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检验项目表
建造检验中报验项目的基本要求（船级部分）

I 船体及设备部分

1 船体
1.1 板及型钢
(1) 施工前检查材料质保书（等级、规格、炉批号、数量）。
(2) 核对钢印或检验标志。
(3) 外观检查（随机抽查）。
(4) 钢板标示（随机抽查）
(5) 进行材料试验(需要时)
1.2 焊接材料
(1) 查阅焊接材料质保书。
(2) 检查焊接材料保管情况(随机抽查)
1.3 船体铸件、锻件
(1) 查阅船用产品证书。
(2) 查阅材料证件。(需要时，检查材料试验)
(3) 审查修理工艺(如修理时)。
(4) 检查焊接质量。
(5) 查阅无损探伤报告。
(6) 钢印转移。
(7） 如果产品由船厂制造，按照产品检验程序执行。
1.4 船体分段
(1) 检查各完工分段的装配精度、结构尺寸、焊缝质量。
(2) 查核焊缝射线透视底片（需要时）
1.5 安放龙骨
确认安放龙骨日期
1.6 船体合拢焊缝
(1) 检查焊接前接缝坡口、间隙、构件对接偏差（必要时）。
(2) 焊缝清根检查（必要时）
(3) 焊后焊接质量、构件装配精度检查。
(4) 结构完整性检查。
(5) 查核无损检测结果。
1.7 船体密性试验及强度试验
(1) 按照批准的密性试验图，检查焊缝及结构的密性以及代表的舱室的整体结构的强度。
1.8 风雨密门、窗及其关闭设施
(1) 外部检查。
(2) 密性试验。
(3) 效用试验。
1.9 钢质舱口盖、升降舱口平台、首、尾门、滚装船跳板
(1) 查阅材质证件。
(2) 检查装配精度、结构尺寸及焊缝质量。
(3) 查核焊缝射线透视底片。
(4) 效用试验。
(5) 结构强度试验(对滚装船跳板)。
(6) 密性试验。
(7) 打钢印。
1.10 船体完整性及主尺度
(1) 检查主尺度的测量。
(2) 检查船体、舵、螺旋桨、侧推装置、防摇鳍安装完整性。
(3) 检查船体防腐蚀装置的安装情况
1.11 下水前检查
(1) 下水前检查水下开口关闭设施的关闭情况。
(2) 检查舵杆、螺旋桨轴固定的可靠性。
(3) 下水后对船体各舱室进行检查。
1.12 甲板上保护船员的安全措施（如：梯道、栏杆和安全绳等）
(1) 外部检查。
1.13 载重线标志
(1) 检查船首、船中、船尾吃水标尺。
(2) 检查载重线标志勘划的精确性。
1.14 装载木材的装置
(1) 检查立柱及其承臼和绑扎及系固装置情况。
(2) 检查船员通道。
2. 舵设备及导流管
2.1 舵杆、舵轴、舵销
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
(3) 钢印核对与转移。
(4) 船厂制造产品，按照产品检验程序执行。
2.2 舵叶及导流管
(1) 核对产品证书
(2) 船厂制造：检查装配焊接质量及结构尺寸(未封板前)。
(3) 整体检查。
(4) 密性试验。
2.3 舵设备安装
(1) 检查舵系中心线。
(2) 检查舵叶中心线与轴系中心线的偏离情况。
(3) 检查各舵承间隙。
(4) 检查舵叶于零位时的勘划标志。
(5) 检查舵叶转动的灵活性和正确性，检查舵叶左右转动的最大角度。
(6) 检查舵限位器安装情况。
2.4 舵机
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印标志。
(3) 安装检查。
2.5 舵设备试验
(1) 按照审查同意的试验大纲进行试验。
3 锚泊设备和系泊设备
3.1 锚
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检验。
3.2 锚链及其附件
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 核对锚链直径和长度。
(5) 检查锚链尾端弃锚装置。
3.3 掣链器
(1) 外部检查安装情况。
3.4 锚机
(1) 查阅船用产品证书。
(2) 核对钢印。
(3) 安装检查。
3.5 锚设备试验
(1) 按照审查同意的试验大纲进行试验。
3.6 系泊设备
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印或标志。
(3) 外部检查安装情况。
(4) 效用试验。
4 倾斜试验
4.1 检查试验准备工作。
4.2 参加倾斜试验。
4.3 审查倾斜试验报告。
5 耐火、探火和灭火装置
5.1 耐火结构
(1) 查阅耐火材料、甲板敷料、防火门、通风管道防火风闸、耐火结构等的船用产品证书和结构耐火标准试验报告和型式认可证书。
(2) 外表检查耐火结构包括节点的完整性。
(3) 对防火舱壁上通风管道的关闭装置、开口的防火等效措施及防火门等进行检查。
5.2 探火及失火报警系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 安装检查。
(3) 探火装置及失火报警系统效用试验。
5.3 水灭火系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 检查消防栓、水枪、消防水带的数量、配合及布置。
(3) 检查国际通岸接头的配置。
(4) 效用试验。
5.4 压力水雾灭火系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 检查喷嘴及系统布置。
(3) 效用试验。
5.5 泡沫灭火系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 机器处所低倍泡沫系统装船后试验。
(3) 机器处所高倍泡沫系统装船后试验。
(4) 甲板泡沫灭火系统进行喷射试验。
5.6 固定式气体灭火系统
(1) 查阅二氧化碳钢瓶的船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 查阅灭火剂重量和称重记录。
(4) 检查装置的安装情况。
(5) 灭火剂管路在车间液压试验，装船后密性试验。
(6) 畅通性试验。
(7) 检查站室、操纵站、操作说明、通讯等布置情况。
(8) 检查施放报警装置。
(9) 装置作效用试验。
5.7 自动喷水系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 检查喷水器装置及系统安装情况。
(3) 按审批同意的试验大纲进行效用试验。
5.8 惰性气体系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 检查安装情况。
(3) 检查各种安全装置的效能。
(4) 效用试验。
5.9 水基局部灭火系统
(1) 查阅产品证书、型式认可证书和系统说明书；
(2) 检查系统安装完整性；
(3) 功能试验，注意保护区域设备的防护。
5.10 消防用品
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核查消防用品(包括消防员装备)的型式、数量及出厂日期，核查备品数量。
(3) 检查安放位置。
5.11 防火控制图
(1) 检查防火控制图完整性。
(2) 检查悬挂与存放位置。
6 船舶管系
6.1 舱底排水、压载管系
(1) 外部检查。
(2) 效用试验。
6.2 甲板疏水、卫生水管系
(1) 检查舷外排水口阀件安装情况及操纵装置。
(2) 效用试验。
6.3 通风、空气、测量管系
(1) 检查系统的完整性。
(2) 效用试验。
6.4 货油管系、加热管系、透气管系、呼吸阀及阻焰装置
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 加热管系及货油管系的密性试验。
(3) 检查管系及附件的安装完整性。
(4) 效用试验。
7 集装箱系固装置
7.1 查阅系固装置零件的产品证书或拉力试验证明。
7.2 检查集装箱角隅座、系固装置、装载集装箱导轨架安装情况。
7.3 检查焊接质量。
7.4 效用试验。

