厂房幕墙工程施工组织设计.docx

X XXX厂房幕墙工程

施工组织设计

工程名称：

施工单位：

日 期： 2016年x月x日

目 录
目 录 1
第一章 概 述 4
一、工程概况
二、工程施工组织机构与项目管理
三、材料标准：
四、施工及验收规范
五、性能检测方法：
六、四川省建委颁发的有关文明施工、安全生产、质量管理等文件；
七、本公司有关工程施工、安全生产、质量管理等文件；
八、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。
第二章 工程施工组织机构与项目管理 7
一、施工指导思想与质量、工期、安全文明施工目标
二、组织机构
三、管理制度
四. 施工现场临时用电措施及规定
五、企业文化建设
第三章 施工现场布置 16
一、施工总平面要求
二、施工准备工作计划
三、材料进场计划
四、机械加工设备
五、劳动力的素质与施工安排
六、专业配套及半成品加工
七、各工种交叉配合与安排
八、资金控制
第四章 主要施工设备及工艺技术措施 19
一、 施工设备
二、主要构件的加工工艺
三、 主要加工工艺
四、铝板安装施工工艺
五、铝单板安装及施工指南
第五章 主要技术措施 43
一、幕墙防雷接地技术保证措施
二、幕墙防水排水技术保证措施
三、幕墙抗风压技术保证措施
四、幕墙防火技术保证措施
五、幕墙抗震技术保证措施
第六章 新技术的运用方法 45
第七章 同类型装饰效果体现 45
第八章 工种配合措施 46
第九章 施工质量保证措施 47
第十章 劳动力配置计划 51
第十一章 施工机具设备及主要仪器、检测设备配置计划 - 58 -
第十二章 成品（半成品）保护及后期养护措施 60
第十三章 保证工期及进度计划的措施 60
一、材料组织
二、交叉施工
三、制定完善的施工进度计划
四、劳动力配置及灵活安排
五、深化设计
六、施工设计组织及保证措施
七、施工进度计划表（见附表四）
八、关键部位施工工艺及措施
第十四章 安全保证措施 67
一、建立防火安全制度
二、安全用电措施
三、上岗合格证制度化
四、工地买保险
五、工程安全生产管理体系（见下表一）
六、职业安全健康管理保证体系示意图（见下表二）
七、建立火灾、伤亡伤害、环境事故、职业健康安全应急预案
第十五章 文明施工与环境保护 83
第十六章 项目资金管理、使用计划及保障措施 85
第十七章 竣工验收 85
第十八章 承 诺 85
第十九章 售后服务及维护保养 86
一、 维修保养计划
二、 售后服务工作程序
三、检查与维护一般规定

第一章 概 述
由我公司承建xxxxxxxxxxxxxx幕墙工程。考虑到该工程施工管理的特殊性，以及工期的紧迫性，特制定本《施工组织设计》来规范和指导从事该项装饰工程施工的管理人员，按本《施工组织设计》从施工准备到竣工验收全过程按科学规律组织、规范、施工，有计划地开展各部各项工程及时做好各项施工准备，保证各种资源和劳动力，以及对供应、协调与各施工单位、各工种之间的安排，保证施工的顺利进行并完成施工任务。
本公司是专门从事室内外精装修工程的专业企业，拥有一批经验丰富、设计精湛的专业管理队伍，工程质量达到国家优良标准。为搞好本次工程施工管理，本公司将组织技术精湛、管理严密、技术综合素质全面的施工队伍参加本工程施工，同时，严格管理各承包施工单位，加强对材料质量、施工质量、工期进度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保证对整个工程施工运作中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。
一、工程概况
工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxx
工程建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxx
建设单位：xxxxxxxxxxxxxx
设计单位：xxxxxxxxxxxxxxx
工程内容：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
工程质量：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计说明的要求及《建筑装饰工程施工及验收规范》、《建筑安装工程施工质量检验评定统一标准》、《玻璃幕墙工程技术规范》等国家制定的施工及验收规范及质量评定验收标准。
工 期：xxxxxxxxxxxx天日历
安全施工目标: 采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在2‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。
二、材料标准：
《铝合金建筑型材》 GB/T5237
《铝合金建筑型材基材》 GB/T5237.1-2008
《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》 GB/T5237.2-2008
《铝合金窗不锈钢滑撑》 GB/T9300
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB4237-2007
《焊缝符号表示法》 GB/T324-2008
《焊接结构用耐候钢》 GB/T417-2008

