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一建机电实务核心知识点整理

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1 机电工程项目常用材料
机电工程项目常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材。
掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用
金属材料分黑色金属和有色金属两大类。
一、黑色金属材料的类型及应用
工程构件用钢主要有三类：①碳素结构钢、②低合金结构钢、③特殊性能低合金高强度钢。
(一)碳素结构钢（普碳钢）
按照其屈服强度的下限值分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。
碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理。如常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。
(二)低合金结构钢
也称低合金高强度钢，根据屈服强度划分共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个等级。
低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。
例如：某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。
(三)特殊性能低合金高强度钢（也称特殊钢）
工程结构用特殊钢包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
1．耐候钢：具有良好的焊接性能。
在钢中加入少量合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能，主要用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构中。
2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道制造所使用的钢。通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。
3．钢筋钢：（属于建筑结构用钢）
有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。
(四)钢材的类型及应用
1．型钢
机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。
例如：电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢(HK300b)；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。
2．板材
(1)按其厚度可分为厚板、中板和薄板。
(2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板，其中冷轧板只有薄板。
(3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。
例如：油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板(10～100多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。
3．管材
常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。
例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用1 5CrMo或12Crl．MoV等钢材。
4．钢制品
常用钢制品主要有焊材、管件、阀门。
二、有色金属的类型及应用
1．重金属
(1)铜及铜合金
工业纯铜具有良好的导电性、导热性及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要有黄铜、青铜、白铜。
(2)锌及锌合金的特性
纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。
(3)镍及镍合金
纯镍强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。
镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。
2．轻金属
(1)铝及铝合金特性及应用
工业纯铝具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。
(2)镁及镁合金
纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。
镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。
(3)钛及钛合金
纯钛强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。
掌握机电工程项目常用电气材料的类型及应用
电气材料主要是电线和电缆。
一、电线的类型及应用
1．BLX型、BLV型：铝芯电线，重量轻，常用于架空线路尤其是长途输电线路。
2．BX、BV型：铜芯电线由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯己烯绝缘电线复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，虽然这种作用轻微，但仍是一种缺陷，所以在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。
3．RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
4．BVV型：多芯平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。
例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。
二、电缆的类型及应用
1．VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。
2．VLV22型、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。
3．VLV32型、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内。且适用于潮湿场所。
4．YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆。
例如：舟山至宁渡的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，因为它可以承受较大的拉力，具有防腐蚀能力，且适用于敷设在水中；但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。
5．KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。
例如；家用电器使用的220V电线，一般工业企业用380V线缆，以及输配电线路使用的500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。
电气材料如今已衍生出新的耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤／低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油／耐寒／耐温／耐磨线缆／矿用线缆、薄壁电线等产品。
