砂石褥垫层.doc

 级配砂石褥垫层施工方案  
1、材料及主要机具： 
1）天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。 
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 
3）主要机具：一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： 
1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 
3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 
4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 操作工艺：
 找平验收
1、 对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、  2、分层铺筑砂石 
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、找平和验收： 
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 质量标准 1、保证项目： 
1）基底土质必须符合设计要求。 
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目： 
1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3）、允许偏差项目，见表2-4 
砂石地基的允许偏差              表2-4 
项次    项目         允许偏差（mm）            检验方法 
1      顶面标高       ±15           用水准备工作仪或拉线和尺量检查 
2      表面平整度     20             用2米靠尺和楔形赛尿量检查                 
成品保护 
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。
应注意的质量问题 
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

褥垫层施工方案 一. 工程概况 清丰县越秀国际小区工程位于文化路与南萁街交叉路口东北角。工程场地平坦无不良地质。基础无地下水。一期工程由2#、5#、9#、10#、13#、14#楼组成工程由濮阳市同创建筑设计有限公司设计。结构类型为钢筋混凝土框架、剪力墙结构地下一层、地上12层。垫层采用C15基础为筏板。基础及地下室采用膨胀防水混凝土C30抗渗等级P6柱梁板采用C30构造柱、圈梁、过梁采用C25。砌体标高±0.000以下室外采用MU10实心砼砌块M5.0水泥砂浆标高±0.000以下室内用A3.5(B05)的加气砼块M5.0水泥砂浆。标高±0.000以上用A3.5(B05)的加气砼块M5.0混合砂浆。屋面防水等级二级防水层合理使用年限15年。所有外门、窗采用塑钢制作。幕墙工程二次设计。外墙为涂料。抗震设防烈度为7度。总建筑面积290591.5㎡。清丰县越秀国际小区工程结构设计合理使用年限为50年安全等级为二级。 二. 目的 明确地基处理中褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准指导、规范褥垫层作业的施工。充分做好地基施工的技术交底工作及安排落实好各工作人员使各工作人员对自己的本职工作心中有数。
三. 编制依据 1. 清丰县越秀国际小区一期施工图 2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3. 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 4. 建筑施工手册第四版 四. 材料要求及主要机具 4.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎卵石等。碎石砂的比例为6:4有机物含量小于3%碎石粒径10-30mm,不应超过30mm, 砂粒径5mm以下的中粗砂进行人工或机械拌合垫层的夯填度不得大于0.90。级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 4.1.2 主要机具一般应备有激震式平板振动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 五. 施工工艺流程及技术要求 5.1 施工准备 5.1.1在已完成的CFG桩顶面清除污染物及浮土。 5.1.2联系好砂石料的供货单位保证施工的连续性。 5.1.3准备好施工过程中的试验器材以便在施工过程中随时检查砂石的压实程度。 5.1.4 设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩等。
5.2 工艺流程
 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→平板振动夯实→找平验收 5.3 对级配砂石进行检验将砂石拌合均匀其质量均应达到设计要求或规范的规定。 5.4 分层铺筑砂石 5.4.l 铺筑砂石的每层厚度一般为1520cm不宜超过30cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件可选用夯实或压实的方法。 5.4.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压夯实。施工应按先深后浅的顺序进行。 5.4.3 分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m并应充分压夯实。 5.4.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。 5.5 洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。 5.6 夯实或碾压夯实或碾压的遍数由现场试验确定。 5.7 找平和验收 5.7.l 施工时应分层找平夯压密实并应设置纯砂检查点用200cm3的环刀取样测定干砂的质量密度。下层密实度合格后方可进行上层施工。用贯入法测定质量时用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查小于试验所确定的贯入度为合格。 5.7.2 最后一层压夯完成后表面应拉线找平并且要符合设计规定的标高。 六. 质量控制 6.1施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。 6.2施工过程中必须检查分层厚度含水量、压实遍数、压实系数。 6.3施工结束后应检查砂石地基的承载力。 6.4砂石地基的质量验收标准如下表 七. 安全文明施工 7.1 施工现场设置安全标志危险部位设安全警示牌基坑边做安全防护栏杆。 7.2 进入施工现场遵守现场安全文明管理规定。 7.3 在碾压过程中注意边坡的稳定情况并随时报告项目部。 7.4 夜间施工要求有充分的照明严禁私接电线。 7.5 运输砂石材料的车辆要遵守交通规则。 八. 附表
砂及砂石地基质量检验标准表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 大于210KPa. 载荷试验或按规定方法 2 配合比 64 检查拌合时的体积比或重量比 3 压实系数 不小于0.90 现场实测 一般项目 1 砂石料有机质含量 % ≤3% 焙烧法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒径 mm ≤100 筛分法 4 含水量与最优含水量比较 % ±2 烘干法 5 分层厚度与要求比较 mm ±50 水准仪

