石金山隧道通风方案.doc

新建兰州至重庆铁路广元至重庆段LYS-13标段

图山寺隧道通风方案

中铁一局兰渝铁路LYS-13标项目经理部一分部

二零零九年十二月

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目 录
第一章 总则 1
一、编制依据 1
二、编制原则 1
三.编制范围 2
第二章 工程概况 3
第三章 通风方案 3
一、通风要求 3
二、通风方案概述 3
三、通风计算 4
四、风机及风管配置 6
五、通风方式布置 6
六、通风相关要求 9
七、施工通风注意事项 9
第四章 通风管理 11
一、成立通风管理小组 11
二、建立健全通风管理制度 11

图山寺隧道通风方案
第一章 总则
一、编制依据
（1）新建兰渝铁路图山寺隧道设计图《兰渝施隧南高-02》及《兰渝南高施隧参（09）02～04》。
（2）业主关于兰渝线线下工程工期安排要求。
（3）中华人民共和国主席令《中华人民共和国安全生产法》(第70号)。
（4）国务院令《建筑工程安全生产管理条例》(第393号)。
（5）铁道部《铁路隧道施工技术指南》（TZ1204-2008）。
（6）铁道部《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002）。
（7）铁道部《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）。
（8）当地气候环境及现场踏勘资料。
（9）我单位综合管理、施工技术和机械装备水平以及类似工程施工中的经验和工法成果。
（10）作业施工、通风方案及施工管理严格按设计要求施作，并要符合《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》。
二、编制原则
（1）确保图山寺高瓦斯隧道施工安全。
（2）本施组按照高瓦斯隧道编制，供电和检测系统均按瓦斯隧道施工条件配置。
（3）本隧道按照无轨运输方式编制。
（4）遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
（5）积极与建设、设计、监理及其它单位、部门联系，搞好协调配合工作；理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一；
（6）遵循“百年大计、质量第一”的原则，建立完善的质量保证体系，严格按照设计资料和国家、铁道部现行的技术规范要求施工，以优良的工程质量和优质的服务满足全线创优规划的要求；
（7）建立完善的安全保证体系，推行安全标准工地建设，确保施工全过程的安全；
（8）投入足够的技术装备和人员，采用机械化施工，科学安排施工工序，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，确保工期要求。
（9）实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵循有关环保和水保法规，及建设单位对本工程环境保护、节能的要求，配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。
（10）以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施工关键工序，超前安排，确保标段工期及总工期的实现。
三.编制范围
新建兰渝铁路LYS-13标图山寺隧道，里程ID2K785+710～ID2K788+926，全长3216m，隧道通风。
第二章 工程概况
图山寺隧道起讫里程：ID2K785+710～ID2K788+926，长3216m单线隧道，隧道进出口各设800m的平导，平导与正洞距离为30m，平导主要用于排风，平导采用无轨运输。
隧道位于川东浅层天然气发育地区，钻孔测试结果显示有天然气溢出，单孔天然气最高浓度9500ppm，计算隧道天然气含量6087m3，瓦斯压力0.2kPa,天然气绝对涌出量3.03m3/min,确定为高瓦斯隧道。
