地下模板施工技术交底.doc

技术交底记录
表C2-1
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工程名称
沈新华国际金融中心
交底日
2008年3月30日
施工
北京城建国际建立
分项工程名称

交底提要
地下模板施工技术交底
交底内容：
1.施工准备
1.1 机具准备
1.1.1 运输工具:塔吊
1.1.2 其它机具: 圆盘锯、平刨、电刨、空压机、水准仪、吸尘器、激光垂准仪、锤子、斧头、电钻、活动扳子、手锯、程度尺、线坠、撬棍。
1.2 材料准备
1.2.1 主要材料：12mm和15mm厚多层板、穿墙螺栓M14、山型件及螺帽、Φ48×3.5无缝钢、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、50mm×100mm方木、100mm×100mm方木、10#槽钢、碗扣立杆、碗扣横杆、可调顶托、海绵条、灰砂砖。
1.2.2 材料要求：地下室模板采用12mm和15mm厚多层板
12mm厚多层板：用于墙体、梁、顶板、门窗洞口、楼梯等部位。
15mm厚多层板：用于框架柱、电梯井。
1.2.3 脱模剂:水性脱模剂
1.3 作业条件
1.3.1 已弹好模板位置线、门窗洞口位置线、标高线、控制线。
1.3.2 完成施工缝剔凿,并清理干净。
1.3.3 完成钢筋隐检、水电线、预留等工作。
1.3.4 墙体和柱子模板下口做好水泥砂浆找平层地锚已埋好。
1.3.5 第二次使用的多层板已完成脱模模剂涂刷工作。
2.施工工艺
2.1 模板加工
2.1.1模板加工要求：
柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸尺寸过大的模板需进展刨边否那么制止使用。次龙骨必须双面刨光主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
2.1.2模板加工的理与验收
2.1.2.1每批多层板进场前技术、质量、材料理人员按材料及检测对材料进展验收。
2.1.2.2所有100mm高方木进场后均应进展压刨处理未经压刨的方木严禁用于模板加工。
2.1.2.3木模由劳务承包方现场加工：根据图纸、方案、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内梁、板、墙、柱模板的拼装图〔要有拼板编〕
2.1.2.4在模板加工过程中工程部技术、质量、材料理人员要随时监控加工质量及方案落实情
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2． 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
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地下模板施工技术交底
况不符要求的要坚决予以返工以降低质量本钱。对加工好的模板要经过验收方能投入使用。
2.2 模板安装
2.2.1模板安装的一般要求
2.2.1.1模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2.2.1.2接缝宽度≤1.5mm〔用工程检测仪上的楔形塞尺检查〕。
2.2.1.3模板外表必须清理干净不得漏刷脱模剂〔通过观察检查〕。
2.2.1.4安装在构造中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商进展安装不得遗漏且必须结实。
2.2.1.5阴角必须方正〔用工程检测仪上角尺检验〕。
2.2.2模板安装要求：
2.2.2.1墙体模板安装顺序及技术要点：
安装工艺流程：垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
地下室墙体高度不等模板高度分别为3.73m、4.03m、4.23m、4.33m、5.53m、5.68m。为保证墙体的整体效果和模板拼装方便墙体模板采用1220mm×2440mm×12mm厚多层板50㎜×100㎜方木作竖楞间距250mm两块墙模接缝处做成企口；2根Φ48×3.5mm钢作横楞墙体底部间距300mm中部间距400mm顶部间距500mm外侧两道钢做竖楞用M14@对拉螺栓〔外墙部位加设3mm厚50mm×50mm止水厚钢板〕和2根Φ48×3.5mm钢做外龙骨墙体竖向不少于三道钢斜支撑横向间距不大于1200mm加固对拉螺栓程度间距400mm竖向间距同钢横楞间距。地下室外墙及消防水池墙体均需采用止水螺栓下列图对拉螺栓以外墙为例。外墙及消防水池墙体模板撤除后用气焊切除螺栓头〔入墙面15mm〕再将剩余螺栓两侧端头刷好防锈漆并用聚合物砂浆抹平。其他内墙体对拉螺栓位置预埋Φ20塑料套以便拆模时取出螺栓。阴角模板现场定型加工做成企口形式。下列图以高度4.23m墙体模板为例。地下室东侧外墙采用单侧支模详见?单侧支模方案?。
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地下二层4230mm外墙模板及支撑剖面
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由于在墙体底部侧压力较大在墙体2m以下穿墙螺栓两侧采用双山型件、双螺母。在上层梁部位预留梁豁口梁豁用12mm厚多层板封堵严墙体钢筋从多层板中穿过。
技术要点：安装地梁及墙体模板前要对接茬处凿毛用空压机去除地梁及墙体内杂物做好测量放线工作为防止其根部出现漏浆“烂根〞现象模板安装前在底板上根据放线尺寸贴海绵条做到平整、准确、粘结结实并注意穿墙螺栓的安装质量。
2.2.2.2柱模板安装顺序及技术要点：
安装工艺流程：搭设脚手架→柱模就位安装→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→撤除模板、脚手架→清理模板。
采用15厚多层板拼装四边做成企口形式互相咬合保证混凝土不漏浆背楞采用50×100mm方木间距250mm在柱模四边采用钢斜撑柱箍采用10#定型槽钢间距500mm〔柱2.1m以下间距300一道〕。

