综合楼钢筋工程技术交底1.doc

综合楼钢筋工程技术交底
工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
交底日

施工
内蒙古兴泰建立集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一. 施工准备
(一)技术准备
1、施工图纸会审已完成相应的设计变更及洽商记录已完毕组织相关人员熟悉图纸。
2、按施工图纸并结合施工现场实际情况确定钢筋穿插就位顺序并与水、电等有关工种做好配合工作确定施工、劳动力组织及安排编制钢筋工程施工方案并报监理审批。
3、工程专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进展交底并由其对施工班组进展平安、质量、技术交底。
4、在工程开工正式焊接之前及施工过程中应对每批进场的钢筋在现场条件下进展焊接工艺试验机械连接应进展工艺检验。可焊性试验、工艺检验合格前方可进展焊接或机械连接的施工。
5、焊接工人必须具有有效的岗位证书。
〔二〕材料准备
1、根据设计要求工程所用钢筋种类、规格必须符合要求并经检验合格。
2、钢筋及半成品符合设计及要求。
3、钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22#铁丝或镀锌铁丝其中22#铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
4、成品螺纹连接套应有合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒外表应有规格标记。
〔三〕机具准备
铅丝勾、小撬棍、起拱板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。
〔四〕作业条件
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
交底日

施工
内蒙古兴泰建立集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
1、 钢筋进场后经检查有出场质量证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别将垫木堆放。
2、 钢筋绑扎前对有锈蚀的钢筋除锈之后再运至绑扎处。对于钢筋套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物已去除干净。
3、 熟悉图纸、按设计要求放样下达钢筋加工任务单检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
4、 做好抄平放线工作弹好程度标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线。
5、 按设计、要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表、保护层厚度一览表及柱定距框一览表根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度如不符合要求要进展处理。
6、 模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。
7、 按要求搭好脚手架并验收合格。
二 施工工艺
（一） 钢筋绑扎
1、 根底钢筋绑扎
（1） 工艺流程
1） 根底地板为单层钢筋绑扎
弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳、插筋定距框→插墙、柱预埋钢筋→根底底板钢筋验收
2） 根底底板为双层钢筋绑扎
弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑扎板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→根底底板钢筋验收
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工程名称
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
（2） 操作工艺
1） 按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋边为50mm在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。
2） 利用塔吊将将钢筋运送到指定位置。
3） 先铺底板下层钢筋。根据设计和要求下层钢筋哪个方向钢筋在下面设计无要求时一般情况下先铺短向钢筋在铺长向钢筋。〔假如底板有集水坑、设备基坑、在铺底板下层钢筋前先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋〕。
4） 钢筋绑扎时假设单向板靠近外围两行的相交点每点都绑牢那么中间局部的相交点可相隔交织绑扎但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋必须将钢筋穿插点全部绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不产生位移。制止跳扣防止网片歪斜变形。
5） 检查底板下层钢筋施工合格后放置底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度有防水要求的保护层厚度不应小于50mm。垫块间距1m按每1m左右间隔 呈梅花型摆放。
6） 底板中假设有根底梁可事先预制或现场就地绑扎对于较短的根底梁、门洞口下地梁可采用预先预制施工时吊装就位即可对于长的、大的根底梁采用现场绑扎。如根底梁高大于1000mm时应搭设钢绑扎架进展绑扎。
7） 将根底梁的架立筋两端放在绑扎架上画出箍筋间距套出箍筋按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎结实。穿根底梁下层纵向钢筋与箍筋绑扎牢。当纵向钢筋为双排时可用短钢筋〔直径不小于25mm并不小于梁主筋直径〕垫在两层钢筋之间。抽除绑扎架将绑扎好的梁筋骨架落地。
8） 根底底板采用双层刚钢筋时绑完下层钢筋后搭设钢支撑架〔绑根底梁〕摆放钢
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
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钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
筋马凳〔间距以1m左右一个为宜〕以保证钢筋位置正确钢筋马凳下铁应垫在下片钢筋网上。在马凳上摆放纵横两个定位钢筋钢筋上下摆放次序及绑扣同底板下层钢筋。
9） 底板钢筋的连接：板的受力钢筋直径大于或等于18mm时宜采用机械连接或焊接小于18mm时可采用绑扎连接搭接长度及接头位置应符合设计及要求。当采用绑扎接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率不宜大于25可不考虑接头位置钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及规定。钢筋搭接处应用铁丝在搭接处的中心及两端分别绑扎。当采用机械连接或焊接时接头应错开其错开间距不小于35d〔d为受力钢筋的较大直径〕且不小于500mm。任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率不宜大于50接头位置下铁宜设在跨中1/3区域、上铁宜设置在支座1/3区域。
10)由于根底底板及根底梁受力的特殊性上下层钢筋断筋位置应符合设计和要求。
