投标文件景区旅游基础设施项目施工组织设计(96页).doc
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第一章 编制说明 一 编制说明 (一)本施工组织设计是我单位组织有关管理人员及技术人员认真学习招标文件、施工图纸后,在多次深入现场调查的基础上,根据工程实际情况、工程外部环境、工期要求及建设单位的精神编制而成的。 (二)本施工组织设计严格按照招标文件的范围和建设单位的要求,在人员配制、机械配备、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则进行编制。 (三)本设计严格按照设计图纸的要求以及市政道路、排水工程、绿化工程、施工规范的规定;保证重点,统筹兼顾;根据本工程施工现场的地质、地貌、气候等实际情况,结合我公司自身的施工力量和管理模式。本着以机械为主,人工施工为辅,科学组织,充分发挥我公司的优势,创优良工程的原则编制。 二 编制范围及内容 本工程施工组织设计是严格按照招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行质量策划后编制的,在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、市政、广场景观、安装、装饰及其它专业组成。 我公司高度重视本工程投标施工组织设计的编制工作,召集曾从事过类似工程工作的技术专家,有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术,力求本方案重点突出,具有呼应性、针对性和可操作性。 编制的原则是:确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强。同时保证周边和施工现场有良好环境。 三 编制依据 1、《黄南州同仁县隆务河生态文化休闲景观带建设项目·资格预审文件》。 2、该工程施工图纸。 3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。 4、现场勘察情况。 5、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。 6、GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及本公司质量管理体系文件。 第二章 总体概述 一、 项目说明: (一)工程概况:黄南州同仁县隆务河生态文化休闲景观带建设项目 (二)建设规模及内容:项目位于隆务河同仁县城段,南起加毛桥,北至曲马河与隆务河交汇处以北,以及曲麻河口至公路段。总长4.6公路,总面积约为70.9公顷,其中绿化面积323117㎡,新建建筑面积13897㎡.主要实施该区域内的河道两岸的绿化工程、景观节点、景观小品集户外家具、沿河堤的栈道、自行车环道、总长约2020m,对部分区域的水面景观,实施桥梁改造4座;新建隆务河古城滨河建筑13201.18㎡;新建服务设施2721.82㎡,以及给排水工程、电气工程、环境卫生工程等配套工程 (三)建设地点:隆务镇隆务河 (四)质量要求:合格 (五)工期:508日历天。 二 施工程序总体设想及施工段划分 (一)施工程序总体设想 本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先地下管道后路面”,以“土方→管道→道路、→给排水→铺装→照明→水景→绿化”为施工主线,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。 (二)施工阶段划分及衔接关系 在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段。 (1)第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。 (2)第二阶段:土方工程、管道工程施工阶段。由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常。 (3)第三阶段:铺装、给排水、绿化、自行车环道、路面全面施工阶段。此阶段为施工高峰期。 (4)第四阶段:照明、铺装、施工阶段。 (5)第五阶段:水景、绿化及零星工程施工阶段。 (三)本工程施工中拟采用的新技术、新材料 根据国家建设部要求推广应用的新技术要求,以及本公司科技开发纲要和本工程的技术要求、质量目标、工期目标,我公司将在本工程施工中推广应用新技术和新材料,提高施工科技含量。 计算机管理技术的应用。 项目部配备电脑、打印机、复印机和有关软件(如梦龙系统项目集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等),并与公司总部的电脑系统联网。 对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理等进行电脑管理,充分发挥计算机在工程管理中的作用。运用计算机进行工程形象进管理和数据处理,及时将形象进度分析成果提交项目总工程师,并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。 应用施工技术和工艺控制软件,通过Internet达到信息资源共享,提高项目部决策能力和管理水平。 第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 一 施工进度计划 (一)若我公司有幸中标,必将对该工程进行重点控制,为了本工程能优质、高效、按期交付使用,因此我公司将制定计划逻辑严密,工序穿插衔接紧奏、合理的施工进度计划。 (二)整个工程的施工工期为508个日历天。 (三)由于该工程施工工程量量大、工期较紧,根据工程的实际情况将采用分段流水作业。其主要分部分项工期安排控制详见附表《计划开竣工日期和施工进度横道图》。 