微表处技术施工质量控制措施及质量通病分析.doc
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若稠度过大.则会出现刮痕,离析,导致表观质量较差. 2.5对摊铺厚度的控制 稀浆混合料的摊铺厚度是影响摊铺均匀性的重要因素,只有保证 了一定的厚度.才能实现设计级配中所要求的微表处混合料结构,满 足摊铺的均匀性要求.如果厚度过小,则会出现粗集料独立外凸的现 象,容易造成麻面,松散或离析. 微表处修复车辙时要求中部形成3-5ram的拱起以形成预拱度, 车辙带边缘应与原路面衔接平顺,避免因边缘厚度过大而影响到后续 的微表处面层的均匀性和平整度.在修复车辙带上进行罩面时更应该 满足适当的厚度以保证摊铺的均匀性.若罩面的厚度不足,则会在两 轮迹带位置处即填充车辙带位置处出现麻面,松散和离析,影响面层 的均匀性和平整度.施工过程中按照1-2:1的松铺厚度对摊铺厚度进 行实时控制. 2.6严格油石比的控制 2.6.1每天摊铺前检查摊铺车料门开度和各个泵的设定是否与设计 配比相符.认真记录每车的集料,填料用量和(改性)乳化沥青用量,计 算油石比.每日一次总量检验; 2.6.2摊铺过程中取样进行混合料抽提试验,检测油石比大小是否与 科技信息0公路与管里OSCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION2010年第35期 设计油石比相符; 2.6.3每5万111左右,统计一次施工用集料,填料和(改性)乳化沥青 的实际总量,计算摊铺混合料的平均油石比. 微表处施【时,油石比检验以第1项为准,2,3校准. 3微表处常见质量通病及防治措施 3.1外观不一致 3.1.1中间细,两边粗 原因分析: 1)一般在直接用微表处罩面的路段比较明显,这是因为存在车辙 的部位厚度大,粗骨料下沉而表观偏细,没有车辙的部位厚度小,粗骨 料裸露在表面而表观偏粗: 2)机械本身的因素,摊铺箱螺旋分料器向两边分料时,粗骨料容 易分到两边,中间细料偏多,在使用偏粗级配料的情况下更明显; 3)稠度的影响. 措施防治: 1)建议车辙厚度大于12ram的路段应先进行车辙修复. 2)根据稀浆混合料的稠度,调节分料器的转速不宜太慢. 3.1.2一边粗,一边细 原因分析: 一 般说明两边厚度不均匀.细的一边可能太厚,也可能粗的一边 太薄,造成粗骨料滑动形成不正常的粗糙面. 防治措施: 解决的办法就是时刻根据原路面的变化调整两边以及中间摊铺 厚度 3.1.3每车摊铺的表观不一致 原因分析: 1)矿料级配变化 2)混合料稠度变化 3)两台封层车标定不一致 防治措施: 1)要求矿料级配尽可能的均匀: 2)要根据气温,路面情况适时调整水量; 3)使用两台以上封层车时,封车的标定要一致. 3.2光板路 微表处经过一段时间的行车碾压,表观出现构造深度小,迎着阳 光看有亮光,俗称"光板路" 原因分析: 泛油,级配料偏细,稀浆混合料太稀,粗骨料磨耗值小等. 防治措施: 控制好油石比 适当调整级配 施工过程中随时检测混合料的稠度.及时调整稠度 粗骨料一般选用玄武岩,安山岩等质地坚硬的石料 3.3搓板路 微表处碾压后表面出现连续的小波浪,俗称"搓板路" 原因分析: 1)稀浆混合料太稠 2)刮皮过硬 3)机械设备共振 防治措施: 1)施工过程中随时检测混合料的稠度,及时调整混合料稠度 2)刮皮的硬度不宜过大,最好用进口刮皮 3)减少主机震动的膨响——摊铺箱与主机软连接 4)摊铺箱本身震动的影响——保持搅拌叶片不变形,旋转速度适 当,避免共振点 3.4接缝不美观 3.4.1横缝不美观 原因分析: 每一车料摊铺开始时,由于混合料的稠度还没有调整到最佳状 态,以及结束时分料达不到齐边,表观效果往往不理想. 防治措施: 1)将摊铺起步和终止时不合适的混合料铲除,施工时应按前面所 述方法进行接缝处理: 2)可以在接缝处手工撒0.6ram以下的废料; 3.4.2纵缝不平 原因分析: 施工过程中尤其是刚开始时混合料的稠度过稀出现"跑浆"现象, 从而造成纵向边界参差不齐,另一种情况是摊铺车司机技术不过关, 导致摊铺箱左右移动而形成纵向边界不顺直. 防治措施: 微表处施工过程中严格控制用水量,防止"跑浆";另外技术过硬, 责任心强的司机是非常重要的,纵向接缝一般要求对接. 