房建主体工程监理细则.doc

JNJL/QR/05/04/1.0
No：

监理施行细那么

工程名称：

专 业： 住宅工程

编 制：

审 核：

工程监理部浙江江南工程建立监理
工程工程监理部〔盖章〕

年 月 日
注：该文本仅作为参考文本请各工程部在编制时结合工程实际内容认真如实地加以扩删切毋生搬硬套！！！内容包括：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目的及控制要点监理工作及措施。
2005年7月版
住宅工程监理细那么参考文本
一、工程概况
工程名称：
工程：
建立：
设计：
监理：
施工：
工程内容：
二、监理根据〔使用时应予以增减〕
1．?工程建立强迫性条文——房屋建筑部分?〔2002年版〕；
2.?砌体构造设计?〔2002年部分修订〕GB50003—2001；
3.?建筑地基根底设计?GB50007—2002；
4.?建筑构造荷载?GB50009—2001；
5.?混凝土构造设计?GB50010—2002；
6.?建筑抗震设计?GB50011—2001；
7．?建筑给水排水设计?〔GB50015—2003〕；
8.?住宅设计?〔2003年版〕GB50096—99；
9.?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202—2002；
10.?砌体工程施工质量验收?GB50203—2002；
11.?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204—2002；
12.?屋面工程质量验收?GB50207—2002；
13.?地下防水工程质量验收?GB50208—2002；
14.?建筑地面工程施工质量验收?GB50209—2002；
15.?建筑装饰装修工程质量验收?GB50210—2001；
16．?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?GB50242—2002；
17．?自动喷水灭火系统施工及验收〔2003年版〕?GB50261—2001；
18．?建筑工程施工质量验收统一?GB50300－2001；
19.?建筑电气工程施工质量验收?GB50303—2002；
20．?建立工程监理?GB50319－2000；
21.?住宅装饰装修工程施工?GB50327—2001
22.?建立工程归档整理?GB/T50328—2001
23.?建筑给水聚丙烯道工程技术?GB/T50349—2005；
24.?屋面工程技术?GB50345—2004；
25.?铝合金门?GB/T8478-2003；
26.?铝合金窗?GB/T8479-2003；
27.?建筑给水铜道工程技术规程?CECS 171：2004；
28．?排水系统水封保护设计规程?CECS 172：2004；
29．该工程有关施工图纸及说明；
30．该工程有关合同、及技术资料；
31．经审批的施工组织设计；
32．经审批的工程施工?监理规划?。
三、各专业工程特点
〔结合工程工程各专业特点填写填写时应反映出各专业的重点控制部位和控制难点以便监理施行过程中引起重视确保质量受控。〕
四、监理工作及措施
4.1 监理工作对进度控制的措施：
1．审核工程总进度方案能否满足总工要求并提出合理。
2．根据承包总进度方案的要求催促材料供给及进场时间。
3．方案施行中对施工实际进度进展跟踪监视并做好记录。
4．根据实际进度情况与方案进度进展分析比拟发现偏离时及时施工及建立并提出建议根据实际情况调整进度方案确保合同约定目的实现。
4.2 监理工作对控制的措施：
1．熟悉图纸、招、施工合同和以及工程变更联络单以便对进展分析。
2．加强合同理催促业主和承包商全面履行合同防止违约造成索赔产生。
3．按月进展工程计量审核并签署承包月进度报表及付款凭证。
4．控制设计变更对造价的影响涉及到费用增减应认真核实并报业主同意。
5．协助建立处理合同纠份和索赔费用的核定。
4.3 组织协调措施：
1．协助建立处理各种与工程工程有关的纠纷事宜。
2．协调参与工程建立各方之间矛盾、纠份。
3．协调承包商与建立合同争议。
4．监理应工程变更费用及工、质量评估情况与承包和建立进展协调。
4.4 合同其他事项的理措施：
1．熟悉本工程建立施工合同和监理合同内容明确合同约定目的。
2．跟踪合同执行情况和施工中问题及时催促和纠正承包不符合合同约定的行为和做法防止偏离合同约定的发生。
3．对施工过程生的变更修改良行认真审查对质量进度、是否有利。
4．协同有关按合同约定处理好因工程暂停及延而发的各类问题。
5．利用合同及时合理地处理索赔和反索赔。
6．及时准确搜集工程信息特别是工程建立的记录、图纸、来往件等保证监理信息在组织、外部及各间流畅。
4.5 监理工作对平安消费、文明施工控制及措施：
1．审查施工施工组织设计中的平安文明施工方案是否符合平安要求。
2．审查施工平安文明施工的规章制度是否健全。
3．临时用电的安装、维修或撤除必须由专人负责并且持证上岗所有临时用电必须符合?施工现场临时用电平安技术?要求。
4．施工现场的机械设备操作工须持证上岗重型机械的安装、拆卸须由专业安装进展操作人员要有特种作业人员的书。
5．通过例会及监理形式催促现场文明施工。

