A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录.docx
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XXDZ-ZYFJQD-2017 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :风机 (记录受控号)№: 001 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础 无裂痕、无沉降 设备损坏 规范施工 定时巡查、出现问题及时加固 2 3 6 4 黄 提高防范意识 2 电压 正常不缺相 设备损坏 配备电压表 认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测 定期风机操作规程培训 2 3 6 4 黄 3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 选型符合要求 定时巡检、维护 定期风机操作规程培训 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 3 3 5 蓝 4 联轴器 无破损 设备损坏 安装规范、找正 定时巡检 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 3 3 5 蓝 5 轴承 无异声 烧毁电机 轴承配套 定时巡检,重点检查轴承室温度 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄 6 润滑油 无变质、油位正常 设备损坏 选择质量好的油品、制定合理油位 定时巡检,检查油位并及时添加 1 2 2 5 蓝 7 进出风道 无破损、无异声 设备损坏 规范安装 定时巡检,及时维护 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :变压器 (记录受控号)№: 002 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 瓷套 清洁 设备损伤 采购规范的设备 定期清扫,保持瓷套表面清洁 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 4 4 4 黄 2 油箱 无渗漏 设备损伤 采购规范的设备 定时检查,维护保养得当 2 3 6 4 黄 3 接地 良好 设备损坏 按规范接地 定时检查,维护保养得当 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品。 2 3 6 4 黄 4 风雨罩 完好 设备损坏 风雨罩进行固定安装 定时检查,保持各部件无锈蚀 2 3 6 4 黄 5 温度计 灵敏完好 设备损坏 选择量程适合的温度计 定时检查,按期检定 1 4 4 4 黄 6 接线盒 完好 设备损坏 有电工按时检查,维护 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5 蓝 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :开关柜 记录受控号)№:003 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 空气开关 完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好。 操作失灵 选择质量合格的产品,规范安装 使用前检查 电气操作规程培训,用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 4 4 4 黄 2 接触器 完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。 动作失灵、误动作、缺相烧毁电器 选择质量合格的产品,规范安装 每周检查两次 电气操作规程培训,用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 4 4 4 黄 3 热继电器 外观完好,接线无松动、发热 造成误动作 选择质量合格的产品,规范安装 每周检查两次 电气操作规程培训,用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品。 2 2 4 4 黄 4 电流表 指示准确,完好 指示不准电压过高烧坏设备 选择质量合格的产品,规范安装 定期检测 电气操作规程培训,用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5 蓝 5 电压表 指示准确,完好 指示不准电压过高烧坏设备 选择质量合格的产品,规范安装 定期检测 电气操作规程培训,用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5 蓝 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :配电室 (记录受控号)№:004 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 通风 良好 火灾、爆炸、财产损失 配备通风机 定期进行通风,设置轴流风机 1 4 4 4 黄 2 防火等级 二级 火灾事故的扩大 采用砖混结构 定期检查 1 4 4 4 黄 3 电器线路 敷设规范、护套完好 短路引发火灾事故 选材符合要求。安装规范 定期检查、及时更换 电气操作人员持证上岗,并定期接受培训 绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆 2 4 8 4 黄 4 防护设施 挡鼠板、挡飞禽网齐全、完好 人员触电、虫鸟进入造成断电 设置规范的挡鼠板、挡飞禽网,危害告知牌 定时检查,有防护胶板、警示标志 2 4 8 4 黄 5 绝缘设施 齐全、完好 人员触电 配备齐全,有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆 定期检测 电气操作人员持证上岗,并定期接受培训 2 4 8 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :空气压缩机 (记录受控号)№:005 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 基础、环境 无裂痕、变形无明显沉降;地脚螺栓无松、无断裂空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。 设备损坏、火灾、其他爆炸 规范施工 (1)空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 (2)周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。 3 4 12 3 棕 2 泵壳 无裂痕、无异响 设备损坏、压力不足 规范安装 定时巡检 2 2 4 4 黄 3 护罩 无变形、脱落 护罩甩出造成设备、人员的损伤 定时巡检 2 2 4 4 黄 4 管道 保护装置、安全阀、压力表 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压 力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高 压条件下引起爆炸 1)安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。