《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277
《混凝土用膨胀型、扩展型建筑锚栓》 JG160-2004
《混凝土结构后锚固技术规范》 JGG-J145-2005
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术规范》 GB/T13912
《建筑施工高作业安全技术规范》 JGL80-91
《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺帽和螺钉》 GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能、不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能不锈钢自攻钉》 GB3098.21-2008
《钢化玻璃》 GB17841-2009
《镀膜玻璃》 GB18915-2002
《建筑用钢化玻璃及半钢玻璃》 GB17841-2008
《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005
《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001
《建筑窗用弹性密封胶》 JC483-2006
三、施工及验收规范
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001
《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2003
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2006
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-201
《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999
《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999
《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999
《建筑门窗五金件 插销》 JC/T214-2007
《建筑门窗五金件 滑撑》 JC/T127-2007
《建筑门窗五金件 铰链》 JC/T125-2007
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—93
《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—2005
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
《工程测量规范》 GB5006-93
四、性能检测方法：
《公共建筑节能检测标准》 JGJ/T177-2009
《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94
《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.19-2002
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226-2007
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227-2007
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15228-2007
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》 GB/T18575-2001
《玻璃幕墙工程质量验收标准》 JGJ/139

六、四川省建委颁发的有关文明施工、安全生产、质量管理等文件；
七、本公司有关工程施工、安全生产、质量管理等文件；
八、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。

第二章 工程施工组织机构与项目管理
一、施工指导思想与质量、工期、安全文明施工目标
公司将把本次工程项目的装饰施工作为我公司的最理想、最成功的优秀样板工程而予以万分重视，并将组织熟悉国内施工规范、技术全面的管理人员组成现场指挥部。挑选长期跟随公司南征北战，装饰技术高，做工精细，能刻苦耐劳的工人组成施工队伍。充分发挥我公司在管理上卓有成效的“集团化、制度化、规范化、专业化、电脑化”的优势，本着“质量第一，用户至上”、“注重信誉、信守合同”的宗旨，发扬“追求卓越、创出精品”的企业精神，将通过严密而科学的施工组织设计全面的统筹兼顾，使整个工程在质量、进度、安全、文明施工、健康环保方面创最优成绩、创最佳效果，为开放改革带来的美好发展前景贡献我们一份力量。
我们的目标：
1. 工期：XXXXXXX
2. 质量： XXXXXXXXXXXXX
3. 优良的品质、良好的信誉，建一个工程，树一座丰碑，创一块名牌，交一方朋友。
4. 安全生产：杜绝重大伤亡事故，安全生产事故率控制为零，轻伤事故控制在2‰以内，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。
5. 文明施工：以标准化文明施工现场标准及有关规定组织施工。工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平。以新的场容、场貌赢得市场、占领市场。
6. 健康环保：严格按国家规范要求，使用健康环保建筑装饰材料，在工程施工竣工后，聘请具有国家环境质量检测资质的单位，做环境质量检测，以保证业主方放心、安全使用装修成品。
二、组织机构
根据本装饰工程规模及特点，工期要求。公司决策层研究决定，组建一个由公司主要领导参与组成工地工程项目部，由公司主要领导担任总指挥，项目经理担任副总指挥的现场管理班子，在公司的领导下，项目经理负责实施工程项目从开工到竣工交付使用全过程的施工管理，保证本工程的质量、工期、安全作业、文明施工得以全面实现，优良竣工。
1、公司组织机构表
总经理
工程副总经理
总质量师
总工程师
设 计 部
技 术 部
工 艺 部
材料供应部
工程预审部
工 程 部
材料质量员
现场施工质检员
工程质安部

