工程项目施工设计方案.docx

*********

******工程

施

工

大

纲

*********************公司
二○○二年十二月十五日

目 录

第一章 工程概况
1.1 编制依据…………………………………………………………01
1.2 工程概况…………………………………………………………02
1.3 工程质量、验收标准……………………………………………02
1.4 工程特点…………………………………………………………02

第二章 施工准备
2.1 技术准备…………………………………………………………02
2.2 组织准备…………………………………………………………03
2.3 物资准备…………………………………………………………04
2.4 劳动力准备………………………………………………………04
2.5 施工现场准备……………………………………………………04

第三章 施工部署
3.1 施工段的划分……………………………………………………05
3.2 各工序流程图……………………………………………………05
3.3 总体工作安排……………………………………………………04
3.4 施工现场总体布局………………………………………………04

第四章 施工进度计划
4.1 施工时间段的划分………………………………………………07
4.2 进度计划主要控制措施…………………………………………09
4.3 施工进度计划表…………………………………………………05

第五章 施工方案
5.1 施工定位与测量…………………………………………………10
5.2 桩基工程…………………………………………………………11
5.3 地下室土方支护工程……………………………………………11
5.4 钢筋工程…………………………………………………………12
5.5 模板工程…………………………………………………………14
5.6 脚手架工程………………………………………………………22
5.7 混凝土工程………………………………………………………17
5.8 砌体工程…………………………………………………………21
5.9 装饰工程…………………………………………………………34
5.10 屋面工程…………………………………………………………22
5.11 给排水、电气安装工程…………………………………………36

第六章 工程施工质量、安全、文明体系
6.1 工程质量保证体系………………………………………………44
6.2 安全生产保证体系………………………………………………50
6.3 文明施工保证体系………………………………………………50

第一章 工程概况

1.1 编制依据
(1) *******工程筹建处提供的预审文件；
(2) 建设单位提供的图纸及现场踏勘情况；
(3) ************** ********公司（以下简称“投标人”）所拥有的技术装备和技术素质等自身条件；
(4) 国家颁发的建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程施工操作规程以及国家及浙江省***市颁发的有关建筑安装工程施工、验收、规范、规定等操作规程及文件。
1.2 工程概况
*******工程位于北仑保税区，坐落于长江路以西，四明路以南的地块内。工程为七层行政中心商务办公楼。总建筑面积为43173M2，其中地下室一层建筑面积计9619平方米，上部建筑面积33554M2；本工程基础形式为箱形基础预应力薄壁管桩基，上部结构为梁板式框架剪力墙结构。
1.3 工程质量、验收标准
1.3.1 质量、安全目标
1 工程质量
工程质量达到：省优质工程《*****杯》标准。确保工程的质量达到工程预期目标。
2 安全生产及文明施工
安全生产、文明施工达到：省、市级文明标化工地标准。
工程项目部“ ”的质量方针，围绕创杯工程的目标，满足工程合同所确定的质量条款，工程交验合格率为100%，业主满意率达到100%，确保工程的质量达到一次性合格。
1.3.2 工程的验收标准将以国家现行的建筑安装工程施工规范、质量评定标准及浙江省有关工程质量规定进行操作和验收。工程共分三次验收，基础、结构、总验，每阶段一定要达到一次合格标准。
1.2.2.1 《工程测量规范》（GB50026-93）
1.2.2.2 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）
1.2.2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）
1.2.2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
1.2.2.5 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
1.2.2.6 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
1.2.2.7 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
1.2.2.8 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.2.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
1.2.2.10 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.2.2.11 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
1.2.2.12 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.2.2.13 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
1.2.2.14 《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012-89）
1.2.2.15 《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）
1.2.2.17 《建设工程质量管理条例》（国务院第279号）
1.2.2.18 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.2.2.19 《高层建筑混凝土结构技术规程》 （JGJ3－2002）
1.2.2.20 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》 （JGJ6-99）
1.2.2.21 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
1.2.2.22 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
1.2.2.23 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
1.2.2.24 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）
1.2.2.25 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）
1.2.2.26 《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002）
1.2.2.27 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002）
1.2.2.28 《电梯工程施工质量验收规范》 （GB50310-2002）
1.2.2.34 省、市建委及有关政府部门颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。
1.4 工程特点
本工程单体面积大，特别是地下室建筑面积为9291M2；质量要求高，质量目标为创省优质工程《***杯》奖。
其次，结合本工程现有设计图纸与实际情况，本工程施工中有如下问题特别应当重视，施工时将其列为本工程的重点，专题进行施工和安排：
a. 地下室基坑围护及土方开挖。
b. 地下室及屋面确保不渗漏且耐久性好。
c. 基础大体积砼施工。
第二章 施工准备

