天拓实业配电、给排水及消防工程施工组织设计.docx

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天拓实业宿舍及饭堂
配电、给排水及消防工程

施工组织设计

目 录

第一章、工程概况 1
第二章、施工组织及准备 3
第三章、施工进度计划及各专业工种的协调 6
第四章、施工技术措施 8
第五章、施工质量保证措施 37
第六章、质量管理体系和安全保证体系 41
第七章、文明施工的措施 47
第八章、竣工后续服务及保养 48

第一章 工程概况
天佑实业宿舍及饭堂-配电、给排水及消防工程位于中山市内，由中山市天拓实业有限公司负责筹建。本工程总建筑面积为27589M2，框架结构共七层，檐高27.6M。目前，工程的前期报批手续已基本齐备,已做好三通一平工作。
（一）工程内容：
1．配电部分包含自各单元总配电箱出线（含总配电箱）至室内用电设备等设备安装及电线电缆管线敷设；
2．弱电部分包含自各单元电话接线箱（电视前端箱）出线至室内终端等设备安装及管线敷设：
3．给排水部分包含施工图所标注部分管网敷设及室内洁具安装；
4．消防部分包含消防管网敷设及设备安装，另包含泵房内设备及管网的安装；
5．配电及弱电部分各单元总箱进线部分只含预埋管。
（二）编制依据和技术文件
1．中山市天拓实业有限公司2003年15月13日关于天佑实业宿舍及饭堂-配电、给排水及消防工程的投标文件。
2．机械工业第一设计研究院设计的施工图纸：
3．国家有关的施工及验收规范技术文件。
附：国家有关的施工及验收规范规程文件
标 准 号
名 称
GBJ303-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
TJ305-75
建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程
TJ306-77
建筑安装工程质量检验评定标准电器工程
GBJ149-90
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB/T50168-92
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB/T50169-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB/T50171-92
电气装置安装工程盘、柜及次回路施工及验收规范
GB/T50254-96
电气装置安装工程低压、电器施工及验收规范
GB/T50258-96
电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范
GT/T50259-96
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB/T50057-94
建筑物防雷设计规范
GB/T50236-98
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB/T50268-97
给排水管道工程施工及验收规范
GB/T50235-97
工业金属管道工程施工及验收规范
CECS41：92
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
CJJ/T29-98
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
GBJ242-82
采暖与卫生工程施工及验收规范
GB50045-95
高层民用建筑设计防火规范（97年修订版）
GBJ16-87
建筑设计防火建筑（97年修订版）
GB50089-98
自动喷水灭火系统设计规范
GB50166-92
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB/T50275-98
压缩机、水机、泵安装工程施工及验收规范
GB/T13927-92
通用阀门压力试验
通用机械设备安装工程
GB4452-84
室外消火栓规范
GB12238-89
法兰和对夹连接蝶阀
TJ231<五>-78
机械设备安装工程施工及验收规范
（三）工程特点
1．工期紧：各专业之间交叉作业，工作面重叠，需要各方协作配合，才能保证工程按期完工。
2．工程施工现场环境狭窄，各方面条件受限制，根据总工程进度计划，本工程需与土建专业同步施工。
3．质量标准高：安装工程的验收必须确保合格工程等级，以保证各项设施使用的可靠性、安全性、美观性，同时要搞好各个单项专业的施工工艺，才能确保土建、安装、装修三者的整体美观和协调。
（四）安装工期要求
需确总工期不多于140个日历天前完成全部工程。
第二章．施工组织及准备
第一节 施工组织管理架构
本项工程项目较多，要求也较高，必须严格按规范、按图纸要求额定时间有计划有组织方案进行，才能确保工程如期完工。我司根据工程的具体情况，参照我司多年来积累的高档次学校、商场、商住楼、办公楼等机电消防安装经验，决定成立该项目的专项项目经理部。在以项目经理部经理为核心的管理下，配置精炼而经验丰实、施工作风严谨的现场分项经理、质安员、仓管员、资料员和各工种的施工人员。项目经理部经理对整项工程及有关人员实行统筹指挥、专项管理、监督落实的全盘责任，确保全项工程的质量工期。
项目经理部组织架构如下：
项目经理部经理