除上述工期安排外,将在实施施工时,根据具体工程的实际情况编制月、旬、周的详细进度计划,以保证本工程在质量达到建设单位要求的前提下按时交付。 后附《计划开竣工日期和施工进度横道图》。 二 各阶段进度的保证措施 在施工过程中的各个阶段,必须从人力物力财力方面保证各阶段有序顺利的进行施工,做到个环节紧紧相扣,紧密配合。 如下图: 公司主管生产经理 下达生产施工计划 财 务 部 奖金保证 物 资 部 材料保证 设备租赁站 机具保证 劳 资 部 劳动力保证 工期保证体系框图 项目经理部:唐平军(项目经理) 将施工进度计划分解 落实到分部作业队 分部作业队 按项目部下达计划组织施工 将计划分解落实到作业班组 分项作业班组 按日完成下达的施工任务 (一)保证工期的组织措施 (1)成立高效精干的指挥机构,就近调遗精兵强将,以最快的速度进场施工。 (2)建立强有力高效运转、精干务实的指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配,组织施工生产,掌握形象进度,发现问题及时处理,对控制工期重点工程建立工期领导负责制。对其他各项工程明确阶段工期目标,组织阶段性施工生产高潮,紧张有序,均衡持续稳定地展开施工,确保工期兑现。 (3)建立工地调度会议制度。检查施工计划落实情况和存在的问题,提出处理意见,指定专人负责解决,保证施工计划顺利实施。 (4)加强思想政治工作,充分调动各方积极性。本着稳打稳扎,稳中求快的原则,根据工程进度情况,适时组织施工竞赛,开展比进度、比质量、比安全活动,不断掀起施工高潮。提高劳动生产率,加快施工进度,确保总工期和阶段工期的实现。 (5)成立后勤组,保证施工中各种后勤保障工作。 (6)细致了解掌握当地水文气象等方面的信息,制定切实可行的季节性施工措施。合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。 (7)贯彻《安全生产法》,落实施工安全防护措施,确保施工顺利进行。 (8)做好设备的配件供应工作,备足易损件,提高机具设备的使用率。 (二)保证工期进度的措施 (1)明确项目经理部的责、权、利 1、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊,紧张有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化,使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节。 2、项目经理受公司法人委托,全权处理本工程施工过程中的一切事务。 3、项目经理部设有资金专用帐户,项目上的一切开支项目经理签字后方能支付;项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。 4、为加强竞争机制,本项目管理人员均受聘于项目经理,与项目经理签定工作合同,项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。 5、项目所需的材料、机械设备由项目经理部按工程进度自行配置。 6、项目经理部必须组织好各工种、各专业的施工协调配合,实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按既定质量、进度目标交付使用。 (2)树企业形象,创工程精品 市场需要精品,用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的。因此,在施工过程中,我公司特别重视过程精品,采取有效措施加强施工过程质量控制,以保证工程优质。 同时施工人员的个人素质和职业道德也是精品工程不可分割的重要部分,我公司在项目中建立并运用考核机制,落实到人头并与收入直接挂钩,以形成自觉抵制施工质量和材料质量的弄虚作假、偷工减料、以次充好等不良行为,实施用户满意工程。 (3)保证施工组织机构高效运作的措施 1、项目经理部直接隶属公司总部,由公司法人代表委托项目经理处理施工现场一切事务。 2、组织强有力的项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 3、建立健全项目班子、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。 4、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。 5、每周召开一次现场办公会,重点解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。 6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排。 7、实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。 8、实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。 9、项目配置专职财会人员,把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题,纳入项目经理部的内部管理。 10、工程资金由项目经理部在银行设专用帐户,由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺,公司提供生产资金确保工程连续施工。 11、项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。 12、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系,及时解决工程中的重点、难点问题,保工程有条不紊地进行。 (4)建立内部生产要素市场、保障项目生产需要 1、内部劳动力市场 本项目引入择优上岗,优胜劣汰的竞争机制。