熟悉机电工程项目常用非金属材料的类型及应用
一、硅酸盐材料的类型及应用
以天然矿物或人工合成的各种化合物为基本原料，经粉碎、配料、成型和高温烧结等工序制成的无机非金属固体材料。包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。
(一)水泥
以适当成分的生料烧至部分熔融，获得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。
(二)玻璃棉
常用玻璃棉有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
例如：玻璃钢及其制品以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。
(三)砌筑材料
材料种类很多，有各种类型的耐火砖和耐火材料。一般用于各类型炉窑砌筑工程，如各种类型的炉窑砌筑工程，各种类型的锅炉炉墙砌筑，各种类型的冶炼炉砌筑，各种类型的窑炉砌筑等。
(四)陶瓷
陶瓷是以黏土等硅酸盐类矿物为原料，经粉末处理、成型、烧结等过程加工而成，具有坚硬、不燃、不生锈，能承受光照、压力等优良性能。按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分为结构陶瓷、功能陶瓷。
1．结构陶瓷：具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的特点，是典型的耐高温材料、高硬度材料、高耐腐蚀材料。
2．功能陶瓷：除了具有优异力学性能外，还具有良好的电、磁、热、光等其他物理化学性能。
陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等，主要用于防腐蚀工程中。
例如：普通传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。碳化硅、氧化铝陶瓷，硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。
例如：特种新型的元机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。其具有特殊性质和用途的材料，如压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、高强度、超高温、生物工程材料及无机复合材料等。
二、高分子材料的类型及应用
高分子材料由于本身的结构特性，表现出与其他材料所不同的特点，表现为：质轻、透明，具有柔软、高弹的特性；多数高分子材料摩擦系数小，易滑动，能吸收振动和声音能量；是电绝缘体、难导热体，热膨胀较大，耐热温度低，低温脆性；耐水，大多数能耐酸、碱、盐等；使用过程中会出现“老化”现象。
高分子材料按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。
高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。
高分子材料按用途，又分为普通高分子材料和功能高分子材料。
(一)塑料
塑料按成型工艺不同分为热塑性塑料、热固性塑料。
1．热塑性塑料是以热塑性树脂为主体成分，加工塑化成型后具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型。
2．热固性塑料是以热固性树脂为主体成分．加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。
例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于用作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。
3．塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。
(1)聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管(简称塑料自来水管)的规格，这种管材的外径与焊接钢管基本一致。
(2)ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为-20～70℃，压力等级分为B、C、D三级。
(3)聚丙烯管(PP管)：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，用于流体输送。按压力分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常温下的工作压力为：Ⅰ型为0.4MPa、Ⅱ型为0.6MPa、Ⅲ型为0.8MPa。
(4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。
例如：塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑钢管，ABS工程塑料管，聚丙烯管(PP管)，硬聚氯乙烯管。建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。
(二)橡胶
橡胶按材料来源不同分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶弹性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点。
橡胶制品有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。
(三)纤维
按原材料及生产过程不同分为人造纤维与合成纤维。
1．人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素，再经过化学处理及机械加工而成的。
2．合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。
(四)油漆及涂料
油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。例如：清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。
涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射。
例如：涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给水排水及海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC)涂塑钢管适用于排水及海水，油、气体等介质的输送。根据需要，可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。
三、胶粘剂的作用
用来将其他材料粘接在一起的材料。通过粘附作用．使同质或异质材料连接在一起。
四、非金属风管材料的类型及应用
非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。
例如：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和舫排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

2 机电工程项目常用工程设备
掌握机电工程项目通用机械设备的分类和性能
一、泵的分类和性能
1.泵的分类
泵的分类方式：
按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、铅水泵等；
按吸入方式分为单吸式和双吸式；
按叶轮数目分为单级泵、多级泵；
按介质在旋转叶轮轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；