11)钢筋根底板网的弯钩应朝上不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
12〕柱根底为双向弯曲时钢筋网的长向应放在短向钢筋的下面。
13〕现浇柱与根底连接用的插筋下端用90°弯钩与根底钢筋进展绑扎其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定结实以免造成柱轴线偏移。
2、 柱钢筋绑扎
（1） 工艺流程
弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→处理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋放在预留钢筋→绑扎〔机械连接〕柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识间距将箍筋从上到下与柱子竖筋绑扎
〔2〕操作工艺
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
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内蒙古兴泰建立集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
1） 套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱子箍筋数量〔注意抗震加和绑扎接头加〕先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子柱筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45°角中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2） 搭接绑扎竖向受力钢筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合要求。
3） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔画箍筋间距线；注意抗震加、接头加、机械连接时尽量避开连接套筒。
4） 柱箍筋绑扎
按已画好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上而下绑扎宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直和贴箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎。
有抗震要求的地区柱箍筋端头弯成135°。平直局部长度不小于10d〔d为箍筋直径〕。如箍筋采用90°搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊不小于10d。
柱基、柱顶和核心区〔梁柱交接处〕箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震要求。如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应勾住箍筋。
凡绑扎接头接头长度内箍筋应按5d；≤100mm〔受拉〕；≤200mm〔受压〕加。当受压钢筋＞Φ25时应在搭接接头外100mm范围内各绑两箍筋。
柱子钢筋保护层厚度应符合设计主筋外皮一般为25mm,箍筋外保护层一般为15mm垫块应绑扎在柱筋外皮上〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕注意避开十字穿插处间距一般为1000mm以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸变化时柱应在板内弯曲或在下层
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
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施工
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
就搭接错位弯后的尺寸要符合设计和要求。
为控制柱子竖向主筋的位置一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋〔定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制呈“井〞型定位箍筋顶在模板内比柱断面小2m〕。
3、 剪力墙钢筋绑扎
（1） 工艺流程
1） 无暗柱
在顶板弹墙体外皮线和模板外控制线→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和程度梯子筋→绑墙体程度钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收
2） 有暗柱
在顶板弹墙体外皮线和模板外控制线→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和程度梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体程度钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收
（2） 操作工艺
1） 弹墙体外皮线、模板外控制线清理受污甩槎钢筋。根据保护层厚度按1：6校正甩槎立筋如有较大位移时按洽商规定认真处理。
2） 接长竖筋先安装预制的竖向和程度梯子筋〔梯子筋如代替墙体竖向钢筋应大于墙体竖向钢筋的一个规格梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm端头用无齿锯锯平后刷防锈漆〕并注意吊垂直再绑扎暗柱和门口过梁钢筋一道墙一般设置23个竖向梯筋为宜然后绑墙体程度钢筋。第一根程度筋距地面50mm。
3） 墙筋为双向受力钢筋所有钢筋穿插点应逐点绑扎结实绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成形以免钢筋歪斜变形。钢筋锚固长度搭接长度及错开要求要符合设计及要求。
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
4） 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定双排钢筋的骨架间距；支撑可用Φ10～Φ14钢筋制作支撑如顶模板要按墙厚度减2mm用无齿锯锯平并刷防锈漆。拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作加工要准不要顶模漏筋尽量满足10mm保护层厚度间距1m左右梅花形布置。
5） 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字穿插点上。
6） 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m〔钢筋的直径≤12mm〕或6m〔钢筋的直径≥12mm〕程度段长度不宜超过8m以利绑扎。
7） 为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计和要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求过梁箍筋两端各进入暗柱一个第一个过梁箍筋距柱边50mm顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋间距为150mm。
8） 各连接点的抗震箍筋的加范围和间距弯钩和直钩要求及锚固长度均应按设计要求及抗震要求进展绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度。在端部内外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意。