技术总负责
质安专员
现场项目经理

质
安
员

消防安装工程分项经理
给排水安装工程分项经理

资 料
员
电气安装工程分项经理（包括弱电）

消防系统施工员
电气施工员
给 排水施工员

第二节 施工用临时设施准备
1．现场平面布置
① 搭建临时设施要以文明施工、安全生产为主题。
② 工程施工现场应确保施工道路畅通，可向甲方申请场地搭设为工具房、仓库、办公室及加工场等。
2．施工用水用电措施
① 施工期间的消防、生活、管道、压力试验所需的用水、电均接驳于工地现场指定水、电源。
② 各层应设有临时消防栓，该消防栓受严格管制，除发生火警外，平时禁止使用，以免造成积水和火警时失效。
③ 机具设备及工作、生活照明所需的用电均接自工地的建筑临时电源。施工用电线路采用电缆敷设，均设置装有漏电保护开关的临时配电箱。
④ 平时施工时临时用水主要是生活用水，可用市政供水管。试压时用水量相对较大，但为短暂性，不必专门设置，可利原有供水管。
⑤ 临时用电应采用三相五线的供电系统。
3．施工现场临时设施平面布置图（见后附）
第三节 施工劳动力、机具和材料的准备
1．为适应工程的特点，应按施工进度配置劳动力、施工机械和专用工具，同时编制材料进场计划，各种管材、阀门根据施工进度计划分期、分批进场堆放。
2． 开工前与甲方划分材料、设备供应责任范围，尽快提供甲方要求的样板、图片或技术资料，制定材料计划。
3． 材料部门应按各专业施工组的材料计划，提前做好材料进场的准备工作，保证及时供应合格的材料。
第四节 施工技术准备工作
1． 中标后立即整理有关资料向有关主管部门申报，落实供水、供电、消防等的报装工作，尽快具备施工条件，提出申请开工报告。
2． 施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工方案和制定施工工艺措施，在施工前编制详细的各专业施工方案。
3． 施工员、施工班组应做好施工记录，保管好图纸和文件资料。在施工过程中对施工班组要进行详尽的技术交底，并严格做到工程资料与工程进度同步，以确保工程质量优良。
4． 对进口设备的安装与调试，用图片、电视录像等方式结合有关资料对施工人员进行技术培训。

第三章 施工进度计划及各专业工种的协调
第一节 人员、材料进场计划

（一）施工人员进场计划
时间
20日
40日
60日
80日
100日
120日
140日
人数
施工队
给排水工程（4个队）
20
25
30
30
30
30
30
消防工程（4个队）
10
15
25
30
30
30
30
强电工程（2个队）
10
20
30
30
30
30
30
弱电工程（1个队）
10
10
12
16
16
16
16
（二）主要材料进场计划
初进场后，配合土建进行各工种各座建筑体的预埋，根据进度制定详细材料进场计划如下：
1．给排水工程：
时间
20日
40日
60日
80日
100日
120日
140日
工程材料名称
排水管道
①

