某广场硬化绿化设计说明.doc
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一、 工程概述 本工程为抚顺市雷锋体育场西广场改造工程,广场位于抚顺市顺城区葛布桥西侧,新城路南与浑河之间。广场由三个部分组成,自北向南分别为A、B、C三个分区,其中A区为健身广场,B区位集会广场,C区为休闲广场。 广场总面积:29286㎡;硬化铺装面积:25750㎡,绿化面积:13518㎡。 三、 设计标准 1、 场地基承载力特征值:Fak≥150KPa,变值模量E0≥30MPa,压缩模量E5≥25MPa。 同时,填筑场地经碾压处理后,应达到稳定、均匀、密实。 2、 实际基准期:20年。 3、 抗震设防基本烈度:7度。 4、 坐标系采用抚顺市城市坐标。 5、 搞成采用黄海高程系。 四、 广场设计 ㈠平面、竖向设计 根据地形图所做平面图、竖向设计确定广场的平面、竖向。其中A、B区以硬化铺装为主,C区以园林绿化为主。 ㈡广场铺装机构设计 1、 花岗岩石材机构设计 4cm 花岗岩石才 素水泥浇浆粘接 5cm 1:3 干硬性水泥砂浆 修补现有混凝土垫层 2、 透水混凝土设计 无色透明密封(双丙聚氨酯密封处理,固体份〉40%,进口固化胶) 4cm 6-10mm或8-12mm粒径C35彩色透水混凝土面层 18cm 10-20mm粒径C30透水混凝土素色层 3cm中粗砂 50cm级配砂砾 碾压路床(路基压实度95%,土基回弹模量30MPa) 3、 砼步道砖机构设计 6cm砼步道砖 素水泥浇浆粘接 4cm 1:3 干硬性水泥砂浆 15cm C20混凝土 25cm天然砂砾 碾压路床(路基压实度95%,土基回弹模量30MPa) ㈣材料技术要求 1、 级配砂砾底基层技术要求: 级配砂砾压实度不小于95%(重型击实标准),CBR值不应小于80%。 集料压碎值不大于30%,最大粒径为37.5mm,液限应小于25%,塑性指数应小于8. 2、 水泥稳定砂砾基层技术要求: ①水泥稳定砂砾要求采用集中常拌法施工,7d无侧限抗压强度为3.5-4.5MPa。 ②水泥宜选用初凝时间4h以上和终凝时间6h以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,水泥强度等级32.5MPa。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。 ③基层水泥稳定砂砾,单个颗粒最大粒径不应超过31.5mm。对所有砂砾应预先筛分成3-4个不同粒级,然后配合,使颗粒组成符合相应级配要求。 ④水泥稳定砂砾压实度不小于98%(重型击实标准),水泥稳定砂砾中砂砾压碎值≤30%。 ⑤水泥稳定砂砾养生期不得小于7天。 3、 混凝土板技术要求: ⑴混凝土材料要求:混凝土28d龄期弯拉强度4MPa. ⑵接缝要求 按设计要求进行接缝、缩缝布置。胀缝不设置传力杆。 浇筑砼过程中因故中断浇筑时,应设置横向施工缝,其位置必须设置在胀缝或缩缝处,设于胀缝处施工构造同胀缝、 ⑶接缝材料要求 接缝材料分为接缝板和接缝料两类。 ①接缝板要选用能适应混凝土板膨胀收缩、施工时不变形、复原率高和耐久性要好的材料,如泡沫橡胶板、沥青纤维板。其技术要求如下: 压缩应力:5.0-20.0MPa 复原率:>55% 挤出量:<5.5mm 弯曲荷载:100-400N ②所用填缝料应具有与混凝土接缝槽壁粘结力强、回弹性好、适应混凝土板收缩、不溶于水、不渗水、高温时不流淌、低温时不脆裂、耐久型号的材料。常用的填缝材料有聚氨酯焦油类、 氯丁橡胶类、乳化沥青类、聚氨乙烯胶泥、沥青橡胶类、沥青玛蹄脂及橡胶嵌缝条等。具体技术要求如下: 灌入稠度:<20s 失粘时间6-24h 弹性回复率:>75% 流动度:0mm 拉伸量:>15mm ⑷边缘钢筋和角隅钢筋 混凝土板纵、横向自由边缘加设补强钢筋2∮14,布置在板的下部,距板底5cm间距10cm,钢筋两端向上弯起。钢筋保护层厚5cm。 混凝土板自由边和胀缝两侧板的角隅处需采用两根∮14的角隅钢筋补强。 ⑸混凝土板施工前必须先复验水泥稳定砂砾顶面高程,符合设计要求后方可进行下一步施工。 ⑹应根据试验确定当前施工温度下缩缝的切缝时间。 ⑺广场台阶、无障碍坡道、梯道、坡道改造等详见设计图纸。 六、 场地平整 ㈠场地填挖方设计 1、 填料应分层填筑,均匀压实,压实度及强度应符合如下标准: 挖填类型 平面部位 压实度 (%) CBR值 (%) 最大粒径(cm) 土方填筑 石方填筑 填方部分 道路及停车场范围 95 8 15 层厚2/3 其他部分 92 5 15 同上 零填及挖方部分 道路及停车场范围 95 8 15 同上 其他部分 92 5 15 同上 2、 土方填筑 土方填筑前宜先清除场地表面的垃圾、杂草、树根,草根等杂物,理论上按厚度30cm计算,应以现场实际计量为准。清除表土内垃圾后应进行填前碾压,要求压实度不低于92%,填方材料应优先选用级配良好的砾类土等粗砾土作为填料,填料最大粒径应小于150mm。泥炭、冻土、膨胀性土、有机质土及易容盐超过允许含量的土等,不得直接用于土方填筑。 凡遇软弱地基,清表后应换填砂砾,换填厚度根据具体情况确定,填换后再分层填筑合格的填料。 3、 土方开挖 土方开挖前宜先清除场地表面的垃圾、杂草、树根,草根等杂物,理论上按厚度30cm计算,应以现场实际计量为准。 4、 工程实施时,按上述方法处理后,土方的压实度仍不能满足设计要求时,应根据现场实际情况,增加砂砾的处理厚度,直到到达设计要求为止。 5、 场地平整填挖方边坡均为1:1.5. 