五、监理工作流程
5.1 测量工程质量控制程序
当起始根据是邻近原有
建筑或构筑物时各有关
方面代表要到现场指定
与确认

当起始根据是规划红线桩和水准
点要校测红线桩和水准点
校测起始根据

承包人

监测起始根据

监理工程师

确认有过失
监测结果

合格
与设计联络解决制定场地控制网测设方案后文字手续

制定场地控制网测设方案

承包人

审核场地控制网测设方案

监理工程师

不同意
审核结果

承包人重新修改测设方案

建筑物定位、桩位、基坑放线

承包人

对建筑物定位、桩位基坑验线

监理工程师

不合格
验线结果

承包人重新定位放线

合格签证

〔接以下图〕
〔接上图〕
开挖基坑、基槽到达设计标高

承包人

检验基坑基槽的土质情况

设计、地勘

基底土质与
承包人按设计师
指进展处理
验槽结果

设计不符

合格
做根底、基坑垫层后根底测量放线

承包人

在根底垫层上对根底进展测量验线

监理工程师

不合格
承包人重新测量放线
验线结果

合格

测量放线扩填报测量质量验收单

承包人

在现场进展检查或监测

监理工程师

根底完工进入主体施工的测量内容：
1. 每层墙体或柱网剪力墙轴线的放线；
2. 每层竖向控制；
3. 每建完一层后作沉降观
测直至开工验收

检查或
监测结果

不合格

合格

对测量记录进展见证认可

监理工程师

5.2 原材料、构配件及设备签认程序
施工在指定部位使用
监理现场检查质量
签认“建筑材料报验单〞
签认“进场设备报验单〞
同意
不签认或签署
不同意
对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进展质检
签认原材料、构配件及设备的质量
监理工程师
施工填报“建筑材料报验单〞施工填报“进场设备报验单〞

5.3 地基与根底工程质量控制程序

复查轴线及标高〔监理工程师〕

不合格
复查

地基处理施工〔承包人〕

不合格
检查

合格

承包人根据设计和要求自检合格后并报有关资料
填地基处理质量验收签证〔承包人〕

现场抽样试验〔专业监理〕

不合格
检查

合格
承包人根据设计和要求
自检合格后并报有关资料

填报根底分项工程质量验收签证〔承包人〕

现场抽样试验〔专业监理〕

不合格
检查

合格

根底工程交工监理签字

5.4 防水工程质量控制程序
·分包商资质
·防水材料合格证和试验及样品
报送防水工程施工方案

承包人

审查施工方案和有关资料

监理工程师

不同意
承包人
修改、补充、完善
监理审核

同意

验收进场防水材料并见证送检

承包人、监理工程师

不合格
见证运出场外
检验结果

承包人、监理工程师

合格

·监理跟踪
监视、检测
遍数和每层
厚度
·监理发现
问题及时发
出监理
·监理旁站
试水检验
基层清理

承包人

组织防水施工

承包人

自检自评自控

承包人

提交防水工程检验单和有关资料

承包人

监理组织现场检测和资料审查

监理工程师

不同意
返工、整改
审查结果

承包人

同意

签认分项工程质量验收单

监理

5.5 隐蔽工程、分部、分项工程验收控制程序
施工施可以进入下一道工序的施工
不合格签订“不合格工程单〞
合格签认“工程检查认可书〞
检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成
检查质量保证资料是否符合要求
检查分部、分项工程质量是否合格
监理工程师
施工“工程报验单〞报监理
施工
质量保证资料齐全、合格
隐蔽、分部、分项验收记录签认完成
分部、分项工程质量评定完成自评合格