9） 剪力墙程度分布钢筋的搭接长度不应小于12la〔la为锚固长度〕同排程度分布筋的搭接接头之间及上、下相邻程度分布筋的搭接接头之间沿程度方向的净间距不宜小于500mm。假设搭接筋焊接时应符合?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-2003〕的规定。剪力墙竖向分布筋可在同一高度搭接搭接长度不应小于12la。
10)配合其他各种安装预埋件、预留孔洞等其位置、标高均应符合设计要求。
11)剪力墙钢筋的锚固
剪力墙的程度钢筋在端部应按设计和要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。
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鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
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内蒙古兴泰建立集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋其锚固长度要符合设计及要求。补强钢筋尽量不做成斜筋而做成“十〞字形加强筋。可不增加钢筋层数有利于洞口抗裂且有利于墙内下插混凝土振捣棒。
12〕外砖内膜剪力墙构造剪力墙钢筋与外砖墙绑内墙钢筋时先将外墙预留的Φ6的拉结筋理顺然后再与内墙钢筋搭接绑牢。
13〕墙的钢筋弯钩应朝向混凝土内侧。
14〕双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定双排钢筋的骨架间距。支撑可用10～14钢筋制作拉筋可用Φ6或Φ8制作长度等于两层网片的净距间距1m左右互相错开呈梅花形布置。
4、 梁钢筋绑扎
（1） 工艺流程
1〕模内绑扎
画主次梁箍间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→ 穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2〕模外绑扎〔先在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕
画梁箍间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→ 穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
（2） 操作工艺
1） 在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。
2） 先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定间距将架立筋与
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
箍筋绑扎结实。调整箍筋间距使间距符合设计和要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。
3） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和要求。
4） 箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135°平直局部长度为10d如做成封闭箍单面焊缝长度为10d。
5） 梁端第一个箍筋应设置在间隔 柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加其间距与加区长度均要符合设计及要求。
6） 在主、次受力筋下均应绑上垫块〔或塑料卡〕保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用直径25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。
7） 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时宜采用焊接或机械连接接头。小于22mm时可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩〔HRB335级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开。在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率受拉区不大于25。
5、 板钢筋绑扎
（1） 工艺流程
1） 单层钢筋
弹钢筋位置线→铺设顶板下网下层钢筋→铺设顶板下网上层钢筋→绑扎顶板下网钢筋→ 水、电工序插入→放置马凳、垫块→绑扎顶板负弯矩筋→按墙柱程度定距框→检查调整、柱预留钢筋
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
2） 双层钢筋
弹钢筋位置线→铺设顶板下网下层钢筋→铺设顶板下网上层钢筋→绑扎顶板下网钢筋→ 水、电工序插入→放置马凳、垫块→铺设上网下层钢筋→铺设上网上层钢筋→绑扎顶板上网钢筋→检查调整、柱预留钢筋
（2） 操纵工艺
1） 根据图纸设计的间距算出顶板实际需用的钢筋的钢筋根数在顶板模板上弹出钢筋位置线让靠近模板边的那根钢筋间距半板边为50mm。
2） 按弹出的钢筋位置线绑扎顶板下层钢筋。先摆放受力主筋后放分布筋。分布钢筋的作用是将受力钢筋在横向连成一片保持受力钢筋的位置不致因外力作用而产生位移同时将集中荷载分散给受力钢筋并将混凝土的收缩与温度变形引起的应力分散承受。
3） 单向板受力钢筋布置在在受力方向放在下层。分布筋布置在非受力方向放在上层。双向板在板中都配受力筋在受力大的方向受力钢筋布置在下层。
4） 检查顶板下层钢筋施工合格后放置顶板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度可按1m左右间距呈梅花型布置在下层钢筋上放马凳〔间距以1m左右一个为宜〕在马凳上摆放两个方向定位钢筋。然后绑扎顶板负弯矩钢筋。
5） 安放程度定距框调整墙、柱预留钢筋的位置将墙、柱的预留钢筋绑扎结实筋甩出长度、甩头错开百分比及错开长度应满足设计及要求按本工程施工。
6） 顶板为双层钢筋下层钢筋绑扎完成后放置马凳垫块铺设上层下部钢筋在铺设上层上部钢筋绑扎上层钢筋最后安放程度定距框调整墙、柱预留钢筋的位置。
7） 绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板必须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层钢筋之间须加钢筋撑脚。负弯矩钢筋每个相交点均应绑扎。
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钢筋工程
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钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
6、 楼梯钢筋绑扎
〔1〕工艺流程
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
〔2〕操作工艺
1〕在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。
2〕根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3〕底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋并垫好垫块；主筋接头数量和位置要符合施工的规定。
