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第六章 质量保证措施和创优计划
第一节 确保工程质量的技术组织措施
6.1.1工程质量目标
本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和济南市现行质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，确保合格。
对本工程，公司组织雄厚的技术力量、先进的设备、优质的材料进入现场。
施工中，将建立岗位责任制，制定各部分、分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用电脑化手段对工程进行有效的管理。
公司的质量方针是：以顾客满意为中心，以市场需求为导向，建精品工程，树企业形象，追求持续卓越。精心施工，视质量为生命，以客户满意为最终目标。公司将采用最先进的施工技术，用规范的管理，在建筑行业创优质的品牌，走质量效益型发展的道路。为了使本工程的施工质量达到合格工程目标，必须狠抓质量管理，要求本工程所含的部分分项工程施工质量资料齐全，观感质量评定得分达到85%以上，工程质量验收标准严格执行国标《建筑工程质量验收统一标准》。
6.1.2健全的质量保证体系
6.1.2.1质量保证体系
本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。（质量保证体系见附图）

业主监理工程师
政府质检部门
项目经理
总工程师
施工工程师
施工工程师
项目质检部门
技术总工
总质保工程师

土建质保工程师
安装质保工程师

各专业队专职安检员
各生产班班组长、兼职安检员
质量保证体系框图

6.1.2.2建立分部分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。
（3）项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。
（4）我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。
6.1.2.3建立成品保护措施
（1）制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。
（2）在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，混凝土浇筑前应必须设马凳，铺设跳板，浇筑混凝土时不要将混凝土过多集中堆放。
（3）严格按施工顺序施工，合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破坏。
（4）对即将完成的房间要及时进行封闭，专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收，并做好记录，如有损坏，要查清责任。
（5）加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护，各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护，严防损坏，影响工期。
6.1.2.4采用先进施工技术
（1）板模采用竹胶板、易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。
（2）采用泵送商品混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。
（3）钢筋连接采用闪光对焊及电渣压力焊施工，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。
6.1.3工程质量保证体系与管理制度措施 
6.1.3.1组织措施 
（1）实行项目经理管理责任制 
以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种，班组统一领导，统一指挥，统一调度。各专职人员、各工种班组长各尽其责，密切配合。做到步调一致，建立明确的质量责任制，奖罚分明。 
（2）制订质量目标管理计划，为确保工程质量上等级，制订出各分部分项工程的质量措施。 
（3）实行技术管理制度，切实执行技术管理制度。
1）认真编制施工组织设计，并及时进行审核。
2）开工前进行施工图自审、会审和技术交底。 
3）施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，有书面技术交底资料和交底复核资料。
4）对各分项工程进行技术复核。
5）落实技术资料档案制度。
6）制订技术管理责任制。 
（4）实行专业技术工作和专业生产班组施工。 
为了提高工程质量，必须实行专业技术生产人员组织施工，按各分项工程要求，安排专业工种进行施工操作，严格实行对工程质量的全面管理。 
（5）实行工程质量和经济挂勾的分配制度，对分部分项工程实行优质优价的分配制度。
6.1.3.2推广质量标准化管理 
将该工程确定为我公司贯彻ISO-GB/T19001-2000•质量体系──生产和安装的质量保证模式；结合公司达标工作的开展，逐步实行国际标准化管理。以公司编制的质量手册和质量控制程度文件为依据，对影响工程质量的各因素进行系统的、有效的控制，确保工程质量目标的实现。
6.1.3.3预控手段和实施办法 
（1）对原材料严格控制，不合格的材料不准进入现场。 
1）对钢材、水泥、砌块等主要材料必须有质保书和复验单，否则不准使用。 
2）钢筋加工成型后，在使用时必须做好焊接试验报告，并挂好牌，无焊接试验不准使用。 
3）对黄砂、石子进行含泥量测试，含泥量超过规范不准使用。
4）对外加工的予制件、成品或半成品，必须有合格证和试验单。在采购或订货时对加工厂家进行选样订货。 
5）对各种标号混凝土和砂浆，在施工前首先做好级配试验，无级配试验单不准施工。施工时按实及时做好各构件部位的试块和满龄期试块的试压工作。
（2）切实做到“三检制”。 
1）操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。 
2）互检：每完成一层或一个部位，由项目负责人、施工员组织班组长和主要技术工人进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。 
3）交接检：每完成一道工序，由项目负责人，施工员组织有关工种班组长进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求的，不准进入下道工序施工，做到质量层层把关，道道检查。
（3）监督制度 
1）公司所制订的工程质量管理条例，质监科对工程项目进行严格控制监督，各项目必须严格执行和遵照管理条例。 
2）公司质监部门主管质量监督，责任落实到人，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。 
3）质监部门及时抓好以下的隐蔽验收工作。 
①基础隐验：查钢筋规格型号和间距尺寸、模板标高、断面以及土质情况是否符合要求。 