第三章 通风方案
一、通风要求
隧道回风风速按0.5m/s设计，为防止瓦斯积聚，对塌腔、模板台车、加宽段、避车洞等处增加局扇进行解决，对于一般段落采用射流风机卷吸升压以提高风速，从而解决回风流瓦斯的层流问题。
根据《铁路瓦斯隧道技术规范》，对隧道内不同地段的瓦斯浓度有不同的要求，具体内容详见《隧道内瓦斯浓度限值处理措施表》。
根据《铁路瓦斯隧道技术规范》7.2.9规定瓦斯隧道施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
二、通风方案概述
⑴在隧道正洞口安装2台SDF(c)-NO.13（2×132KW）型轴流风机分2管路通过φ1.5m双抗风管（阻燃、抗静电）将新鲜空气送至正洞，并预留置一台1台SDF(c)-NO.13（2×132KW）型轴流风机。平导采用一台SDF(c)-NO.11（2×110KW）轴流风机通过φ1.5m双抗风管（阻燃、抗静电）将新鲜空气送至掌子面，正洞、平导及回风巷处各设一台SDS-Ⅱ-No10.0射流风机，以便排风。
⑵在掌子面至模板台车地段的死角、超挖严重、洞室等部位用局扇将聚集的瓦斯吹出，使之与回风混合后排出。
⑶为确保风流循环速度需设置射流风机，诱导风向。射流风机随模板台车移动而相对移动。
（4）横通道和正洞贯通前正洞通风方式为压入式通风，横通道贯通后通风方式为巷航道式通风，通风方式见通风及监控系统布置图。
三、通风计算
1、根据同一时间，洞内工作人员数计算
Q1=K.M.Qn
K—风量备用系数，采用1.2
M—同时在洞内工作人数（取60人）
Qn—每人工作人员所需新鲜空气，取4 m3/min
计算得：Q1=288 m3/min。
2、 按照爆破作业确定风量
风管采用阻燃、抗静电软风管，直径1.5m，百米损耗率p100=1%，则风管漏风系数p ==1.17，计划施工按1716m。
A—掘进巷道的断面面积，考虑到超挖情况，一般地段选择70m2
风流有效射程l＝4＝4＝33.46，
则＝＝11.15，查表得沿程系数K≈0.6，
G—同时爆破的炸药量（kg），取150
临界长度L=12.5=12.5×＝470m
ψ—淋水系数，取0.8
b－炸药爆炸时的有害气体生成量，根据本隧道的情况取40
t—通风时间（min），取30
代入以上数据，Q2= =1169m3/min
3、按照独头坑道瓦斯涌出量计算所需风量：
Q3=QCH4×K÷(Bg－Bg0)=3.03×1.6÷（0.5%-0）=970 m3/min
QCH4—按瓦斯最大涌出量3.03 m3/min
K—瓦斯涌出的不均衡系数，取1.6；
Bg—工作面允许的瓦斯浓度，取0.5%；
Bg0 —送入风流中的瓦斯浓度，取0。
4、根据风速要求计算风量
Q＝V×60×A＝0.5×60×70＝2100 m3/min
5、风机风量计算：
取以上风量的最大值2100 m3/min，则
正洞风机风量为Qm=PQ=1.17×2100=2457 m3/min
平导采用风速要求计算风量Q＝V×60×A＝0.5×60×30＝900m3/min。
四、风机及风管配置
根据风量计算要求正洞洞口选用的型号为: 2台SDF(c)-NO.13（2×132KW）型轴流风机通过2道管路同时供风，可满足隧道需求风量4919m3/min要求,平导采用一台SDF-NO.11（2×110KW）轴流风机，可满足风量1800 m3/min。
正洞通风管选用抗静电阻燃风管，直径为1.5m，平导风管直径为1.5m。为保证风管顺直,根据现有模板台车结构,在模板台车上设置φ1500mm钢筒,风管从钢筒中通过。通风布置详见下页图。
风机、风管配置数量表(单口)
编号
风机型号
风 量（m3/min）
风压 (Pa)
高效风量（m3/min）
转速（r/min）
最高功率（kw）
电机功率（kw）
数量
2
SDF(c)-NO.13
1695～3300
930～5920
2691
1480
259
132×2
3台
3
SDF(c)-NO.11
1550～2912
1378～5355
2385
1480
208
110×2
1台
4
φ1500抗静电、阻燃风管