按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。
2．泵的性能
泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。
例如：一幢30层(98m高)的高层建筑，其消防水泵的扬程应在100m以上。
二、风机的分类和性能
1．风机的分类
风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；
按结构形式分为单级风机、多级风机；
按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。
2．风机的性能参数
风机的性能参数主要有：流量(又称为风量)、风压、功率、效率、转速、比转速。
三、压缩机的分类和性能
1．压缩机的分类
(1)按压缩气体方式分类
压缩机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。
按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式)；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。
(2)按压缩次数可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
(3)按汽缸的排列方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L形压缩机、V形压缩机、W形压缩机、扇形压缩机、M形压缩机、H形压缩机。
(4)按照排气压力大小可分为：低压、中压、高压和超高压；
按照容积流量可分为：微型、小型、中型、大型。
(5)按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。
2．压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。
四、连续输送设备的分类和性能
1．连续输送设备的分类
输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)可分为：具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等；无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。
2．连续输送设备的性能
连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路。输送设备输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产率高，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。
五、金属切削机床的分类和性能
1．金属切削机床的分类
金属切削机床按加工方式或加工对象，可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等；
按工件大小和机床重量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；
按加工精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；
按自动化程度，可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；
按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；
按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床。
2．金属切削机床的性能
金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。
加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。
生产效率：涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标取决于机床的静态特性(如静态几何精度和刚度)以及机床的动态特性(如运动精度、动刚度、热变形和噪声等)。
六、锻压设备的分类和性能
1．锻压设备的分类
锻压设备按传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。
2．锻压设备的性能
锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。
七、铸造设备的分类和性能
1．铸造设备的分类
铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。
普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。
特种铸造设备按造型材料又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等；
一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。
2．铸造设备的性能
铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体，浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后，形成预定形状、尺寸和性能的铸件。
掌握机电工程项目电气设备的分类和性能
机电工程常用的电气设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等。
主要的性能是：从电网受电，变压，向负载供电，将电能转换为机械能。
一、电动机的分类和性能
1．电动机的分类
电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。
2．电动机的性能
(1)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点，其缺点是：结构较复杂，价格较贵、启动麻烦。
(2)异步电动机具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便，坚固耐用等优点；其缺点是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。
(3)直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺点是：结构复杂，价格高。
二、变压器的分类和性能
1．变压器的分类
变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。
根据变换电压的不同。有升压变压器和降压变压器。
根据冷却方式可分为干式、油浸式。除了电力变压器外，根据变压器的用途．还有供给特种电源用的变压器，如电炉变压器、整流变压器、电焊变压器以及其他各种变压器。
2．变压器的性能
变压器的性能由多种参数决定，主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定。
三、高压电器及成套装置的分类和性能
1．高压电器及成套装置的分类
(1)高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。
(2)常用高压电器设备包括；高压断路器、高压接触器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压互感器、高压电容器、高压绝缘子及套管、高压成套设备等。
2．高压电器及成套装置的性能
高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断，保护、控制和调节四大性能。
四、低压电器及成套装置的分类和性能