2.1 技术准备
我公司在收到中标通知书后，将立即组织有关人员着手进行技术准备的工作。仔细研究施工图纸，了解设计意图及相关细节，并开展钢筋翻样、木工翻样、各级别的混凝土方量计算、图纸会审和技术交底等准备工作；精绘制各类综合布置图；明确技术质量要求，结合现场具体情况及有关资料，编制施工方案及分项工程组织设计，满足不同阶段施工要求。同时编制各工种的详尽施工作业指导书，以便从工程开始就受控制于系统管理，确保工程质量和进度。
2.2 组织准备
2.2.1施工组织网络
2.2.1.1 组织一个以公司经理为首的指挥机构，以项目经理为主的具有权威性的指挥机构，认真组织各科室、后鄞全力以赴开展工作。实行项目经理对工程质量 、安全生产、施工进度、竣工进度、竣工验收、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专管，统一领导。
2.2.1.2 实行“项目法”施工，项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等机限。对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面管理。

2.2.1.3 土建及水电安装工程主要施工管理人员表

名 称
姓 名
职 务
职 称
备注
总

部
1．项目主管

总经理
工程师

2．技术主管

总工程师
高级工程师

3．生产

生产处长
工程师

4．质量 安全

质安处长
工程师

5．人力资源

人力资源处长
经济师

现

场
1．项目经理

项目经理
助理工程师

2．项目副经理

项目经理
工程师
设备安装
3．项目工程师

主任工程师
工程师

4．施工管理

助理工程师

5．施工管理

助理工程师
设备安装
6．质量管理

助理经济师

7．安全管理

中岗

8．材料管理

中岗

9．工程预算

预算科长
助理工程师

l 0．财务核算

财务科长
助理会计师

11．政工资料

助理经济师

2.2.1.4 项目组织管理体系
项目管理网络
总公司、分公司

项目经理

安装项目经理

项目工程师

施
工
员

安
装
各
专
业
施
工
员

质
量
员

安
全
员

计
量
员

材
料
员

试
验
员

泥
工
班

砼
工
班

木
工
班

钢
筋
班

水
电
安
装
各
班
组
长

电
工
班

机
修
队

2.3 物资准备
2.3.1 施工机械配备计划表
序号
机械或设备
名称
规格型号

数量

国别产地
制造
年份
定额功率(KW)
备注

1
塔 吊
80T.M
2台
广西
1995
63

2
人货施工两用梯

2台

3
井 架

4台

4
砼搅拌机
JZC750
2台
山东
2001
15

5
电焊机

4台
上海
1998
50

6
钢筋对焊机

1台
中国浙江
1995
90

7
钢筋弯曲机

2台
中国浙江
1986
3

8
钢筋切断机

2台
中国浙江
1986
7.5

9
钢筋大拉机

1台
中国浙江
1986
23.4

10
钢筋小拉机

1台
中国浙江
1986
5

11
木工圆锯

3台
中国上海
1997
5.0

12
木工平刨

2台
上海
1997

13
砼输送泵
EKBA-B5516E
1台

1997

14
插入式振动机

10台
中国上海
1996
11

15
反铲挖土机
EX200
1辆
日本
1998

16
电动打夯机

1台
中国浙江
1998
1.5

17
灰浆机

4台
中国浙江
1998
15

18
测量仪器

2套
中国南京
1999

19
潜水泵
2寸
6台
中国浙江
1996
4.5

20
潜水泵
4寸
2台
中国浙江
1996
3

21
高压水泵
扬程120米
1台
中国浙江
1996

22
轮式装载机
ZL30E
1台
山东方圆
2001

23
混凝土配料机
PLD1200
2台
山东方圆
2001

24
压路机
YZJ-14A
1台
上海
2000

2.3.2 安装工程施工设备表

机械设备名称
规格
单位
数量
备注
交流电焊机
BX3-300
台
6

氧气焊机具

套
2

电动切割机
Φ400
台
6

液压弯管机
SGW4”
台
2

套丝机
QT4-C
台
8

台式钻床
Z512-2
台
2

冲击电钻

台
18

开孔机

台
2

电动试压泵
4DY-74/6.3
台
2

手动葫芦
1t、3t、5t
台
各2

端子压接钳

把
6

绝缘电阻测试仪
500V、1000V
台
各1

接地电阻测试仪
ZC-8
台
1