六、监理工作控制目的及控制要点
6.1 施工准备阶段
1、熟悉有关设计图纸、规程、场地地质参加图纸会审理解设计意图及技术要求。图纸会审纪要需经设计、建立、施工盖章后生效。
2、建筑、施工答应证、建筑红线图齐全并且规划红线验收合格。
3、审查承包的经营范围和资质等级是否相符合。
4、承包应建立一套与合同环境相适应的完好的质量保证体系以文字资料形式交监理。
5、承包应在开工前将施工组织设计〔或方案〕交监理审核认可。
6.2 根底分部工程
〔一〕定位放样：
1．建筑物平面放样必须按规划处所定的工程位置四角桩及根底平面图尺寸正确放样并必须通过现场监理人员复核其正确性。
2．根据规划、设计所定之±0.00 相当于黄海标高的高程按照规划处规定的标高引测点进展高程引测并在现场设置龙门桩及龙门标志板标志板上应明确根底墙身的轴线的位置及标高龙门桩及板设置必须结实不准轻易碰动。其设置点应在根底边线外侧1.5m-2m处并经监理人员复核其标高尽可能在建筑物四周固定物上引测其一标高以备用。
3．根底放样必须用经纬仪、程度仪来进展灰线要明晰、持久、挺直、角尺、平行、放线尺寸应为根底宽度的设计尺寸再加30cm 一边的工作面。并及时填报A4 表施工测量放线报验经现场监理对放线验查签证合格前方准开挖。
长度L宽度B的尺寸〔mm〕
允许偏向
L〔或B〕≤30
±5
30＜L〔或B〕≤60
±10
60＜L〔或B〕≤90
±15
L〔或B〕＞30
±20
〔二〕土方工程分项：
1．人工挖土一般采取分层分段平衡往下开挖随时检查边线、边坡、注意纠正偏向控制尺寸常规情况下按1：0.15 放坡考虑已留工作面即根底地槽已排宽再视现场根底底面土质情况可适当调整放坡比例监理人员应随时检查边坡是否稳定及其他异常情况。
2．挖土时注意基坑底是否有、古穴、暗沟或裂隙监理人员如发现迹象及时汇报。
3．基槽挖好后应注意基底抄平槽壁的修正监理人员应复核基槽尺寸防止出现大小头用水准仪测量基底平整度控制其程度。
4．为防止坑底扰动基坑挖好后应尽量减少暴露时间及时进展下一道工序施工如不能立即进展下一工序时应预留15cm 左右厚的覆盖土层。
5．根据地下水情况必须设置排水沟和聚水井及时抽水排水防止基底浸泡。
6．注意施工平安开挖时二人操作间距应大于2.5m处理好弃土临时堆土应注意与基槽边的间隔 不小于3m注意堆土高度以防止土方滑塌发生意外待下道工序施工前进展修正保持基坑槽底的平整性监理人员应针对上述情况随时进展检查。
7．基槽验收
〔1〕验收平面定位尺寸签署平面定位验收单。
〔2〕现场基槽验收：包括尺寸复核、标高复核、工作面复核、槽壁及底是否修平放坡是否有无塌方有否积水排水沟是否合理适当。
〔3〕基槽土质验收：对照土质钻探土质层是否正确相符目测土质是否平衡有否不平衡现象由业主、设计、勘察、质监、监理、承建方共同现场勘察。最后确定全部基底是否已挖至设计所要求的土层。
〔4〕做好基槽开挖隐蔽工程验收记录签署有关资料。
〔三〕垫层工程分项：
1．必须对基槽、基坑面进展清理铲除浮土、垃圾保持干硬平整方可支模。
2．检查模板制作质量洞缝是否嵌塞作业面是否平整脱模剂是否涂刷检查支模。拼接是否合理支撑是否结实尺寸是否正确。
3．检查砼配比是否经过配比计算。标是否与图纸要求相符级配牌是否设置磅秤及专职司磅是否到位监理人员应要求车车过磅盘盘计量否那么所浇砼全部扒掉重做。
4．检查水泥、砂、石的材质要求水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的测试砂、石必须经含泥量测试并检验颗粒级配均合格后检查模板安装是否合格。砼浇捣经驻场监理工程师批准前方可开机搅拌。
5．检查施工机械是否齐全、正常、平安。对操作人员进展上岗证检查砼搅拌时间原那么不得少于1.5min严格控制水灰比做好试压块。试压块数量为30 立方砼做一组或一台班〔不超过30 立方〕做一组少于30 立方也做一组大于30 立方那么做二组。
6．浇捣时必须事先控制平整度及垫层厚度依次定向铺浇及时震捣抄平外表抹平并在卸模时间注意保持角线挺直。
〔四〕钢筋砼根底分项：
1．当垫层到达一定强度后测定垫层标高是否符合设计要求按根底平面图进展轴线根底边线、构造柱、定位尺寸等放样并最后由监理人员进展根底平面尺寸验收。
2．对钢筋、水泥、砂石材料的材质进展检验钢材必须在获得质保单〔分割单〕及力学测试合格水泥在质保单和全套测试合格砂必须是中粗砂并与石子一起经过含泥量测试合格前方可使用。
