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危险性较大工程平安监理细那么

一、土方开挖及基坑支护工程平安监理细那么

1、土方开挖及基坑支护平安专项施工方案审核
■ 土方开挖施工方案审核
开挖深度≥5m的基坑、须经专家组证施工应根据专家证以及已有的工程地质、水文地质、周围环境资料以及根据支护构造设计、降排水的要求确定开挖方案；方案内容应符合有关规程及强迫性〔施工平安篇〕有关条文的要求。
土方开挖方案中的平安技术措施审核主要有如下方面：
① 降排水及防止基坑漏水、渗水措施；
② 根据设计确定边坡放坡坡度及控制〔预防〕坍塌的平安措施；
③ 临边防护及坑边荷载要求；
④ 上下通道的设置；
⑤ 施工运输道路的布置；
⑥ 机械化结合作业时的平安措施；
⑦ 土方开挖变形监测措施；
⑧ 施工人员平安防护措施等。

■ 基坑支护施工方案审核
基坑支护是基坑施工的重要组成部分。当基坑深度超过5m〔含5m〕时须经专家组证施工应在专家证及专项支护设计的根底上完善基坑支护施工方案。在向监理提交施工方案时应将专家证及专项支护设计资料附于其后。方案应符合?建筑基坑支护技术规程?相关条文的要求并综合考虑工程地质与水文地质条件、根底类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护构造使用限等因素做到因地制宜因时制宜。
方案中的平安技术措施审核主要有如下方面：

① 坑壁支护及控制坍塌的平安措施；
② 基坑周边环境及防护措施；
③ 基坑临边防护及坑边载荷平安要求；
④ 上下通道设置；
⑤ 排水措施；
⑥ 支护变形监测措施。
⑦ 施工作业人员平安防护措施等。
对基坑支护设计及施工的有关要求：
● 基坑支护的设计必须具有相应资质其设计必须有图纸及设计计算书。
● 当基坑支护安排给分包施工时应审查基坑支护分包的资质、平安消费答应证以及工程经理、平安员、特种作业人员的平安上岗必须符合要求。
常用的基坑支护型式有如下几种：
● 排桩式挡土墙：以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护构造。
● 地下连续墙：用机械施工成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体。
● 水泥土墙：由水泥土桩互相搭接形成的格栅状、壁状等形式的重力式构造。
● 土钉墙：采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护构造。
● 土层锚杆：由设置于钻孔内的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体。
● 其他还有钢木支撑、钢板桩围堰、旋喷墙等支护型式。

2、土方开挖及基坑支护现场平安检查内容
1) 严格执行施工组织设计和平安技术措施不得擅自修改。
2) 现场施工区域应有平安标志和围护设施。危险处间应设红色标志灯。
3) 基坑周边必须设置防护栏杆栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地高度为1.0－1.2m下杆离地高度为0.5－0.6m。横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。
4) 栏杆柱的固定及其横杆的连接其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加柱距。

5) 防护栏杆必须自上而下用平安立网封闭或在栏杆下边设置严固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm。板与笆下边间隔 地面的孔隙不应大于10mm。
6) 边坡坡度应严格按设计要求进展放坡。
7) 软土基坑必须分层平衡开挖层高不宜超过1m。
8) 作业中应由上而下分层开挖遵循先放坡先支护后开挖的原那么。
9) 机械挖土作业时应采取措施防止碰撞支护构造、工程桩或扰动基底原状土。
10) 严禁采用挖空底脚的进展土方施工。
11) 当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。
12) 当采用人工挖土时人与人之间的操作间距不得小于 2m。
13) 作业人员必须沿斜桥道上下基坑严禁施工人员采踏边坡上下坑槽。
14) 基坑现场排水措施应落实防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护构造稳定。
15) 基坑施工间应设专人巡查其周围地面变化情况发现裂缝或塌陷应及时分析处理。
16) 对基坑边坡和固壁支架应随时检查发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动 应立即采取措施消除隐患。
17) 挖方不得堆于基坑外侧以免地面荷载超标。基坑外侧1.2m以内不准堆放料具。
18) 机械运土及铲土时应遵守现场交通标志和指严禁在基坑周边行走运载车辆。
19) 大中型施工机具距坑槽边间隔 应根据设备重量、基坑支护及土质情况计算确定。
20) 支撑撤除时应按基坑回填顺序自下而上撤除随拆随填防止边坡塌方或相邻建〔构〕筑物破坏。必要时应采取加固措施。
21) 基坑施工要设置有效排水措施雨天要防止地表水冲刷土壁边坡造成土方坍塌。
22) 发现坑壁渗、漏水应及时排除防止因长渗漏而使土体破坏造成挡土构造受损。
23) 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好接线正确符合三相五线制和"一机一闸一箱一漏"的要求抽水时坑内作业人员应返回地面不得有人在坑内边抽水边作业。挪动潜水泵时必须先切断电源。
24) 间作业应配有足够照明基坑内应采用36V以下平安电压。