（二） 电渣压力焊连接
1、 工艺流程
〔1〕施工流程
检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安防铁丝球→ 安放焊接罐、填装焊剂→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→ 质量检查
（3） 电渣压力焊的施焊过程
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
2、 操作工艺
（1） 检查设备、电源确保始终处于正常状态严禁超负荷工作。
（2） 钢筋端部检查。钢筋安装之前应将钢筋焊接部位和电极钳口接触〔150mm区段内〕位置的锈斑、油污、杂物等去除干净钢筋端部假设有弯折、扭曲应予以矫直或切除但不得用锤击矫直。
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钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
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（3） 选择焊接参数
1） 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电压和焊接通电时间。
2） 不同直径钢筋焊接时按较小直径钢筋选择参数焊接通电时间延长约10。
（4） 安装焊接夹具和钢筋
1） 夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置一般为1/2焊剂罐高度偏下5mm～10mm以确保焊机处有足够的掩埋深度。
2） 上钢筋放入夹具的下钳口调准动夹头的起始点使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态方可夹紧钢筋。
3） 钢筋一经夹紧严防晃动以免上下钢筋错位和夹具变形。
4） 不同直径钢筋焊接时上下两钢筋轴线应在同一直线上。
（5） 安放焊剂罐、填装焊剂。
（6） 试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进展钢筋电渣压力焊之前必须按照选择的焊接参数进展试焊并作试件送试以便确定合理的焊接参数。合格后方可正式消费。
（7） 施焊操作要点
1） 闭合电路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路在钢筋端面之间引燃电弧开场焊接。
2） 电弧过程：引燃电弧后应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距进展电弧过程的使其到达全部焊接时间的3/4其间焊剂不断熔化而形成必要深度的渣尺。
3） 电渣过程：随后逐渐下送钢筋使上钢筋端部插入渣池电弧熄灭进入电渣过程的使其为全部焊接时间的1/4使钢筋全断面加速熔化。
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钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
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4） 挤压断电：电渣过程完毕迅速送上钢筋使其断面与下钢筋端面接触趁热排出熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
5） 接头焊毕应停歇20～30s后,寒冷地区适当才可回收焊剂和卸下焊接夹具。以免接头偏斜或接合不良。
（8） 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接消费中焊工应认真进展自检假设发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷应切除接头重焊并查找原因及时消除。切除接头时应切除热影响区德钢筋即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内局部应切除。
（三） 机械连接
1、钢筋滚轧直螺纹连接
（1） 工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→接头现场检验
（2） 操作工艺
1） 钢筋下料：钢筋先调直后下料宜采用切割机下料。钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。
2） 钢筋套丝：
套丝机必须用水溶性切削冷却光滑液当气温低于零度时应掺入15～20的亚硝酸钠。不得用机油光滑。
钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合有效丝扣内的秃牙局部累计长度小于一扣周长的1/2。
检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽另一端拧上连接套并按规格分类堆齐待用。
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
交底日

施工
内蒙古兴泰建立集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
经自检合格的钢筋丝头应对每种规格加工批量随机抽检10且不少于10个如有一个丝头不合格即应对该加工批全数检查不合格丝头应重加工经再次检验合格前方可使用。
3） 接头的检验工艺
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根且应取自接头试件的同一根钢筋。
3根接头试件的抗拉强度应符合以下规定：对于Ⅰ级接头试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头应大于0.90倍。
4） 钢筋连接
① 连接套规格与钢筋规格必须一致。
② 连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀可用钢丝刷去除。
③ 对于型和异径形接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位然后再将另一端的钢筋拧到位；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力使连接套与两端钢筋丝头挂上扣然后用力矩扳手旋转连接套并拧紧到位。在程度钢筋连接时一定要将钢筋托平对正后再用力矩扳手拧紧。
④ 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置偏向不大于一个螺距并用力矩扳手拧紧使两钢筋端面顶紧。
⑤ 每连接完1个接头必须立即用油漆做上标记防止漏拧。
5） 接头的现场检验
① 接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
交底日

施工
内蒙古兴泰建立集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
规格接头以500个为一个验收批进展检验与验收缺乏500个也作为一个验收批。
2、 带肋钢筋径向挤压连接
（1） 工艺流程
钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查与验收
〔2〕、操作工艺
1〕钢筋应按标记要求插入钢套筒内确保接头长度以防压空；被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线防止偏心和弯折。
2〕在压接接头处挂好平衡器与压钳挺好进、回油油起动超高压泵调好压接时所需的油压力。
3〕将下压模卡板翻开取出下模。