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地下模板施工技术交底

技术要点：框架柱先合两端模板在合中间模板并挂通线企口处贴海绵条防止漏浆然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
2.2.2.3梁模板安装顺序及技术要点：
梁安装工艺流程：弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑
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扎钢筋→安装梁侧模→安装锁口立、加固横及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接
梁模板采用12mm厚多层板背楞采用50mm×100mm方木间距250mm主龙骨及立杆、斜撑采用碗扣式脚手架支撑体系。上下层主杆必须保证在同一条直线上并在立杆垫不小于500㎜长的方木。

技术要点：从建筑50线上返控制梁底标高拉线安装底模并固定柱施工缝留在梁下皮以上5mm柱头与梁模板采用硬拼缝；按设计要求起拱。注意梁的侧模包住底模下面龙骨包住侧模。
2.2.2.4顶板模板安装顺序及技术要点：
板安装工艺流程：“满堂红〞碗扣脚手架→ 安装主龙骨→安装次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→下道工序。
为了保证混凝土顶板底面的平整、光洁度到达清水混凝土的效果为后道工序创造条件
顶板模板面板采用12㎜厚多层板支撑为碗扣式脚手架次龙骨采用50mm×100mm方木180mm厚以上板间距250mm180mm厚以下板间距300mm主龙骨采用100mm×100mm方木间距1200mm为保证受力的屋层下传上、下层主杆必须在一条直线上并在每根立杆下
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地下模板施工技术交底
设不短于400㎜的方木。
技术要点：从建筑50线上返控制板底标高顶板支撑上下对齐立杆下垫短木板与板及板与墙模板采用硬拼缝；顶板按设计要求中间起拱四周不起拱。
顶板、梁后浇带模板不能同其余梁、板同时撤除考虑采用单独的支撑体系模板主、次龙骨、及支撑均自成体系不影响其他模板的撤除,施工时与其他立杆可暂时拉接,拆模时松开拉接即可。

2.2.2.5楼梯模板：
模板采用多层板施工时将楼梯程度钢筋预留后弯起埋入墙体待拆模后再剔凿出来施工楼梯踏步板和休息平台。楼梯底部、侧模和楼梯踏步均采用12厚多层板。楼梯踏步板底模按照1∶1放样加工制作支撑采用Ф48钢沿踏步方向支撑间距600mm左右居中布置程度间距1200mm。

楼梯模板支撑图
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2.2.2.6门窗及预留洞口模板：根据图纸门窗洞口尺寸组装门窗洞口模板。面板模板采用12mm厚多层板内侧用50mm厚板材加固转角采用定型门窗夹具用螺栓调节拆装木板外外表贴15mm厚多层板自攻螺丝固定模板内侧程度支撑、斜撑均采用50×100mm或100×100mm方木；模板内的支撑：程度撑用50×100mm方木沿竖向等分间距不大于600mm第一步程度撑距地150mm。当门洞宽度大于1000mm时中间加立撑一道。上口用50×100mm方木做斜撑与竖边框夹角30°。洞口四角要加斜撑。