五、 施工要点 1、 土石方填筑施工要点: 1.1、通则 土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规则要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时,其原坡陡与1:5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适应,所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土科不挖台阶,但应将原地面以下20-30cm的土翻松,在同新填土料一起重新压实。土石方填筑采用全断面水平分层填筑,其工艺流程如下所示:施工准备—基底处理—分层填筑摊铺平整—洒水或翻晒—机械碾压—面层修整—检验签证。 1.2施工准备 填发材料的试验:在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,按《公路土工试验规范》JTG E40—2007规定的方法进行颗粒分析含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。 1.3基地处理 在土石方工程施工前,有测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们对方在制定的地方,由自卸汽车运到场外。存在柔软、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标记,按要求进行处理。 淤泥处理:先把淤泥里的可流动水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机挖出淤泥,淤泥由自卸汽车运到制定的淤泥堆放处。待淤泥挖出后,用挖掘机把坑边开挖挖成1:2(深度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡。 1.4分层填筑 在底层土处理经监理工程师检查合格后,按沟壑断面全宽分层填筑,由最低处填起,填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。 绿地部分表层土采用清表的种植土进行填筑。填筑厚度不小于50cm。 1.5摊铺平整 自卸汽车把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土是推土机不能碰撞测量控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。 1.6洒水或晾晒 根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照,超出加减2%时,需对填料进行洒水或晾晒处理,对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒,再次测定含水量合格后,整平碾压。总之,填料含水量应控制在最佳含水量加减2%以内。 1.7碾压 本工程主要采用振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机有低至高,从边到中,适当重叠碾压,碾压时先轻后重,速度适中,先由压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后有推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均与性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2KM/H以内。 碾压遍数根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般6-8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据。 土石方每填筑三层必须用20吨以上的羊角碾或拖式震动压路机碾压,碾压遍数不少于3遍。 碾压规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。 碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。 1.8检测 1、 为确保压实质量,必须经常检查填土含水量及压实度,始终保持在最佳含水量状态下碾压,采用灌砂法检测,确保填发压实度大于92%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。 2、 级配砂砾填筑技术要求: 级配砂砾压实度不小于96%(重型击实标准),CBR值不应小于40%集料压碎值不大于30%,最大粒径为37.5mm,液限应小于28%,塑性指数应小于9.压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。 六、 注意事项 1、 广场C区以绿化为主,微地形布置,设计标高为顶层种植土标高,硬化部分已经扣除硬化机构土方。广场A、B区主体为硬化场地,多级台阶式布置,土方施工时按照竖向施工,设计标高为硬化结构基地填土标高,绿化部分应增加填土高度。 2、 现场面层铺装拆除后,由业主、监理、施工单位、设计单位四方现场共同确定混凝土破损程度、修补范围及面积,主要工程量表中给出的修补量为铺装量的15%估量,修补量以实际发生量为准。- 配套讲稿:
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