地下室、屋面.消防水池防水方案.doc

广西建工集团第X建筑工程有限责任公司 防水工程施工方案

目录
第一章、 编制依据 2
第二章、工程概况 2
第三章、施工组织设计 3
第四章、质量保证措施及质量保证体系 3
第五章、安全生产保证措施 4
第六章、工期进度保证措施 5
第七章、文明施工保证措施 6
第八章、施工工艺 8
一、CPS 反应粘结型湿铺防水卷材施工工艺（屋面、地下室底板、侧墙、顶板） 8
二、聚氨酯涂膜防水施工工艺 （卫生间） 13
三、硅橡胶涂料防水施工工艺 （消防水池） 16

第一章、 编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《屋面工程防水技术规范》 （GB50108-2001）
3、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
5、《地下工程质量验收规范》（GB50208-2002）
6、施工设计图纸
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
第二章、工程概况
XX工程位于南宁-东盟经济开发区，共16栋单体，包括1栋酒店（1#楼）、15栋别墅客房（2#楼～16#楼）, 总建筑面积为25415.37㎡，其中1#楼地下1层、地上4层；3#楼地下1层地上2层，其余为2层到3层无地下室建筑；基础类型为桩基承台基础或独立基础。本工程结构形式为均框架结构，建筑类别为二类建筑，耐火等级为:酒店一级、客房二级，地下室及屋面防水等级为二级。建筑物设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度。
材料选用：
1、屋面、地下室底板、侧墙、顶板等有防水要求的部位为1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子卷材防水。
2、消防水池为硅橡胶防水涂料防水。
3、卫生间为1.5厚聚氨酯防水涂料，
第三章、施工组织设计
1、质量目标：确保工程质量“合格” 。
2、工期目标：满足甲方要求 ，争取计划工期内提前完工。
3、安全目标：符合“文明安全”施工相关要求。
4、施工任务划分及组织安排 ：合理组织施工，并做好相应的保护、防护、和环保措施，确 保人员工作和生活环境的安全、有序和清洁。
把队伍大致分为基层清理工作队，铺贴卷材工作队、表层工作队，其他配合工种等，各工序争取做到一次成活，一次成优。
5、 设备机械配备
机械设备及工具名称：小平铲20 把、扫帚15 把、铲刀5把、钢钎3个、木抹10 把、铁抹10 、搅拌桶5个、滚动刷5个、汽油喷灯5个、剪刀5把、卷尺5把、干粉灭火器 2个 ，主要用于清理基层、基层修补、拌合水泥砂浆、热熔卷材用、裁剪卷材用、度量尺寸、消防设施。开工前全部进场。
第四章、质量保证措施及质量保证体系
一、工程质量目标： 工程质量目标：
质量方针：精心施工、顾客满意、建造精品。
质量目标：工程交验一次合格率 100%。
二、质量保障措施 1、 严格施工规范，施工过程中严格接施工规范要求施工，确保工程质量优良。 2、 协调队伍协作关系，按照技术交底施工，防止蛮干，做到一次成优。 3、 真做好成品，半成品的保护，作好每日密封和其它保护措施。
第五章、安全生产保证措施
一、安全目标：
1、班组“三标”达标率 100%
2、特殊工种作业人员持证上岗率 100%
3、杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零；
4、杜绝特、重大设备责任事故；
二、保证安全的组织措施：
1、认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管 理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指 挥和操作。
2、施工现场配备安全员一名，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
3、现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中安全情况进行验收， 如实地填定有关安全记录表。
4、因施工现场为高空作业，所以现场周围必须设置防护栏；工人施工时必须佩带安全带。
5、因施工现场是斜坡斜坡屋面，随意现场应设置材料平台。
6、进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员，有权拒绝进入 现场。
7、进场前，工地应组织一次详细的安全技术交底，及时组织所有操作人员交底。
8、所有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行科场安全 教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工，并进行定期检查和不定期巡查。
9、施工人员进行现场时，必须与之签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安 全保证措施。
10、各种附加剂要放入库房内由专人保管，专人保管，并远离火源，灭火器要准备得当。
11、派专人负责清理现场的道路，保障其畅通。
12、施工中须贵方对架子安装防护网，落脚点做木板支撑，施工立壁时施工现场下方不能有施工作业人员。
第六章、工期进度保证措施
本工程工期严格围绕甲方土建的工期进行，时间紧，任务较重，为确保按期完成，各分部分项工程施工必须穿插配合进行，组织流水施工，立体交叉作业等方法进行施工，我们准备投入大量的人力 物力争取能在预定工期或提前竣工，特采取了以下措施。
1、组织措施： 落实多层次的进度控制人员， 具体任务和工作责任， 建立进度保证组织系统， 按施工项目的结构， 进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，确定进度目标，确定进度保证工作制度， 如检查时间、方法、协调会议时间，参加人数，对影响进度的因素进行分析，研究，做出相对应的办 法措施，行之有效地确保进度完成，做好调度工作。 准备工作作风扎实，能干能打硬仗的施工队伍，保证能严格按进度计划完成工作任务。工序安排上，防止出现不均衡不科学的生产和盲目抢工，要做到稳中求快。
2、技术措施： 采取加快施工进度的技术方法组织流水施工，根据工程的规模和时间安排，在现场施工负责领导统一指挥，各施工队伍在施工过程中分别施工，我们积极提高施工进度，把整个工程分成多个施工段，我们安排三支相同队伍同时几个大专业施工队伍进行流水施工作业。每一组根据实际情况这样来交叉 流水施工。
3、合同措施： 在施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。 4、经济措施： 实现进度计划要有甲方等各方面良好的资金保证措施。
第七章、文明施工保证措施
所有参加项目施工的人员都实施以下文明施工方面的制度。
文明施工小组：
附表四、文明领导小组成员名单
序号
姓 名
职 务
备注
1