各种测试仪表
水、电
套
2

卷扬机
３t、５t
台
各１

试压机
20MP
台
3

手提式热熔机

台
3

2.4 劳动力准备
劳动力计划表
木工70人
钢筋工40人
砼80人、
泥工100人
架子工30人
塔吊操作工
4人
专业水电安装工30
电焊工6人
电工4人
机械操工6人
油漆工40人
专业防水队15人、
粉刷工60人

2.5 施工现场准备
2..5.1 施工用水总部署
(1) 在业主提供的水源处装上总水表，水管沿场地四周布置。
(2) 施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置ф50水管。在施工场地周边的水管每隔30米左右设一个3／4管径水龙头。在上部结构的施工中，消防用水与施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设管附在主体结构垂直向上敷设。
（3） 为满足施工用水需要，装一台高压水泵供水。
2.5.2 施工平面排水布置
在施工场地周围布置环形排水沟，排水沟采用砖砌粉刷。在场内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。
2.5.3 施工安全、消防工程布置
施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，如施工电梯平台处等，安放一定数量的灭火器，定人监管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。上部结构消防用水单独布置6寸水管，沿主体结构垂直向上敷设。
2.5.4 施工用电总部署
根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，原则上办公区用电与施工区用电分开布置。在业主提供的总电源处安装总计量表。为满足施工用电，在楼内向上拉设两根电缆。每根电缆隔每二层拉设一个电箱，该电箱供应该楼层的施工用电。再从每个电箱拉出二个电箱，分别设置在东西施工区，由电箱供应东西施工区的施工用电。塔吊、施工电梯等大型施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应。

第三章 施工部署

3.1 施工段的划分
根据建设单位提供的图纸，按建筑物的沉降缝，每层划分为三块区域，即三个施工段组织流水施工。
3.2 各工序流程图
总承包进场

测量放线

工程桩施工

挖土施工

基础施工

地下结构施工

主体结构施工

外墙准备

安装施工
屋面结构施工

外墙面及
其它施工
内装饰施工
屋面工程施工

设备安装调试

总体施工

工程竣工验收

总承包退场

3.3 施工总体安排
根据本工程的情况，施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结构工程的施工，给内外装饰与专业分包单位的施工留出较为充裕的时间，精工细作，确保创优目标的实现。

施工顺序主要如下：
┏──────────→水、电、暖通等配合、调试
┃
桩基工程→基坑围护→挖土→地下室→大楼主体结构→大楼装饰→竣工

3.4 施工现场总体布局
总平面布置必须合理，他将直接影响到整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，并结合现场实际情况，确定平面布置原则如下：
1.2.1 满足各个施工阶段的施工要求。
1.2.2 各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。
1.2.3 在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
1.2.4 在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。
1.2.5 材料堆场院和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。
1.2.6 场院内的交通布置尽量合理，避免土建、安装及其他各工种间的相互干扰。
1.2.7 符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。
1.2.8 符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置、满足施工要求后尽量以节约不原则。
考虑到以后施工材料进场方便及现场实际情况，拟在地块的西北角作生产区。东南角作办公室区域，西南角作生活设施用。