25) 深基坑内应有通风、防尘、防和防火措施。
26) 立体穿插作业的应有隔离防护措施。

3、土方开挖及支护变形监控检查内容
土方开挖及基坑支护变形的监测措施是指在根底施工过程中,应有对挡土构造位移、支撑锚固系统应力、支护系统的变形及位移、边坡的稳定、基坑周围建筑的变化等进展严监测的措施主要包括：监测点的设置和保护监测的方式、内容及时间监测的记录监测记录的分析、处理等内容。
1) 监测工程在基坑开挖前应测得初始值且不应少于两次。
2) 位移观测基准点数量不少于两点且应设在影响范围以外。
3) 监测点的布置应满足监控要求从基坑边缘以外1－2倍开挖深度范围内的需要保护的物体均应作为监控对象。
4) 基坑监测工程的监控值应根据监测对象的有关及支护构造设计要求确定。
5) 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关或监测结果变化速率较大时应加观测次数。当有事故征兆时应连续监测。
6) 对监测结果进展分析严格控制其开展变化动态并将监测结果定有关部门。
7) 基坑开挖监测过程中应根据设计要求提交阶段性监测结果。工程完毕时应提交完好的监测内容应包括：
a) 工程概况；
b) 监测工程和各测点的平面和立面布置图；
c) 采用仪器、设备和监测；
d) 监测数据处理和监测结果过程曲线。

二 、人工挖孔桩工程平安监理细那么

1、人工挖孔桩平安专项施工方案审核
■ 人工挖孔桩施工特点
人工挖孔的整个过程是用人工自上而下逐层用镐、锹进展挖掘遇坚硬土层由锤、钎破碎弃土装入活底吊桶或箩筐内利用在孔口安装的支架且以1－2t慢速卷扬机为动力将弃土提升至地面再用其他运输工具运出。看似简单的作业过程却充满着高危险性。这是由人工挖孔施工特点的：
1、作业空间窄小
孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业孔底空间有限极易遭受物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。
2、作业环境复杂
人工挖孔桩直径一般在800cm以上深度在20m左右最深可达40m。施工中可能遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还可能出现缺氧或严重缺氧现象有时还会遇到致命的有有害气体。
3、施工企业素质参差不齐且往往又层层转包；挖孔人员多是农民工未受到必要的平安技术培训自身防护才能较差；井上平安技术理人员责任心不强等等。
由于上述原因人工挖孔桩施工必须进展严格的平安监理。首先应要求施工编写人工挖孔桩的平安专项施工方案及制定内容详实的平安技术措施方案内容应符合有关相关条文及强迫性〔施工平安篇〕的要求。监理工程师应对方案进展认真审核并在施工过程中进展严格检查监视确保平安消费无事故。