本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司和项目共同进行综合评估,项目经理择优录用,与其签定劳务合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制,推行优质优价管理办法。 2、内部材料供应和料具租赁市场 对于主要材料,由公司材料组织供应商以招标的方式让项目对该工程所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料和施工用具进行比质比价的认真比较后择优录取,由公司负责采购供应。公司通过实施“项目主材询价和价格确定暂行规定”,增加大宗材料采购供应的透明度,引入了竞争机制,以公司材料组和项目共同认可为目的,选择最佳供应方式。 3、内部设备租赁市场 项目所需的机械设备,全面实行内部租赁,有偿使用。在机械租赁合同中,明确规定项目根据需要向公司设备组提供设备租赁计划,设备组按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目急需的公司短缺设备,由设备组负责协助项目调剂和外租。 4、内部资金市场 根据项目经理部设立资金专用帐户,专款专用,建立往来帐目。项目资金使用过程中,公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核,以确保资金使用过程受控。公司各职能部门服务于项目经理部,公司法人代表授权项目经理负责该项目的全过程实施,全权处理与工程有关的一切事务。 (5)材料、机具、设备供应保证的应急措施 1、材料方面 各阶段施工前,材料供应组人员应与业主一起落实好厂家货源,采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行,特别是结构所用钢材、水泥、型钢、电缆以及装饰装修等材料一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦当地物资供应紧缺,我公司可发挥企业的优势,在不增加或最少增加成本的前提下,从离施工地点最近的地区调入物资,确保工程质量和进度。 砂、石、砖等材料受季节性变化影响较大,应根据市场供需变化,在丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过材料低产期。 为确保工程顺利进行,现场零星材料应增加一定的储备量。 如甲供材料供货渠道发生困难,我公司可提供我方的供货渠道,在同价位、同质量的前提下,积极帮助业主解决实际问题。 2、机具、设备方面 施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。 施工大型设备门架、搅拌机等,需配备足够的易损零部件。 现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。 (三)经济保证措施 (1)保证本工程专款专用,不得将本工程款项挪作他用。 (2)搞好经济管理、成本核算工作,以劳动、材料、机械定额为依据,以完的施工管理控制工程中的各项成本开支,使资金投入能最大限度的发挥作用。 (3)经济成本责任制管理,将个人效益、分配与工厂质量、进度及安全挂钩,激发项目部人员的生产积极性。对指挥不力、消极怠工等现象要及时发现,及时处理。 (四)材料、机具、设备供应保证的应急措施 (1)材料方面 1、各阶段施工前,材料供应组人员应与业主一起落实好厂家货源,采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行,特别是结构所用钢材、水泥、型钢、电缆以及装饰装修等材料一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦当地物资供应紧缺,我公司可发挥企业的优势,在不增加或最少增加成本的前提下,从离施工地点最近的地区调入物资,确保工程质量和进度。 2、砂、石、砖等材料受季节性变化影响较大,应根据市场供需变化,在丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过材料低产期。 3、为确保工程顺利进行,现场零星材料应增加一定的储备量。 4、如甲供材料供货渠道发生困难,我公司可提供我方的供货渠道,在同价位、同质量的前提下,积极帮助业主解决实际问题。 (2)机具、设备方面 1、施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。 2、施工大型设备门架、搅拌机等,需配备足够的易损零部件。 3、现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。 第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 一 劳动力配备及投入计划 我公司现有工程施工队伍主要在四川、青海地区,人员调集方便,可以迅速集中开赴施工现场。 根据本标段工程工期安排,在完成后勤保障临时设施的准备工作后,现场管理人员、技术人员提前进点;所有施工人员于开工报告批准前三日内进驻施工现场;根据该工程的施工进度,可随时增调施工人员。 施工技术含量高的工作,全部由技术工人在施工技术人员的指导下完成;劳动密集型或劳动强度大的开挖土方工程、配合辅助等工作,雇用长期跟随我单位并具有一定操作技能的合同工以机械协助完成。根据施工的特点,人员分期分批进场,根据实际需要,可随时对人员和技术力量进行调整,确保施工正常进行。 详细劳动力安排详见《劳动力计划表》。 二 材料投入计划 本工程所用材料每一工序做好材料使用计划,材料供应及时准确。现场所用水泥均直接从当地市场采购水泥,由厂家用水泥直接运至施工现场。砂、碎石用自卸汽车从当地建材市场或砂石料场运至施工现场。场内材料运输采用人工手推车搬运或用手扶拖拉机运至施工部位。 汽油、柴油:从石化公司采购,用油罐运输到工地油库(油罐)贮存。 