项目经理
组长
3

总工长
副组长
4

测量员
组员
5

安全员
组员
6

质检员
组员
7

施工员
组员
文明施工目标：符合市文明工地 标准
主要措施我们将特别注意以下几点： 1、工程施工现场成立以工地负责人为组长，主管生产副经理，主任工程师，生产、技术、质量、 安全、保卫、材料、环保、卫生等人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 2、健全制度，文明施工管理按专业，岗位、区片、分片包干、分别建立岗位责任制度，把文明 施工列入经济承包责任制，工地每月至少组织两次检查。 3、文明施工实行奖惩制度，制定奖罚细则。 4、施工现场所有施工人员都必须持上岗证。 5、加强教育培训工作，专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。 6、积极推广用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高效率。 7、文明施工带应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保等制度。 8、保证所使用的材料尽可能的是环保类型材料。 9、采取有效措施控制防水施工过程中的扬尘。 10、严禁将有毒有害的废弃物用做土方回填土。 11、不得在施工现场燃烧涂料、胶剂等会产生有毒有害气体的物质。
12、对产生噪音的喷浆机等，采取有效措施，减轻噪音扰民。 13、我公司遵守国家有关环境保护的法律规定，采取各种有力措施控制施工中的废水、固体废弃 物及噪音、振动对环境的污染和危害。 14、我公司按照甲方施工平面布置图安置材料，不侵占场内道路及安全防护设施。 15、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容场貌的整洁，随时清理 建筑垃圾。 16、在车辆、行人通行的地方施工，设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 17、如果甲方同意，在施工现场设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职 工的膳食、饮水等符合卫生要求。 18、施工现场设废品回收箱，包装品等，由项目部统一管理，量材使用。 19、施工现场环境卫生设专人打扫，道路要经常平整、洒水，保持干净、畅通。生活区卫生按区 段划分承包到各班组。垃圾到指定地点堆放，并及时清理运。 20、工地内要经常保持整洁，对班组下达任务单时提出文明施工要求，每道工序做到工完场清， 否则不预验收。项目部指派现场保卫人员随时检查。 21、施工用机械要经常清理、保养，保持清洁。 23、施工队伍食堂统一设置、就餐，避免各设食堂造成混乱、污染。
第八章、施工工艺
一、CPS 反应粘结型湿铺防水卷材施工工艺（屋面、地下室底板、侧墙、顶板）
湿铺法：是指将用于非外露防水工程的湿铺防水卷材，用水泥凝胶（素水泥浆）与基层粘结的施工方法。适用于各类工业与民用建筑的屋面、地下室等防水 工程，特别适用于防水等级较高、施工环境较差、潮湿、赶工期的防水工程。
（一）、施工工具准备： 基层清理工具：钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等、冲洗水管。 施工工具：铁抹子、电动搅拌器、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪或喷枪等。 防护工具：工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、安全带（绳）等。
（二）、基层要求： 基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。进入施工现场，首先进行基层和节点部位检查，若发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿 除重新进行修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm；然后将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用 吹风机辅助清理；若基面较干燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。 ①各种预埋件已安装并固定完毕，如管道、排水口等。 ②清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、管壁上 的水泥砂浆等附着物； ③阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm。 ④基面若有明水，扫除即可施工。
（三）、工艺流程：
处理好的基面
基层清理、修补、润湿→节点密封、附加增强层→配制水泥素浆→弹基准线试铺→撕开卷材底部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）→辊压排气→卷材搭接、收头密封→成品养护及保护→检查修补→质量验收
（四）、施工步骤：
1、基面清理： ●清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、烟囱、 管壁上的水泥砂浆等附着物； ●阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm。
●基面若有明水，扫除即可施工。
