现浇混凝土模板安装工程质量标准和检验方法2012.doc

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现浇混凝土模板安装工程5.10.1 现浇混凝土模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目 1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载检查计算书、观察和手摇动检查 2 上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板观察检查 3 隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目 1 模板安装 1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3）模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板观察检查 2 地坪、胎膜应平整、光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查 3 跨度≥4M梁、板起拱度设计有要求应符合设计要求水准仪或接线、钢尺检查设计无要求应为全跨长的1/1000～3/1000 4 预埋件、预留孔（洞）应齐全、正确、牢固观察和手摇动检查 5 预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定 6 轴线位移 ≤5 mm 钢尺检查 7 标高偏差杯形基础的杯底 —20～—10 mm 水准仪或拉线、钢尺检查其他基础模板 ±5 8 标高偏差底模上表面 ±5 mm 水准仪或拉线、钢尺检查有装配件的支撑面 —5～0 9 截面尺寸偏差基础 ±10 mm 钢尺检查柱、墙、梁 —5～+4 10 垂直度 ≤5m ≤6 mm 经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m ≤8 11 侧向弯曲基础不大于L2/750，且不大于20mm 拉线、钢尺检查梁、墙不大于L2/1000，且不大于10mm 柱不大于L2/1000，且不大于15mm 12 相邻两板表面高低差 ≤2 mm 直尺和楔形塞尺检查 13 表面平整度 ≤5 mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 14 预留孔中心位移 ≤3 mm 观察和钢尺检查 15 预留洞中心位移 ≤10 mm 拉线、钢尺检查截面尺寸偏差 0～10 外露长度偏差 0～10 注：L2为长度检查数量：主控项目：全数检查。一般项目：模板安装、地坪、胎膜全数检查；钢筋混凝土梁、板的起拱：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于三面。预埋件、预留孔（洞）：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，各抽查10%，且不少于三面。模板安装的偏差：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，各抽查10%，且不少于三面。预制构件模板安装工程 5.10.2 检查数量：主控项目：全数检查。一般项目：模板安装、地坪、胎膜全数检查；预埋件、预留孔（洞）：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于三件。模板安装的偏差：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；首次大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。梁、薄腹梁、桁架的起拱：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于三件。预制构件模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目 1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载检查计算书、观察和手摇动检查 2 隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目 1 模板安装 1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3）模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板观察检查 2 地坪、胎膜应平整、光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查 3 预埋件、预留孔（洞）应齐全、正确、牢固观察和手摇动检查 4 预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定 5 长度偏差板、梁 ±5 mm 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架 ±10 柱 —10～0 墙板 —5～0 6 宽度偏差板、墙板 —5～0 mm 钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱 —5～+2 7 高（厚）度偏差板 —3～+2 mm 钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板 —5～0 梁、薄腹梁、桁架、柱 —5～+2 8 侧向弯曲梁、板、柱不大于L2/1000，且不大于15mm 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架不大于L2/1500，且不大于15mm 9 板的表面平整度 ≤3 mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 10 相邻两板表面高低差 ≤1 mm 直尺和楔形塞尺检查 11 对角线差板 ≤7 mm 钢尺量两个对角线墙板 ≤5 12 板、墙板翘曲 ≤L2/1500 调平尺在两端量测 13 梁、薄腹梁、桁架设计起拱偏差 ±3 拉线、钢尺量跨中 14 预留孔中心位移 ≤3 mm 观察和钢尺检查 15 预留洞中心位移 ≤10 mm 拉线、钢尺检查截面尺寸偏差 0～10 外露长度偏差 0～10 注：L2为长度滑模模板安装工程5.10.3 检查数量：主控项目：全数检查。一般项目：模板安装全数检查；预埋件：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于三件。模板安装的偏差：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于三件。有填充砌体的结构，每升高一节模板抽查1次，每次按该节模板周长20延长米抽查1处，但不得少于3处；无填充砌体的结构，每升高一节模板抽查一次，每次按该节模板周长20延长米抽查1处，但不和少于5处。