2、现场项目组织机构表
现场施工由项目经理总负责、总调度，按总工期和施工工艺要求，合理安排协调各施工班组，本公司为保证工程质量，不论本地或外地工程，长期都是使用技术水平高，经验丰富，能刻苦耐劳的熟练工人，组织强有力的施工队伍从事我公司承担的施工任务，整个工程劳动力施工组织，根据施工进度要求，每施工段可同时开展施工管理，工程质量力争达到国家优良标准。具体情况如下

项目组织机构图工程副总

项目经理

项目技术负责人

质量主管

安全主管
施工技术主管
预算人员
材料库房主管

资料员

设计主管

临电和杂工

材料运输一组

材料运输二组

铝百叶幕墙

铝塑板幕墙班组
框架式玻璃幕墙班

3、主要岗位人员职责制
（1）项目经理岗位责任制
对工程总指挥负责，确保工程质量和安全，实现安全生产，努力降低消耗，提高经济效益，完成项目承包合同的规定经济技术指标。
组织搞好项目的各项基础管理工作，认真执行有关技术规范和技术标准，在施工过程中积极推广应用新技术、新工艺、新办法。
抓好队伍建设，提高职工素质，形成一支技术过硬、思想觉悟高的作业队伍。
（2）质检员岗位责任制：
按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计，检验和试验等有关程序的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作。
对质检工作负直接责任，对不合格的产品有权禁止放行、转序或交付；对违反规定使用不合格产品、未检验产品的人和事，有权越级上报。审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。审核品质管理方案，使之与合同条件相符合。培训质量检查人员。计划和组织质量审核。汇报和起草不符合程序的行为纠正措施。保管并记录质量有关的文件。
（3）施工现场技术主管责任制：
参加项目或上级组织的施工图纸会审，技术交底工作；熟悉分管工作的设计要求、施工图纸、施工工艺和技术，并对作业人员做好交底工作。
按国家、企业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工。
认真进行质量自检，及时检查处理施工中的问题，对分管的施工产品质量负直接责任。
（4）材料（库管）员岗位责任制
贯彻执行公司质量体系中有关“工程物资采购”、“顾客提供产品的控制”、“工程物资搬运，储存防护”、“产品标识和可追溯性”、“检验和试验状态”等程序文件的规定做好岗位职责工作，对所保管的物资质量负直接责任。
物资出入库房，应按规定办理购、验、收、发交接手续，收集各种材料的材质证明，对不符合质量要求的物资有权拒收。对物资堆码整齐，标识清楚，及时正确填报统计报表，并上报领导
（5）、施工预算兼内业职责：
做好前期施工预算准备和中后期各种材料及隐蔽工程资料、竣工资料报验工作；根据施工实际情况编制工程进度款报审表；编制施工队月人工费支付计划表；定期编制和复核施工材料使用计划，做好施工成本控制，办理工程技术经济签证，准备工程进度报告和照片记录，参加工程竣工结算。
（6）、安全主管岗位责任制：
对分管的安全工作负责。负责编制施工现场机具设备及操作工艺安全施工措施规程，制定项目安全技术措施和分项安全方案；督促安全措施落实；解决施工过程中的不安全技术问题。做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检验其整改结果。