1．低压电器及成套装置的分类
我国规定低压电器是指在交流电压1200V、直流电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。低压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。
常用低压电器设备包括：刀开关及熔断器、低压断路器、交流接触器、控制器与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、低压成套设备等。
2．低压电器及成套装置的性能
低压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。
五、电工测量仪器仪表的分类和性能
1．电工测量仪器仪表的分类
(1)指示仪表：能够直读被测量的大小和单位的仪表。指示仪表的分类很多，有按准确等级分、按使用环境分、按外壳防护性能分、按仪表防御外界磁场或电场影响的性能分、按读数装置分、按工作原理分、按使用方法分。常见的分类方法有：按工作原理分为磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系等；按使用方式分为安装式、便携式。
(2)比较仪器：把被测量与度量器进行比较后确定被测量的仪器。
2．电工测量仪器仪表的性能
电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。随着技术的进步，以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和应用。这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能，而且通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。
熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能
静置设备是根据工艺需要，专门设计制造且未列入国家设备产品目录的设备，包括工业炉、金属储罐、气柜、氧舱、工艺金属结构、铝制、铸铁、非金属设备、撬块等。
一、静置设备的分类
静置设备包括：反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器，工业炉，金属储罐，气柜，氧舱，工艺金属结构等。
1．反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器
(1)反应设备
反应釜、管道反应器、填料塔、重力场等。
(2)换热设备(有些也不作非标，如板式换热器、叠片冷凝器等)列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮头式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸发类、薄膜蒸发类等。
(3)分离设备
分水器、汽液分离器等。
(4)过滤、干燥设备
踏板过滤设备、活性炭过滤设备、干燥类设备、粉碎类设备等。
(5)容器类
计量罐、高位槽、接受罐、地槽、缓冲罐、稳压罐、干燥器等。
2．工业炉
冶金炉、有色炉、化工炉、建材炉、其他工业炉等。
3．金属储罐
拱顶罐、浮顶罐、球型罐、移动式压力容器等。
4．气柜
湿式气柜、干式气柜等。
5．氧舱
包括医用氧舱、高压氧舱、高海拔试验舱等。
6．工艺金属结构
平台、梯子、栏杆、扶手、桁架、管廊、设备框架、单梁结构、设备支架、漏斗、料仓、烟筒、烟道、火炬及排气筒等。
二、静置设备的性能
静置设备的性能主要由其功能来决定，其主要作用有：贮存、均压、交换、反应、过滤等。
熟悉机电工程项目专用设备的分类和性能
专用设备是指专门针对某一种或一类对象或产品，实现一项或几项功能的设备。
例如：发电设备，核电设备。锅炉设备，矿业设备，轻工、纺织设备，石油化工设备，冶金设备，建材设备等。
一、专用设备的分类
1．发电设备包括：火力发电设备、水力发电设备、核电设备。
(1)火力发电设备
汽轮发电机组、汽轮发电机组辅助设备、汽轮发电机组附属设备。
(2)水力发电设备
水轮发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机等。
(3)核电设备
压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备和试验反应堆设备。
2．锅炉设备包括：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉。
3．冶金设备包括：轧制设备、冶炼设备。
(1)轧制设备包括：拉坯机、结晶器、中间包设备、板材轧机、轧管机、无缝钢管自动轧管机、型材轧机和矫直机等。
(2)冶炼设备包括：炼铁设备、炼钢设备、铸钢设备、有色冶炼设备等。
4．矿业设备包括：采矿设备和选矿设备。
(1)采矿设备包括：提升设备、输送设备等。
(2)选矿设备包括：破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等。
5．石油化工设备包括：工艺塔类设备、热交换器、反应器、贮罐、分离过滤设备、橡胶塑料机械。
6．轻工、纺织设备包括：压榨设备、包装罐装设备、卷烟设备、造纸设备、纺丝织布设备等。
7．建材设备包括：水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、新型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。
8．其他专用设备：如汽车油漆生产线、缸体加工生产线等。
二、专用设备的性能
专用设备针对性强，效率高。它往往只完成某一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种大批量加工或连续生产。

3 机电工程项目测量技术
掌握机电工程项目测量的方法
一、厂房(车间、站)基础施工测量的内容与方法
(一)厂房(车间、站)基础施工测量的内容：钢柱基础施工测量；混凝土杯形基础施工测量；混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量等。
(二)厂房(车间、站)基础施工测量的方法
厂房(车间、站)基础施工测量中重点是钢柱基础，钢柱基础的特点是基坑较深，而且基础下面有垫层以及埋设地脚螺栓等。
其施工测量方法与步骤如下：
1．进行垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，先将经纬仪中心导入中心线内，然后进行投点；采用在固定架外框四角处测出四点标高，以便用来抄平垫层混凝土面；
2．进行固定架中线投点与抄平；
3．地脚螺栓安装与标高测量；
4．对支立模与浇灌混凝土进行测量。
二、设备基础的特点与施工测量方法
(一)设备基础的特点
1. 机电设备基础的特点是：体积大，连续基础长，基坑深，有的为复杂体形基础。
2．基础上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预埋地脚螺栓数量多。
如大型机床设备基础，石油化工透平压缩机基础，发电机组设备基础，轧钢设备基础，铁皮坑等。
(二)设备基础施工测量方法
设置大型设备内控制网→基础定位，绘制大型设备中心线测设图→基础底层放线→设备基础上层放线。
三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法
1．安装基准线的测量：
中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。
放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。平时，中心标板应设盖保护。
根据两点决定一直线法则，只要定出两个基准中心点就构成一条基准线。
设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。
