外墙外保温工程监理实施细则(范本).doc

编：
工程名称

外墙外保温工程
监理施行细那么(范本)

　　　 批 准 ：总监理工程师

编 制 ：专业监理工程师

长沙华星建立监理
×××工程监理部
20 年 月 日
外墙外保温工程监理施行细那么〔范本〕
1 监理工作流程：
方案批准

监 理 单 位
施 工 单 位
方案申报

报验
进场原材料、构配件送检
复试报验

隐蔽工程分部分项至施工完毕

挤塑板保温系统
基层验收
粘贴挤塑板
面层
变形缝

保温砂浆系统
基层验收
抹胶粉EPS颗粒保温浆
抹面层
饰面层
见证取样
施
工
过
合格 程
中
控
制
施
工
质
量

承包自检专职检查

申报监理检查

合格

不合格 复杳验收
是 否 合 格
整改或返工

不 合 格

合格
签 署 验 收 意 见

进 入 下 道 工 序 施 工

2．监理控制目的：
2.1使工程施行过程的质量形成过程始终处於受控状态最终形成符合设计及、、?外墙外保温工程技术规程?JGJ144-2004要求满足工程使用功能业主满意的；
2.2符合工程建立质量验收。
3． 外墙外保温砂浆、保温板分项工程控制要点
序
类别
JGJ144-2004
编
控 制 要 点
1

外

墙

外

保

温

砂

浆

系

统

保温材料控制要点
4.0.2
外墙外保温系统经耐候性试验后不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统抹面层与保温层的拉抻粘结强度不得小于0.1Mpa并且破坏部位应位于保温层内
4.0.8
胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在枯燥状态下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa
4.0.10
玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/500mm耐碱拉伸断裂强力保存率均不得小于50
6.2.7
现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干度不应大于250Kg/m3并且不应小于180 Kg/m3
7.0.6.3
〔材料进场应提供〕外保温系统的型式检验及其主要组成材料的合格证、出厂检验、进场复检和现场验收记录
7.0.7
外保温系统主要组成材料复检工程：
1. 胶粉EPS颗粒保温浆料需进展湿度、干度、压缩性能检测；
2. 胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进展拉伸粘结强
度检验。发生争议时以养护28d为准；
3. 玻纤网进展耐碱拉伸断裂强力耐碱拉伸断裂强力保存率检测。

外墙外保温施工质量控制要点

5.0.6
外保温工程施工前外门窗洞口通过验收洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求门窗框或辅框应按装完毕。伸出墙面的消防梯、水落、各种进户线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕并按外保温系统厚度留出间隙。
7.0.2
保温浆料系统按基层处理抹胶粉EPS颗粒保温浆料抹面层变形缝饰面层分项控制
5.0.8
6.2.4
基层应坚实、平整。保温层施工前应进展基层处理。
基层外表应清洁无油污和脱模剂等阻碍粘结的附着物空鼓、疏松部位应剔除
6.2.5
胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰每遍间隔时间应在24h以上每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实最后一遍应找平并用大杠搓平。
6.2.7
现场检查保温层厚度应符合设计要求不得有负偏向。
5.0.2
外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、儿墙以及封闭台等热桥部位。
5.0.3
5.0.10
对于具有薄抹面层的系统保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统厚抹面层厚度应为25～30mm。
薄抹面层施工时玻纤网不得直接铺在保温层外表不得干搭接不得外露。
5.0.11
外保温工程施工间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5oC。夏季应防止光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5.0.12
外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