褥垫层施工褥垫层施工褥垫层施工褥垫层施工作业指导书作业指导书作业指导书作业指导书 一一一一.... 目的目的目的目的 明确地基处理中褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范褥垫层作业的施工。充分做好地基施工的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。 二二二二.... 适用范围适用范围适用范围适用范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法） 三三三三.... 编制依据编制依据编制依据编制依据 1. 西安粤华·凤城家园三期工程施工图 2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3. 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 4. 建筑施工手册（第四版） 四四四四.... 材料要求材料要求材料要求材料要求及主要机具及主要机具及主要机具及主要机具 4.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石等。碎石：圆砾：砂的比例为4:3:3，有机物含量小于3%，碎石粒径10-30mm,不应超过30mm,圆砾粒径5-10mm, 砂粒径5mm以下的中粗砂，进行人工或机械拌合，垫层的夯填度不得大于0.90。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 4.1.2 主要机具：一般应备有推土机、压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 五五五五.... 施工工艺流程及技术要求施工工艺流程及技术要求施工工艺流程及技术要求施工工艺流程及技术要求 5.1 施工准备： 5.1.1在已完成的CFG桩顶面，清除污染物及浮土，采用轻型压路机压实表面。 5.1.2联系好砂石料的供货单位，保证施工的连续性。 5.1.3修好从地面到基坑底的坡道，使装载机和压路机能够正常行驶。 5.1.4准备好施工过程中的试验器材，以便在施工过程中随时检查砂石的压实程度。 5.1.5 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩等。 5.2 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 5.3 对级配砂石进行检验，将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 5.4 分层铺筑砂石 5.4.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。 5.4.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 5.4.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 5.4.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。 5.6 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。 5.7 找平和验收： 5.7.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 5.7.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 六六六六.... 质量控制质量控制质量控制质量控制 6.1施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。 6.2施工过程中必须检查分层厚度，含水量、压实遍数、压实系数。 6.3施工结束后，应检查砂石地基的承载力。 6.4砂石地基的质量验收标准如下表 七七七七.... 安全文明施工安全文明施工安全文明施工安全文明施工 7.1 施工现场设置安全标志，危险部位设安全警示牌，基坑边做安全防护栏杆。 7.2 进入施工现场遵守现场安全文明管理规定。 7.3 在碾压过程中注意边坡的稳定情况，并随时报告项目部。 7.4 夜间施工要求有充分的照明，严禁私接电线。 7.5 运输砂石材料的车辆要遵守交通规则。 八八八八.... 附表附表附表附表 砂及砂石地基质量检验标准表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 大于630KPa. 载荷试验或按规定方法 2 配合比 4:3:3 检查拌合时的体积比或重量比 3 压实系数 不小于0.90 现场实测 一般项目 1 砂石料有机质含量 % ≤3% 焙烧法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒径 mm ≤100 筛分法 4 含水量（与最优含水量比较） % ±2 烘干法 5 分层厚度（与要求比较） mm ±50 水准仪

三三三、、、、施工顺序施工顺序施工顺序施工顺序：：：： 按楼号自东西两侧向中间分别进行碎石铺设及振实。 四四四四、、、、施工方法及技术措施施工方法及技术措施施工方法及技术措施施工方法及技术措施：：：： 褥垫层施工前，应对基底进行隐蔽验收，并做作好地基验槽记录。设置控制铺筑厚度的标志，并检查合格。碎石，粒径最大不超过20mm，不得含有草根垃圾等有机杂物。提前联系订货，保证货源充足。 （１）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。 （2）铺筑碎石： 铺筑碎石的厚度，为20cm左右，采用平板振捣器振捣压实。施工应按先深后浅的顺序进行。铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于20mm。 （3）夯实：夯实的遍数由现场试验确定。振捣时，应保证移动的间距不大于作用半径，一般不少于3遍。边缘和转角处应注意振捣密实。 （4）找平和验收： 施工时应找平，夯、压密实。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 五五五五、、、、质量要求质量要求质量要求质量要求：：：： 碎石褥垫层施工时及时通知试验室人员进行现场试验，确定夯实便数，以控制褥垫层的密实度。取样试验时必须有项目部及监理人员在场。碎石应铺垫均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。夯实完毕顶标高允许偏差控制在±15mm范围内，表面平整度偏差不大于20mm。六、成品保护 （1）回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 （2）地基范围内不应留有孔洞。 （3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。 （4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。 七七七七、、、、注意事项注意事项注意事项注意事项：：：： 1. 严禁操作人员用绳索等拉拽打夯机，以防发生伤人事故。 2.褥垫层施工完毕后必须在验收合格后方可进行下步施工。