■ 方案审核主要内容
1) 预防高处坠落及物体打击的平安措施；
2) 预防井壁及护壁坍塌的平安措施；

3) 预防人员中和窒息的平安措施；
4) 预防井内透水和淹溺的平安措施；
5) 预防触电的平安措施；
6) 预防井底爆破事故的平安措施。

2、人工挖孔桩施工现场平安检查内容
■ 施工现场应装备的平安防护设备
1) 垂直起吊机必须配电动起升限位严禁使用手摇轱辙；
2) 鼓风机或空压机等通风设备；
3) 井孔内排水用的潜水泵等抽水设备；
4) 吊笼、爬梯等人员上下设备；
5) 井孔内防护用的半围防护板网；
6) 井孔内外联络用的联络设备〔对讲机或低压电铃等设备〕；
7) 井孔内照明使用的平安照明灯具；
8) 平安帽、平安带、平安绳、应急软爬梯；
9) 急救设施如氧气瓶、氧气面罩等；
10) 备用电源如应急柴油发电机；
11) 气体测试仪。

■ 挖孔作业一般检查内容
1) 施工现场应设围挡与外界隔离非工作人员不得入内。
2) 孔口四周必须设置护栏高度不低于1.2m护栏须采用钢筋结实焊制。
3) 施工人员必须佩带相应劳动保护用品井下作业人员必须穿好长筒绝缘胶靴井口作业人员必须拴好平安带和系好钩。
4) 严禁酒后作业严禁在孔内吸烟严禁在孔内使用明火。

5) 作业前应对机械设备及平安防护用品进展检查重点检查起吊机架的卷扬机、钢丝绳、限位器、装置、刹车制动、机架配重、吊桶等应完好。发现问题应及时停工报修并在设备试运行正常完好前方可正式使用不得带病作业。
6) 下孔作业前应对孔口周边和桩孔护壁进展检查假设有地面沉降或护壁变形等异常情况必须及时汇报、处理确保平安前方可入孔作业。
7) 孔深挖到超过挖孔人身高时应在桩孔口或孔内护壁凸缘上设置半圆形钢板防护盖〔网〕当取土吊桶上下运行时井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护盖〔网〕下以防落物伤人。假设遇起吊大块石孔内作业人员必须撤离至地面。
8) 正在开挖的桩孔作业停顿或已开挖好的成孔必须设置结实的盖孔板〔网〕或设置封闭围栏。
9) 挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m 范围内。孔口边不得堆放任何物料或操作工具以防坠落伤人。
10) 挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形发现问题及时上报采取加固措施以防止塌方严禁未经汇报私自处理。
11) 机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。
12) 井台上操作人员不得随意变换且必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝对不得擅离岗位。
13) 井孔内外应设置对讲机或低压电铃等工具井上、下应经常保持联络；井上人员要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。
14) 孔内必须设置应急用软爬梯并随孔深度增加而放长至工作面供孔内作业人员应急出孔使用。
15) 桩孔必须每挖深0.4m－0.9m左右及时护壁严禁只挖不护护壁厚度和配筋必须严格按设计要求进展严禁随意减少。
16) 孔口护壁必须高于原地面20－30cm保护井口并防止物体滑落井内伤人。
17) 操作时上下人员应轮换作业连续工作时间不宜超过2小时。

18) 挖孔作业人员必须使用专用爬梯上下或乘坐专用平安乘人吊笼。任何情况下提 升设备不得超载运行并应经常检查、维修和保养。
19) 供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置使用前必须检验其平安起吊才能。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
20) 严禁在护壁养护时间不够混凝土未达规定强度时拆模以防造成坍塌事故。
21) 供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥善放置并固定牢靠且应沿井壁边敷设防止脱落防人。
22) 井孔内上下传递物品和工具时严禁抛掷必须用吊索系牢传递。
23) 装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。
24) 制止在间进展挖孔作业遇特殊情况需班作业时须经现场平安负责人同意并有平安员现场指挥、监视检查与技术指导且井口周围应悬挂警示灯。

■ 防止触电检查内容
1) 施工现场的一切电源、电路的安装和拆卸必须由持证电工操作。
2) 施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机 一闸一箱一漏进展配置。
3) 各孔用电必须分闸严禁一闸多用。
4) 孔上电缆必须架空2.0m以上严禁拖地和埋压土中。
5) 井下照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。
6) 电器设备金属外壳必须可靠接地〔PE〕。
7) 潜水泵长留在孔下使用时其绝缘性能要经常用500V摇表进展检查其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ否那么应进展拆检烘干。
8) 孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。一般应采用防水橡皮护套电缆。电源线不得有接头不得承受外力。
9) 井底抽水时作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。