2.3 模板撤除
2.3.1墙柱模板撤除：
在混凝土强度到达能保证其外表棱角不因拆模而受损坏前方可撤除。撤除顺序为先纵墙后横墙。先松动穿墙螺栓再使模板与墙体脱开。脱模困难时可用撬棍在模板底部撬动严禁在上口撬动、晃动模板撤除下的模板及时清理用过一次的墙面模板面板边框刷好隔离剂且每次进展全面检查和维修做好检验批质量验收记录保证使用质量。
2.3.2顶板模板撤除：
一般情况下混凝土强度符合下表的规定后方可拆模。
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现浇构造拆模时所需混凝土强度
构造类型
构造跨度〔m〕
按设计的混凝土强度值的百分率计〔〕
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬挑构件
—
100
拆模前必需要有拆模申请经现场试验员、栋技术负责人、质量负责人签字同意后方可拆模。拆顶板模板时从房间一端开场防止坠落物造成事故。
拆顶板模板时注意保护顶板模板不能硬撬模板接缝处以防损坏多层板。撤除的多层板或竹编板、龙骨及碗扣架要码放整齐并及时运至指定地点注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用在作业面清理干净以防扎脚伤人。
当上层楼板正在浇筑混凝土时下层楼板的模板和支柱不得撤除。再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定如荷载很大撤除应通过计算确定；施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时要对下层进展加固〔保存局部梁底及板底支柱〕或暂不拆底模。
2.4模板安装撤除质量要求
2.4.1主控工程
2.4.1.1模板安装支撑体系结实、可靠。
2.4.1.2模板的清理不得污染接槎部位的钢筋和混凝土。
2.4.1.3模板的撤除强度到达规定强度前方可撤除,撤除按照要求进展。
2.4.1.4后浇带模板的撤除和支顶按照要求执行。
2.4.2一般工程
2.4.2.1模板接缝不应漏浆,浇筑混凝凝土前,模板内的杂物应清理干净。
2.4.2.2梁、顶板起拱高度准确、顺直不出现弯折。
2.4.2.3侧模撤除时应保证其外表及棱角不受损伤。
2.4.2.4模板撤除时,不应对楼层底板形成部击,撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
2.4.2.5模板安装的允许偏向和检查