②钢筋工程：查品种、规格、几何形状、尺寸、放设位置、长度、绑扎牢固、焊接要求和锈污等。 
③防水工程：防水材质、层次、作法等质量检查。 
④给排水工程：管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清物。
⑤电气安装工程：电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘、接地、避雷、电阻测试等。 
⑥原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须由建设单位现场负责人抽样和监督指导下进行，并出具证明和办理规定手续后方可试行。
6.1.3.4保证工程质量的措施 
（1）动员参加本工程施工的全体人员，应牢固地树立“质量第一”的意识，围绕创优这一目标，层层分解到各个施工环节及日常管理中去，立竿见影。 
（2）建立工程工作小组：中标后，我公司立即成立工程工作小组，由公司经理任组长，全面配合项目经理抓好质量，从公司范围内调配创优班子，督促基层项目经理和管理人员对人员、材料和机械的使用与调配。 
（3）开展全面质量管理，实行工程全过程的动态质量管理，施工现场及各生产班组建立和健全QC小组，根据工程特点，各班组的工作内容及以往在创优工程过程中的质量通病，事先选题，通过P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(总结)的工程程序，达到不断提高工程质量的目的。 
（4）实行各工序、专业化施工法，项目经理必须筛选作业班组，作业组长有专业特长的高水平操作技术，选用创优施工队伍进场入选。 
（5）督促材料选用，在主材和装饰材料采购前需经创优工作小组批准，部门材料并经业主同意后订货或进场，钢材使用大厂钢材(宝钢等)。 
（6）推广工程质量预控法：对各工种、工序在开工前进行技术、操作和质量标准交底，使作业人员明确该项质量目标与要求。做到事先控制，中途检查，事后验收制度。
（7）施工班组实行交接班制度，运用自检、互检、交接检“三检制”办法提高操作质量。严格建立隐蔽工程验收制，推行优质优价、优质奖励等措施。 
（8）采用和推广新材料、新工艺和新技术措施，如立柱Φ16及Φ16以上钢筋采用电渣压力焊接，梁墙一次支模法等。 
（9）结构施工在高温季节时，混凝土初凝快速，对施工接缝不利，掺加适量高效缓凝剂，延长初凝时间约3小时多，对施工接缝浇捣均有利。在浇捣时不任意留设施工缝。 
（10）发挥工地质量员的职能，树立质量员的绝对权威，听从质量员的督促、检查和决策，提高各分项工程质量。 
（11）在工程质量上必须做到尊重科学、尊重设计、尊重业主和尊重监理。
（12）上部结构采用木模，外露缝加贴胶带，避漏浆。
（13）混凝土按配合比规定使用砂石用量，在每次浇混凝土前必须先计量后使用，保持用量正确，由质量员负责，经常抽查和督促。 
（14）梁墙采用二次振捣法。振捣手由操作熟练、富有施工经验的技工担任，使混凝土密实，强度高。 
（15）混凝土按季规定养护，由专人负责管理。 
（16）内外装饰施工严格按规范按程序操作，提高内在实质和外表观感要求。 
（17）做好成品保护工作，如木门框1m高位置钉护角板、内墙面按顺序施工，油漆和涂料后不污染，外墙装饰后严禁在窗口外倒污水、面砖地坪铺撒木屑完后铺塑料薄膜等。 
（18）梁墙接缝处由专人负责冲洗，先浇浆后浇混凝土，提高接缝质量，防止隔渣。
（19）内外装饰粉刷事先做坍饼冲筋，予控表面垂直度和平正度，粉刷后在平顶四角和墙面四角弹线后修整，提高外表观感标准。 
（20）内门樘必先涂刷底油和外侧面防腐油后再安装。 
（21）内外水泥砂浆或混合砂浆抹灰，除了砖墙基层浇水湿润外，完工后一周内同样要养护，夏秋季节浇水，冬季防冰冻。 
6.1.3.5工程样板引路制度 
（1）实行“样板引路”是本工程的特点之一，所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取创优，起到了关键的作用，样板引路在本工程中还有另外两个含意：是建筑师及业主检验其设计效果的依据；是确认专业装修分包商深化设计的效果。 
（2）施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。所有分项工程必须先样板；样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。验收程序(分三种情况)：  
①针对各班组做的分项施工样板，应由班组、主管施工员先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。
②在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板；在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
6.1.3.6工程质量例会制度 
（1）制定工程质量例会制度可以有效地推进质量问题的消除和质量的提高。 
（2）制定工程质量例会制度通过项目部、监理公司、业主共同参与，减少了质量问题多次重复出现，提高了质量验收工作的效率。 
（3）质量例会制度 
1）整个施工过程中项目部与监理公司、业主及业主分包单位共同建立每周一次质量例会制度，业主主持召开。 
2）业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出的问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项。 
3）对消项会确定的问题由质量部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。 
4）质量问题在复查过程中，依然未改正处理，项目部依据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。
6.1.3.7质量分析会制度 
（1）制定质量分析会制度：可以将工程质量推向深入。质量管理不是对结果进行管理，而是对工作过程进行管理，不同层次的质量检查不少，但是发现问题如何在企业里切实地加以研究解决，却不够重视。 
很多人关心的是修补工程缺陷，而不是研究预防缺陷的再发生。制定质量分析会制度可以有目的有预见并采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。 
（2）质量分析会制度 
1）由项目经理主持召开，各部门有关人员及各工种班组长参加，每月不少于一次。   
2）质量分析会内容：
①对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。 ②对工程质量趋势进行分析。 
③分析已经出现的质量问题和可能造成质量问题的潜在因素。 ④针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。 
⑤对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通
报、纪要形式及时发布。