■ 防止窒息检查内容
1) 每日开工前必须检测井下有无有有害气体并应有足够的平安防护措施。一般做法是每次下孔作业前先用鼓风机通风10分钟将井内空气彻底予以更换。特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔下井作业前除必须对井内送风外换气尚应用气体测试仪或小动物〔如鸽子〕等进展检测确认无有气体前方可下井。
2) 桩孔开挖深度超过10m时应有专门向井下送风的设备。即不连续向孔内送风输入量应大于25L/S以防有害气体中窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。
3) 施工现有气体含量超过允许值或氧气含量达不到要求值时应立即停顿作业进展除、充氧重新检测到达要求前方可恢复作业。
4) 孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。

■ 防止爆破事故检查内容
1) 当孔内遇有孤石、强风化和中风化岩层时可在孔内进展松动爆破但必须事先编制爆破方案由专业作业人员进展。
2) 孔内施行爆破时应严格按照设计布眼及控制装药量；闪电雷鸣时制止装药和接线；地面上应划定平安范围并设置戒备哨。
3) 宜采用电力法爆破时必须由专人统一指挥停顿孔内作业待井下作业人员全部撤离井底回到地面且所有人员均撤离至平安区后才可。
4) 爆破后必须对孔内进展通风排烟经检查烟雾排净后爆破人员须先下井检查确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后挖孔人员方可下井。
5) 下井后应先去除护壁上的溅泥和石渣并进一步检查护壁的受损情况确认平安前方可进展下一道工序作业。

三、模板(含高大模板)及其支撑工程平安监理细那么

1、模板及其支撑工程平安专项施工方案审核
各类工具式模板工程包括滑模、爬模、大模板等；程度混凝土构件模板支撑系统及特殊构造模板工程均应编制平安专项施工方案。对于高大模板工程、程度混凝土的构件模板支撑系统高度超过8ｍ或跨度超过10ｍ的以及施工荷载大于10kN/㎡或集中荷载大于15kN/㎡的模板支撑系统尚须经专家组予以证。施工应根据专家证完善施工方案。在向监理提交施工方案时应将专家证附于其后。
方案中的设计计算及平安技术措施必须符合强迫性条文的要求并应满足平安消费的需要。对缺少平安技术措施或不符合强迫性条文要求的应提出监理审核要求重新编制或补充完善。
■ 方案设计应包括的内容
1) 绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部构造和异型模板及特殊部位详图；
2) 根据构造构造型式和施工条件确定模板载荷对模板和支撑系统做力学验算；
3) 编制钢模板与配件的规格、品种与数量表；
4) 制定技术及平安措施包括：模板构造安装及拆卸的程序特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理必要的加热、保温或隔热措施、平安措施等；
5) 制定钢模板及配件的周转使用方式与方案；
6) 编写模板工程施工说明书。
■ 方案设计的有关规定
按照?组合钢模板技术?的要求模板设计施工方案中应满足以下要求：
部 件 名 称
容许挠度
钢模板的面积
1.5
单块钢模板
1.5
钢愣
L/500
柱箍
b/500
桁架
L/1000
支撑系统累计
4.0
1) 组成模板构造的钢模板、钢愣和支柱应采用组合荷载验算其刚度其容许挠度应符合右下表的规定：
2) 组成钢模板所有材料的强度设计值应按现行有关规定取用。并应根据组合钢模板的新旧程度、荷载性质和构造不同部位乘以系数1.0－1.18。

3) 当验算模板及支撑系统在自重与风荷载作用下抗倾覆的稳定性时抗倾覆系数不应小于1.15。
4) 支撑系统应经过设计计算保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时应按临界荷载进展核算平安系数可取３－3.5。支撑系统中对连续形式和排架型式的支柱应适当配置程度撑与剪撑保证其稳定性。
5) 简单的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表绘制模板排列图及连接件与支持件布置图并对关键的部位做力学验算。