3．对施工机械设备及平安设施进展检查并对操作人员进展上岗证检查。
4．对砼级配的设计计算的检查并对现场砼级配牌塌落度筒、磅秤专职司磅员等均要检查落实到位。
5．模板在制作上必须平整四方接缝严无明显材质缺陷支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性满足受力的要求支架的支承部分要有足够的支承面积与砼接触面必须涂脱模剂尺寸必须符合要求并满足设计尺寸。
6．钢筋在有质保单并检测合格后才可翻样断料注意钢筋的除锈、除污、除油、钢筋的搭接长度要满足GB50204-92 中规定的要求搭接位置的分布箍筋的制作绑扎均应符合要求注意钢筋笼子的截面尺寸注意保护层的留置。
7．焊接钢筋首先其焊条必须具有合格证型规格必须符合及设计要求焊工必需要有上岗证焊接必须做小样测试合格前方可全面铺开钢筋焊接长度、焊缝留置、焊疤质量必须符合要求。
8．对模板、工程用原材料检查合格尺寸复核符合设计要求现场施工机械设备性能良好操作人员到位计量、级配等均到位的情况下驻场监理工程师下达砼浇捣。钢砼根底浇捣宜分层连续注意根底中予埋柱及井的设置做到定位正确符合设计固定结实震捣实做好试块。注意施工面的搭接处理做好养护面层必须用木蟹抹平蟹光、角线挺直卸模必须注意成品保护。
〔五〕砖根底分项：
1．监理人员对钢筋砼根底标高及程度平整度复合符合设计标高后才允许砌筑砖根底。
2．对九五砖随机取样送检测部门测试合格前方可用于工程。
3．严格控制砌筑砂浆标及时做好砂浆试块砂浆必须机械拌制级配必须挂牌计量必须到位机械操作人员必须持有上岗证每拌时间不得少于2min严格控制砂浆拌制后的使用时间水泥砂浆必须在拌制后3 小时水泥混合砂浆在拌制后4 小时内使用完毕当气温超过30℃时必须分别在2 小时及3 小时内使用完毕。砂浆应严格控制水泥、砂、石灰膏的材质未熟透的石灰膏块不准使用砂含泥量不准大于5并必须为过筛中砂严禁使用细砂。
4．砌筑时砂浆必须实饱满砂浆饱满度不小于80排砖应上下错缝内外搭接设好拉结筋留好预留洞孔大于30cm 洞孔上口设置过梁严禁事后开洞。沿墙高每50cm 设置2Φ6 程度拉结钢筋。砌体的竖向灰缝应砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝特别是外墙体砌筑要更加严格控制防止渗漏情况出现。灰缝厚度要求为8mm-12mm墙体交接处转角处应同时砌筑对不能同时砌筑的临时连续处应砌成斜槎其长度不少于2/3 的墙高确有困难时除转角处外可留直槎但必须是槎并设拉结筋待接槎时必须将接槎外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。砌筑前对干砖应提早浇水潮湿。严格控制墙体的轴线尺寸位移不得大于10mm根底墙顶面标高偏向为±15mm。砌筑砂浆试块应每层墙体做一组穿插施工时每层、每施工段做一组。严格按要求控制墙体的垂直度、平整度、十皮灰缝程度灰缝砌筑者名字应上墙日测日评数据写上墙由监理抽检；砌墙宜采用“三一〞砌砖法采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm施工间气温超过30℃时铺浆长度不得超过500mm。
5．按设计要求铺设水泥砂浆防潮层应控制其标高控制其厚度砂浆稠度及整个顶面的平整度等工程。
6．整个根底部分完成后经隐蔽工程验收合格前方可进展±0.00以上部分的施工。
6.3 主体构造分部监理施行细那么
〔一〕模板分项工程
1．模板及支架必须符合以下规定：
〔1〕保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确因此对模板的轴线、标高、截面尺寸应认真复核施工必须在自检合格的根底上报现场监理进展模板验收验收前施工工程部及时填报模板验收申请单否那么不予验收。
〔2〕模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
〔3〕整个模壳应构造简单装拆方便并便于钢筋绑扎和安装及砼的浇捣和养护。
2．监理人员在模板安装后应仔细检查各部位是否结实在浇砼过程中要经常检查如发现变形松动等现象及时施工修整加固。柱模板必须每隔50cm-100cm 加柱箍一道梁高大于70cm 时梁侧模板中间部位应进展加强当梁下支撑支承在土面上时应对基土夯实并加木垫或砼垫板确保在浇砼过程中不发生下沉必要时应上报专项施工方案。