项目质量管理机构

项目经理

项目技术负责人

机械工长
送检员
电气工长
水暖工长
材料员
预算员
资料员
安全员
质检员
钢筋工长
工长

各作业班组质检员

各施工班组

现场程序质量控制图

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6.1.4 材料、设备质量保证措施
6.1.4.1采购及验收制度

6.1.4.2采购控制措施
建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001：2000标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。
6.1.4.3对材料供应商的评价和控制
（1）根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择配套商，建立《合格配套商名录》。
（2）对合格配套商的业绩应连续监控。对合格配套商的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。
（3）按工程项目中所需物资的重要程度由生产技术科划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承方采用不同控制方式。
A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类配套商由项目部评价后报公司生产技术科审批后实施。
B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控制物资。该类配套商由项目部评价实施。
C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资，该配套商由项目部评价实施，通常评价购买商店的资质即可。
（4）物资配套商评价内容：
1）配套商的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。
2）配套商的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。
3）分承包放的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）。
4）必要时实地调查的质量情况。
6.1.4.4采购资料
（1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。
（2）采购资料要求
1）物资采购合同/定单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。
2）采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。
3）采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。
4）委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。
6.1.4.5采购验证
（1）需要在配套商货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。
（2）当业主需要在配套商货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同进行验证，但验证不能当作配套商对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接受产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。
（3）材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。
（4）对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。对安装工程设备、主要施工机械设备的质量保证措施详见各章节。
6.1.5主要工序质量保证措施
6.1.5.1钢筋工程质量保证措施
钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。
1、翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准备性，
2、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。
3、安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、墙、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。
4、钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。
6.1.5.2模板工程质量保证措施
模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。
结构柱、墙和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确定模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。承重架采用Ø48钢管支撑体系，柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150mm×150mm），用于清理杂物及冲洗水排出。
6.1.5.3混凝土工程质量保证措施
本工程拟全部采用商品混凝土，由混凝土输送泵、塔吊配合直接输送到每个操作面，有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划的方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土的密实度，确保混凝土质量。
合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划。做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣时要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。
6.1.5.4其它工序质量保证措施
在施工过程中会碰到施工作业不好，或意想不到的质量问题，为此必须采取如下措施：
（1）屋面渗水多产生于基层未干透就施工，冷底子涂刷不匀、不到位，屋顶管道边缘防水层不密、不到位等所致。
（2）外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等，铝合金框与外墙采用膨胀剂填缝，以防渗水。
（3）梁柱与砖墙连接处收缩裂缝，可用200—300mm宽钢丝网铺钉后再粉刷。
（4）框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。
（5）地坪或墙角护坡混凝土裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。
（6）卫生间渗水，在结构层混凝土浇捣时，周边反口高度不足，没做反口或后补反口，此反口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。