4、项目管理机构人员配备情况：

项目经理

工程师

技术负责人

高级工程师

资料员

助工

造价员

助工

质检员

助工

安全员

助 工

材料员

助工

三、管理制度
1.工地管理制度
（1）进入现场施工的工作人员（包括管理干部）一律须佩带工作卡上班，无卡者不能上岗工作。
（2）管理干部要熟悉工地有关“防火”、“安全用电”、“安全保卫”的规定，并教育施工人员自觉遵守。
（3）自觉遵守劳动纪律，不迟到，不早退，不得无故旷工。
（4）高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽。
（5）施工现场必须平坦、清洁，保持畅通无阻。（包括楼梯间）。
（6）严禁在吸烟区外的地方吸烟。
（7）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
（8）严禁在施工现场大小便。
（9）严禁在电梯井口、管道井口及楼梯井口倒垃圾、扔杂物，防止落物伤人。
（10）严禁在施工现场生火、做饭。
（11）非施工的工作人员、小孩及家属一律不准进入施工现场。
2.工地安全制度
（1）健全安全机构，项目经理是第一责任人，工程主管是第二负责人，由水电工程师、安全检查员、物资仓管员、工地电工、后勤组、工地办公室等组安全生产领导小组，对消防工作同样重视。
（2）领导安全值班制度：项目经理、工程主管，每日轮流值班，并有值班记录，做到每天有检查，对重大安全隐患处发出“安全指令”及时整改。
（3）推行安全责任制：由项目经理委任安全员，有权代表项目经理在工地上处理安全问题，并直接对经理负责，每天进行安全巡视，记录安全问题，发布安全整改通告书，主持安全会议召开。总结每月安全工作，计划下月安全要点，提出安全工作中奖励与罚款。
（4）开展行之有效的安全活动，行之有效地组织安全宣传如“安全月”活动，“安全百日无事故活动”等。
（5）从严管理，对违章进行罚款。对违反安全条例的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在本人的工资中扣除。
3.工地保卫措施规定
（1）保安人员必须坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，带证上岗。
（2）保安人员要敢于向发生在工地上的一切违反工地管理条例的坏人坏事公正执法，密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止和及时向工地指挥部反映汇报。
（3）保安人员分班必须全天值班，对工地的材料未经工地主管领导批准，绝不允许无关人员拿出工地。
（4）配合工地管理人员查看施工现场，对于杂物堆放混乱或没有当天清理垃圾应向管理人员报告，认真做好文明施工。
（5）当工地发生工人纠纷行为，应立即予以制止调解，更不允许聚众闹事。
保安人员要熟悉《工地的管理制度》及《防火措施》，如发现有违章行为的人应坚持原则，批评教育；违章者，收取工作卡，再填写“违章罚款单”，通知违章者到工地指挥部交罚款项，领回工作卡。
保安人员不得在无证据的情况下胡乱罚款，不得假公济私，不得带头违反工地的各种规章制度，一经发现，严肃处理。
4.工地防火安全措施
（1）施工区域严禁出现工作的火种，严禁在吸烟区以外的地方吸烟。
（2）施工现场必须放置相应数量的灭火器，分区分层指定地方堆放。对灭火器材指定专人检查，对用过的空瓶要及时换出补充。
（3）油漆仓库必须存放于独立分隔、四周砖结构的房子。库房门口放置一定数量的灭火器及沙箱。油漆库内不能放置其他易燃材料。
（4）焊工必须持有上岗合格证，对于高空焊接作业，必须做好足够防火设施，灭火器必须跟随焊机。烧焊过程要设挡板，预防火种四射，清理地面易燃物品，杜绝事故发生。
（5）油漆作业时，严禁在封闭地方进行，一定要透气，减少易燃气体积聚密度。遇上油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业。油漆期间，严禁吸烟、生火。
（6）加强用电管理，油工、木工必须持有上岗合格证，若需临时用电，严禁乱拉乱接，应有电工专业接驳。施工用电量超负荷使用，配电箱功率失平衡时就立即停止使用，调整后才能施工。
（7）工地现场的垃圾，每天下班前有专人清扫干净，保持工地整洁，文明施工。
四. 施工现场临时用电措施及规定
（1）楼层的总开关箱在未征得指挥部同意或值班电工的许可，任何班组、任何人不得自行乱动总开关的刀闸。
（2）各施工区的支路开关箱，统一由值班电工管理接驳，并分接到各工作室。箱体的拉线必须接在接线端上，严禁接在开关箱的任何地方。
（3）工作室的分接线端必须带有接地保护装置，以免电动工具出现漏电。
（4）除了固定使用的照明线路由电工架使用BVV（即双塑）铜芯线外，临时用电各班作用的移动电路必须使用护套电缆，不能用其他线代替，如发现一概拆除。
（5）施工现场严禁使用与施工无关的电器（如电炉、电水煲、电炒锅等），如因工作需要必须向值班电工报告登记，以免造成线路超负荷。
（6）所有进场施工的电动工具，必须经过安全检查，防止使用时因漏电而出现不安全事故。
（7）值班电工必须严格遵守岗位责任制，发现有不符合安全操作规程的，立即令其停工整改；如有不服从的，即登记操作者的工作卡的工号，报告安全监督员或地指挥部严肃处理。
（8）整个施工现场的照明电源开关，除值班电工外，任何人不得开合操作。电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌，确保安全。
（9）支路接线箱内的接线端正，每位接线端不得同时超过二个支线端，值班电工一经发现，有权立即拆除。安全用电，共同遵守。
五、企业文化建设
工地项目部的主要任务，除了直接指挥整个工地有序地展开工程施工，同时还将本公司的企业文化融汇到工地中，并在各个方面落实在岗位上。
项目部是整个工地的领导核心机构，将指挥调动涉及上百施管人员有序地运作。为了更高效、更到位实施强有力的管理，我司将为项目部配备电脑设计系统，对讲机通讯系统、复印机、传真机、手提电话等设备。
项目部要组织有关安全用电、防火安全措施、消除火灾隐患的防范知识宣传。张贴各种规章管理制度。
把工地各个时期总的形象进度表，分项工程进度计划表，定期制表，有专人管理监督。
统一工地的工作服，工人上岗穿一致服装，工人必须戴工作卡工作。进入工地必须带安全帽等作为工地最基本的要求来检查。
工地文件管理规范化、表格化。建立文件档案管理制度。做到每天发生的事有人记录，每个记录有案可查。
文明施工，保持室内外环境清洁，做到走道畅通，场地干净，物料堆放整齐。大门等主要出入口有保卫留守。
积极鼓励宣传好人好事，经常地开展比学赶帮的评比学习，定期组织开展有利于促进工地文化建设的各种活动。