序
类别
JGJ144-2004
编
控 制 要 点

2

挤

塑

板

外

保

温

系

统

保温材料控制要点
4.0.2
外墙外保温系统经耐候性试验后不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统抹面层与保温层的拉抻粘结强度不得小于0.1Mpa并且破坏部位应位于保温层内
4.0.8
胶粘剂与EPS的拉伸粘结强度在枯燥状态和浸水48h后均不得小于0.1Mpa并且破坏部位应位于EPS板内。
4.0.10
玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/500mm耐碱拉伸断裂强力保存率均不得小于50
7.0.6.3
〔材料进场应提供〕外保温系统的型式检验及其主要组成材料的合格证、出厂检验、进场复检和现场验收记录
6.132
6.1.4
EPS板宽度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm。
必要时应设置抗裂分隔缝。
7.0.7
外保温系统主要组成材料复检工程：
1. EPS板度抗拉强度尺寸稳定性。用于无网现浇系统时加验界面
砂浆喷刷质量；
2. 胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进展拉伸粘结强
度检验。发生争议时以养护28d为准；
玻纤网进展耐碱拉伸断裂强力耐碱拉伸断裂强力保存率检测。
外墙外保温施工质量控制要点

5.0.6
外保温工程施工前外门窗洞口通过验收洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求门窗框或辅框应按装完毕。伸出墙面的消防梯、水落、各种进户线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕并按外保温系统厚度留出间隙。
7.0.2
挤塑板保温系统按基层处理粘贴挤塑板抹面层变形缝饰面层分项控制
5.0.8
6.1.4
基层应坚实、平整。保温层施工前应进展基层处理。
基层外表应清洁无油污和脱模剂等阻碍粘结的附着物凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘接结实不得有脱层、空鼓、裂缝面层不得粉化、起皮、爆灰等现象。
6.13
6.1.8
6.1.9
挤塑板宽度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm。
挤塑板应按顺砌方式粘贴竖缝应逐行错缝。板应粘贴结实不得有松动和空鼓。
墙角处板应交织互锁。门窗洞口四角处板不得拼接应采用整块板切割成形板接缝应分开角部至少200mm。
6.1.6
应按本规程规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验粘结强度不应低于0.3
6.1.7
应将胶粘剂涂在挤塑板反面涂胶粘剂面积不得小于板面积的40。
6.1.10
应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴角等处应做好部分加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。
6.2.7
现场检查保温层厚度应符合设计要求不得有负偏向。
5.0.2
外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、儿墙以及封闭台等热桥部位。
5.0.3
5.0.10
对于具有薄抹面层的系统保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统厚抹面层厚度应为25～30mm。
薄抹面层施工时玻纤网不得直接铺在保温层外表不得干搭接不得外露。
5.0.11
外保温工程施工间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5oC。夏季应防止光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5.0.12
外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。
4．监理工作及措施：
4.1 外墙外保温工程施工前应认真进展图纸审核和技术交底确定保温专业分包和施工方案。经总包审查确认后由监理复核批准方可进场施行。
4.2 外保温工程施工前对外门窗洞口进展验收洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求门窗框或辅框应按装完毕。伸出墙面的消防梯、水落、各种进户线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕并按外保温系统厚度留出间隙。