II 轮机部分

1 主机
(1) 查阅船用产品合格证及制造厂质量证件。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检验。
(4) 检查机座垫块、机座螺栓(包括紧配螺栓)止推板。
(5) 检查曲轴臂距差(仅指柴油机)。
(6) 检查叶轮与机壳的纵向间隙及机壳的安装情况( 仅指汽轮机)。
(7) 按照审查同意的试验大纲试验。
(8) 试验后的拆检。
2 传动装置(齿轮箱、离合器)
(1) 查阅船用产品合格证和制造厂质量证件。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检验。
(4) 检查底座紧固螺栓及垫块安装情况。
(5) 检查齿轮啮合情况。
(6) 与主机一起进行试验。
3 轴系及螺旋桨
(1) 查阅船用产品合格证和制造厂质量证件。
(2) 核对钢印
(3) 外部检查。
(4) 检查轴系中心线。
(5) 尾轴管安装检查。
(6) 尾轴承安装检查。
(7) 检查螺旋桨轴轴承间隙及下沉量测量。
(8) 检查螺旋桨轴油封装置安装情况及油封装置的油密试验。
(9) 检查螺旋桨与轴的安装情况。
(10) 可调螺距螺桨与叶片及轴连接间油密试验。
(11) 可调螺距螺旋桨的动作试验。
(12) 检查轴系安装情况
(13) 检查液压联轴节安装情况。
(14) 与主机一起进行试验。
4 锅炉
(1) 查阅船用产品合格证书和制造厂质量证件。
(2) 核对钢印。
(3) 检查安装情况。
(4) 工作压力下的外部检验。
(5) 校验安全阀。
(6) 检查自动装置效能。
(7) 按照审查同意的试验大纲进行试验。
5 辅机及管系
5.1 发电机柴油机
(1) 查阅船用产品合格证和制造厂质量证件。
(2) 核对钢印。
(3) 检查曲轴臂距差。
(4) 外部检查。
(5) 按照审查同意的试验大纲进行试验。
(6) 试验后的拆检。
5.2 其他辅助用柴油机
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验。
5.3 空气压缩机
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验(包括充气试验)
5.4 空气瓶
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 检查安装情况。
(4) 气密试验(连同管系进行)。
(5) 校验安全阀或查阅易融塞证件。
5.5 为主机、辅机、锅炉、轴系及传动装置等服务的各种泵
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验。
5.6 消防泵(包括压力水雾、泡沫灭火、自动喷水等泵)
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验。
5.7 舱底泵、压载泵
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验。
5.8 货油泵
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验。
5.9 热交换器
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 外部检查。
(4) 效用试验。
5.10 动力管系
(1) 外部检查。
(2) 蒸汽、液压、给水、燃油、压缩空气管系在车间的液压试验和打钢印，及安装上船后的
密性检查。
(3) 效用试验。
5.11 机炉舱应急设施(油柜速闭阀、水密门遥控、天窗关闭、安全阀、防火风闸、燃油泵和风机切断、烟囱环形开口及机舱应急排水)
(1) 外部检查。
(2) 效用试验。
5.12 通海阀、舷旁阀
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 核对钢印。
(3) 检查安装情况。
(4) 启闭效用试验。
5.13 备件
(1) 按审查批准的备件清册核对备件数量。
6 机舱自动化
6.1 控制站(室)
(1) 检查各控制站(室)的布置及安装情况。
(2) 检查主控制室二个进出口通道的布置。
(3)对照明、振动及噪声进行测量。
6.2 主机控制系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
6.3 自动电站控制系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
6.4 锅炉自动控制系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
6.5 辅助机械自动控制系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
6.5 报警系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
6.6 通信系统
(1) 查阅船用产品合格证。
(2) 外部检查。
6.7 机舱防火、探火和灭火
(1) 检查防火布置的安装情况。
(2) 查阅探火报警装置的船用产品合格证。
(3) 检查探火报警装置显示器、火警探测器的数量和安装位置的正确性。
6.8 机舱舱底水水位检测系统
(1) 检查液位探测器的数量和安装位置的正确性。
6.9 自动打印记录仪和故障记录仪
(1) 效用试验。
6.10 机舱自动化装置试验
(1) 按照审查同意的试验大纲进行整个系统的试验。