第三章 施工现场布置
一、施工总平面要求
(一). 施工总平面要求：
由于本工程各工种交叉作业复杂，除建设单位要求保安及小量仓库保管人员外，现场不得住人，为此生产、生活临设在保证的情况下压至最低水平。
（三）. 工地临时用电：
(1) 施工现场所用电线应为铜芯电缆，符合国家规定。
(2) 采用三相五线制，单相三线制。
(3) 要求：电源从变压器采用专用电缆送到工地主配电箱，再从主配电箱分别送到各施工区的二级和三级配电箱，以保证施工用电的安全和需要，施工照明采用安全电照明形式。
（四）. 施工用水：
甲方提供水源，根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的需要，根据现场实际，送至各施工区域。
（五）. 垂直运输
甲方提供货物垂直运输电梯等保证幕墙构配件能顺利运至各施工层，幕墙构配件的重量和几何尺寸符合施工电梯的运输要求。如不能提供，则项目部采用各施工部位专用杂工进行材料的搬运工作。

二、施工准备工作计划
序号
施工准备工作内容
负责部门
涉及部门
1
现场按图测量定位放线
项目部
工程部
2
搭建临设，接通临时水、电设施
项目部
工地水、电工程师
3
安排临时仓库、办公用地
项目部
行政部
4
图纸会审，技术交底
项目部
工程部
设计部
5
编制整体施工计划、进度计划
项目部
工程部
6
编制单项工程施工进度表
工程部
工程部
7
采购易耗物料
材料采购部