3．现浇楼板支模其底板厚薄一致搁栅有足够的强度和刚度防止中部下挠及板底砼不平等通病发生。楼梯模板应注意防止高宽不均匀的现象产生。固定在模板的予埋件拉结筋和予留洞应仔细检查安装必须结实位置正确且便于拆模。
4．现浇钢筋砼梁、板的跨度大于4m 时底模板应起拱。当设计无规定时起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。
5．现浇构造模板安装允许偏向
〔1〕轴线位置5mm；
〔2〕底面上表示标高±5mm；
〔3〕截面尺寸：①根底部分±10mm；
②柱、墙、梁±4mm-±5mm；
③层高垂直6mm；
④相邻二板外表上下差2mm；
⑤外表平整〔2m 长度以上〕5mm。
6．现浇构造的模板撤除时的砼强度应符合以下规定：
〔1〕侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可撤除。
〔2〕底模必须在所浇构件的砼强度到达75以上悬挑部位在到达100以上并需征得现场监理同意方可撤除。拆模时应防止对砼的保护对重要承重部位〔梁、柱〕应待撤除侧模检查砼无质量问题前方可继续撤除承重模板砼面上不准留有任何模板上遗漏下来的板皮、板块、轧木、螺栓等。
〔3〕与砼接触的模板面必须涂水性的隔离剂并不得污染钢筋。
〔二〕钢筋分项工程：
1．钢筋进场必须有质保单〔分割单〕并进展抽样检验每进一批钢筋都要抽样检测检测合格后经现场监理审阅并搜集有关资料前方可制作。钢筋详细断料制作前必须做好技术交底把其书面资料报监理经认可前方可施工制作。钢筋的级别、类型和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意；钢筋外表应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈应在使用前去除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不准使用。
2．绑扎骨架中的光面钢筋除轴心受压构件外均应在末端做弯钩变形钢筋焊接骨架和焊接网中的圆钢筋其末端可不作弯钩。
3．纵向受力钢筋不宜在受拉区截断纵向受力钢筋的锚固长度；钢筋的弯钩及弯折必须满足设计及要求。当受拉钢筋采用绑扎连接时的搭接长度应符合设计及规定钢筋搭接处应在中心和二端扎牢。
4．钢筋绑扎时除了保证搭接长度外还要强调绑扎成形后其尺寸应符合设计要求同时注意钢筋排列间距不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25受压区不得超过50。当搭接钢筋为受拉钢筋时其箍筋间距不应大于5d且不应大于100mm当搭接钢筋受压时其箍筋间距不得大于10d且不应大于200mm〔d 为受力钢筋中的最小直径〕钢筋绑扎采用20-22 铁丝。其中22 铁丝只适用绑扎直径12mm 以下的钢筋。
5．梁柱钢筋绑扎其间距排列一定要正确钢筋的穿插点应扎牢主筋要求绑扎到位四角主筋应紧贴箍筋角主筋与箍筋必须结实箍筋应与受力钢筋垂直。梁中纵向受力钢筋采用双层排列时应在二排钢筋之间垫直径大于25mm 的短钢筋以保持二层钢筋之间的设计间隔 箍筋的接头应交织布置在二根架立钢筋上梁的箍筋弯钩宜放在受压区。钢筋网和钢筋骨架不得有变形松脱和开焊。
6．柱筋安装中当竖向钢筋搭接时角部钢筋弯钩应与模板成45°角中钢筋的弯钩应与模板成90°；箍筋的接头应穿插布置在四角纵向钢筋上箍筋转角与纵向钢筋穿插点均应扎牢绑扎箍筋时绑扎互相间应成形下层柱露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接。
7．板的钢筋网绑扎时必须保证受力钢筋不产生位置偏移双向主筋的钢筋网其全部钢筋点均需扎牢钢筋弯钩应向上绑扎只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎尤其注意板上部的负筋要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、台等悬臂构造等在浇砼时要派专职钢筋工跟班整理。