4〕把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中插回下模锁卡板压钳在平衡器的平衡力作用下对准钢套筒所需压接的标记处控制挤压机换向阀进展挤压。
5〕压接完毕后将紧锁的卡板翻开取出下模退出挤压机那么完成挤压施工。
6〕挤压时压钳的压接应对准套筒压痕标志并垂直于被压根据的横肋挤压应从套筒逐道向端部压接。
7〕为了减少高空作业并加快施工进度可先在地面压接半个压接接头在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋按工艺要求挤压另一端。
三 质量
（一） 主控工程
1、钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定。
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工程名称
鄂尔多斯氯碱化工60万吨电石工程〔二〕
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
2、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3、 在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ-2003〕、?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-2003〕的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。
（二） 一般工程
1、 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。
2、 钢筋电渣压力焊接头应逐个进展外观检查结果应符合以下要求：
（1） 四周焊包凸出钢筋外表的高度不得小于4mm。
（2） 钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。
（3） 接头弯折角不大于3°。
（4） 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍且不得大于2mm。
四 成品保护
1、 成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放用垫木放整齐有库房时应保持库内枯燥通风良好；无库房时宜选择地势高地面枯燥之处防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、 绑扎墙柱筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋沿墙柱筋上下攀爬。
3、 妥善保护根底四周外露的防水层堆放钢筋时尽量远离外露的防水层。以免被钢筋碰坏。
4、 底板及顶板上、下层钢筋绑扎时支撑马凳要绑扎结实防止操作时钢筋被踩变形、发生位移。
5、 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺凳子、跳板派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。
6、 浇筑混凝土时严禁碰撞挪动预埋件如碰动那么应按原设计位置重新固定牢靠。
7、 各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进展电弧电焊。如设备线安装施工与结
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
构钢筋有影响时必须征求设计的有正确的处理措施工程洽商记录前方可进展处理。
8、 多工种穿插作业易损坏钢筋绑扣浇筑混凝土前进展隐检时应检查钢筋的绑扣如有缺漏的应将钢筋整理后补上绑扣。
9、 模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
10、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时应在指定地点垫平码放整齐。应保护钢筋不受扰动。
11、钢筋有踩弯、位移或脱扣时应及时调整、补好。
五 质量问题
1、 墙、柱主筋的插筋与地板上、下要加定位框进展固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。
2、 墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕垫块呈梅花形布置确保钢筋保护层厚度。
3、 绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合工程要求。
4、 经焊接加工的钢筋在现场进展绑扎时对接焊头要按50和≥35d错开接头位置。在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。
5、 墙柱竖向钢筋位置必须用程度定距框内外双控进展固定在墙柱模板上口加扁铁是竖向钢筋外控的重要措施。
6、 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确振动混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋、墙筋位移。
7、 箍筋末端应弯成135°平直局部长度为10d。
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钢筋工程
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钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
8、 严格执行钢筋“七不绑〞要求：
（1） 未放四条线〔墙柱皮线、模板外50mm控制线〕不绑。
（2） 未去除混凝土接槎部位全部浮浆漏到石子不绑。
（3） 未清理污筋不绑。
（4） 未检查偏位筋不绑。
（5） 偏位筋未按1：6调整不绑。
（6） 甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑。
（7） 接头质量不合格不绑。
六 环境、职业安康平安理措施
（一） 环境理措施
1、 钢筋下脚料及钢筋应集中堆放并及时回收外运处理。
2、 电渣压力焊的焊渣应及时清理并统一回收。
3、 切断的钢筋头和套丝铁屑应及时清理回收。
4、 加强对作业人员的环保意识教育钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生限度减少施工噪声污染。
（二） 职业安康平安理措施
1、 高空作业时〔高度超过2m〕应系平安带一端系于腰间另一端系于稳固构件或杆件上。
2、 钢筋吊运应选好吊点捆绑结实防止坠落起吊设专人指挥。遇到以下情况应停顿作业：
（1） 风力超过五级。
（2） 噪声过大不能听清指挥信。
（3） 大雾或间照明缺乏。
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钢筋工程
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钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
3、 机械用电和现场用电应符合?施工现场临时用电平安技术?〔JGJ46〕。
4、 外墙、柱及外挑构件施工时应搭设操作平台和张挂平安网。
5、 电焊工必须经专业培训并持证上岗。
6、 焊工操作时应穿工作服、绝缘鞋和带电焊手套、防护面罩等平安防护用品。
7、 焊接时临时接地线严禁浮搭必须固定、压紧用胶布包严。
8、 高处作业时临边要搭设防护栏杆。
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