8
清理现场
项目部
行政部
9
安排垂直运输
项目部

三、材料进场计划
1.材料的组织
1.1.玻璃幕墙用材料的组织：
根据立面风格编号图对每块玻璃进行编号，计算各种铝合金型材用量，编制采购、喷涂、加工制作计划书。
2、材料进场计划依据：
根据施工图纸、设计提供材料单和施工进度计划，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应计划。设计提供的材料单要详细核实，核准材料，确保不缺项、不多项；品种、规格、数量等项内容准确无误。提前作好材料和配件的订货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，库房管理员负责作好进场材料台帐和入库单的登记核实工作。
四、机械加工设备
根据各工种及加工材料要求配置足够的施工设备。
五、劳动力的素质与施工安排
本公司为保证工程质量，不论本地或外地工程，都是长期使用技术水平高，经验丰富，能刻苦耐劳的熟练工人，组织强有力的施工队伍从事我公司承担的施工任务，整个工程劳动力施工组织，根据施工进度要求，每施工段可同时开展施工管理，工程质量达到国家合格标准。
施工安排：
开工前五天，工程项目部首先组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作，联系好施工临时用水、用电的接驳，选好仓库及办公室指挥部的地方。 组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施。根据施工工期要求，采用各施工层同时施工作业形式，组织开展施工管理工作，人员调配视工程进度情况增加或减少，以满足现场需要。
1、 工程开工后，材料也运输到位。工地的施工也全面展开，玻璃幕墙工人10人。铝塑板幕墙工15人。钢结构工10人。框架式玻璃幕墙工10人。全方位开工，项目部积极协调好各工种之间的配合交叉作业的情况，加强管理，使整个工地紧张施工而有条不紊。随着工作面的进展及材料进场情况，工人的人数量不断增加，高峰期工人可达40人。
六、专业配套及半成品加工
在施工立面初步成形后，各种专业配套的产品，开始定货。半成品的加工如不锈钢、五金件、铝单板、铝合金百叶窗、铝合金格栅和各式门窗、幕墙玻璃、半成品加工等都严格按设计要求、质量要求全面控制，并要对加工好的半成品产品进行检验验收，使之达到预期的装饰效果。
七、各工种交叉配合与安排
在隐蔽工程验收之前，工地现场项目部就根据隐蔽工程的动向，及时与各工种联系，希望得到积极密切配合，在隐蔽验收前把应该做好的工作不遗漏地做好，在隐蔽工程施工完成之前，书面通知各工种，书面通知监理部门及甲方，使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要的返工，最大限度减少一些人为的破坏。
八、资金控制
公司为本工程设立单独帐号，专款专用，在本工程的施工运作中，公司根据工程进展及材料定货情况，集中控制资金，有计划投入资金，使工地施工能有序进行。

第四章 主要施工设备及工艺技术措施
一、 施工设备

幕墙施工，工期主要受到高层施工的机械设备所控制。如果选择的机械设备对所施工的工程不适应、不先进或施工能力不够，就无法保证计划工期。
1）和土建施工方协商，利用土建用塔吊负责龙骨等大综材料的垂直运输。
2）使用土建双笼人货两用施工电梯，负责将龙骨和面板材料运到相关施工楼层。如条件不具备，可采用人力搬运,但保障搬运安全为前题。
二、主要构件的加工工艺
一、 加工基地及设备
1、综合情况
公司斥资新建一座占地18000平方米的现代化工厂，从德国、意大利引进的国际上最先进的全套幕墙加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求。
2、主要设备一览表
加工厂主要设备参见本施工组织设计相关内容。
二、铝型材的加工
铝型材的加工制作是本工程厂内加工的主要内容，铝型材龙骨是框架式玻璃幕墙的骨架，关系着整个幕墙工程的安装精度和质量，保证铝型材的加工精度，减少安装中的误差，有利于工程的顺利的完成，由此，设计部门、加工部门、施工部门要相互深层次的沟通与协作，保证铝型材加工的精度与质量。铝型材的加工工序（如下图所示）：