第四章 施工进度计划

4.1 施工时间段的划分
根据现有图纸，结合以往经验和工程计划总进度计划作如下安排：
桩基施工 30 天 地下室结构施工 100 天
上部结构施工 180 天 装饰工程施工 200 天
本工程设想总工期为510个日历天，

4.2 进度计划主要控制措施
本工程采用计划网络控制法管理，即根据建设单位总施工进度计划来编制施工网络计划，并不断优化施工网络图，并将严格控制网络节点作为计划管理点。
4.2.1 技术保证措施
(1) 熟悉并深化图纸，优化施工方案，编排合理的施工工序流程图：
(2) 掌握并应用高新技术，利用科学技术合理地加快施工进度。
(3) 及时组织施工图纸会审交底，事先解决施工图纸中的技术问题。
(4) 组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量、安全交底、避免返工。
(5) 采取跟踪管理形式，在第一时间解决施工中的技术问题。
(6) 经常查阅蓝图、翻样图、修改图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。
4.2.2 施工计划的实施及调整
(1) 加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工．期目标的实现。
(2) 加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划。并实施检查制度。
(3) 事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路、并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱现象，及时加以调整，保证能抢回工期。
(4) 根据施工总进度计划，编制月度及旬计划，并要求各分包单位根据进度计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划的分包单位坚决给予处罚，并责令其抢回工期。
(5) 用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备等问题，确保工期按周计划目标实施。
4.2.3 材料供应保证措施
(1) 对施工用的材料、设备要加强计划性的管理，编制设备材料进 场时间。对其他设备材料定向、定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期的现象。
(2) 及时做好各类材料的要料计划，针对实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。
(3) 根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期。
(4) 加强周转设备管理，按计划及时组织钢设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。
3.2.4 设备供应保证措施
(1) 根据施工总进度计划表及阶段分项计划，排出设备进退场计划。
(2) 与机械租赁分包单位订立机械租赁合同，明确双方管理职责及经济责任，确保工程所需的大小型机械正常供应。
4.2.5 安装工程确保工期措施
选派在安装管理和安装技术上经验丰富，具备有力的管理调控能力与协调能力的安装项目经理，并配备管理班子。
4.2.6 劳动力保证措施
(1) 在与劳务单位签订合同前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包商的前提下，才签订分包合同。
(2) 在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。
(3) 劳务单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底和质量安全的培训。
(4) 在施工过程个，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期，对于不能履约的劳务单位坚决给予处罚，直至清退。
(5) 在劳务单位的选定过程中，采用招标形式，引进各种竞争机制，择优录取，以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。
(6) 实行周计划控制。每周一次交下周计划并说明上周计划执行情况，每周开—次例会，协调并解决施工中的一切问题。
(7) 每周定期召开各专业分包单位的工程例会，落实投标人协调会的计划进度要求。协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。
(8) 对安装各专业单位的协调要做好指定专业分包安装工程施工的配合和施工质量管理。要定期或不定期组织召开专业会议，协调解决安装各专业之间的施工塔接，制定合理的施工方法，同时要协调好材料供应、劳动力调配、施工用机、电供应等具体问题。
(9) 主体结构完成后，各施工层全面施工，此时应及时组织流水平行交叉施工，指导专业分包单位分层投入相应的施工人员进行施工。
4.3 施工计划进度表