②

给水管道

①

②

洁具

①

2．消防工程：
时间

工程材料名称
20日
40日
60日
80日
100日
120日
140日
镀锌钢管
①

②

消防箱

①

②

喷头

①

水泵

①

3．电气工程（包括强、弱电、防雷）：
时间

工程材料名称
20日
40日
60日
80日
100日
120日
140日
电线管
①

②

电线电缆

①
②
③

配电柜箱

②
②
③

灯具

①
②
③

注：①代表批次
第二节 施工进度总体计划表
1．电气系统施工总体计划表 (见附表)
2. 给排水系统施工总体计划表 ( 见附表)
3. 消防系统施工总体计划表 ( 见附表)
第三节 各专业工种的协调的方案
该项工程是商住、办公上体建筑群组成。分别为： 1～3层为商铺；4～12层为住宅。为保障安装各专业的配套协调和土建、安装、装修三项的主体工种的配合协调，我司按施工现场的情况，为各方提高工效调剂好施工时间，制定以下施工协调方案和施工进度计划：
1．以区为施工单位工程，安装项目的给排水、消防、强弱电即全方位同步配合土建在结构施工期留好预埋。
2．以区为施工单位工程，土建一经提供安装的施工场地，安装的各项工种立即同步进入安装施工，以提供更多时间给下工序。
3．以区、以层为施工单位工程，每层同步进入安装的各工种施工，确保按制定的施工期分别提供给装修施工，确保整体工程如期或提前优质完成。
4．按制定的安装施工进度计划表如期完成分项工程，前工序延误，安装工序也从其他工地协调精英人员赶回工期。
5．认真执甲方、监理的每一个施工规定及要求，及时反馈现场信息，协助甲方作好统筹与调度。配合甲方做好与政府工程主管部门之间的关系及务来往，以利工程的验收。
6．与设计协调、配合。对二次深化设计、详图设计认真了解，确保工程的使用功能和设计风格。
7．根据土建施工单位制定的施工进度计划编制好自己的各种控制计划。在土建主体施工阶段，对于安装工程在预埋预留工作时，不得随意切割结构。同时配合土建方施工。
8．弱电系统各专业施工单位进场后，协助其熟悉掌握现场情况。当出现设计交义或施工矛盾时，积极同设计方、弱电施工单位协商解决，确保工程如期进行。

第四章．施工技术措施
第一节 各系统施工艺流程图
为保证整项工程有条不紊地进行施工、调试和验收，必须在进场前制定好一个完善的施工方案和技术监察措施。各分项在经理带领下按规程进展，项目经理部经理综合调剂，达到工程效率最佳效果。我司根据多年的施工经验和对安装规范的科学总结，确定如下施工总程序：
施工总流程图：
孔、洞、槽、沟开挖剔凿

各类管线安装
各类管道安装

设备安装测量、定位

线路敷设
保温、刷油

各类管道安装

孔、洞、槽、沟修改

设备调试、运行

配合装修的面部工作

联合调试

竣工验收

电气系统施工程序：
现场测量、定点、划线、开槽

材料检查

系统运行
送电调试
电缆布放、编号
灯具安装、接线
设备测试、接线
桥架安装 箱柜安装
室内布管、布线 吊架安装

给排水系统施工程序：

安装前检查
防腐处理
管道支架加工预制
材料检查
系统竣工验收
现场定点、测量、划线
系统运行
隐蔽验收
系统冲洗
灌水试验
管道安装

消防系统施工流程图：
现场定点、测量、划线

消防管过板、洞吊架制安
泵房基础制安
室外管道挖土

水泵检查
室外管道安装、防腐

立干管、阀门安装

管道安装

室外管道冲洗试压
支管设备安装

室外管道冲洗试压
管道冲洗试压

喷头安装、标志牌

水泵调试

系统竣工验收

第二节 主要工程项目的施工方案及施工方法
（一）电气工程（强电、弱电、防雷安装）
1．施工方案
（1）电气系统安装
**各工序主要施工施工方案
a. 布管及管内穿线、电缆敷设施工方案
①材料要求
1)导线、电缆的规格型号符合要求，并有出厂合格证。
2)镀锌铁线或钢线顺直无扭接，并具有相应的机械拉力。
3)护套、压线帽应与导线、电缆规格相适应。
②施工流程
导线与带线绑扎
加护口
放线及断线
穿带线
扫管
选择导线