1、生产条件及加工准备
1.1 铝材加工在现场加工场地进行，现场应有良好的清洁条件；
1.2 用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的数量要能达到测量的精度，并且要定期检定；
1.3 铝型材下料前，应认真核对加工图；
1.4铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准——GB/T3190的规定；
5检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正再下料
2、加工精度要求
截料尺寸进度如下表：
项目
允许偏差
直角截料
长度尺寸L
1.0mm
端头角度α
10’
斜角截料
长度尺寸L
1.0mm
端头角度α
15’
2.1截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
2.2孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
2.3铆钉用通孔应符合GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。
3、铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：
项目
长度a
宽度b
中心线位置c
偏差(mm)
-0.0，+0.5
-0.0，+0.5
±0.5
4、幕墙构件中铝型材装配精度
4.1构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：
项目尺寸
尺寸mm
允许偏差mm
槽高度
≤2000
±1.5
槽宽度
＞2000
±2.0
构件对边尺寸
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
构件对角线尺寸
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.5
4.2各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求：
项目
允许偏差mm
装配间隙
≤0.4
同一平面高低差
≤0.4
5、其他要求
铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
6、型材质量控制
6.1检验规则
6.1.1 检查和验收
供方提供法定检测机构报告。
6.1.2 组批
型材应成批提交验收，每批应由同一合金，同一状态和同一型号组成，批量不限。
6.1.3 量具精度
检查型材尺寸时应使用相应精度的量具。
6.1.4 检验项目
每批型材应检查外型尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、表面处理着色质量。封孔质量只作定期检查。
6.2方法及要求
6.2.1型材的角度允许偏差
型材角度允许偏差应符合下表的规定。
级别
允许偏差
普通级
±2°
高精级
±1°
超高精级
±0.5°

6.2.2型材的平面间隙
把直尺横放在型材任一平面上，如下图所示，型材平面与直尺间的间隙应符合下表的规定。
型材宽度
平面间隙
普通级
高精级
超高精级

空、实心型材
实心型材
空心型材
空、实心型材
B
平面间隙
平面间隙
平面间隙
平面间隙
≤25
≤0.20
≤0.10
≤0.15
<0.10
>25
≤0.8%×B
≤0.4%×B
≤0.6%×B
<0.4%×B
任意25mm宽度
≤0.20
≤0.10
≤0.15
<0.1
注：①B为所测型材平面的宽度。
②对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边的平面及开口部分和起来作为一个完整的平面时，应在图样中注明。
6.2.3 将标准弧样板紧贴在型材的曲面上，型材曲面与标准弧样板之间的间隙叫做曲面间隙。要求检查曲面间隙的型材，必须在图样上注明。曲面间隙用样板检查，样板由需方提供。
曲面间隙规定如下：
每25mm弦长上允许的最大曲面间隙为0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。
6.2.4型材的弯曲度
型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测得的型材底面与平台最大间隙值（ht）。或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的直尺与型材表面最大间隙值（hs）。
6.2.5型材的扭拧度
扭拧度的测量方法：将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。
扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度小于等于6m的型材，其扭拧度应符合表8的规定。长度大于6m的型材，其扭拧度由供需双方商定。
6.2.6圆角半径允许偏差
型材圆角半径如下图所示，当用户要求有偏差规定时，在图样中标明，其允许偏差应符合下表的规定。
圆角半径
允许偏差
过渡圆角半径r
+ 0.4
R
≤ 4.7
± 0.4
> 4.7
± 0.1R

6.2.7型材的长度允许偏差
6.2.7.1定尺
以定尺交货的型材，长度小于等于6m时，其长度允许偏差为+15mm；长度大于6m时，其长度允许偏差由供需双方商定，并在合同上注明。
6.2.7.2倍尺
以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm。需加锯口余量时，应在合同中注明。
6.2.7.3不定尺
合同中没有注明时，交货长度为1-6m。
6.2.8型材端头的切斜度允许偏差
型材端头应切齐，其切斜度不应超过3°。
6.2.9型材端头允许变形度
型材端头允许因锯切而产生的局部变形。其纵向长度不应超过20mm。
三、钢制转接件工艺流程
产前准备→领取材料→下料→冲孔→折弯→焊接→热浸镀锌→入库
1、产前准备
1.1.生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。
1.2.按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。
2、材料领用
生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。
3、下料
3.1.下料设备一般采用QC13Y-13*50型剪板机。
3.2.剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。
3.3.当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手势表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。
3.4.板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。
3.5.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。
4、冲孔
4.1.冲孔设备一般采用35t～