第五章 施工方案
5.1 施工定位、测量
5.1.1 工程测量方案
(1) 在区内设置一直角平面控制网
(a) 基准平面控制网以业主提供的座标点为首级控制依据，再作展开，直角控制网内直角观测采用之测回、测角中误差为±2”，基准点精度应控制在2毫米以内，基准点的精度将直接影响整个工程的建筑物的定位。
(b) 基准控制网内控制点位、设置时要求稳定可靠，相互通视，并用砖砌或混凝土捣牢，避免或防止不必要的破坏，影响整个小区的测量工作。
(2) 建筑物标高±0.000的引测以业主提供的城市水准网内的水准点为基 准，用附合水准或闭合水准线路引测，往返闭合在测量规范内，再提供给施工使用，提供施工使用的水准点位应离施工区域100米以外，避免施工中带来的影响，造成破坏，带来误差。
(3) 建筑物的定位在控制网的基础上，根据蓝图中的尺寸，在测量规范内 逐一引出图中尺寸，需有技术员与测量员相互校核后才能在实地放样，实地放出建筑物的尺寸，也需由二人复合无误后，再提交监理，业主复合，并办妥签证。这样建筑物位置测量大致结束。
5.1.2 垂直量控制
由于现代仪器较为先进，操作又趋向方便，基本满足各轴线的同心要求，给垂准测量带来了一定的可靠性。
(2) 垂准控制点的埋设用10cm的铁板，点位用电钻在其中钻一小洞，施工情况下便于寻找，控制点布置于首层结构楼面上。
(3) 施工是本方案作进一步的细化，并根据实际作修改。
5.1.3 水平标高控制
按设计及建设单位提供的城市标准水准点，施工时将该永久标高引至现场合适部位，在基础施工完毕后，即将水准标高引基础顶，每层施工时，用钢尺向上控制，为避免施工的累计误差，每层还需拉测总尺寸以进行校核、发现有误差，及时修正，直至结构封顶。
5.1.4 沉降观测点的埋设与沉降观察
沉降观测一定要认真，并按测量规定规范进行，并做好原始记录，尤其初次观测，以后每层观测一次，直至竣工为止，并做好沉降观测资料。按规定的位置和数量，在±0．100标高处柱上预埋100 x l00x 6铁件，用短角铁焊制沉降观测点。上烧焊Ф12短筋头。一层结构结束后，每层测量一次，装饰阶段每月一次，竣工前再进行一次。如发现房屋突然大量沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即进行逐日一次的连续观测，及时会同设计、建设、监理等有关单位共同分析，解决问题。
5.2 预应力薄壁管桩施工
本工程采用Φ500预应力钢筋混凝土薄壁管桩。为减少施工噪声影响，采用机械静压法沉桩。机械静压法沉桩系用压桩机将桩分节压入地基土层中成桩。施工顺序：测量定位→预埋桩基→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→终止压桩。
5.2.1 本工程管桩采用工厂预制。
5.2.2 当桩身强度达到100%时方可进行运输，装载时支撑按设计吊钩位置叠放平稳并垫实，支撑或绑扎牢固。
5.2.3 桩堆放场地应平整，排水良好。堆放层数不宜超过4层，宜布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内。
5.2.4 施工要点
压桩应控制好终止条件。静力压桩单桩竖向承载力通过终止压力值判断。桩的终止压力要通过对比试验来确定一个系数，即FK=KFS。如压力值不满足设计要求，采取送桩加深或补桩。
5.2.5 质量检验：利用压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验。
5.3 地下室基坑围护及挖土方案
围护设计思路：本工程主要考虑下述几方面： ①、防止地面水渗入； ②、节约造价，降低成本； ③、便于施工； ④ 、有利于工期的降低。
5.3.1 我公司承包本工程，基坑围护拟采用深层搅拌桩作围护。
5.3.1.1 深层搅拌桩主要施工方案
水泥搅拌桩水泥掺量按12%施工，水灰比不宜超过0.5，可适当加减水剂、早强剂（相容），桩径700mm，桩搭接200mm。
