值，本工程幕墙立柱伸缩缝设计值为20 mm。
（3）幕墙芯料加工长度为260mm。
（4）横梁的加工长度为横向分格尺寸减立柱前端宽度及伸缩缝的差值，本工程横梁伸缩缝设计值为3 mm。
（5）立柱处压板的加工长度为玻璃板块高度，其对称两螺栓孔间距为250 mm。
（6）立柱及横梁外表面设压板孔，孔位需攻丝处理，孔位大小M5，压板孔位置按玻璃分格，其端头距≤150 mm，中间间距≤400 mm。
（7）铝型材经断料、加工完毕后，需进行组装，其中幕墙芯料、立柱与夹持铁件通过不锈钢螺栓M12×100连接，若立柱与夹持铁件为不同金属材料时，为防止电化学腐蚀，其接触面需用1 mm厚石棉垫片隔离。
（8）加工好的立柱、横梁等应分类堆放，标注尺寸规格，并做好加工记录备查。
（9）幕墙构件加工的质量控制标准如下：
A、一般规定项目:
①所用材料应符合规范或设计要求，并有合格证;
②机具、设备应达到幕墙构件加工精度的要求。
B、允许偏差项目：
①横梁长度 ±0.5mm
②立柱长度 ±1.0mm
③横梁、立柱端头斜度 -15′
④孔位允许偏差 ±0.5 mm
⑤孔距允许偏差 ±0.5 mm
⑥孔的累计偏差不应大于 ±1.0 mm
（11）根据上述标准，作好自检记录。
4、铝立柱的安装（质量控制的关键环节）：
（1）立柱通过幕墙转接铁件与预埋在主体上的预埋件或后置锚固板连接。转接件与预埋件或后置锚固板通过焊接连接或螺栓连接。
（2）立柱的安装自下而上进行，其起步的水平高度用水准仪进行控制，垂直度用线锤控制。
（3）幕墙起步立柱由上下两组铁件连接。
（4）幕墙立柱下间预留伸缩缝位可先用料头隔开，待立柱稳固后去掉。
（5）立柱经临时固定后反复调整其进出位置、垂直度、中心线位置及上下口水平度，经确认无误后方可进行最后固定。
（6）当采用焊接连接时，应注意对半成品进行隔离保护，（如采用镀锌铁皮防火斗隔离）避免铝型材及钢型材被焊花灼伤。同时应特别注意防火，及时清除施焊位下部易燃物，尽量将下落焊花用防火斗接住，在附近配备灭火设备。
（7）立柱安装完毕作好工序自检，并请建设单位、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收。验收合格后方可进行下一步施工。
5．铝横梁的安装：
（1）铝横梁通过铝角码、钢角码用螺钉及螺栓分别与铝立柱连接，其中立柱与角码间采用两根M6×80镀锌螺栓连接，角码与横梁间采用M5×12自攻螺钉连接。
（2）横梁与立柱间留有伸缩缝4 mm。
（3）横梁的安装方法为：根据该工程情况，横梁与立柱同步安装，当安装每根立料时横料同时插入立料两端铝角，然后逐步安装。
（4）横梁安装的水平度可用水准仪辅以水平尺、水管等校核。
（5）同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（6）横梁调整的项目有：横梁的水平度、横梁间的间距及相邻横梁的高低差。
（7）横梁安装完毕，横梁与立柱接缝处应注防水密封胶。
（8）作好工序自检，为确保横梁、立柱的安装质量，必须进行认真检查，其具体标准如下：
玻璃幕墙横梁与立柱安装质量标准
A、保证项目：
①立柱与主体结构连接可靠，符合设计要求。
②铝材规格、型号与设计相符，有厂家质保书，合格证及执行标准的编号。
③连接件材料规格与设计相符。
④不同金属材料的连接有可靠的防腐措施。
B、基本项目：
①立柱与主体连接质量。
②横梁与立柱连接质量。
③立柱活动接头、间隙。
④铝材表面保护膜完整。
⑤防雷均压环与预埋件连接。
允许偏差项目
①相邻横梁水平标高差 ≤1mm
②立柱轴线前后偏差 ≤2 mm
③立柱左右偏差 ≤3 mm
④相邻两根立柱安装标高偏差 ≤3 mm
⑤同层立柱最大标高偏差 ≤5 mm
⑥相邻两根立柱距离偏差 ≤2 mm
⑦同层横梁的标高差
当幕墙宽度≤35mm时， ≤5mm
当幕墙宽度＞35mm时， ≤7mm
6．幕墙避雷系统制安（质量控制的关键工序）：避雷系统制安关系到建筑的安全所在，必须严格控制。
（1）玻璃幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计相结合，因此只应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。
（2）幕墙的横向防雷系统自上而下，在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。其具体作法为：采用φ12圆钢将预埋件（或后置锚固钢板）每三层连通，并与主体引出避雷扁钢连通。圆钢与扁钢之间，圆钢与铁件之间搭接焊缝长度不小于100 mm，焊接完毕作防锈处理。
（3）幕墙的纵向防雷系统为铝合金立柱在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通。其具体作法为：采用25mm2铜质软导线在立柱伸缩处上、下连接，注意软导线为铝鼻子，防止电化学腐蚀，且将连接部位的铝型材表面氧化膜去掉，连接后可涂少量导电膏以确保上下贯通。有均压环楼层，上下贯通立柱还应与均压环连通，其具体可通过转接铁件实现。
（4）防雷设施施工完成后，可由专业防雷公司配合对幕墙防雷系统进行测试，其接地电阻应小于4Ω。
（5）避雷系统施工完毕应请监理公司、建设单位、质检站一道进行隐蔽验收，并作好相关记录，检验合格方可进行下一步施工。
7．玻璃板块的加工：（质量控制的关键工序）
（1） 玻璃板块的加工工作由玻璃厂家完成。
（2）气窗框的加工：
气窗框的加工尺寸由现场实测确定。气窗框采用榫头螺钉连接。注意窗框与铝龙骨骨架间应考虑施工间隙2~3 mm。
（3）气窗扇的加工：
气窗扇的外径由气窗框内径扣除施工间隙，可先试制，经安装确认无误后方可批量加工，气窗扇切45°角，然后通过专用紧配合铝角组装后用铆角机铆固，气窗扇加工后上不锈钢窗铰及支撑。
8．玻璃板块安装、注胶、清洁：
（1）玻璃板块的安装顺序为从上至