8．钢筋的焊接首先焊条必需要有合格证型必须符合设计及规定电焊工必须具有上岗证方可施焊钢筋焊接时先必须试焊并经检测部门测试合格经现场监理备案复验前方可正式施焊当采用搭接焊时要求进展双面焊接在焊前钢筋应予弯15°保证二根钢筋的轴线在一直线上。当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d 的35 倍且不500mm 的区段同一根钢筋不准有二个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积受拉区不得超过50。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍焊接骨架的所有钢筋相穿插点必须焊接当焊接网片只有一个方向受力时受力主筋与 边缘的二根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接当钢筋网二个方向受力时那么四周边缘的二根钢筋全部相交点均应焊接其余相交点可间隔焊接。
焊接
类型
外观检查
拉伸试验
对焊
1．接头处不得有裂纹。
2．与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤。
3．接头处的弯折不大于4°。
4．接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1 钢筋直径同时不大于2mm。
1．三个试件的抗拉强度无法不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。
2．至少有二个试件断于焊缝之外并无塑性断裂。
电
弧
焊
1．焊接外表平整不得有较大凹陷焊瘤。
2．接头处不得有裂纹。
3．咬边深度、气孔、夹渣的数量以及接头尺寸偏向不得超过数值。
4．坡口焊及熔槽绑条接头其焊缝加强高度为2-3mm。
同上
点
焊
1．焊点处熔化金属均匀。
2．压入深度热轧钢筋为较小钢筋的30-45冷拔丝为较小钢筋直径的30-35。
3．焊条无脱落漏焊多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
4．量测制品总尺寸在允许偏向之内。
1．热轧钢筋焊点应作抗剪试验。
2．冷拔钢丝除作抗剪试验外还应对较小钢丝作拉力试验。
3．非承重的焊接骨架和焊接网片可只进展外观检查不作强度检验
9．钢筋笼子的尺寸要充分保证保护层厚度操作时应在钢筋下设置垫块垫块厚度应等于保护层厚度保护层厚度应符合设计及施工的要求应特别注意垫块的绑扎结实以及在施工过程中各种规格的垫块不得混用。
10．应注意梁、柱板的配筋构造节点需满足要求各种连接筋、予埋铁如栏板与砼柱拉接筋柱与墙体、柱与现浇过梁的拉接筋的数量、规格、位置正确不得遗漏。
11．钢筋分项制作安装完毕班组必须自检工程部复检然后填报钢筋报验申请单及隐检单隐检单附图纸截面必须齐全然后报请现场监理验收。同时考虑水电予埋也同样经自验复验后报请现场水电监理验收合格后才由驻场监理工程师签署砼浇捣方可浇捣砼。
〔三〕混凝土分项：
1．砼工程施工前应检查技术交底资料、机械装备数量及性能情况、现场人员装备情况、级配牌、磅秤计量配置情况待砼级配设计交监理方审核并认可前方可施工。
2．砼浇捣前必须填报模板验收申请单钢筋验收申请单、钢筋隐检单然后再在此根底上申报砼浇捣后才能开机浇捣。
3．砼拌制所需各种原材料必须试验合格粗骨料颗粒粒径不得超过构造截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净距的3/4上述经历收合格前方可使用。检查施工备料数量必须充分不准在拌制浇筑过程生断料现象。
4．拌制砼时配合比现场挂牌进料必须过磅必须使用中砂拌制原材料重量值的允许偏向为水泥、外掺混合材料±2粗细骨料±3水、外加剂溶液±2。料投入搅拌机顺序为：先石子后水泥最后倒入砂每拌的搅拌时间不得小于1.5min〔即90s〕注意对骨料含水量的测定及控制严格控制水灰比严禁搅拌时间边进料边出料。
5．砼在搬运过程中应保持砼的匀质性运距不宜过长随时抽查砼的坍落度一般梁柱构件坍落度控制在3-5cm。
6．当设计未标明或认可时不得擅自留施工缝按构造规定所留的施工缝在继续浇捣时必须符合以下规定：
〔1〕已浇砼的抗压强度不应小于1.2N/mm2。
〔2〕在已硬化的砼外表上应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层并加以充分潮湿和冲洗干净且不得积水。
〔3〕在浇筑砼前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或砼内成分一样的水泥砂浆。