导线连接

导线包扎

导线绝缘检测

③施工方法
**施工前**
1）依设计图纸选择所需穿电线、电缆规格、型号及颜色，并熟悉线管敷设走向。
2）清理干净线管内的积水和杂物，在线管、线槽的接口处需采取保护措施（如加护咀或橡皮套）。
**施工中**
1)用铁线或钢线把导线由管的一端引至管的另一端。
2)同一建筑物内的电线、电缆的颜色选择统一，本工程规定：A相 — 黄色；B相 — 绿色；C相 — 红色；零线 — 蓝色；地线 — 双色。
3) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
4)导线在管、箱内没有接头和扭结，接头设在开关、插座、灯位线盒内。
5)接线用对应规格的逼压端子接线；接线牢固，不伤线芯。
6)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管内空截面积的40%。
7)每一回路在接线口处预留适当余量的导线，并在接线口处做好标记，标签牢固，字迹清晰不褪色。
8) 在开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。
9）铜（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、邋焊、线夹、瓷接头或压接法连接；
10）配线穿过楼板或墙壁时，应有保护管。
11）导线的接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密。
12）配线后，须作绝缘测试记录。
13）电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求；
14）电缆排列整齐，无机械损伤，标志牌应装备齐全、正确、清晰。
15）电缆敷设前，应先测试绝缘电阻。穿管时，管口应放滑粉，并有保护措施，弯曲半径符合规范要求。
16）电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求。
17）电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，油漆完好，相色正确。
18）敷设镀锌电线管、镀锌钢管，处理管口的毛刺，丝接牢靠，接头处用8#钢丝或6MM钢筋作跨接连接；与线盒、与电箱连接采用锁紧螺母，也可用跨接现作加强。
19）槽内暗埋线管用铁钉、铁丝固定，吊顶内用吊架式管码固定。
20）埋地管道加强防腐，特别是接头应刷防锈漆两遍，防腐漆两遍。
21）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均为作密封处理。
22）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭。导线的接头，缠绕应不少于6圈，并在接线盒内焊接或用线端子、压线帽连接。
**施工后**
1)把中间接头接好，并用万用表检查每一回路是否连通。
2)用绝缘电阻测试仪测试各回路的绝缘情况，并记录好原始数据。
3)同时做好引出口处导线的保护措施（用线盒盖或泡沫板封好出口处的导线）。
b.器具、配电箱安装及接线
①材料要求
各型开关、插座、灯具、配电箱的型号、规格与设计相符并有产品合格证。
②施工程序
清理→绝缘检测→接线→安装
**施工前**
1)应熟悉图纸，熟悉管线走向，熟悉配线方式，并检查线路绝缘、导通情况。
2)顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束，标准层门窗安装已完毕。
3)清理干净线盒内的污泥。
**施工中**
1)灯具、开关、插座及照明配电箱的型号、规格、数量、质量符合图纸设计的要求。
2)所有电气照明装置（开关、插座、灯具及电箱）安装端正并紧贴墙面或瓷片接线正确、牢固，电气接触良好，预留导线适当，接口设置在照明装置内。电气布管布线，因应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
3)吊顶下的管线均须暗装，剔槽时要使用手持切割机，避免损坏墙壁，也利日后修补。配电箱、灯具的安装应与装修做好配合，保证横平竖直等规范要求的同时，并满足装饰需要。
4)槽内暗埋线管用铁钉、铁丝固定，吊顶内用吊架式管码固定。
5)敷设镀锌电线管、镀锌钢管，处理管口的毛刺，丝接牢靠，接头处用8#钢丝或6MM钢筋作跨接连接；与线盒、与电箱连接采用锁紧螺母，也可用跨接现作加强。
6)非带电金属外壳接地良好。
7)同一标高的开关、插座高度差不大于5mm，并列安装时不大于1mm，且中间无缝隙；插座接线时面对插座的左孔与零线相接，右孔与相线相接。开关接线时通断位置一致、且操作灵活、接触可靠。
8)灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不小于2个；成排安装的灯具排列整齐，其中心线偏差不大于5mm；墙内灯具距地面高度不应小于2.5m；预埋线盒不应外露，入灯具段导线要用波纤管保护好。
9)配电箱安装牢固，垂直偏差不应在于3mm；接线应正确，（火、零、地）线排列顺序一致，并有编号。
10）暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求。
11）有接地螺栓的灯具、插座、开关等接地或接零可靠。
12）有接地螺栓的灯具、插座、开关等接地或接零可靠。
13）检查明、暗配电箱（板）的安装和回路编号。
**施工后**
1)开关、插座要用塑料薄膜保护好，灯具及明装电箱要用纸皮或塑料胶带保护好。
2）灯具试亮
3)及时做好移交手续。