一、工程概况
该工程基础采用CFG复合桩基地基，基底设有200厚的柔性褥垫层。
二、编制依据
1、设计施工图
2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）及建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
三、施工方案
1、施工准备:
a、基底清理：施工前将基坑内的浮土及杂物清理干净。
b、基底标高复核：采用水准仪对基底标高进行复核测量，确保基底标高符合设计要求，设置褥垫层厚度控制桩，同时计算出褥垫层的虚铺厚度。
c、按设计要求撒出褥垫层的铺垫范围灰线。
2、材料质量要求：采用粒径不大于50mm碎石及中砂，砂与石比例为3:7，砂的含泥量不大于5%。褥垫层的夯填度不得大于0.9。
3、施工工艺流程
a、采用挖掘机、装载机将砂石按3:7的比例拌合均匀。
b、采用自卸运输车辆将拌合好的褥垫层材料运输至施工地点（基坑），采用小型挖掘机按照设计要求的铺垫厚度及宽度要求，由外向里依次摊铺均匀。
c、摊铺及人工捡平完成后，即采用碾压或打夯压实，每层材料厚度摊铺均匀，碾压或打夯3-4遍，压至密实不松动为止。
四、质量验收标准：表面平整、密实，夯填度检查应不大于0.9为合格。
五、质量控制措施
1、原材料质量控制：进场材料报现场监理及业主审核同意后方可使用。
2、施工过程质量控制：每层摊铺均匀，控制好原材料的含水率。碾压时按先纵向后横向的顺序依次进行，压至表面密实无松动时止。
六、安全技术措施：
1、指派专人管理指挥施工机械作业，严禁与施工无关的人员进入施工现场，防止发生机械伤人事故。
2、夜间作业配备足够的照明设施，并派专职安全员值班，及时消除不安全因素，杜绝安全事故的发生。

六六六六、、、、主要施工方法主要施工方法主要施工方法主要施工方法 (一)测量放样

1．由施工员用全站仪测定基础轴线控制线，用水准仪测定高程，做好标志，以便施工中控制褥垫层位置和深度。 2．根据控制点及《基础平面布置图及详图》进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误、定位准确后报监理审核。在褥垫层设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保褥垫层的准确。 （三）施工工艺流程 测量放样→机械就位→按设计配合比搅拌→转运输→褥垫层铺设→平板振动压实→找平成型→试验、资料整理 (四)施工要求： 1、材料： 1）天然级配砂和矿渣石：宜采用质地坚硬的中砂和矿渣石。 2）级配砂矿渣石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。矿渣石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 3）主要机具：地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4、检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 操作工艺： 找平验收 1、对级配砂和矿渣石进行技术签定，搅拌机应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用平板振动器振动时，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工补夯密实。 3、找平和验收： 一般应备有平板振动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 质量标准 1、保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目： 1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3）、允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差 表2-4 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 成品保护 1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。 应注意的质量、环境和职业健康安全问题 （1）质量问题 ①施工前应收集类似工程成功经验，编制施工组织设计，对锚杆类 型进行分区、编号，合理选择施工设备、施工工艺。 ②在震压过程中应严格控制各个参数，合理掌握压实度，出现塌凹等事故及时处理，并做好记录，影响褥垫层质量的应采取措施进行补救。 ③沙石配合比应按规范和设计要求进行，确保震压质量。 ④大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 ⑤局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 ⑥基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 ⑦密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 （2）环境和职业健康安全问题 ①设备施工的噪音应降低到最小程度，并对设备进行防噪音处理。② 夜间施工应做好相关的报批手续。 ③水泥灰尘应严格控制，水泥操作人员应佩戴防尘口罩。 ④机械操作人员必须持有上岗证，严禁无证上岗。 ⑤进入现场人员必须佩戴安全冒，穿胶底鞋。 ⑥现场安全、文明施工标示应醒目，做到文明施工。