滑模模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目 1 组装必须有较好的整体刚度、良好的运转性能和足够的安全度，能够确保工程质量和施工安全观察检查 2 荷载试验滑升前必须做静载和动载试验，取超载系数为1.2 观察检查 3 隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目 1 模板安装 1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3）模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板观察检查 2 预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定 3 考虑倾斜度后模板尺寸偏差上口 —1～0 调整倾斜度后用钢尺检查下口 0～2 4 圆模直径，方模边长偏差 ≤5 钢尺检查 5 相邻两块模板平整度偏差 ≤2 直尺和楔形塞尺检查 6 模板轴线的相对位移 ≤5 mm 经纬仪和钢尺检查 7 圆形筒壁结构半径偏差不大于0.01D3，且不大于40mm mm 钢尺检查 8 墙、柱、梁、壁截面尺寸偏差 ±5 mm 钢尺检查 9 门窗及预留洞口的位置偏差 ≤10 mm 拉线和钢尺检查注：D3为圆形筒壁结构直径清水混凝土模板制作5.10.4 检查数量：主控项目：原材料应按现行有关标准的规定。其他主控项目应全数检查。一般项目：外观质量应全数检查。其他一般项目：同一工作班生产的同类型构件，抽查10%，且不少于三件。清水混凝土模板制作质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目 1 模板分块设计应符合JGJ 169《清水混凝土应用技术规程》的要求检查模板设计方案 2 原材料应符合JGJ 169的要求检查质量证明文件及钢尺检查 3 模板结构强度牢固、稳定、拼缝应严密，规格、尺寸应准确观察，钢尺检查一般项目 1 模板高度普通清水混凝土 ±2 mm 钢尺检查饰面清水混凝土 ±2 2 模板宽度普通清水混凝土 ±1 mm 钢尺检查饰面清水混凝土 ±1 3 整块模板对角线普通清水混凝土 ≤3 mm 钢尺、塞尺检查饰面清水混凝土 ≤3 4 单块板面对角线普通清水混凝土 ≤3 mm 钢尺、塞尺检查饰面清水混凝土 ≤2 5 板面平整度普通清水混凝土 3 mm 靠尺、塞尺检查饰面清水混凝土 2 6 边肋平整度普通清水混凝土 2 mm 靠尺、塞尺检查饰面清水混凝土 2 7 相邻面板拼缝高低差普通清水混凝土 ≤1.0 mm 平尺、塞尺检查饰面清水混凝土 ≤0.5 8 相邻面板拼缝间隙普通清水混凝土 ≤0.8 mm 塞尺检查饰面清水混凝土 ≤0.8 9 连接孔中心距普通清水混凝土 ±1 mm 游标卡尺检查饰面清水混凝土 ±1 10 边框连接孔与面板距离普通清水混凝土 ±0.5 mm 游标卡尺检查饰面清水混凝土 ±0.5 清水混凝土模板安装工程5.10.5 检查数量：主控项目：全数检查。一般项目：模板安装、地坪、胎膜全数检查；钢筋混凝土梁、板的起拱：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于三面。预埋件、预留孔（洞）：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，各抽查10%，且不少于三面。模板安装的偏差：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于三件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，各抽查10%，且不少于三面。清水混凝土模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目 1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载检查计算书、观察和手摇动检查 2 上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板观察检查 3 隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目 1 模板安装 1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3）模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板观察检查 2 跨度≥4M梁、板起拱度设计有要求应符合设计要求水准仪或接线、钢尺检查设计无要求应为全跨长的1/1000～3/1000 3 预埋件、预留孔（洞）应齐全、正确、牢固观察和手摇动检查 4 预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定 5 轴线位移（柱墙梁）普通清水混凝土 4 mm 尺量检查饰面清水混凝土 3 6 截面尺寸（柱墙梁）普通清水混凝土 ±4 mm 尺量检查饰面清水混凝土 ±3 7 标高普通清水混凝土 ±5 mm 尺量检查饰面清水混凝土 ±3 8 相邻板面高低差普通清水混凝土 3 mm 尺量检查饰面清水混凝土 3 9 模板垂直度不大于5m 普通清水混凝土 4 mm 尺量检查饰面清水混凝土 3 大于5m 普通清水混凝土 6 饰面清水混凝土 5 10 表面平整度普通清水混凝土 3 mm 尺量检查饰面清水混凝土 2 11 阴阳角方正普通清水混凝土 3 mm 尺量检查饰面清水混凝土 2 顺直普通清水混凝土 3 饰面清水混凝土 2 12 预留洞口中心线位移普通清水混凝土 8 mm 尺量检查饰面清水混凝土 6 孔洞尺寸普通清水混凝土 0～8 饰面清水混凝土 0～4 13 预埋件、管、螺栓中心线位移普通清水混凝土 3 mm 拉线、尺量检查饰面清水混凝土 2 14 门窗洞口中心线位移普通清水混凝土 8 mm 拉线、尺量检查饰面清水混凝土 5 高度、宽度普通清水混凝土 ±6 饰面清水混凝土 ±4 对角线普通清水混凝土 8 饰面清水混凝土 6 模板拆除工程5.10.6 检查数量：全数检查。模板拆除工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目 1 模板及其支架拆除模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行观察检查 2 底模及支架拆除时的混凝土强度设计有要求时应符合设计要求 ﹪ 检查同条件养护试件强度试验报告设计无要求时板 ≤2m ≥50 ＞2m且≤8m ≥75 ＞8m ≥100 梁拱壳 ≤8m ≥75 ＞8m ≥100 悬臂构件 ≥100 3 预应力构件对后张法，侧模应在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除观察检查 4 后浇带模板拆除和支项按施工技术方案执行观察检查一般项目 1 侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查 2 模板拆除模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运观察检查注：底模及支架拆除时的混凝土强度标准为应达到设计强度标准值的百分率。

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