c.配电箱、配电柜安装及二次回路接线方法
① 施工流程

设备开箱检查

支架底座制安

设备运输

盘、柜安装

二次回路接线

试验调整

送电运行

**施工前**
1） 熟悉图纸，各配电箱柜的使用要求。
2） 开箱检查箱（柜）内各电器原件是否齐备完好。
3） 对箱（柜）安装地点清理杂物，平整地面。
**施工中**
1）配电柜安装前，先作好槽钢基础，测试好水平度，再看柜子功能是否符合设计要求，外表有无损伤，保证无任何问题后，方可安装。
1)盘、柜的金属框架整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀。
2)盘柜上面不能用、电焊开孔，不能与底座型钢焊死。
3)抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头中心线一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作正确可靠，接地触头接地良好。
4)基础型钢及盘柜安装允许偏差如下表：
基础型钢允许偏差（mm）
盘柜安装允许偏差（mm）
顶部平直度
侧面平直度
每米垂直度
盘顶平直度
盘面平直度
盘间接缝
每米
全长
每米
全长
相邻两盘
成排
相邻两盘
成排
1
5
1
5
1.5
2
5
1
5
2
5)盘柜内的电器设备型号、规格符合设计要求，附件齐全、排列整齐、固定可靠、电气接触良好，信号装置回路显示正确、工作可靠。
6)盘柜内二次接线正确，连接牢固可靠，走向合理，配线整齐美观，导线绝缘良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚。
7)柜内母线色标均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
8）电柜安装前，先作好槽钢基础，测试好水平度，再看柜子功能是否符合设计要求，外表有无损伤，保证无任何问题后，方可安装。
**施工后**
1)检查箱（柜）内各电气原件是否安装齐全，清理箱（柜）内杂物。各标色清楚，线路整齐。
2）箱（柜） 通电试运作。
3)及时做好移交手续。
（2）防雷工程
**施工工艺**
1．接地引下线利用结构钢筋，接地极利用基础及地梁钢筋，为确保接地阻值不大于4Ω，钢筋连接处采用焊接且用Φ12MM钢筋跨焊接，焊接长度不小于钢筋直径的6倍。
2．接地体（线）连接
1)、接地体（线）连接应用焊接，有金属接地线不能采取焊接时，可用螺栓连接，须连接紧密、牢固。焊接须牢固，焊缝饱满，无虚焊，无明显气孔、咬内等缺陷。接地体连接良好。
2)、接地体（线）的连接应采用塔接焊，其焊接长度必须为：
① 扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接（接地线截面除设计要求外，一般宜采用镀锌扁钢（-40×4）；
② 圆钢直径的6倍（圆钢）Φ12）；
③ 扁钢与圆钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；
④ 扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以与钢带弯成的弧性（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接牢固。
（二）给排水工程
1．施工方案
（1）给排水工程安装程序：
根据本建筑给排水的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下施工程序流程图。

给排水安装程序示意图

技术准备
安装准备
人员准备
材料准备

材料准备

测量定位支架安装

系统冲洗
水压试验（灌水试验）
管道安装
防腐处理
支架预制
管道加工预制

隐蔽验收
安装前检查

开通
中间验收

A．预制加工前，必须到现场实测以及取得实际准确尺寸数据，然后绘制管段加工图，据此进行管道预制加工，预制管段的长度必须考虑到安装的方便和可能。
B．高层建筑中管道安装尺寸一定要准确，这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。
C．管井内管道安装时，各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内，并且在每层与横支管相接。因此管井内各种立管必须布置合理，安装施工时，一般先安装管径较大的立管，然后再安装管径较小的其它立管。
D．各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。
E．管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意试压力不得超过规定值。在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放不不当而造成经济损失。
（2）生活给水工程施工方案
本工程的给水管材质为PVC-U给水塑料管。
A．为了确保工期，我们将根据项目的实际情况配合其他施工单位的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。
B．安装顺序：分4 个队同时展开施工，进行由下至上，各层给水管道与阀门的安装。
C．给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度，尽量做到合理美观。要给各阀门编号，分清管道介质运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充物的区别，以防错装。
① 试验压力6kgf/cm2
②全部采用螺纹连接
③阀门：管径小于或等于50MM采用截止阀，管径大于50MM，采用闸阀。
④给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。
⑤给水配件高度符合GB242-82中相关要求。
（3）排水工程施工方案
排水管道材质全部为UPVC排水管。
A．安装顺序：先做污水、粪水立管，再安装户内支管、横管，最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井，将粪水干管连接入建筑物化粪池。
B. 室内排水管道采用硬聚氯乙烯管（PVC管）（GB5836-86），承插粘连式接头，并按建设部颁发的《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工验收规程》（CJJ30-89）有关规定进行施工。
① 管道连接前，用酒精或丙酮等清洁剂将承口内壁和插口外壁擦洗干净。先进行试插，检查承插长度和承插口之间的间隙。承插长度一般为管子公称直径的1-1.5倍，可按下表采用。承插口之间的间隙应不大于0.3MM。然后在承口内壁和插口外壁均匀的涂上一层粘合剂，将承插口调正后及时插入，并满足规定的长度，保证挤压力2-3MN。
接口外挤出的粘合剂应擦拭干净，并使接口在不受外力的状况下固化。
承插长度（MM）
公称直径
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
承插长度
40
45
50
65
70
80
100
125
150
200
② 生活污水管道的坡度当图中未注明时按下表采用