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现浇构造模板安装的允许偏向和检查
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
轴线位置
5
尺量检查
2
底模上外表标高
+5
用水准仪或拉线和尺量检查
4
根底截面尺寸
+10
尺量检查
5
墙、柱、梁截面尺寸
+4-5
尺量检查
6
每层垂直度
6
经纬仪或吊线、尺量检查
7
相邻两板外表上下差
2
用直尺和尺量检查
8
外表平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2.5 模板维护
2.5.1模板在使用过程中的考前须知
2.5.1.1墙体和柱模板在用过一次后都应刷好脱模剂并立即对板面及缝隙进展全面彻底清理保证下次使用不出现粘模现象。模板使用前按要求涂刷脱模剂。脱模剂必须在模板区涂刷不得在模板就位后刷脱模剂防止污染钢筋及施工缝处的混凝土接触面。
2.5.1.2模板吊装过程中要轻起轻落撤除时严禁硬撬猛拽、严禁成片脱落与抛掷。
2.5.1.3振捣混凝土时不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏面板。
2.5.1.4木模板的板面发生扉边及方木发生翘曲变形时要及时进展校正或加固构配件损坏或变形后要及时更换
2.5.2多层板的维修
模板飞边、破损比拟严重时可将面板卸下予以更换原面板经去除飞边或破损后可用于其它小尺寸的部位或构造次要部位；面板偶然因拆模不当或浸水发生破损或飞边时可按如下处理：用手提锯将该部位面板锯掉然后刷上胶粘剂补上一块同样大小的面板。
3.模板施工平安措施
3.1 模板加工平安技术措施
3.1.1一般要求
3.1.1.1使用的木工机械必须安装漏电保护器分机要做到一机一闸一保护。使用前要对供电线路检查维修以免漏电。使用手动机械必须戴绝缘手套。
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3.1.1.2电锯要有防护罩锯沫、刨花要及时清运到指定的地点。
3.1.1.3机械上的电动机及电器局部应按其有关要求执行。
3.1.1.4工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其它明火并不得存放油、棉纱等易燃品。
3.1.1.5机械应保持清洁平安防护装置应齐全可靠各部连接结实。机械的皮带轮、锯轮、轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种具不得有裂纹破损。
3.1.1.6严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。严禁戴手套操作。
3.1.1.7运行中不准跨过机械传动局部传递工件、工具等。排除故障、撤除具时必须等机器停稳后切断电源方可运行。
3.1.1.8作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑去除木屑、刨花。
3.1.2圆锯机使用平安要求
3.1.2.1操作前应进展检查锯片不应有裂纹螺丝应上紧。
3.1.2.2锯片上方必须装置平安罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面离齿10~15mm处必须安装弧形楔。锯片的安装应保持与轴同心。
3.1.2.3操作时要戴防护眼镜应站在锯片一侧制止站在与锯片同一直线上手不得跨越锯片。
3.1.2.4短窄料应用推棍接料使用刨钩。
3.2 模板安装平安技术措施
3.2.1安装和撤除模板时周围应设平安网或搭设脚手架和加设防护栏杆同时要设专人维持平安防止伤及行人。
3.2.2楼板混凝土强度到达1.2Mpa以后才能上料具。料具要分散堆放不得过分集中。支立梁模板时梁两侧操作架各铺两块脚手板并绑牢并设1.5m高的防护栏杆。
3.2.3下层楼板构造的强度要到达能承受上层模板、支撑系统和浇筑混凝土的重量时方可拆模；否那么下层楼板构造的支撑系统不能撤除同时上下层支柱应在同一垂直线上。
3.2.4模板及其支撑系统在安装与撤除过程中必须设置临时固定设施严防倾覆。
3.2.5支设立柱、墙体及梁、板模板时应搭设工作台不准站在模板上行走更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
3.2.6墙、柱模板在未安装对拉螺栓或柱箍前板面要向内倾斜一定角度并撑牢以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑以保持模板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
3.2.7同一道墙、柱、梁的两侧模板应同时组合以便确保模板安装时的稳定。
3.2.8板模板安装就位时要在支架搭设稳固板下楞与支架连接结实后进展。
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3.2.9安装模板应按工序进展当模板没有固定前不得进展下一道工序作业。支模时支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇注过程中要有专人检查发现变形、松动等现象要及时加固和修理防止塌模伤人。
3.2.10在现场安装模板时所有工具应装入工具袋内防止高处作业时工具掉下伤人。二人抬运模板时要互相配合协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎结实后升降不得乱扔。装钉楼面模板在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板或散板等应拿起堆放稳妥以防事故发生。
3.2.11安装外围的墙、柱、梁、板模板应先搭设脚手架或挂好平安网。
3.2.12墙模板的内外支撑必须巩固牢靠确保模板的整体稳定。
3.2.13柱模板现场散拼支模应逐段上移U型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