（7）管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触面不干净，未先刷浆，细石混凝土强度不足，浇捣马虎。
（8）地坪面起砂，砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用量过多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低，抹面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。
（9）楼地面结合层起壳，主要是其基层清理不干净，有积灰隔层。有的扫浆水量多而水泥量少，扫浆时间长有的干透后再浇混凝土或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。
（10）地坪倒反，施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规范要求操作。
（11）柱子混凝土浇筑前先对原混凝土打毛清理，然后采用水泥砂浆接浆后再浇筑混凝土。
（12）外墙梁板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。
（13）墙面砂浆粉刷起壳裂缝，主要是基层干燥，没有隔日浇水或事先浇水，基层表面光滑或有油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。
（14）砌块施工时应浇水湿润，砂浆强度足，砂浆粘结好且饱满，能防止今后墙面产生裂缝。
6.1.6质量检查和检测手段
6.1.6.1质量检查
（1）自检
操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。
（2）互检
每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。
（3）交接检查
每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。
（4）隐检
结构分部工程中钢筋工程每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。
6.1.6.2质量检测
工程质量实行三级检查，三方监督，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。
质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：
（1）基础隐检
查钢筋规格、型号、间距尺寸、模板标高、土质情况是否符合设计要求。
（2）钢筋工程、
品种、规格、几何形状、尺寸、位置、搭接位置、搭接长度：绑扎、焊接牢固程度和锈污等。
（3）防水工程
防水材质、层次、做法等质量检查。
（4）给排水工程
管道位置、标高、坡度、吊钩牢固和管内清洁度。
（5）电气安装工程
电气配管的规格、预埋位置、弯度、接头、绝缘层、接地、避雷电阻值测试等。
（6）试件、试验
原材料抽样、混凝土于砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。
6.1.7工程资料管理、回访和维修服务措施
对于一个工程的质量应从事前、事中、事后三方面加以控制。事前质量控制主要是指对材料的质量控制：事中质量控制主要是指施工过程中对各分部、分项工程的质量控制：事后质量控制主要是指工程竣工后对质量的跟踪管理。工程事后回访保修是整个工程质量的有机组成部分。
6.1.7.1工程资料管理
工程档案资料必须符合要求，在工程施工过程应及时做好收集、汇总、整理工程档案，在工程竣工验收后三个月内，向业主提交完整的、符合要求的工程技术档案资料。
1、对施工档案资料的总要求是：
（1）档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。
（2）档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。
2、施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案，有着十分重要的意义和作用。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用的依据，也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。
3、工程施工档案资料整理的主要任务是：
（1）确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。
（2）为施工生产服务。及时提供完整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。
（3）促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。
（4）按招标文件要求，在工程竣工验收后，向监理单位提交完整的、符合要求的工程技术档案资料。
（5）为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。
（6）满足城建档案要求。
4、认真在施工过程中收集和管理好施工工程资料
由于施工工程资料是项目经理部各职能部门和人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多（项目经理部内部有材料部门、试验部门、施工部门、技术部门和质检部门等。外部有材料构件供应单位、建设单位、设计单位、监理单位、质监站等），人员多（有材料人员、试验人员、工长、内业资料员等），任何一个环节出问题都将造成施工档案资料不齐全，因此，在施工工程资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工工程的每部分内部分解落实到各部门，直至每一个人，使其职责明确，各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目业技术员为核心，以各职能部门为保证的施工工程资料管理体系。
6.1.7.2质量回访
工程竣工验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期或不定期进行回访，向业主了解使用质量等情况，一旦发现质量问题或业主发现的质量问题，应限期采取措施。
1、回访程序
在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次。
工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
2、回访组织
本工程将由公司总经理授权人带队，公司总工室、经营科长、技术科长、生产科长、质量科长参加。
3、向业主发出保修卡
保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：
（1）公司工程业主的称谓
（2）我公司关于保修的原则和目的
（3）我们负责保修的部门和人员
工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产科主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应即制订纠正措施并尽快维修。