生活污水管道的坡度
序号
管径
标准坡度
最小坡度
序号
管径
标准坡度
最小坡度
1
DN50
0.035
0.025
4
DN125
0.015
0.010
2
DN75
0.025
0.015
5
DN150
0.010
0.007
3
DN100
0.020
0.012
6
DN200
0.005
0.005
③ 排水地漏的顶面应比净地面低0.01M，地面并应有不小于0.01的坡度向地漏。
④ 管道完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞.

B．塑料排水横管固定件的间距如下表：
公称通径（mm）
50
75
100
支架间距（mm）
0.6
0.8
1.0
C．室内塑料排水管道安装允许偏差和检验方法如下表：
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
1.5
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
全长（25m以上）
不大于38
立管垂直度
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
不大于15
D．隐蔽排水管灌水试验须符合设计要求和施工规范规定。
E．管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
F．排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。
安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护。
G．严禁利用塑料管道作为安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
H．油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

**本工程各类管材注意的问题**
1．预制加工前，必须到现场实测以及取得实际准确尺寸数据，然后绘制管段加工图，据此进行管道预制加工，预制管段的长度必须考虑到安装的方便和可能。
2. 各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。
3. 管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在地下的给水管道在工程隐蔽前进行试压。系统试压是在系统与管道连接完后，按系统进行试压。试压前应注意试压力不得超过规定值。在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放不不当而造成经济损失。
（4）吹洗工艺
A．先吹洗给水管道系统底部干管，后吹洗各环路支管。由给水入户管控制阀前接临时供水入口向系统供水。关闭其它支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。底层干管吹洗后再依次吹洗完毕为止。吹洗后如实填写吹洗记录，存入工程技术档案内。
B．吹洗时应符合下述几项技术要求：
① 吹洗时水压应大于系统供水的工作压力。
② 出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力。出口管径截面小，出水流速大，不好操作和观察。
③ 出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。
为方便控制吹洗水管管径与流速的关系，可参考下表数据选用。

吹洗增压水泵流量接管流速选用表
小时流量
秒流量
DN管径流速(m/s)
M3/h
M2/s
32
40
50
70
80
100
125
150
5
0.0014
1.67
1.08
0.72

10
0.0027

15
0.0042

0.78

20
0.0056

2.14
1.12
1.08
0.71

25
0.0069

2.36
1.50
1.33
0.88

30
0.0083

3.52
1.84
1.60
1.06
0.67

40
0.011

2.22
2.12
1.40
0.89

50
0.014

2.97
2.69
1.78
1.14
0.79
60
0.0167

3.78
3.22
2.13
1.36
0.94
70
0.019

3.65
2.42
1.54
1.07
2．施工技术措施
（1）室内给水管道
本工法适用于民用和一般工业建筑的给水管道安装工程。
A．材料要求
①管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无砂眼、毛刺和疙瘩裂纹；管件无变形、砂眼、毛刺等缺陷管材及管件均有出厂合格证。
② 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
③ 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体表面光洁，无裂纹、开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。
B．工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温
C．安装技术措施：
① 安装准备：安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
② 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
③ 干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。
④ 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调下时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
⑤ 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。
⑥ 支管明装：将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
⑦ 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好封堵。
⑧ 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装工地同冷水支管。
⑨ 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道镀锌层要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
⑩ 管道防腐和保温：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。给水管道防热损失保温的材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
（2）UPVC排水管道
本工法适用于一般民用建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。
A．材料要求：
① 管材为UPVC时，所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
② 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
B．作业条件：
① 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
② 暗装管道（包括竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。
③ 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
C．工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
D．安装技术措施：
① 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。
② 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地