4.3严格进场材料使用、构配件报验、现场见证取样送检复试、报验制度。对采用新材料时除应有合格证、有效的新材料鉴定证书外还须进展必要的检测
保温板、粘结胶、锚固膨胀栓、耐碱网格布、聚合物砂浆和界面剂等的材料必须符合要求；监理应对进场材料进展现场检验并按规定见证取样送具有合格资质的检测机构检测合格前方可使用。对不合格原材料及构配件严禁在工程中使用
对胶粉EPS颗粒保温浆料需进展湿度、干度、压缩性能检测；
对EPS板度进展抗拉强度尺寸稳定性检测。用于无网现浇系统时加验界面砂浆喷刷质量；
对胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进展拉伸粘结强度检验。发生争议时以养护28d为准。其中胶粘刘与水泥砂浆的拉伸粘结强度在枯燥状态下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa；胶粘剂与EPS的拉伸粘结强度在枯燥状态和浸水48h后均不得小于0.1Mpa并且破坏部位应位于EPS板内。
对玻纤网进展耐碱拉伸断裂强力耐碱拉伸断裂强力保存率检测。其中玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/500mm耐碱拉伸断裂强力保存率均不得小于50。
4.4 保温工程正式开工前应做样板墙样板墙验收时须翻开保温板检验保温板与墙体的粘结情况并对锚栓进展拉拔试验。样板墙经建立、监理、施工共同验收确认符合要求前方可大面积展开施工。
4.5 通过现场巡视、定检查、平行检查验收,按照控制要点认真、催促落实设计?规程?要求与技术方案、措施的执行。
保温系统安装前对基层进展处理和验收。首先必须去除构造外表浮浆、残留钢筋杆件等杂物螺栓孔用1:2:0.1水泥砂浆〔加UEA外加剂〕堵满。校核墙面的平整度和垂直度并进展抹灰找补处理使墙面保持平整和方正。找平层应与墙体粘接结实不得有脱层、空鼓、裂缝面层不得粉化、起皮、爆灰等现象。
通过巡查按制保温砂浆分遍抹灰每遍间隔时间应在24h以上每遍厚度不宜超过20mm第一遍抹灰应压实最后一遍应找平并用大杠搓平。保温层硬化后现场检验保温层厚度〔不得出现负偏向〕并现场取样检验保温砂浆干度〔不应大于250Kg/m3并且不应小于180 Kg/m3〕。
挤塑板保温系统施工在构造墙面处理后弹出墙体控制线然后按墙体控制线放出保温板控制线。挤塑板宽度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm。挤塑板应按顺砌方式粘贴竖缝应逐行错缝。墙角处板应交织互锁。门窗洞口四角处板不得拼接应采用整块板切割成形板接缝应分开角部至少200mm。
挤塑板安装时先从墙角施工。板应粘贴结实不得有松动和空鼓。在所有相拼合的面上、冲筋带上刮满胶粘剂按弹线位置立即就位用木楔顶在板底确保上部结合严。安装墙角第一板时要用方尺找方。板企口及上侧部位清扫干净后满刮粘结材料挤严使其板缝冒浆找好垂直平整。保温板与构造墙必须粘结结实保温墙外表平整无起皮、起皱及裂缝现象。保温板安装垂直度的允许偏向为4mm外表平整度误差不大于4mm接缝高差不大于1.5mm。
门窗洞口两侧板的上口朝门窗方向根据高度各锯掉100mm门窗上口板压在两侧锯掉的位置防止门窗角部开裂。安装时必须保证空气隔离层厚度不小于20mm。
为防止保温板在拼缝处、门窗四角等处开裂道德要减少保温板的变形收缩聚苯板在安装前应保证6周的静置假设加热养护可适当缩短静置。檐口、勒脚处须包边处理。装饰缝、门窗四角和阴角等处应做好附加网片。
门窗洞口四周与框接触处、道或其他构件保温板处、墙体顶部收口等应采用封胶封闭严不得有渗漏现象。
采用锚固件固定的保温系统锚固件数量、粘贴面的粘结面积、锚栓进入墙体的长度、保温板接缝处理、外表质量、细部构造必须符合设计或施工验收的规定。锚固件应按规定抽样进展拉拔试验结果必须符合本设计和施工验收的要求。
后粘贴辅锚栓固定体系在粘贴保温板前必须彻底去除基层外表浮灰、油污、脱模剂、空鼓等粘结面须涂刷界面剂以增加粘结力。
4.6 饰面层须进展分项检查验收
抹灰砂浆采用添加了抗裂剂的聚合物水泥砂浆厚度宜控制在20mm以内变形缝处应做好防水和保温构造处理。抹灰面层在每层层间留程度分格缝缝宽、深各为10mm。
薄抹面层中应满铺玻纤网。
面层砂浆与保温板之间必须粘结严无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。
4.7 作好成口保护保温墙体完成后不得随意开凿孔洞防止外力撞击墙面门窗洞口、边角等处应采取保护措施。其他作业不得污染墙面严禁踩踏窗台。
4.8 其它：
认真做好工序质量报验与隐蔽工程验收相关资料齐全
装备简易测量设备仪器