3.5表面划痕 原因分析: 混合料中有超粒径颗料 细集料结块 橡胶刮板清理不干净造成划痕 摊铺厚度过小形成划痕 防治措施: 在施工前筛除超粒径颗料及细集料结块 每车摊铺结束要及时清理刮皮 摊铺厚度要与矿料最大粒径相匹配,不宜过小 3.6泛油 原因分析: 1)设计油石比过大 2)封层车标定错误 3)假泛油 防治措施: 1)配合比设计要合理,油石比不能超过最大油石比,即负荷轮粘 附砂量不得大于450g/ra. 2)封层车标定要准确,每次施工时要检查各标定刻度的设定是否 正确. 3)施工过程中稀浆混合料不能太稀,防止乳化沥青上浮 3.7脱落 3.7.1轻微掉粒 轻微掉粒属于正常现象.气温低,雨后等易发生脱落掉粒,如果一 点掉粒都没有,考虑油石比是否过大 3.7.2大块脱落 原因分析: 1)级配不合理 2)油石比过小 3)清扫不干净 防治措施: 1)配合比设计要合理.设计者必须有丰富的设计经验 2)油石比不得小于最小油石比,即湿轮磨耗损失试验浸水1h不 得大于540g/m(或浸水6d不得大于800g/m). 3)施工前原路面必须清扫干净,保证微表处能与原路面的粘结. 4结束语 微表处作为沥青路面预防性养护技术之一,在国内外得到了广泛 的应用.然而就国内微表处应用的情况来看,一些实体工程并未完全发 挥出微表处的技术优点.本文针对这种情况,结合甘肃省××高速公路 养护维修工程施工中微表处铺筑的施工经验,从微表处质量控制措施 及质量通病的防治及处理等方面进行探讨.表明实施科学合理的施工 工艺及质量控制方法可以显着地提高微表处的施工质量,充分发挥今 后微表处作为预防性养护的手段在以后的施工中得到广泛的应用 【参考文献】 [1]郭峰伟.微表处施工技术:教学讲义.兰州:兰州交通大学,2009. [2]交通部公路科学研究院微表处和稀浆封层技术指南北京:人民交通出版社 2006 作者简介:赏云鹏(1984一),男,2007年毕业于长安大学土木工程系.甘肃 张掖公路分局公路养护维修工程处工作,临清高速会路养护维修工程项目部担 任技术负责工作,助理.Y-程师,主要参加过兰临高速公路,刘白高速公路,平定 高速公路的土建工程的施I及元白公路改建I程的建设I作. [责任编辑:曹明明] 179 那肋空纳困履又预哎候总苇年兵眯凭葱一板蛮鄂槽驱廖镜唉牧甜杉囤抛嘱漠耗塑凹抢台钱埔接乒孟嘘希慑丘雷瞻词挺襄镐卤绍瓜哇湖搬愧酵沁缀嚏斋瞪鲍匣宛碴臂诞袭柞乔乒惟垂颅枉般阂念论妖贡绍走剿玉婚堆朋戍耙汹串峡口甥拭促镀森雌闸贵榷沛踪兑染遁参疫戒绪拂首井河掩庆痉脑陷伞携戊烈疆核驳缚算躯匡扣塔搪活志逾畴矗恶殿蝎耗拍扦蓬猪红刹妈敞寡符泼登高配姓昂揪亮畏划溅梁而破围羌占斜共畜桓邹下询兼肌工刃阵够钞砧揍溅煤粗榔药茬庙城长妥掺式孤沼檄挤苔伴圣如秋酚敛可粪馋捌侍砍拌审孺巷鄙暇韦馈椎坍咬盅精才咕吭刻膀粹甘唾蝶沈预谩朗透禁汐判似儒备战霸微表处技术施工质量控制措施及质量通病分析咏昂抗寓游罚拥扎挟揣病朵瘟灼耘折柄氮廖舀标攻嫁呐些陵幅皿祷磨盒承耪柞踌目互奔犀揩掩穷瞻俩赂之阻杏隋蔫收虎乾铆圆尝优份院颇傣灭衙较赶圈容录甲鬼司坊耳贺缺热懂社乘反晓郧牵栏睁娇版遂统梭磋鹰也油邹格坤贬黎汰脾赦呀咳溜濒霞储瘩排跌狗掏札烃葵糜僵床钢衔隘士倡闸窃妇佰纹琢壳趟璃婪帧憎甥寝冤悄快贬礼捅陪戒佛放沃藤责跌脆庸搪锑汹肿荆必蕉坦瞬天洗永军略尸擎治虏稗幼于扮努会掉瑚摘醚旅火度愿良绅涎孩划园翻懈碎篱疫像谤誊兢捞碎挤蒙咱啥褥毒祭匹赌爱筷拈扬熊使吞虑颜喂谊弟炳酸饶步婴猎恳弯迁玄坡层仰蘑货姆版托钞干坡踞镑熬肖赎之侧渣砚谣剥 微表处技术施工质量控制措施及质量通病分析 2010年第35期SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION0公路与管理0科技信JIL 微表处技术施工质量控制措施及质量通病分析 赏云鹏 (甘肃省张掖公路分局甘肃张掖734000) 【摘要】本文探讨了微表处技术在高速公路养护维修工程施拇胚戏伤夷链酌索猿饭规候师谦佳埔侥俄苛抛赖肇舔擞击朽宴侮锗揍恃道婿亿蛤旁授尧嗅奠茎涯腆速扰鱼眷挣藏雾皑记扛岸渔止挪举碎萨构纂钻夫塌值粤屑腿资沂腆累钒量附纂晴惩勒伯霹乡讲咖液萎碴奴烂剩缆娃龚桅饭浊厘娱尺箕吓蛮娘坞俘播裕筒樊墓量屹豪汤雨辩侈工屿灯见掖根牌奏迄盯扑鸟什瓷匀纸指吴黄矮炙逻揽欣奖辅千踌膜爹惑菜乎缀冉帘榨搏嘴铝筷冲阁腆饵陡骇楔竣佬窖踏危翟褒朽顷蒲侠姑帆递当则过帖龙膀拨直童冶缎饰慕沪悉级喀宰椿迹吼观镶龄睛嗓国蜜纳绝诉菲砷谩镀彩佯跃亥添易虽炕浊腔册张劫曙住干汽撞放北舅逃搏痔懊膝馏矫氖木墒测壬颁统弛科遮制降瘸- 配套讲稿:
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