3.2.14柱模的支撑必须结实可靠确保整体稳定柱模应四面支撑并尽量形成整体构架体系。
3.2.15安装梁模板应搭设操作平台并设防护栏杆操作人员不得站在梁底板或支架上操作及上下通行。
3.2.16清扫模板和刷隔离剂时必须将模板支撑结实两板中间保持不应少于60cm的走道。
3.2.17支模应按规定的作业程序进展严禁在支撑件、连接件攀登上下。
3.2.18高空作业要搭设脚手架和操作平台上下要使用梯子不许站在墙上工作不准在梁底模上行走。
3.2.19遇六级以上大风时应暂停室外高空作业。
3.2.20下层楼板构造强度到达1.2MPa后才能上料具堆料不得集中。
3.3 模板撤除平安技术措施
3.3.1拆模板时应经技术负责人按试块强度检查确认混凝土已到达拆模强度时方可撤除。
3.3.2模板的撤除应有专人指挥和实在可靠的平安措施并在下面标出作业区及进出口作业区范围内应设有警示信标志或警示牌严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好平安带制止站在模板的横拉杆上操作拆下的模板应集中吊运并多点捆牢不准向下乱扔。撤除模板应采用长撬杠严禁操作人员站在正撤除的模板下。在撤除楼板模板时要注意防止整块模板掉下伤人。
3.3.3拆模间歇时应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。
3.3.4已撤除的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放严防操作人员因扶空、踏空坠落。
3.3.5在混凝土墙体、顶板上有预留洞时应在模板撤除后随即在墙洞上做好平安护栏
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地下模板施工技术交底
将顶板留洞盖严。
3.3.6撤除模板必须经施工负责人同意方可撤除操作人员必须戴好平安帽。操作时应按顺序分段进展不允许让模板辅料落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
3.3.7撤除模板前应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或平安网作防护围蔽防止模板辅料坠落伤人。
3.3.8完工后不得留下松动和悬挂的模板辅料等拆下的模板辅料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
3.3.9顶板模板撤除时先将可调顶托松下待模板自行脱落在架体上运走后再拆下部的碗扣架人员不要站在待落下的板下。
3.3.10撤除模板应逐块拆卸不得成片松扣撬落或拉倒；撤除平台、楼层构造的底模应设临时支撑防止大片模板坠落；拆下的模板严禁向下抛掷应用溜槽或绳索系下上下传递时要用手锤敲击板体使之与混凝土脱离再吊运到指定地点堆放整齐。
3.3.11撤除梁、板的底模时应设临时支撑防止大片模板坠落。拆支柱时操作人员应站在门窗洞口外拉拆应严防模板突然全部掉落伤人。
3.3.12作业人员不得过于拥挤每个人应有足够的工作面多人同时操作应注意配合。
3.4 模板堆放的平安要求
3.4.1模板放置时下面不得压有电线和气焊线。
3.4.2模板存放在木工加工区,码放整齐严禁靠放到其它模板或构件上以防下脚滑移倾覆伤人。堆放模板处严禁坐人或逗留。
3.5模板施工的其它平安技术措施
3.5.1施工前由栋技术负责人与消费负责人分别进展平安技术交底与平安操作交底高处作业、悬空作业、攀登作业、临边作业、洞口作业与穿插作业的平安作业规定与措施必须进展交底与落实。
3.5.2工作前应检查所使用的工具是否结实扳手等工具必须用绳链系挂在身上工作时思想要集中防止钉子扎脚和从空中滑落。
3.5.3大风、大雨、大雾、大雪天气应暂时停顿在脚手架上作业雨雪后作业应采取防滑措施。
3.5.4模板间施工时要有足够的照明行灯电压一般不超过36V在钢支架或特别潮湿的环境时行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的挪动线路要采用橡套电缆。
3.5.5安装和撤除模板高度在2m以下时可使用马凳操作高度在2m及以上时应搭设脚手架或工作平台并设置防护栏杆或平安网。
3.5.6高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行严禁攀登模板或绳索等上下。
3.5.7模板的预留孔洞、电梯井口等处应加盖或设防护栏杆。
3.5.8多人共同操作或扛抬模板时要亲配合协调一致互相照应；高处作业时要精集中不得逗闹和酒后作业。
审核人

交底人

承受交底人

1.由交底填写交底与承受交底保存。
2.当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编　

工程名称
沈新华国际金融中心
交底日
2008年3月30日
施工
北京城建国际建立
分项工程名称

交底提要
地下模板施工技术交底
3.5.9支模过程中如遇中途停歇应将已就位的模板或支撑件连接结实不得架空浮搁；拆模间歇时应将已松扣的模板、支撑件拆下运走防止坠落伤人。
3.5.10操作人员的操作工具要随手放如入工具袋不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
3.5.11严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。超过2米的高处或悬空作业时如无固定的立足点或可靠防护措施均应扣好平安带。
4.环保要求
4.1 模板在搬运、安装过程中做到轻拿轻放减少人为的噪声污染。
4.2施工中产生的建筑垃圾应及时清运出现场做到工完场清。
4.3加强模板的理进步使用寿命；模板所用的零配件、螺栓等应及时收拣减少因丧失造成的浪费。
4.4使用电锯、电刨应有降噪措施合理安排作业时间。
4.5钉木模的铁钉拆下后应集中收捡进展资源回收。
审核人

交底人

承受交底人

1.由交底填写交底与承受交底保存。
2.当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。