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装饰分部工程施工质量监理细那么

综 述

装饰工程施工的任务是通过各种工艺措施来保证建筑装饰能满足使用功能的要求在质感、线型、色彩等装饰效果方面能符合设计处理意图。
本工程装饰分部工程包括抹灰工程、油漆工程、刷浆工程、玻璃安装工程、花饰安装工程等五大分项工程。
本装饰工程的施工工艺流程见 装饰—图—1。
室外墙面

门、窗框安装隔断预埋件

室内墙面基层处理

涂料及刷浆
室内装饰抹灰
饰面粘贴
一般抹灰

门窗饰件安装
建筑饰品安装

装饰—图—1 装饰工程的施工工艺流程

根据工业与民用建筑的室外和室内墙面、顶棚等装饰工程的质量要求和验评对装饰工程质量的监理可按装饰工程质量监理工作流程 装饰—图—2 进展监理。

按要求填写各栏目并附上：
1、 施工操作工艺
2、 质量要求
3、 各项材料试验
4、 出厂合格证书
填写开工申请单
承包人

审核开工申请单
监理工程师

审核结果 不同意

同意并作批示
开工

填报质量验收单
〔每一分项工程〕

承包人
承包人根据合同条款、要求、自检合格并报有关资料

现场检查、并抽样检测
监理工程师

检查结果 不同意
返工

合格
填写分项工程质量验收单
监理工程师

装饰—图—2 装饰工程的施工质量监理工艺流程

§4.2 墙面抹灰分项工程施工质量监理细那么

一、质量：
〔一〕根据：
应符合BGJ210-83?装饰工程施工及验收?
〔二〕根本要求：
1、在墙面距地1.5M左右高度距墙面两边角10～20CM处用1:3:9水泥混合砂浆各种一个50×50MM的灰饼灰饼面挂垂直拉程度通线
2、护角用1:2水泥砂浆高度宜为2M每侧宽度不小于50MM
3、混凝土、加气砼基层均应先刷107胶水泥砂浆一道
4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5MM
5、纸筋灰或麻灰罩面宜在底子灰5-6成干时进展底子灰通过先浇水潮湿罩面分两遍压实赶光
6、不同基层材料交汇处应铺钢板多每边搭接度应大于10CM
7、石灰膏熟化时间不少于15d淋灰用小于3×3MM筛子过滤纸筋灰熟化时间不少于21d。
〔三〕允许偏向工程：
1、一般抹灰的允许偏向：
工程 普通 中级 高级
〔1〕外表平整 5 4 2
〔2〕阴角垂直 4 2
〔3〕立面垂直 5 3
〔4〕阴角方正 4 2
〔5〕分格条缝平直 3 1
2、抹灰层平均总厚度(MM)：
〔1〕内墙抹灰
普通抹灰 ≯18
中级抹灰 ≯20
高级抹灰 ≯25
〔2〕外墙抹灰砖墙面 ≯20
剔脚及突出墙面部分 ≯25
石材墙面 ≯35
3、每层灰控制厚度(MM)
〔1〕水泥砂浆 5～7
〔2〕石灰、混合砂浆 7～9
〔3〕麻灰 ＜3
〔4〕纸筋灰、石膏灰 ＜2

二、风险分析：
墙面抹灰要求外表平整、接槎不明显外表不开裂不凹凸明显假如不注意易产生裂缝或空鼓使墙面抹灰后部分掉落影响美观故要求监理人员注意：
墙面裂缝、空鼓原因分析：
1、不同基层交接的处理
2、抹灰之前隔浇水
3、控制每层抹灰厚度变及干湿度。
4、砂浆级配
墙面接槎有明显裂缝色泽不均原因分析：
1、抹灰层接槎位置留设正确
2、分格条或缝设置正确
3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配

三、控制点：

项 目
要 点
1
防止墙面空鼓、裂缝
a、抹灰前认真做好基层处理
〔a〕不同基层材料相接处应铺钉金属网两边搭接宽度不小于10MM
〔b〕基层清扫干净、孔洞堵严墙面突出部分剔平
〔c〕加气砼基层隔浇水浇透浇匀先刷1:4 107胶水一道再用1:1:6混合砂浆修平
b、基层墙面应在工前视墙体材料适当浇水
c、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度
d、底层与中层砂浆配合比根本一样
e、门窗框处塞缝结实
2
防止墙面接槎有明显抹缝、色泽不匀
a、基层外表平整度符合施工的要求〔视面层固定方不平式而定〕
b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面用木抹搓面如设光面应用钢皮抹子压光
3
防止水污染墙
a、在墙面实出部分抹灰时应做好流水坡度及滴水线
b、外墙窗在抹灰前窗框下缝隙用留设凹槽水泥砂浆填实
4
防止窗台、台、雨篷等抹灰饰面在程度和垂直方向不一致
a、在施工中现浇砼和构件安装者应在垂直和程度两个方向拉通线减小构造施工偏向
b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的程度通线
c、在程度、垂直方向拉通线找平每步架设灰屏再进展抹灰
5
防止分格缝不直
a、柱子等短间分格缝统一标高弹出程度分格线
b、分格条使用前在水中浸透程度分格格一般粘在程度线下边竖向分格条一般指在垂直线左侧并用靠尺靠平直
c、面层水泥砂浆到达一定强度后才能起分格条嵌缝实深浅一致
d、面层压光时阴角应捋光