2、配置水泥素浆： 按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡 15～20 分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入 水泥用量的 5%～8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间 5 分钟以上。
水泥：水=2:1 浸泡 15～20 分钟
3、弹基准线试铺：
根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。
4、撕开卷材底部隔离纸：
卷材试铺
卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持 45～60 度的锐
角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。
5、刮涂水泥素浆： 其厚度视基层平整情况而定,一般为 2～3mm，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥素浆堆积宜开裂。刮涂时应注意压实、抹平。刮涂水泥素浆的宽度比卷 材的长、短边宜各宽出 100mm，并在刮涂过程中注意保证平整度。
6、卷材铺贴：
●滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约 5m 长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材 沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约 5m 长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。
铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。
卷材滚铺 ●抬铺法: 把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别 由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。
7、辊压排气：
待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。
8、搭接封边、收头密封： 单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用 CPS 胶粘带盖条加温粘结（屋面胶粘带盖条宽度 100 ㎜，地下室胶粘带盖条宽度 160 ㎜）。长边 为加温自粘搭接,搭接宽带不小于 80mm。 大面积铺贴完成后 24 小时再进行搭接边施工， 施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘， 再揭除上下卷材搭接隔离膜 （短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。
双面粘卷材搭接边施工：直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，搭接边刮涂（大面积涂刮水泥素浆时同时施工）水泥素浆胶搭接在一起，直接用水泥素浆封口,长、短边搭接宽度：不小于 80 ㎜。最后用水泥素浆抹平封死。
9、成品养护及保护： 晾放 24 小时至 48 小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。
10、检查修补: 检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用 CPS 密封膏封边处理。 ①卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 ②卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 ③防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 ④侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。 ⑤卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。
（11）浇筑细石混凝土保护层（仅屋面、地下室底板、顶板）：在油毡保护隔离层上， 直接浇筑50厚的细石混凝土作刚性保 护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以 免留下渗漏水的隐患。 完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并 进行结构混凝土的施工。
(12）立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层（仅地下室侧墙）：
在立墙卷材粘结牢固、经检查验收合格后，粘贴聚苯乙烯泡沫板作软保护层，粘贴时要求泡抹塑料片材拼缝严密， 以防回填灰涂时损伤防水涂膜。其主要技术性能符合下列要求： 拉伸强度： 断裂延伸率： 不小于 0.2MPa； 不小于 100%；直角撕裂强度：不小于 23N/25mm； 吸水率：
（13）侧墙回填灰土（仅地下室侧墙）：完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回 填三七或二八灰土，并应分步踏实。