2、模板及其支撑工程搭、拆平安检查内容
1) 构造复杂的模板装、拆应严格按照方案中的平安技术措施进展严禁任意变动。
2) 操作前应对作业人员进展平安教育和平安操作技术交底。
3) 支模应按规定的作业程序进展应边安装边支撑固定。特别是在安装预组装成片模板时应边就位、边校正和安设连接件并加设临时支撑稳固。模板未固定前不得进展下一道工序以防倾覆。
4) 严禁在连接件和支持件上攀登上下并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
5) 支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。
6) 对于上方施工可能坠落物件的通道口在其受影响的范围内必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
7) 模板的支柱、纵横向程度杆、剪撑等均应按设计的规定布置。当设计无规定时一般支柱的纵横间距不宜大于1.5m；纵横向程度杆的上下步距不宜大于1.4m纵横向的垂直剪撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时应设上下两道程度撑和垂直剪撑。以后支柱每增高2m再增加一道程度撑程度撑之间还需增加剪撑一道。当楼层高度超过10m时模板的支柱应选用长料同一支柱的连接头不宜超过2个。
8) 模板支柱底部应夯实设置木垫板增加立柱的承压面积及稳固性不得随意用砖头等作为垫板使用。

9) 现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时下层楼板构造的强度应到达能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时方可进展。否那么下层楼板构造的支撑系统不得撤除且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上。
10) 安装及撤除模板时高度超过3.5m时必须搭设脚手架及工作平台。不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
11) 登高作业时操作人员应系好平安带。连接件必须放在箱盒或工具袋中严禁放在模板或脚手板上扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
12) 模板的预留孔洞、电梯井口等处应加盖或设置防护栏必要时应在洞口处设置平安网。
13) 组合钢模板安装及撤除时上下应有人接应钢模板应随装拆随转运不得堆放在脚手板上。已拆活动的模板必须一次性连续撤除完毕方可停歇严禁留下不平安隐患。
14) 安装及撤除过程中除操作人员外下面不得站人。高处、复杂构造模板的撤除应有专人指挥和实在的平安措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。
15) 拆模时混凝土必须满足所需强度的要求经确认已达拆模强度时方可撤除。
16) 拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原那么进展先拆非承重部位后拆承重部位。
17) 严禁将支柱全部撤除后一次性成片拉拽撬落模板。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。
18) 混凝土板拆模后形成的临边或孔洞应进展防护。高处拆模作业时应配置登用具或搭设支架。
19) 钢模板部件撤除后临时堆放处离楼层边沿不应小于1m堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。
20) 预组装模板撤除时垂直吊运应采取两个以上的吊点程度吊运应采取四个吊点吊点应合理布置并作受力计算。
21) 预组装模板撤除时宜整体撤除并应先挂好吊索然后撤除支撑及拼接两片模板的配件待模板分开构造外表后再起吊吊钩不得脱钩。
22) 在组合钢模板上加设的电线和使用的电开工具应采用３６V的平安电压或采取其他有效的防触电平安措施。
施工设施和人员与架空线路最小平安间隔
外电显露电压
最小平安操作间隔 (m)
lkV以下
4
1－l0kV
6
35－110kV
8
154－220kV
10
330－500kV
15
23) 钢模板用于高耸建筑施工时应有防雷击措施。
24) 在架空输电线路下面安装和撤除模板时起重机吊臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小平安间隔 应符合下表的要求。如不符合时应停电作业；不能停电时应有隔离防护措施。
25) 遇六级以上大风时应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场不滑时再进展作业。

四、起重吊装工程平安监理细那么

1、起重吊装工程平安专项施工方案审核
起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。常因吊装方案不当、技术交底不明确、平安措施不够、起重指挥不当、司机误操作以及违背吊装操作规程等情况而发活力械设备员伤亡事故有些甚至是车毁人亡的。因此施工必须认真编制平安专项施工方案。
对于施工难度较大、容易发生的起重吊装工程必须结合现场实际参考同类工程成熟的施工经历制定两个以上的吊装方案经专家证审查进展平安、技术、经济等方面的比拟择优选取。方案应根据专家证进展修改、补充、完善由工程部技术负责人审签后提交监理审核。
■ 施工方案中平安技术措施主要应包括如下内容：
① 对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。
② 对作业前平安技术交底的要求
③ 吊装作业一般平安措施
④ 防止高空坠落平安措施。
⑤ 防止吊装构造失稳平安措施。
⑥ 防止起重机倾覆平安措施。
⑦ 防止触电平安措施等。
■ 监理应对起重吊装平安专项施工方案进展认真审核方案必须符合强迫性条文要求并满足起重吊装之平安需要。对缺少平安技术措施或不符合强迫性条文要求的应提出监理审核要求重新编制或进一步补充完善。