2)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳.3)附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况;电器柜应有可靠的PE保护线,且 屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。 3 4 12 3 棕 5 阀门 开关正常 造成压缩机无法正常运行 2 3 6 4 黄 6 电机 无异响、异味 烧毁电机 定时巡检 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :电烤箱 (记录受控号)№:006 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 箱体 完好、无漏电 触电 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 定期安全培训、恒温干燥安全规程培训 隔热手套、护目镜 2 2 4 4 黄 2 箱门 完好 灼伤 密封良好 穿好劳动防护用品,按规程操作 2 2 4 4 黄 3 开关 开关灵活、不漏电 仪器失灵、触电 有漏电保护 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 4 温控仪 指示准确、灵敏可靠 仪器失灵 量程符合要求,定期检测 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 5 温度计 灵敏准确,定期检测 仪器失灵 量程符合要求,定期检测 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :全自动压着机 (记录受控号)№: 007 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 全自动设备本体 设备是否牢固,前后挡板未关闭、防护罩未盖牢 机械伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 机械伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 电气、油路、气路系统 线路漏电、气管漏气 触电、火灾、噪音、其他伤害 ,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 模具维修 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :半自动压着机 (记录受控号)№: 008 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 半自动本体 设备本体是否牢固、防护罩未盖牢 机械伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 安全防护装置失效导致员工手部受伤 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 电气、油路、气路系统 线路漏电、气管漏气 触电、机械伤害、火灾、其他伤害 ,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 模具维修 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :压力机 (冲床) (记录受控号)№: 009 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 电气系统 电器、线路无异常、无异味,线路无破损 电气线路故障引起火灾,诱发触电事故 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 安全防护装置失效导致员工手部受伤 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 控制按钮 灵敏可靠 控制按钮不灵敏易诱发事故 使用双手控制。 ,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 飞轮及其他传动装置 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :注塑机 (记录受控号)№: 010 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 本体、电气、油压、电热、气路、水循环系统 电器、线路无异常、无异味,线路无破损,油压、电热系统是否正常、水循环是否泄漏 触电、火灾、烫伤、其他伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 安全防护装置失效导致员工手部受伤 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。。。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 控制按钮 灵敏可靠 控制按钮不灵敏易诱发事故 ,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 飞轮及其他传动装置 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :气密机 (记录受控号)№:011 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 本体 完好、无漏电 触电 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 定期安全培训 耐酸手套、护目镜 2 2 4 4 黄 2 电极 完好 测量不准确 采购合格产品 经常检查,及时更换 2 2 4 4 黄 3 电源线 完好、无漏电 触电 敷设规范、护套完好 经常检查,及时采取措施 2 2 4 4 黄 4 指示屏 指示准确 误导生产 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 2 2 4 4 黄 5 开关 开关灵活、不漏电 仪器失灵、触电 采购合格产品,有漏电保护器 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :模温机 (记录受控号)№: 012 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 本体 完好、无漏电 触电 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 定期安全培训 隔热手套、护目镜 2 2 4 4 黄 2 温度指示 完好、数值准确 测量不准确、财产损失 采购合格产品 穿好劳动防护用品,按规程操作 2 2 4 4 黄 3 电源线 完好、无漏电 触电 敷设规范、护套完好 经常检查,及时采取措施 2 2 4 4 黄 4 开关 开关灵活、不漏电 仪器失灵、触电 