2．安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。
标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
采用钢制标高基准点，将其牢固埋设于基础表面的基准标高，测出每个基准点的标高，并标注清楚，作为安装设备时测量设备标高的依据。
标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。
3．生产线安装测量控制网的测设。
例如：R10300mm单流板坯弧形连铸机安装测量控制网的测设。
(1)连铸生产线组成：由浇铸和出坯两大机组组成。主要设备有：钢包回转台、结晶器及振动装置、一冷段(格栅段)、扇形段(弧形夹辊辊道)、拉矫机、火焰切割机、转盘、出坯辊道、引锭杆及存放台架、辅助装置。
(2)连铸生产线的特点：生产线长达280m。设备安装精度要求高，对弧精度R10300±0.5mm。因此，对安装测量控制网的精度要求高。
(3)安装测量控制网的测设步骤与方法：测量控制网由纵向中心线、横向中心线、标高基准点组成。
纵向中心线设置两条：一条设置在浇铸中心线上，另一条设置于与浇铸中心线平行且便于测量的位置。
横向中心线设置三条：一条是设置于结晶器固定侧的横向中心线，一条是设置于下框架下滑道中心的横向中心线，另一条设置于R10300水平切点辊的横向中心线。
标高基准点设置于：钢包回转台基础边上、结晶器传动侧；拉矫机、转盘、出坯辊道基础边上。标高基准点设置位置应便于测量。
(4)对安装测量控制网进行精度分析和验算。
四、大型静置设备安装测量内容与方法
大型静置设备安装测量控制的重点是对垂直度的测量。
石油化工大型设备一般分为两类：一类是以塔、器为代表，如减压塔、精馏塔、反应塔和再生器等；另一类是以火炬、排气筒等为代表的高、柔结构设备，它们以直立为主。
测量方法是：首先在设备上标出两条互成90°的中心线，并在设备两端适当的位置采用三角形符号标示。在安装过程中，通过架设在设备旁边互成90°的两台光学经纬仪(或激光经纬仪)来观测、调整设备的垂直度。
五、管线工程测量内容与方法
管线工程包括：给水排水管道、各种介质管道、长输管道等。
根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形做好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图；然后，按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量。在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制竣工平面图、竣工断面图。
1．管线中心定位的测量方法
管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
作为定位的根据：一是根据地面上已有建筑物进行管线定位；二是根据控制点进行管线定位。
2．管线高程控制的测量方法
(1)为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应按管线敷设临时水准点。水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。
临时水准点间距，自流管道和架空管道以200m为宜，其他管线以300m为宜。
(2)管线定位允许偏差：
厂房内部管线定位允许偏差为7mm；
厂区内地上和地下管线定位允许偏差为30mm；
厂区外架空管线定位允许偏差为100mm；
厂区外地下管线定位允许偏差为200mm。
3．地下管线工程测量
地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
六、长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工测量
1．长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差为±5mm，基础之间的距离丈量允许偏差为丈量距离的1/2000。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，即在中心桩位置沿中线和中线垂直方向打四个定位桩或在中心桩一侧测设一条与中心线相平行的轴线，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差为±3mm。
2．当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m；同时，不宜小于20m。
3．考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，就一段架空送电线路来说，其测量视距长度，不宜超过400m。
4．大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量，满足测距相对误差的要求。
熟悉机电工程项目测量的要求
一、工程测量的组成
工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成，它们之间相互关系是：控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量。
二、控制网测设
(一)平面控制网的测量方法和要求
1．平面控制网的测量方法和等级
(1)平面控制网的测量方法有：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
(2)平面控制网的等级划分为：三角测量、三边测量等级，依次为二、三、四等和一、二级小三角、小三边、导线测量等级，依次为三、四等和一、二，三级。各等级的采用，根据工程需要，均可作为测区的首级控制。
2．平面控制网的测量要求
(1)平面控制网的布设，应因地制宜，既从当前需要出发，又适当考虑发展。
(2)平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/km。
3．三角测量的网(锁)布设应符合下列要求：
(1)各等级的首级控制同，均宜布设为近似等边三角形的网(锁)。其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。
(2)加密的控制网，可采用插同、线形网或插点等形式。各等级的插点宜采用加强图形布设。
(3)一、二级小三角的布设，可采用线形锁。线形锁的布设，宜近于直伸。
4．导线测量法布设应符合下列要求：
(1)当导线平均边长较短时，应控制导线边数。
(2)导线宣布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。
(3)当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。
5．三边测量法布设应符合下列要求：
(1)各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。
(2)各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为30°～100°；当受条件限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。
6．平面控制网的基本精度要求：
(1)应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大于0.1mm。因此，二、三、四等三角网的建立，取四等三角网最弱边边长中误差为5cm。
(2)一般工程的施工放样，要求新设的建筑物与相邻已有建筑物的相关位置误差(或相对主轴线)应小于l0～20cm。
(3)在改、扩建厂的施工图设计时，尚需测定主要地物点的解析坐标，其点位对于最近解析图根点的点位中误差约为5～10cm。
(4)二、三、四等三角网，一、二级小三角的测角中误差，分别为：±1.0”、 ±1.8”、±2.5”、 ±5.0”、 ±10”。
(二)高程控制网的测量方法和