2、起重吊装工程现场平安检查内容
■ 对起重作业人员资质及对起重机械的要求
1) 起重司机必须经过专业培训、考核合格获得建立行政主部门颁发的操作证或部门颁发的机动车驾驶执照后方可持证上岗。
2) 起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。

3) 用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械必须状况良好检验合格具有起重
机主部门颁发的使用答应证。
■ 对作业前平安技术交底的要求
1) 吊装作业前必须进展施工平安技术交底未经技术交底的不得施行吊装。
2) 交底执行会签制度交底完毕交底人与被交底人双方应在交底上签字。
3) 施工人员应按交底要求进展吊装作业．不得擅自变更吊装。
■ 起重吊装作业一般平安检查内容
1) 起重机械上的各种平安防护装置及监测自动信装置等应齐全完好平安防护装置不完好或已失效的起重机械不得使用。
2) 吊装工作区域应有明显标志并设专人戒备与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通过。
3) 吊装时应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信并按指挥人员的各种信进展操作；指挥信应事先统一规定发出的信要鲜明、准确。
4) 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进展未经计算和采取可靠的技术措施不得随意改变吊装工艺程序。
5) 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进展吊装。
6) 起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时应放下重物停顿运转后进展故障排除严禁在运转中进展调整或检修。
7) 当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
8) 实行多班作业的要认真执行交接班制度做好记录和检查工作。
9) 当工作地点的风力到达五级时不得进展受风面积大的起吊作业；当风力到达六级及六级以上时制止在露天进展起重机挪动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或间照明缺乏致使指挥人员看不清工作地点操作人员看不清指挥信时不得进展起重吊装作业。
10) 起重机停顿工作时应刹住回转和行走机构锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件
并应升到高处以免摆动伤人和造成吊车失稳。
■ 防止高空坠落检查内容
1) 吊装人员应戴平安帽；高空作业人员应佩平安带穿防滑鞋带工具袋。
2) 运输、吊装构件时严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。
3) 吊装层应设临时平安防护栏杆或采取其他确保平安的措施。
4) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜操作台跳板应铺平且绑扎结实严禁出现探头板。
■ 防止吊装构造失稳检查内容
1) 作业时机械操作人员必须按设备性能起重量大小进展试吊确定吊点中心保证平衡起吊就位。对不明重量物体应查清重量再行起吊严禁超重吊装。
2) 重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进展全面检查确认良好前方可正式起吊。
3) 起吊物品应绑扎结实。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上吊钩钢丝绳应保持垂直严禁偏拉斜吊落钩时应防止吊物部分着地引起吊绳偏斜吊物未固定时严禁松钩。
4) 构件吊装就位应经初校并临时固定或可靠连接前方可松钩摘钩最后固定前方可撤除临时固定工具。高宽比很大的单个构件未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前应设溜绳或斜撑加以稳固。
5) 构件固定后不得随意撬动或挪动位置如需重校时必须回钩。
6) 起吊大件或不规那么组件时应在吊件不同方向上拴以结实的溜绳溜住。
7) 吊起的重物不得在空中长时间停留当作业中休息或分开前应将吊物落到地面。在空中短时间停留时操作人员和指挥人员均不得分开工作岗位。
■ 防止起重机倾覆检查内容
1) 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠停放地点必须平坦。
2) 起重机不得停放在斜坡道上工作不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3) 起吊构件时吊索要保持垂直不得超出起重机回转半径斜向拖拉以免超负荷和
钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
4) 起重机操作时臂杆提升、下降、回转要平稳不得在空中摇摆同时要尽量防止紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准起重机严禁超负荷吊装以防止加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5) 起重机应尽量防止满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时严禁同时进展提升与回转两种动作以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6) 当两台吊装机械同时作业时两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的平安间隔 。
7) 双机抬吊构件时要根据起重机的起重才能进展合理的负荷分配(起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75每一台起重机的负荷量不宜超过其平安负荷量的80)。
8) 双机抬吊操作时必须在统一指挥下动作协调同时升降和挪动并使两台起重机的吊钩、滑车组均应根本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要互相亲配合防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。
■ 防止触电检查内容
1) 吊装现场应有专人〔持证电工〕负责安装、维护和理用电线路和设备。
2) 构件运输、起重机在电线下进展作业或在电线旁行驶时构件或吊杆点与电线之间程度或垂直间隔 应符合平安用电的有关规定。
3) 使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架应有防雷接地措施；各种用电机械必须有良好的接地或接零措施接地电阻不应大于4Ω并定进展接地极电阻摇测试验。