6.1.7.3工程保修计划
1、本工程竣工验收后，我司将按规定对建筑物进行保修：
（1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定该工程合理使用年限。
（2）屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面防渗漏工程为五年。
（3）电气管线、给排水管道工程为二年。
（4）其它项目为一年，在保修期内，如出现施工质量问题，我司将组织人员对其进行免费维修，对其他原因需要修理，提供有偿服务，保修期满后，将进行有偿维修。
2、建设单位对本工程的施工质量问题，随时都可以与我公司的信访员或质安部等部门进行联系，我司将立即组织技术人员对有问题的部位勘察、了解，制定出切实可行的处理措施，组织施工人员对有问题的部位进行处理，达到建设单位的要求。
3、我司每隔半年将组织近段竣工的工程（即在保修期内的工程）的业主，一起讨论工程的质量问题，欢迎业主投诉，对投诉内容将进行了解，做出处理意见，以书面形式回给投诉人或业主，使投诉人或业主得到满意的答复。
4、在工程完工后，负责发放《建筑工程保修书》及建立用户保修档案。
5、由责任分公司及项目施工责任人征求用户对保修服务的意见，做好回访记录，回访工作一般在工程竣工后半年至一年内完成。
6、公司工程经营部、质安部、分公司工程部、项目经理部等人员实行多种渠道，不定期对用户回访和接受用户投诉。
7、技术部、质安部编制质量问题的处理方案。
8、总工程师负责审批重大质量问题的处理方案。
9、分公司主管经理负责监督项目经理部实施对因施工责任造成的质量问题在保修期内进行无偿保修；对非施工责任的质量问题用户提出修理，提供有偿服务。
10、工程维修完成后，施工单位应总结分析服务问题，吸取教训，写出服务报告，有利于今后质量改进。
11、我司对本工程的施工，将以优良的服务态度，确保工程质量，树立我司的企业形象。
12、维修程序
（1）维修任务的确定
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问，将了解的问题填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审核。
（2）落实维修计划
经审批的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。生产部门主管应对维修负责人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面发生争吵。
（3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。
当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。
13、保修记录
对于回访及维修，我公司均要建立响应档案，并由生产部门保存维修记录。
6.1.8工程隐检、技术复核、取样试验计划
6.1.8.1隐检工程
1、人员组织
隐蔽工程检查由项目工程师组织，邀请监理单位、建设单位，有必要时并邀请设计单位、质监站等参加隐蔽工程的验收。项目部应参加的人员有项目工程师、施工员、质检员、技术员、资料员等。经验收同意隐蔽后，资料员积极做好隐蔽工程验收记录。
2、验收内容
本工程隐蔽工程主要内容：基础钢筋、基础混凝土、基础砌体、灰土垫层、素混凝土垫层、回填土、主体钢筋、预埋件、保温层、防水层、暗配上下水管、电气线路管、室外排水管等。
6.1.8.2技术复核
1、人员组织
技术复核由项目部施工员牵头组织，参加的人员有质量员、测量员、计量员、资料员，有必要时请工程定位测量的技术复核等邀请规划局、设计单位、监理单位共同参加。
2、复核内容
本工程技术复核的主要内容项次有定位测量、控制网点、控制轴线、土方灰线、结构轴线、砌体皮数杆、沉降点埋设、木钢翻样单、外加工委托单等。技术复核的内容为复核其标高、平面尺寸、间距、料单是否符合设计及施工规范要求。具体复核计划予以在后施工组织设计中细化。
6.1.8.3取样实验
取样员须有抽样有效政见，本工程抽样实验的项次有钢筋原材料、钢筋焊接、混凝土试块、水泥、碎石、黄砂。
1、水泥：水泥试验以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200T为验收批。
2、钢筋：钢筋原材料试验以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60T为一验收批。
3、砂石料：砂石料试验应以同一产地、同一规格、每400M3或600T为一验收批。
4、砌块： 砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批，每月生产的块数不足10000块者亦按一批。 
6、混凝土浆：以每一楼层每各标号留置一组。若同一楼层砌体超过250m³应加留一组。
7、混凝土：同一原材料、同一配合比每100盘留置一组：每100m³不少于一组：每一工作台班不少于一组：以最大抽样数来确定留置组数。
6.1.9加强薄弱环节质量管理
（1）屋面渗漏
天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。
（2）墙面渗漏
主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，浇水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并严格捣实。
（3）窗台、窗框等处渗漏
施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。
窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。
（4）墙面抹灰空鼓
施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。
（5）主体结构质量通病
① 改进模板及支撑体系和施工工艺，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清水混凝土标准，减少抹灰量。
② 梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。
③采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。
6.1.10建立工程质量奖罚措施
（1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，我方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶
出本工地。
（3）凡各施工队伍在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
（5）加强文件和资料管理
有关工程质量文件和资料控制要分段设专人负责，对有价值的文件要及时整理归档保管好，对作废的文件要及时处理，以避免误用，资料做到及时准确真实。
6.1.11防水工程不渗漏方案及防渗的保证措施
1、屋面渗漏
①天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四壁嵌灌密实，防