(1) 打桩前应先清除障碍施工的地上和地下障碍物，平整场地，在打桩区域刨去500—1000的原土。
(2) 相互搭接的两根搅拌桩施工间隔不宜超过2天，
(3) 成孔搅拌提升过程必须匀速进行。
(4) 各配料参合比应达到设计要求。
(5) 保证水泥搅拌桩垂直度和深度误差不超过5CM 。定位误差不超过30。
5.3.1.2 质量管理要点
(1) 施工场地平整。
(2) 钻孔间距准确。
(3) 参合比达到设计要求。
(4) 成孔搅拌过程提升要缓慢匀速。
5.3.2 基坑开挖
本工程基坑开挖采用二台挖机进行挖土，基础开挖采用1：0.75放坡，基坑开挖每边预留50cm宽操作面，并设好排水沟，在基础四角设集水井，集水井低于排水沟1m，井壁用竹筐保护。地面上在道路—侧挖明沟，疏排地表水。在开挖过程中，关砌应紧跟挖土机监测挖土标高，严禁挖碰桩，挖土应留有10cm左右，采用人工挖土，以确保坑底表面土的坚实。在挖土时严禁挖土机往返作业，以防基土扰动。挖土过程中若超深，严禁原土回填，应用砂石低标号砼回填，挖土时，边挖边请监理及设计进行基槽验收，验收通过后进行砼垫层浇捣，垫层砼浇捣完毕后马上弹线，及时请有关部门验收，合格后方可进行下道工序施工。另外，在挖土过程中，弃土应离挖土灰线1.5m以上，堆土高度＜1．5m，多余土方及时外运。本工程采用2台反铲挖土机。土采用内外运相结合。
5.4 钢筋工程
5.4.1 钢筋工程
钢筋采取场内加工，单根就位绑扎成形，多筋接头优先采用对焊，d＞25采用焊接，d＜22钢筋部分绑扎，绑扎要求应满足设计规定，分批焊接，接头间距大于500，而搭接接头也在两平面上，间距不小于600。所有进场钢材按规范要求抽检试验，验收合格后方可进场使用。钢筋加工成型必须经过认真的检验，按每层使用的规格、品种、型号堆放整齐，并建立挂牌制度，避免混乱。钢筋吊运由专职人员负责，避免混乱。施工前，钢筋表面应保持清洁，基层保持干净。钢筋保护层应符合设计要求和国家规范，保护层垫块要求严格设置，不得少加漏垫。
5.4.2 采购与进料
钢筋采购严格实行ISO9002体系运行下的质量控制，采购的钢筋须有出厂质保书、试验报告，并按规定做机械性能试验和外观检查。热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。进场钢筋必须有明确的标识，严格按批分别堆放，不得混堆，并应避免锈蚀和污染。
5.4.3 配料与制作
钢筋配料计算要考虑钢筋的形状和尺寸，长度应控制准确。在满足设计要求的前堤下，要有利于加工安装。钢筋切断用切断机切断，弯曲成型采用钢筋弯曲机。墙柱主筋直径大于22mm的采用竖向电渣压力焊。
5.4.4 绑扎与安装
5.4.4.1 钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，并准备好必要数量的铁丝和保护层垫块。
5.4.4.2 钢筋安装就位前应先划出位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。钢筋接头位置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置、数量的规定，错开布置，在模板上划线标明。
5.4.4.3 保护层垫块间距采用1000×1000，以保证墙、柱、梁板保护层厚度符合设计及规范要求，砼浇捣前还应当做一次修正。钢筋绑扎牢固、稳定，确保保护层厚度。砼浇捣前用经纬仪或麻线校核，控制柱、墙板偏位在规范允许范围内。
5.4.4.4 砼浇捣时，操作人员不宜直接踩在楼面钢筋上作业，派专人监督以保证上皮筋的有效高度。
5.4.4.5 电梯井、楼梯井钢筋，应遵循先柱后墙，先竖向筋再水平筋。扎筋时，应搭设必要的操作平台，严禁踩踏水平筋或箍筋，以防造成间距不均匀。校正垂直度尺寸后应进行必要的拉结，以防止墙板钢筋倾斜