III 冷藏装置

1 压缩机(包括原动机)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印。
(3)外部检查。
(4)与制冷管系一起进行密性试验。
(5)效用试验。
2 冷凝器、中间冷却器、贮液器、蒸发器
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印。
(3)外部检查。
3 循环水泵、盐水泵、冷风机
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印。
(3)抽真空试验。
(4)效用试验。
4 制冷管系
(1)外部检查。
(2)气密试验。
(3)抽真空试验。
(4)效用试验。
5 冷却水及盐水管系
(1)外部检查。
(2)液压试验。
(3)连同泵进行效用试验。
6 冷藏货舱(包括风道及空气冷却器室)
(1)检查安装情况。
(2)安全装置
(3)外部检查。
(4)效用试验。
7 冷藏装置试验
(1)制冷试验。
(2)热平衡试验。
(3)冷藏货舱的温度回升试验。
8 备件
(1) 按照审查批准的备件清册检查备件数量。

IV 电气设备

1 发电机组(包括应急发电机)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印。
(3)外部检查。
(4)按审批的试验大纲或程序进行效用试验。
(5)测量热态绝缘电阻。
2 配电装置(包括主、应急、充放电和变电配电板)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印或标志。
(3)外部检查。
(4)按审批的试验大纲或程序进行效用试验。
(5)测量热态绝缘电阻。
3 电力拖动装置
3.1 舵设备(电动、电动液压舵机)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印。
(3)外部检查。
(4) 按审批的试验大纲或程序进行效用试验。
(5)测量热态绝缘电阻。
3.2 其他电动机械设备(包括锚机、绞车、起重机、绞缆机、消防泵、压载泵、舱底泵、货油泵及其他重要辅机电动机)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印。
(3)外部检查。
(4)按审批的试验大纲或程序进行效用试验。
(5)测量热态绝缘电阻。
4 应急电源(蓄电池)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)充放电效用试验。
5 应急切断装置(通风机、燃油泵等)
(1)查阅船用产品合格证。
(2)效用试验。
6 照明(正常照明、应急照明、航行灯、信号灯、防爆灯以及其他各种专用照明灯具)
(1)查阅船用产品合格证(包括防爆灯合格证)。
(2)核对钢印。
(3)检查灯具布置和安装情况。
(4)效用试验。
(5)测量热态绝缘电阻。
7 电缆及电网敷设
(1)查阅电缆认可证。
(2)检查电缆敷设情况。
(3)检查电缆穿过水密或耐火舱壁或甲板所用电缆填料函的认可证书及安装情况。
8 船内通信与信号装置
(1)查阅船用产品合格证。
(2)外观检查。
(3)效用试验。
(4)测量热态绝缘电阻。
9 电力推进装置
(1)查阅船用产品合格证。
(2)核对钢印或标志。
(3)外观检查。
(4)检查保护装置和联锁装置效能。
(5)测量热态绝缘电阻。
10 备件
(1)按审查批准的备件清册检查备件数量。

V 拖曳设备

(1)查阅船用产品合格证。
(2)外部检查。
(3)拖曳试验。

注：
1、本项目表并不代表一艘具体建造船舶的建造检验项目，验船师应根据具体建造船舶的实际情况，在建造检验开始时即与船厂商定适用特定船的检验项目表，以便在建造检验中执行。当船体采用总体建造工艺制造时，应确定相应的检验阶段和项目，以便验船师能确认总体装配与焊接质量。
2、本项目表仅是建造检验中涉及船级的项目，对于有关法定检验项目，如授权时，验船师应根据本社检验报告及记录中的项目来进行。