五、扣件式钢脚手架工程平安监理细那么

1、扣件式钢脚手架搭、拆平安专项施工方案审核
■ 对方案编制及审核的要求
高度超过24m的扣件式钢脚手架应编制平安专项施工方案。
扣件式钢脚手架专项施工方案的编制必须包括工程概况、搭设方案、设计计算及绘制搭设图纸、搭设及撤除的平安技术措施以及验收措施等内容。由施工技术人员根据工程实际编制后经工程经理、技术负责人审核并经建筑施工〔〕有关部门会签再报送总工程师审批。总工审批并加盖施工公章后再报送监理审核。
监理应对脚手架平安专项施工方案中的总体设计布置、支撑方式以及设计计算及验算结果进展审核审核结果及平安技术措施必须符合强迫性条文要求并应满足平安施工的需要。对于内容不全平安预防措施不够计算不得当或计算不准确的施工方案必须退回重新编制。

■ 设计计算书中需计算并验算的工程
按要求脚手架搭设设计计算书中如下工程需进展计算并验算：
1) 纵、横向程度杆的抗弯强度、挠度；
2) 立杆的稳定性；
3) 立杆的地基承载力；
4) 斜撑杆的稳定性；
5) 连墙件的强度和稳定性；
6) 扣件的抗滑力；
7) 如为悬挑式钢脚手架那么有悬挑杆的强度、刚度和抗倾覆计算并验算。
上述第2项“立杆稳定性〞计算应符合以下规定：
l 当脚手架搭设尺寸采用一样的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时应计算底层立杆段。
l 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时还必须对出现步距或立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进展验算。

■ 审核时应注意的问题
1) 当扣件式钢脚手架搭设尺寸符合表1或表2时相应杆件可不再进展设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进展设计计算并绘制施工图。
2) 当脚手架搭设高度在25-50m时应对脚手架整体稳定性从构造上进展加强：
² 纵向剪撑必须连续设置；
² 增加横向剪撑〔横向斜撑〕；
² 连墙件的强度相应进步间距缩小；
² 在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架考虑风涡流的上翻力应在设置程度连墙件的同时还应有抗上升翻流作用的连墙措施等以确保脚手架的使用平安。
3) 当搭设高度超过50m时除上述在整体稳定性上进展加强外尚应采取如下措施：
² 用双立杆加强；
² 分段卸荷---沿脚手架全高分段将脚手架与梁板构造用钢丝绳吊拉将脚手架的部分荷载传递给建筑物承当；
² 分段悬挑---采用分段搭设将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁架承当。
4) 高层建筑扣件式钢脚手架应有避雷接地设计,即架体应可靠接地。

常用敞开式双排脚手架的设计尺寸〔m〕 表1

连墙
件设
置
立杆横距(架宽)lb/m
大横杆
步 距
h
以下荷载时的立杆纵距la/m
允许搭设高度
(H)
2+4×0.35
〔kN/m2〕
2+2+4×0.35
〔kN/m2〕
3+4×0.35
〔kN/m2〕
3+2+4×0.35
〔kN/m2〕
二步三跨
1.05
1.20－1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.8
2.0
1.8
1.5
1.5
50