〔4〕砼应细致振捣实使新旧砼严结合。
〔5〕应注意不使振动器触及接触处的钢筋及硬化的砼。
〔6〕如需在砼强度小于1.2Mpa 继续浇筑时那么应采取防止振动及其他外力作用的措施以免破坏已浇筑的砼构造。
7．砼浇捣前必须对模板内的杂物、垃圾和钢筋上的油污等清理干净对模板的缝隙、空洞应予堵塞对木模板应浇水潮湿但不得有积水金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞；应做好防雨措施施工时严禁踩踏钢筋特别注意保护负筋各工种应值班作业。运输砼车必须铺设通道严禁在钢筋面上拉车。
8．砼自高处倾落的高度不应超过2m在浇筑竖向构造砼前应在底部填以50 厚与砼内砂浆成分一样的水泥砂浆浇筑中不得发生离析现象。
9．在浇筑砼的过程中应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件、线和予留孔洞的情况当发现有变形、移位等应及时采取措施进展处理浇筑砼应连续进展当必须间歇时其间歇时间宜缩短砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定框架部分的浇筑顺序是先柱后梁、板。
10．振捣器使用前必须严格检查以防触电事故发生操作人员必须戴绝缘手套及穿绝缘胶靴。插入式振捣器操作时要做到快插、勤插、慢拔注意接缝处及操作层次之间的结合要使其不留接头缝一般控制在30s 左右插点可按行列式或交织式的排列次序挪动每次挪动间隔 不应大于振捣棒作用半径的1.5 倍〔一般振动棒作用半径为30-50cm〕振捣器间隔 模板不应大于振捣器作用半径的0.5 倍并不宜紧靠模板振动且应防止碰撞钢筋及予埋件使用平板振捣器前后位置及排与排间互相搭接长度应有3-5cm其振动深度对无筋或单筋砼平板为20cm对双筋砼平板为12cm振动倾斜面时应由低处向高处逐步振捣。
11．砼在浇灌12 小时炎夏季节在浇灌3 小时开场养护浇水次数以能保持砼有足够的潮湿状态为宜浇的养护水应与拌制水一样养护日不少于七昼当日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
12．在浇筑好的砼其强度未到达1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼拆模也应待砼到达一定强度方可进展拆侧面模板应在砼强度能保证其外表及棱角不应撤除模板而受损坏时方可拆模底模应到达规定强度方可撤除：
板：跨度≤2m 时为设计强度的50
跨度＞2m 时为设计强度的75
梁：跨度＜8m 时为设计强度的75
悬臂构件：跨度＜2m 时为设计强度的100
对已撤除模板及其支架的构造应在砼到达设计强度后才允许承受全部荷载施工中不得超载使用严禁堆放过量的建筑材料当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核算加强临时支撑。
13．检查砼质量既要外观检查尤其是裂缝检查对设计不允许出现裂缝的构造严禁出现裂缝对设计允许出现裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求假如设计及有说明者普通砼一般允许裂缝宽度露天＜0.2mm室内＜0.3mm现浇砼构造构件允许偏向：(H 为柱、墙全高)。
项次
工程
允许偏向〔mm〕
单层多层
高层框架
1
轴线位移移
根底
10
10
其他根底
15
15
柱、梁、墙板
8
5
2
标
高
层高
±10
±5
全高
±30
±30
3
截
面
尺
寸
根底
+8
-5
+15
-10
柱、墙、梁
+8
-5
±5
4
柱墙垂直度
每层
5
5
全高
H/1000 且不大于20
H/1000 且不大于30
5
外表平整度
8
8
6
电
梯
井
井筒长宽对中心线
+25
-0
+25
-0
井筒全高垂直度
H/1000 且不大于30
H/1000 且不大于30
14．检查砼质量还应进展抗压强度试验对有抗冻、抗渗要求的砼尚应进展抗冻性抗渗性的试验其试压块应在砼浇筑地点随机取样制作并承受现场监理人员的监视每30 立方米砼需制作一组试块不满30 立方米的也应制作一组超过30 立方米的增加试块并每一次浇捣砼除了按砼量制作试块以外还需做一组卸模试块。
15．钢筋砼分项工程监理流程：
验收轴线标高