二、聚氨酯涂膜防水施工工艺 （卫生间）
1.主要材料及施工机具
（1）聚氨酯防水涂料 甲组分：异氰酸基含量以 3.5±0.2%为宜； 乙组分：如为羟基固化时，羟基含量以 0.7±0.1%为宜。 聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：固体含量： 不小于 94%； 拉伸强度：不小于 1.65MP； 断裂延伸率：不小于 300%； 柔性： -30C 弯折无裂纹；不透水性：0.3MPa，30min，不渗漏。
（2）辅助材料 主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）二月硅酸二丁基锡 、（促 凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。
（3）施工机具 应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、滚动刷、弹簧称以及消防 器材等。
2.作业条件
（1）基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如 有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平层或采用掺入水泥量 15%107 胶或聚酯酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
（2）遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
（3）须要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。
3.施工工艺
（1）清扫基层 把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
（2）涂刷基层处理剂 不大于 0.6%。将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按 1：1.5：2 的比例（重量比）配 合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料， 均匀涂刷在基层表面上， 涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以 0.3kg/m左右为宜。涂后应 干燥 5h 以上，方能进行下一工序的施工。
（3）涂膜防水层的施工
（A）涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在 2h 内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按 1：1.5：0.2 的比例 配合，注入拌料桶内，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
（B）涂膜防水层的操作工艺 用长把滚刷蘸取配制好的混合料， 顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷 3-4 遍为宜，每遍涂刷量为 0.6-0.8kg/m，对立面基层以涂刷 4-5 遍为宜，每遍涂刷量为 0.5-0.6kg/m。防水涂膜的总厚度以不小于 2mm 为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化 5h 以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过 5h 以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
（C）当最后一道涂刷完成后，面均匀铺撒黄沙。
4.工程验收
（1）应提供现场施工用的聚氨酯涂料技术性能的检测报告或其它 可以证明材料质量的文件。
（2）涂膜应厚薄均匀，封闭严密，无开裂孔洞、脱落和收不严密 等缺陷存在。涂膜的总厚度不小于 2mm 为合格。涂膜厚度可用针刺等 方法进行检验。（三）涂膜防水层必须均匀固化，并形成一个连续整体的防水层，不允许有渗漏水的现象存在。
5.安全注意事项
（1）施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工 现场应通风良好。
（2）存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
（3）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
（4）材料库房及施工现场应配备消防器材。

三、硅橡胶涂料防水施工工艺 （消防水池）
硅橡胶防水涂料是以硅橡胶乳液及其它乳液的复合物为主要基 料，掺入无机填料及各种助剂配制而成的乳液型防水涂料，该涂料兼 有涂膜防水和浸透性防水材料两者的优良性能，具有良好的防水性、 渗透性、成膜性、弹性、粘结性和耐高低温性。冷作业施工。
1.主要材料及施工机具
（1）硅橡胶防水涂料
（2）机具：与聚氨酯涂料所用主要机具相同，详见聚氨酯涂膜防 水施工工艺。
2.施工工艺
（1）基层处理及要求 硅橡胶防水涂料属于涂膜防水，因此对基层表面要求严格。
（A）基层应平整，要求无死弯、无尖锐棱角，凹凸处需事先进行 处理。
（B）基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物应清除干净。
（C） 空鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平， 并要达到一定强度。
（D）阴阳角应作成圆角。
（2）施工顺序及要求
（A）一般采用涂刷法，涂刷时用长板刷、排笔等软毛刷进行。
（B）涂刷的方向和行程长短应一致，要依次上、下、左、右均匀 涂刷，不得漏刷。防水涂料涂刷层次一般为四道，第一、四道用一号材料，第二、三道用 2 号材料。
（C）首先在处理好的基层上均匀地涂刷一道 1 号防水涂料，待其 渗透到基层并固化干燥后再涂刷第二道。
（D）第二、三道均涂刷 2 号防水涂料，每道涂料均应在前一道涂 料干燥后施工。凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维 无纺布进行附加层处理，做法与聚氨酯涂料处理相同。
（E）当四道涂料表面干固时，在抹上水泥砂浆保护层。
（3）注意事项
（A）由于渗透性防水材料具有憎水性，因此抹砂浆保护层时，其稠度应小一般砂浆，并注意压实、抹光，以保证砂浆与防水材料粘结 良好。
（B）砂浆层的作用是保护防水材料，因此，应避免砂浆中混入小 石子及尖锐的颗粒，以免在抹砂浆保护层时，损伤涂层。
（C）施工温度宜在 5C 以上。
（D）使用时涂料不得任意加水。
（4）劳动组织
一般以 4 人为一组，其分工为拌料、输送倒料各一人，涂刷刮 匀 2 人。
（5）质量要求：涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露 底现象，厚度满足规定要求，且厚度要一致。涂膜层与基层、涂膜层之间要粘结牢固，不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象存在。
涂膜防水层先作节点、附加层，后作大面积涂布。在转角及节 点处应薄涂多遍，不得有流淌、堆积和胎体外露现象。
（6）验收 硅橡胶防水涂膜厚度采用割取 30mm-30mm 的实样并用卡尺测 量的方法，检查平面时，200m以下取二个点，中间和两端各一点， 每增加 120m加测一点。检查立面时，在长向立面各取二点，短向立 面各取一点。要求施工厚度的误差不大于设计厚度的 20%。防水层施 工完毕不许产生渗漏现象。
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