3500
5
φ1500抗静电、阻燃风管

1200m
6
SDS-Ⅱ-NO.10.0射流风机

3台
五、通风方式布置

通风布置图一

通风布置图二
六、通风相关要求
1、按瓦斯绝对涌出量计算时，将开挖工作面风流中的瓦斯浓度稀释到0.5%以下，平导仅作巷道式通风的回风道，瓦斯浓度应小于0.75%。
2、瓦斯隧道施工中防止瓦斯聚集的风速不宜小于1m/s。
3、对瓦斯易于聚集的空间和模板台车附近区域采用局扇实施局部通风，消除瓦斯聚集。
4、采用平导作回风道时，除用作回风的横通道外，其余不用的横通道及时封闭。留作运输用的横通道应设两道风门，防止风流短路。
5、压入式通风机必须安装在洞外或者洞内新鲜风流中，避免污风循环，通风机设两路电源，并应装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路电源应在15min内接通，保证风机正常运转。
6、备用一台同等性能的备用通风机，并保持良好的使用状态。
7、安装在洞内的射流风机、局扇均应实行专用变压器、专用开关、专用的供电线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。
8、采用抗静电、阻燃的风管。管口到开挖面的距离不应小于5m，风管百米漏风率不应大于2%。
七、施工通风注意事项
1、通风系统安装后，首先，由经理部组织人员及集团公司有关专家对通风设施进行验收，确认通风效果是否与设计相符。其次，项目分部组织相关人员每周对通风进行定期检查，项目部组织一月检查一次。
2、钻眼、喷锚、出碴运输、安装格栅钢架、掌子面塌方、塌方处理、瓦斯浓度大于或者等于0.5%时，风机要高速运转，加强检测确保洞内任一处瓦斯浓度降至0.5%以下才能施工。
3、风机的停运，关开、变速由监控中心专人负责调度指挥，并且做好相应的记录并签认后备查，其他任何人不准擅自停机。当移动模板台车时，风机采取低档位供风，以保证供风的连续性。
4、通风设施安装完正常运转后，每10天进行1次全面测风，对掌子面和其他用风地点，根据实际需要随时测风，每次测风结果做好记录并写在测风地点的记录牌上。若风速不能满足规范要求，采用适当的措施，进行风量调节。
5、每7天在风管进风、出风口测一次风速及风压，并计算漏风率，如漏风率大于1%，分析查找原因，尽快改正，确保送至掌子面的风量与设计相符。
6、瓦斯隧道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。当停风区中瓦斯浓度不超过1%，并在压人式局部通风机及其开关地点附近10 m以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。当停风区中瓦斯浓度超过1%时，必须制定排除瓦斯的安全措施。回风系统内还必须停电撤人。只有经检查证实停风区中瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复局部通风机供风的坑道中一切电气设备的供电。

第四章 通风管理
一、成立通风管理小组
1、项目分部成立以分部项目副经理苏晓琦为组长的通风领导小组，组员为安质部部长孙国力、工程部部长杨海峰、修配所李小泉、物资部部长何昔斌及架子队技术主管侯超华，架子队长刘小兵。
2、架子队成立专门的通风班组负责通风设备的安装、使用、维修、维护工作，每天进行巡检。保证管路顺直，无死弯、漏洞，其开机人员每天按班组对风机运行进行记录登记。
3、项目分部组织相关人员每周对通风进行定期检查，项目部组织一月检查一次。
二、建立健全通风管理制度
1、建立通风管理制度
（1）风机操作人员必须经过培训、考核合格后方能上岗作业，必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能。
（2）隧道通风系统必须经验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。
（3）保证隧道24小时连续不间断通风，风量、风压必须满足规范和施工组织设计要求，不得随意停风。
（4）风机设置两路电源并装设风电闭锁装置，确保正在使用的通风机出现故障后15分钟内启动备用通风机，保证隧道通风和正常作业不受影响。
2、通风系统定期检查制度
（1）分部组织每周对通风系统进行检查，架子队长每天对通风系统例行检查，通风工必须做好日常巡查。
（2）通风系统运行正常后，每10天进行一次全面测风，对掌子面和其他用风地点根据需要随时测风，做好记录。
（3）每7天在风管进出口测量一次风速、风压，并计算漏风率，风管百米漏风率不大于2%，对风管漏风情况必须及时修补。
（4）建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。
（5）值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录，架子队长每天、分部主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认，并由物资部负责建档保存。
（6）每周用风速测定仪对风速进行人工检测。
3、通风管理交接班制度
必须实行通风管理交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚，交接班记录由架子队长每天定时予以审核签字。
4、停风报批制度
因通风系统检修及其他原因需要停风时必须提前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。
（1）停风在30分钟以内的，由当班人员报架子队长审核后，由驻地监理工程师批准实施。
（2）停风时间超过30min的，由当班人员报分部经理审核后，由驻地监理组长批准实施。
（3）停风前必须确保洞内所有人员已经撤离，并切断电源；恢复通风前，必须检测瓦斯浓度，经当班瓦检工检测，在局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时方可由指定人员开启局部通风机。