工班及现场监理

水电安装预埋隐检
钢筋制作安装自检检

现场水电监理
工程部

检查浇筑前的准备工作
钢筋工程隐蔽验收

工程部、现场监理
现场监理

签署砼浇捣
模板工程自检

监理工程师
工程部

砼浇筑
模板工程验收

承包
现场监理

〔四〕砌体分项工程
1. 砌体工程所用的材料必须经过测试合格才可使用详细为：
水泥应有质保单并经过安定性测试合格。
砂必须经过含泥量测试不得大于5的中粗砂。
石灰膏：必须是淋浆灰不准用干的石灰膏块。
砖：砖每10万块测试一组并都要有出厂合格证多孔红砖每5万块测试一组。
2．砂浆级配必须有级配单并挂级配牌现场砂浆机拌制砂浆每拌时间不得少于2min拌制好的砂浆必须在3-4 小时内用完当气温大于30℃时必须在2-3小时内用完；用料必须过磅砂浆内不得掺有任何外加剂。所拌的砂浆标必须符合设计及要求常规情况下每一层砌体应留砂浆试压块一组。
3．严格控制墙体的轴线平面尺寸和标高必须符合设计要求控制好每层的程度。
4．砖必须在使用前1 天浇水使砖块保持潮湿含水率宜在10-15楼层找平后砌墙前先立皮数杆皮数杆立于墙角及墙体穿插处皮数杆立好后应再用程度仪复核其程度在统一标高砌墙前基层应清理、浇水此外拉结筋、网片、预制砼块等应作好准备同步跟牢预制砼块尺寸与多孔红砖一样所嵌的木块应提早作好防腐处理否那么不能埋嵌。
5．砌体应上下错缝内外槎砌砌体转角处和交接处应同时砌筑不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应留成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3施工中确实不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成槎并加拉结筋拉结筋的数量12cm 厚墙体放2Φ624cm 厚墙体放2Φ6沿墙高每50cm 放一组第一皮拉结筋放在楼板面上20cm 左右处然后每隔50cm 放一道拉结筋末端应有90°弯钩伸入墙体不少于1m。
6．砌体质量必须符合要求砌筑者名字要写在墙上每层墙体先由班组日测日评日测日评由监理再抽检不合格的墙推倒重砌。
7．砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于80竖缝宜采用挤浆或加浆不准用水冲浆灌缝不得出现透明缝砌体的程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜采用10mm但不应小于8mm不得大于12mm。
8．门窗框边的予制砼块应按门窗图集要求砌入墙体内。
9．钢筋砼体与砖砌体搭接处必须设置拉结筋并注意锚固其规格、数量、长度应符合要求。
10．每层墙的最上面1 皮砖即圈梁底的一皮砖应用九五砖红砖砌并砌成丁砖砖柱宽度小于1m 的窗间墙应选用整砖砌筑其过梁厚度为多孔红砖一样二边搁置长度为各边25cm洞口二侧墙体中按规定设置拉结筋。
11．构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎从每层柱脚开场先退后进每一马牙槎高度不宜超过300mm每500mm 一道2Φ6 程度拉结筋每边伸入墙内不小于1m构造柱钢筋的搭接长度应符合规定其搭接部位及楼板底下50cm 部位箍筋均应加；钢筋同样需有质保单及经测试合格方可使用焊接的焊条同样也要有质保单及焊接测试合格前方可使用。箍筋的弯折及绑扎应符合要求砼浇捣前必须将砌体和模板浇水潮湿并将垃圾去除掉为防止砼烂根需先倒高标的水泥砂浆然后再灌注砼特别注意支模时防止轧模螺栓吊松墙体的情况发生。
12．填充墙砌筑必须在有关的梁板到达保养前方可砌筑砌筑时注意头缝〔靠柱边〕灰浆要饱满要轮模调头起头砖注意拉结筋一定要到位其数量、规格、尺寸应符合设计要求当砌筑到梁底时可砌成斜塞砖但灰砂要饱满不可有透亮点斜塞砖倾斜以60°左右为宜；对于板底的填充墙体上部应三皮平砌留出2cm 的缝隙使用石灰砂浆填充。
13．砌体砌筑时应与水电安装严配合事先作好予埋件、予留孔不得事后打凿既损害砌体又不利于安装。

14．砌砖工程监理流程图：
砌体质量要求技术交底

施工员或承包人员

砖进场验收

砂浆用水泥、砂、石灰膏等检验
基层清理、浇水、找平

质量员、现场旁站监理
质量员、现场旁站监理

工程部

轴线定位、立皮数杆

工程部施工员、质量员

墙体砌筑

工程部施工员、质量员

墙体拉结筋检查

工程部质量员

预制构件、预埋件安装

工程部施工员、质量员

墙体日测日评自检

工程部质量员

墙体验收

现场旁站监理、驻场监理工程师
工程部质量员

工程部质量员

6.4 建筑装饰装修分部工程
内容包括抹灰工程、涂料工程、门窗工程、楼地面工程四个部分。
住宅工程抹灰按中级抹灰等级。其外墙面抹灰为15mm 厚1:3水泥砂浆底5mm厚1:2水泥砂浆面外饰涂料；内墙面抹灰为20mm厚1:1:6混合砂浆饰面用户自理。
外墙水泥砂浆面层做法和涂料品种、色彩在中间构造验收后再定。
执行样板先行制度抹灰先做样板面；外墙、门窗涂料和玻璃、油灰先提供样品样板。样板必须遵照、规程、施工图纸及质