混凝土内墙抹灰.doc

技 术 交 底 记 录
表B2 编号：01
工程名称
周店居住小区一期1#、3#楼工程
交底时间
2007年6月10日
交底提要：
内 墙 抹 灰

一、工作准备
1、料及主要机具：
1.1水泥：32.5矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
1.2砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。
1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时时间，常温下一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
1.5主要机具：搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、灰槽、胶皮管、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、2m靠尺板、托线板、钢丝刷、笤帚、线坠等。
2、作业条件：
2.1主体结构工程质量已经过验收，室内1000mm水平线已弹好。室内所有阴阳角已均用专用纤维网粘贴施工完毕并经过验收合格。
2.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实：电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.5门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。
2.7应将混凝土墙、表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.8抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.9抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
二、操作工艺
1、工艺流程：
技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技 术 交 底 记 录
表B2 编号：02
工程名称
周店居住小区一期1#、3#楼工程
交底时间
2007年6月10日
交底提要：
内 墙 抹 灰

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护
2、墙面抹灰：
2.1基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚浆砂甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2.2吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分变通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用经坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2~1.5m左右。
2.3墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
2.4做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角的墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做好护角时一次完成。
2.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护照2~3d。下口要求平直，不得有毛刺。
2.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆，水灰比为0.4~0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5~7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
2.7抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技 术 交 底 记 录
表B2 编号：03
工程名称
周店居住小区一期1#、3#楼工程
交底时间
2007年6月10日
交底提要：
内 墙 抹 灰

2.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光。
2.9抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
三、质量标准
3.1抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3.2室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
3.3当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
3.4各种砂浆抹灰层，在凝结产应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
3.5外墙和顶棚的抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.6抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
3.7抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。
3.8抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
3.9护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3.10抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3.11有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内
高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
允许偏差和检验方法见下表

项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
四、成品保护
4.1抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。

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技 术 交 底 记 录
表B2 编号：04
工程名称
周店居住小区一期1#、3#楼工程
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2007年6月10日
交底提要：
内 墙 抹 灰
4.2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不
要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
4.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
4.5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
4.6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接地在地面上堆放砂浆等。
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
五、应注意的质量问题
5.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
5.1.1基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8~10mm即为符合要求。
5.1.2基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7~9mm。
5.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
5.2.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水、故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

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技 术 交 底 记 录
表B2 编号：
工程名称

交底时间
年 月 日
交底提要：
混凝土内墙抹灰

交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）

5.2.2底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
5.3抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
5.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要昼留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
5.5管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。

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