1.30

1.20－1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.8
1.8
1.5
1.5
1.2
50

1.55

1.20－1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.8
1.8
1.5
1.5
1.2
37
三步三跨

1.05

1.20－1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.8
2.0
1.5
1.5
1.5
34
1.30
1.20－1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.8
1.8
1.5
1.5
1.2
30

常用敞开式单排脚手架的设计尺寸〔m〕 表2

连墙件
设 置
立杆横距
〔架宽〕
lb/m
大横杆
步 距
h
以下载荷时的立杆纵距〔跨距〕la /m
允许搭
设高度
H
2+2×0.35
〔kN/m2〕
3+2+4×0.35
〔kN/m2〕

二步三跨

1.20
1.20－1.35
2.0
1.8
24
1.8
2.0
1.8
24
三步三跨
1.40
1.20－1.35
1.8
1.5
24
1.8
1.8
1.5
24

注①：脚手架几何尺寸代说明：
h ---上下两根大横杆〔纵向程度杆〕之间的间隔 称为步距；
lb---双排架里外两排立柱之间的宽度称为立杆横距也称为架宽；
la---里排或外排脚手架任意两根立柱之间的间隔 称为立杆纵距也称为立杆间距或跨距。
注②：表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1-2层作业层。
荷载内容解释如下：
2+4×0.35〔kN/m2〕：一层装修施工荷载〔2kN/m2〕+四层脚手板自重〔每层0.35kN/m2〕；
2+2+4×0.35〔kN/m2〕：二层装修施工荷载〔每层2kN/m2〕+四层脚手板自重〔每层0.35kN/m2〕；
3+4×0.35〔kN/m2〕：一层砌筑施工荷载〔3kN/m2〕+四层脚手板自重〔每层0.35kN/m2〕；
3+2+4×0.35〔kN/m2〕：砌筑、装修各一层〔5kN/m2〕+四层脚手板自重〔每层0.35kN/m2〕；
2+2×0.35〔kN/m2〕：一层装修施工荷载〔2kN/m2〕+二层脚手板自重〔每层0.35kN/m2〕；
3+2×0.35〔kN/m2〕：一层砌筑施工荷载〔3kN/m2〕+二层脚手板自重〔每层0.35kN/m2〕。

■ 脚手架搭设方案中违背强迫性条文的主要表现
目前编制脚手架搭设方案违背强迫性条文的突出表现主要有以下方面应引起足够重视：
⑴ 一些工地搭设脚手架前没有按照规定编制搭设及撤除施工方案或方案中无必要的设计计算内容或虽经计算但荷载取值及计算均不符合规定此种做法势必为脚手架的平安使用埋下隐患。
⑵ 方案没有按高度来考虑采用不同的计算。正确的是应按脚手架的搭设高度将其分为三种类型来处理：
l 高度在24m以下时可按构造要求所列的杆件间距搭设〔满足表1或表2的要求〕不必再进展计算但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进展设计计算。
l 高度在24m－50m时应按规定的计算核算杆件间距及立杆整体稳定性。
l

2、扣件式钢脚手架现场搭设检查内容
■ 对作业人员资质及作业前平安技术交底的要求
脚手架搭设人员必须是经过按现行?特种作业人员平安技术考核理规那么?GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定体检合格者方可持证上岗。
脚手架搭设前工地工程技术人员应按施工方案编制作业指导书并对作业人员认真进展平安技术交底。交底完毕交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。
■ 脚手架材质检查内容
⑴ 脚手架材质规格应符合规定及施工方案要求
脚手架钢应采用?直缝电焊钢?或?低压流体输送用焊接钢?中规定的3普通钢锈蚀及变形超过规定的制止使用。下表为常用脚手架钢规格尺寸。
截面尺寸
长度
外径d
壁厚t
横向程度杆
其它杆
48
51
3.5
3.0
2200
6500
脚手架钢尺寸〔mm〕 表5

⑵ 脚手架搭设必须选用同一种材质；制止使用竹脚手架。
⑶ 严禁将外径48mm与51mm的钢混合使用。
⑷ 扣件式钢脚手架应采用可锻铸