5.5 模板工程
5.5.1 模板工程施工方案
本工程地下部份采用砖胎模，上部结构部份模板采用国产九夹板加工成型，场内临时堆放，及时吊运至施工操作现场。
5.5.2 模板工程施工程序为：
翻样→制模→刷隔离剂→水平、垂直运输→立柱→打钢管满堂排架→支钢管顶撑→支梁模→铺顶板模→拆除并清理→堆放整齐。
5.5.3 本工程中各类周转材料使用时间集中,模板、钢管等周转材料用量均很大，施工中应合理调配，做好维修、保养、使用等环节的工作，特别是要与有关安装单位协调，做好预埋工作，避免后凿。
5.5.4 支模
现场支模时，应按配板设计与施工说明书循序组装，标高及平面尺寸要控制准确，配件必须装配牢固，保证模板系统的整体稳定。立杆和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于钢管。预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。墙柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。预组装的墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。立杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与模板整体稳定连结，上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。木模（夹板）与木模间采用拼缝条封闭，避免漏浆。
5.5.5 承重架
承重架采用Φ48×3.5钢管。顶板承重架同时兼作墙柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开。考虑到层高、板厚等因素，立杆间距取1m，下设扫地杆，水平方向牵杆步距不大于1.5m，同时在两个方向设足够斜撑，以防承重架失稳变形。
5.5.6 柱模板
柱模一般采用组合木夹板，采用整拼整拆，横楞采用50*100方木。柱子四边均应按大样设计由夹板拼成，四边采用方木。在楼面上弹出纵横轴线和四周边线，柱子底部用短钢筋控制定位，然后砂浆找平，调整标高，立柱模。梁柱节点模板采用木模，根据设计图纸要求尺寸一次性制作，拼缝处采用白铁皮盖缝或宽胶带粘贴。支模时要在底部留清扫口，砼施工前应派专人清扫封口。柱箍每隔800一道，采用Φ48 钢管及十字扣件拉紧。
5.5.7 墙模板
墙板支模采用九夹板，整拼整拆。横楞采用50×100方木，间距300一道。穿墙螺杆间距500。支模时先支一侧模，待钢筋隐检完成后再封模，预留洞制作木模安放固定，对宽度大于500以上的预留洞，在模板下口一侧留设排气孔和塞锹孔，以保证预留洞下砼密实。墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁用电、气焊灼孔。钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。
5.5.8 楼板模及其支撑
楼板模采用50x100mm木方格栅，国产九夹板铺面。支撑采用○48钢管，“十字、转向、接头”等铸铁扣件搭设满堂排架做支撑。顶撑与水平拉杆组合而成的支撑系统。纵横立杆搭设成行成线，立杆垂直，杆与杆之间采用水平钢管拉成整体，满堂脚手应按纵横方向设置剪刀撑。立杆间距最大不得超过800mm，确保满堂排架的刚度。立杆与楼面接触处应垫木块。楼板模板应拼缝严密、牢固、平整。
5.5.9 梁板模板
梁模由九夹板和50×100mm木方组成。。根据梁截面高度，钢管横楞间距取500-600，板采用50×100方木横楞，间距300。为确保模板刚度，横楞可根据施工实际情况适当加密。
梁高度大于700的梁，侧模采用穿Φ12对拉螺杆拉结，以防胀模。梁支模可先支一边，待钢筋绑扎完毕后，再封另一侧模板。梁模安装设计按要求和国家规范起拱1—2／1000。8.6.6 电梯井模板施工
5.5.10 电梯井模板施工
根据主楼平面布置情况，电梯结构比较适宜采用筒子模，这对加快主楼施工进度，节约模板，节约劳动力，保证工程质量有很大的作用。电梯井筒子模根据图纸尺寸自制。
5.5.11 楼梯支模
楼梯底模采用木模平铺在斜杆上，侧模使用片子板，踏步用一道反扶梯加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装处边侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。
5.5.12 拆模
拆模时严格按施工及验收规范和拆模方案进行，防止出现事故，按后支先拆，先支后拆，先做承重架，后拆承重部分的顺序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构混凝土质量，拆下来的模板要及时运走，整理。框架梁拆模时保留梁下支柱，待砼达到设计强度时，开始以柱从跨中向两端进行拆除。
5.5.13 模板在拆除后，钢管、钢模运至专门搭设的脚手平台，利用塔吊作垂直运输，不得扔掷，拆下后清理干净，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，以便周转。
5.6 脚手架工程
5.6.1 工程脚手架采用○48x 3.5钢管搭设，采用标准形式，即纵距1．8米，横距1．2米，步距1．8米，附墙竖向间距3．6米层设置，水平距离不大于4．5米；剪力撑按规范搭设，扶手要超出施工作业面一个步距。
5.6.2 采用落地脚手单立杆搭设，立杆距墙面30