三 劳动力和材料投入保证措施 (一)我公司已完成施工人员、机具的准备工作,使之可随时转运至现场,保证满足此项目施工顺利进行。 (二)我公司将派遣满足现场施工需要的、具有丰富施工经验的、综合素质高的管理人员和技术人员进行施工。在开工前对所有参加施工的管理人员和技术人员进行技术培训和考核,同时积极参加由业主和上级主管部门组织的各项培训,以适应本工程的施工需要。 (三)我们将安排项目经理、总工程师;各部门负责入等主要人员在获得开工令后2天内进场。前期临时设施施工人员及其设备材料将在3天内到达;其他管理人员和作业工人将视工程进展接业主及监理工程师的要求分批到位。 (四)我公司已制定材料的采购计划,以保证材料的供应。 (五)人员、材料运到现场的方法 项目部成立调遣领导小组,根据开工的先后顺序,精心组织设备、人员、材料的分批进场。 所有工程结构用材料须经试验合格并得到监理工程师同意后方可进场,施工所需的主要材料、特殊材料必须提前订货。结构施工用钢筋、水泥在业主协助下通过组织招标确定供货单位,材料用汽车运至施工现场;碎石、中砂考虑在附近购买;用自卸汽车运至现场堆料场。 第五章 机械设备投入计划 一 机械设备投入计划 工程机械设备是保障工程进度的最基本的需要,本工程的工程设备包括工程施工机械设备和工程试验设备。 (一)在施工过程需要安排一些相应的机械设备,下表为本工程中主要机械,其他小型机械、电箱、照明设备等我单位已具备。部分施工机械可能根据工程的需要重新采购或租赁。 另外,根据现场实际情况,一旦条件成熟,可以在一周内根据工序所需要投入的机械设备、人力有计划有步骤地到场,随时形成各个工序的大干高潮,同时拟准备一部分施工机械及人员待命,准备随时投入施工。 (二)试验设备与实验室的建立:为了能够在施工中对工程质量进行有效的控制,取得各项技术数据,根据工程的施工内容,我单位配备了下表里的主要试验设备,对于另外一些(如镊子、药剂、烧杯等)小型试验仪器设备我单位将根据需要重新购买,同时,为了保障试验的顺利进行,我单位将在施工现场建立一个20平方米的试验室。 具体的机械设备投投入计划详见《拟投入的主要施工机械设备表》。 第六章 施工平面布置和临时设施布置 本工程将在本标段总平中区位置规划一块空地用于布置本工程的生活区、办公区、搅拌场地、材料堆场以及机械停放区,详见附表《施工总平面布置图》。 一 平面布置原则 (一)施工平面布置应紧凑合理,尽量少占施工用地。 (二)现场平面随着工程施工进度进行安排和适当调整,与该时期的施工重点相适应。 (三)合理组织运输,保证现场运输道路通畅。 (四)在平面置中应充分考虑好施工机械设备、办公设施、运输道路、临时堆放场地等的优化合理布置。 (五)材料临时堆场按就近原则,尽量减少二次搬运。 (六)中小型机械布置,要处于安全环境中。 (七)本工程应着重加强现场安全管理力度,加强环境保护和文明施工管理力度,使工程永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。 (八)控制粉尘、排污、废弃物的处理,尽量减少对环境的污染。 (九)设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 (十)办公区与生活区要分开布置,以保证正常的办公和生活需要,互不干扰。 二 办公区布置 (一)门卫室:在施工现场布置门卫室,其位置应靠近大门。并在施工大门外作公司质量方针与及该工程质量目标的宣传。 (二)办公室:在施工现场设置各种办公临时用房,包括业主办公室、监理办公室、项目经理办公室、管理人员办公室以及会议室等。 三 生活区布置 (一)临时宿舍:在施工现场布置管理人员及工人生活用房。生活用房必须通风、透气、防潮,大小以满足80人以上居住为宜。每间生活用房的居住人数以6-8人为宜,床位及生活用品必须摆放整齐,每天必须打扫,保持宿舍的清洁卫生,以保证工人的居住环境 (二)食堂:在施工现场布置食堂,食堂必须进行内装,并设排气、通风等设施,配齐消毒、防鼠等设施。 (三)浴室:在靠近食堂位置布置浴室,以满足工人及管理人员洗澡。 (四)临时厕所:在施工现场布置临时厕所。厕所应设置高水箱进行冲洗,并由专人定期打扫,保证施工现场的文明施工达到要求。 四 生产区布置 (一)砂石堆场:在施工临时现场的布置砂石堆场,其大小视工程量确定,且石堆场应介于砂堆场和水泥库房的中间。 (二)水泥库房:布置在施工临时现场紧靠石堆场,以利于现场搅拌,尽量减少二次搬运的距离。水泥库房的大小应以工程每个施工阶段的最大水泥用量为依据,并有足够的储备量。水泥库房必须进行防水、防潮。现场存备的水泥应先到先用,防止水泥过期。 (三)搅拌场:在砂石堆场附近布置搅拌场用于拌制本工程所用混凝土。 (四)库房:在施工现场靠近水泥库房处布置施工库房,用于存放小型施工机械等。 (五)重型机械临时堆放:用于本工程的主要施工机械。 (六)预制构件堆场:堆场的地面应铺细砂石铺平,构件的堆放应整齐,并按要求进行支垫。 (七)清洁池:根据环保部门的要求,在现场设置两个清洁池。一个布置在搅拌机旁边,满足搅拌站的清洗,另一个布置大门出口位置主要用于对进入现场车辆的清洗。同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场撒水使用,起到节约用水的目的。 五 施工用电 本工程的施工用电位置将从业主指定的地点接入,施工现场另配一台100KW发电机备用。 采用三相四线制,50mm2铝芯绝缘导线、明设,杆距30m左右。根据施工需要每60m左右设置一个二级分配电箱。每个配电箱内设置漏电保护器,实行一机一闸,防止漏电。 六 施工用水 施工用水将从甲方指定管网接入,在入口处作水表总阀。再引至生活区、搅拌区等用水地点。临时施工用水管若过原道路处应加设钢套管保护。 整个总平面布置要求符合柳州标准化现场管理的要求,为我公司争取标化工地创造条件。 施工现场平面详细布置安排附表《施工总平面布置图》。 