采购合格产品,有漏电保护器 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 5 加热棒 未插到模具根部 烫伤 / 及时点检 定期安全培训 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :NEXT机 (记录受控号)№: 013 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 箱体 箱形漏电 触电 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 定期安全培训、电阻炉安全规程培训 隔热手套、护目镜 2 2 4 4 黄 2 箱门 完好 灼伤 密封良好 穿好劳动防护用品,按规程操作 定期安全培训、电阻炉安全规程培训 隔热手套、护目镜 2 2 4 4 黄 3 开关 开关灵活、不漏电 仪器失灵、触电 有漏电保护 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 4 温控仪 指示准确、灵敏可靠 仪器失灵 量程符合要求,定期检测 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :导通机 (记录受控号)№: 014 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 本体 完好、无漏电 触电 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 定期安全培训 耐酸手套、护目镜 2 2 4 4 黄 2 电极 完好 测量不准确 采购合格产品 经常检查,及时更换 2 2 4 4 黄 3 电源线 完好、无漏电 触电 敷设规范、护套完好 经常检查,及时采取措施 2 2 4 4 黄 4 指示屏 指示准确 误导生产 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 2 2 4 4 黄 5 开关 开关灵活、不漏电 仪器失灵、触电 采购合格产品,有漏电保护器 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :激光机 (记录受控号)№: 015 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 本体 完好、无漏电 触电 采购合格产品 经常检查,及时采取措施 定期安全培训 、护目镜 2 2 4 4 黄 2 指示 完好、数值准确 测量不准确、财产损失 采购合格产品 穿好劳动防护用品,按规程操作 2 2 4 4 黄 3 电源线 完好、无漏电 触电 敷设规范、护套完好 经常检查,及时采取措施 2 2 4 4 黄 4 开关 开关灵活、不漏电 仪器失灵、触电 采购合格产品,有漏电保护器 使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :电焊机 (记录受控号)№:016 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 电源开关 保护良好、无漏电 触电、人身伤害 开关设置位置靠近焊点,开关箱进行接地、设置标识 维护保养及时,禁止违章作业 2 3 6 4 黄 2 电源线 无老化 触电、人身伤害 敷设规范、护套完好 及时检查、保养、更换 2 3 6 4 黄 执行专业培训,按照操作规程 3 电焊机 外罩完好、接地、无漏电 触电、人身伤害 使用前空载调试,运行正常 经常检查,及时排除故障,按照操作规程操作 操作人员持证上岗,并定期接受复审培训 4 电焊钳 无破损、无漏电 触电、人身伤害 无缺陷 及时保养,及时检查更换 2 4 8 4 黄 安全培训,执行操作规程 5 漏电保护器 灵敏可靠 触电、人身伤害 安装可靠 认真检查,加强维护保养 2 2 4 4 黄 6 接地线 接地线连接完好 触电、人身伤害 搭接在焊件上 作业前认真检查 2 3 6 4 黄 执行电焊作业操作规程 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :切割机 (记录受控号)№:017 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 按钮 开关灵活、不漏电 触电、人身伤害 安装规范 使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检查维护。 2 3 6 4 黄 2 运转方向 顺时针运转 人身伤害 使用前调试 使用时检查 2 2 4 4 黄 3 砂轮片固定 固定牢固 人身伤害 固定良好 使用时检查 1 4 4 4 黄 4 电机 正常工作电流在额定电流内、绝缘良好 电机烧坏 运转良好、选型匹配 及时检查维修 2 3 6 4 黄 5 接地 接地线连接完好 触电 有检测措施 使用时检查 2 2 4 4 黄 6 紧固体螺栓 螺栓完好 人员身伤害 连接可靠 使用时检查 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :液化气瓶 (记录受控号)№:018 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 瓶体 完好,无破损 泄漏、爆炸人身伤害、财产损失 漆色规范、瓶体检测合格 定期检查,收货验收检查 定期安全操作规程培训 防护面具、防护手套、安全帽 灭火器 2 2 4 4 黄 2 减压阀 保护良好、无漏气 泄漏、爆炸、人身伤害、财产损失 选择合格产品 维护保养及时,定时检查,轻轻搬放 定期安全操作规程培训 防护面具、防护手套、安全帽 灭火器 2 3 6 4 黄 3 气管 无老化、无破损、无漏气 泄漏、着火、人身伤害、财产损失 选择合格产品 及时检查更换 2 3 6 4 黄 4 阀门 完好、无漏气 泄漏、爆炸、人身伤害、财产损失 选择合格产品 经常检查,及时排除故障 2 2 4 4 黄 5 切割锯 无破损、无漏气 泄漏、着火、人身伤害、财产损失 选择合格产品 及时保养,及时检查更换 定期切割锯操作规程培训 防护手套、安全帽、护目镜 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :砂轮机 (记录受控号)№:019 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L S R 评价级别 管控级别 建议新增(改进)措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 按钮 开关灵活、不漏电 触电、人身伤害 安装规范 使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检查维护。 定期砂轮机作规程培训 防护手套、安全帽、护目镜 2 3 6 4 黄 2 运转方向 顺时针运转 人身伤害 使用前调试 使用时检查 定期砂轮机作规程培训 防护手套、安全帽、护目镜 1 3 3 5 蓝 3 砂轮片固定 固定牢固 人身伤害 固定良好 使用时检查 定- 配套讲稿:
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- 安全 检查表 分析 SCL LS 评价 记录
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