第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 一 总体定位放线 首先详细阅读施工图,熟悉施工图中各广场小品、广场及园路、水景等的相对位置并与现场逐一核对,若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络,按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。把业主提供的永久水准点引到设定测量点,作为施工测量依据并做好记号,注上数据,作好保护措施并在施工资料中记录保存。根据确定的基准点,按照施工图纸所示的方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将广场、园路、广场小品、水景等位置确定,并做好相应记号,再测量出每个部位的原始标高,以便为下一步基础施工提供有效数据。 二 土方工程施工方案 (一)土方工程施工顺序 1、总体平面的土方平衡 2、 各施工区内的基础开挖及回填 3、 种植土回填 (二)土方开挖流程 轴线放样 机械+人工挖土 人工修整 垫层施工 注意边坡变化 注意基槽保护 轴线标高控制 验 槽 原土地坪测量、求土方平衡 (三)土方开挖施工 1、工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情况尚需要回填土,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线,并在基坑外侧设置龙门桩,根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位(或监理部门)进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外,在龙门桩附近不能堆土。 2、工作面按要求确定:挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰线一般为上口线,土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。 4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧,依次开挖。土方开挖时,测量工作应跟踪进行,在开挖中,对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离。进行边坡加固。 6、土方开挖前,应考虑土方开挖对周边环境的影响。 (1)土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其它工种配合施工; (2)明确地下障碍物的分布情况,及时做好施工准备; 7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。 8、土方开挖质量管理 (1)挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过 1.5 米要按规范规定放坡,两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。 (2)夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具; (3)如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。 (4)基底四周应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24 小时值班抽水,严防雨水浸泡基槽。 (5)基坑周围除上下通道外应设钢管围栏,并有醒目标志以保证安全。 (6)基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。 9、土方开挖安全管理 (1)严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,严格遵守。 (2)遵守“建筑工地六大纪律” ,进出基坑人员一律戴好安全帽。 (3)本工程土方工程开挖前,须请业主主持召开相关部门参加会议,审核挖土方案。挖土前,须将挖土时间、行走路线等情况通报业主,使其做好充分准备。 (4)在基坑边坡上沿2.5米范围内,严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时,应严密观察边坡安全性。 (四)基坑回填施工 1、施工准备 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。 2、工艺流程 基坑清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3、基坑回填施工 本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求,应分每300 ㎜码碎碾压结实,保证有足够的稳定性和密实性。 (1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 (2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 (3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200~250mrn;回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 (4)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 (5)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪。 (6)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 (7)雨期施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑(槽)的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。 (8)所有基础必须做在老土上,如不在老土上的,以砂石垫层回填至基底标高, 每300分层夯实, 或以8T 压路机来回碾压三遍, 地质承载力特性达到75Kpa以上。消防通道需达到 130Kpa 以上。位于回填土上部的平台,坡道,花坛,花池等除设计已由地下室结构上挑出者外,其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。当顶板离道路面标高大于600时,用300 厚砂石垫层分层夯实至所需高度。 4、成品保护 (1)施工时,对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 (2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。 三 垫层工程施工方案 本工程广场的基层垫层由下而上主要为:100厚碎石垫层,120厚C20,30厚1:3干硬性水泥砂浆。 (一)砂石垫层施工 1、施工准备 组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高,每隔10m设置一个标高控制桩。 2、 工艺流程 检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收 3、砂石垫层施工 对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。 本工程大面积的砂石垫层,在避开中心广场区有地下室范围的前提下,铺筑厚度可适当加厚,采用6~10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实,以确保基层的密实性。 砂石垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、 找平和验收 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用 200cm3 的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压(夯)完成后,表面拉线找平,要符合设计规定的标高。 5、成品保护 回填砂石垫层时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩,防止碰撞位移,并应经常复测。 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。 (二)素砼垫层施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志, 广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土,校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 2、工艺流程 基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3、素砼垫层浇筑 清理:在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。 零星部位现场混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂) 。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 4、素砼垫层养护 混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板 。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施,确保混凝土的质量。 四 沥青路工程 (一)沥青路工程 1、混合料的拌和 (1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。 (2)按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。 (3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 (4)沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170℃范围内,矿料加热温度为170-180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃,不准有花白料、超温料,混合料超过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。 沥青混合料的施工温度(℃) 沥青加热温度:160-170 矿料温度:170-180 混合料出厂温度:正常范围150-165超过200废弃 混合料运输到现场:温度不低于140-150 摊铺温度正常施工:低于130-140,不超过165 低温施工 不低于140-150,不超过175 碾压温度正常施工:130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130 碾压终了温度:不低于70 (5)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。 (6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不- 配套讲稿:
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