四、预检工程：

项 目
检 查 要 点
1
施工方案
a、工
b、施工顺序
c、施工
2
屋面、楼地面
无渗漏
3
主体构造
验收均已合格门窗及楼层预埋件及各种道已安装完毕并检查合格
4
砖墙墙面突凹
用1:3水泥砂浆剔平或剔平整
5
.护角、门窗框
护角用1:2水泥砂浆高为2M均做护角门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞结实

五、隐蔽工程：

项 目
验 收 要 点
1
水暖道
压力试验已做无渗漏等情况
2
水电线、配电箱
已安装在固定位置
3
.圈、过梁标高
符合施工图要求
4
墙面垂直度、平整度
符合要求

六、实测抽查：

项 目
抽 查 要 点
1
墙面垂直度、平整度
首层必查以后每层抽查不少于10点
2
阴角偏向
必须方正中级抹灰控制在4MM以内
3
门窗及框高度、宽度
按图验收每层至少抽三处
4
外墙窗台、台突出腰线
流水坡度或滴水槽

七、旁站检查：

项 目
检 查 要 点
1
砂浆的拌制
计量出料质量搅拌时间
2
抹灰顺序
控制每层抹灰层厚度
3
试块制作养护
随机取样同等条件试块养护与实际情况一致
4
意外事故处理
应确保抹灰砂浆质量

八、试验工程：

项 目
说 明
1
砂浆搅拌时间
每台班数次
2
试块制作
每台班一至二次

九、提供资料：
1、水泥质保书
2、黄砂质保书
3、石灰膏质保书
4、水泥复验单
5、砂浆配合比
6、技术核定单
7、砂浆试块
8、工程量变更签证
9、质量检查评定表
10、墙面粉刷施工方案
11、隐蔽工程验收单

§4.3 幕墙工程〔铝合金幕墙〕施工质量监理细那么

一、质量：
〔一〕材料质量：
铝合金型材：
GB/T5237—93?铝合金建筑型材?极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级
铝合金门窗：
GB8478(平开铝合金门)
GB8479(平开铝合金窗)
GB8482(地弹簧门)
GB8480(推拉铝合金门)
GB8481(推拉铝合金窗)
五金：
GB9296(地弹簧)
GB9298(平开铝合金窗)
GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)
GB9297〔铝合金门插销〕等有关
钢材：
GB700
GB699
GB3077
GB1597
GB912
GB3274
不锈钢材：
GB1200
GB4226
GB3280
GB4237
GB4332
GB4232
铝板： 单层铝板,复合铝板蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求是有关及厂商提供的要求。

(二)每一分格铝合金料外表质量：
项 目
质 量
擦伤和划伤深度
不大于氧化膜的2倍
擦伤总面积〔MM2)
不大于500
划伤总长度〔MM〕
不大于150
擦伤和划伤处数
不大于4
(三)铝合金构件安装质量：

项 目
允许偏向
检查
幕墙高度不大于30M
10MM
激光仪或经纬仪
幕墙高度大于30M不大于60M
15MM
激光仪或经纬仪
幕墙垂直度幕墙高度大于60M不大于90M
20MM
激光仪或经纬仪
幕墙高度大于90M
25MM
激光仪或经纬仪
竖向构件直线度
3MM
3M靠尺、塞尺
横向构件程度度不大于2000MM大于2000MM
2MM~3MM
程度仪
同高度相邻两根横向构件高度差
1MM
钢板尺、塞尺
幕墙横向构件程度度幅宽不大于35M
5MM
程度仪
幕墙横向构件程度度幅宽大于35M
7MM
程度仪
分格框对角线差对角线长不大于2000MM
3MM
3M钢卷尺
分格框对角线差对角线长大于2000MM
3.5MM
3M钢卷尺

注：
1、1～5项按抽样根数检查6项按抽样分格数检查；
2、垂直于地面的幕墙竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；
3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；
4、在力小于4级时的测量检查。

二、风险分析：
铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、外表色差、铝板节点加工强度不够等。渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面漏打封胶或封胶厚度不符合要求。
3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生监理人员应注意以下问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸特别注意审核沉降缝、转角、窗台、儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查工程来监理。
2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙内打封胶在打前应对缝隙进展清洁封胶胶路要严、均匀。
3、铝框架完成后需在所有节点打封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔确保幕墙的防水性能到达设计要求。

外表色差原因分析：
1、所用铝板不是同一批
2、制作加工或安装时铝板方向不一致
因此监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地色等是否一致其次要注意铝板在制作安装过程中铝板的剪头应一个方向以防止色差的产生。

铝板加工后影响强度原因分析：
目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材在国内切割、折边加工特别是复合板进海关时根本上是大坡的复铝板通场由施工在仓库或现场上加工加工中引起强度不平安的原因是：
1、铝板加工开槽用U字口折边时不加构造胶

(1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用特别是目前的超高层建筑应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。
(2)复合板的折边加工应要求用V字槽不能用U字槽开V槽是应注意不划伤表铝板而且在折边前应在V字槽内打构造硅胶折边后使硅胶挤满两45度边以增加强度。

三、控制点：
项 目
要 点
1、控制幕墙与主体构造连接有足够的强度
(1)在主体构造施工时控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求
(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求
(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为平安玻璃
2、控制幕墙的构件安装质量
(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度
(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度
(3)用程度仪检查横向构件程度度
(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差
(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差
3、控制铝板加工安装质量
(1)严格控制铝板切割、折边、打眼等加工质量
(2)安装时注意控制铝板受力点位置是否合理受力部位是否有足够的受力厚度
4、控制构造胶、封胶的施工质量
(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺
(2)控制打胶质量符合设计要求

四、预检工程：
项 目
检 查 要 点
1、设计图纸
(1)幕墙平面尺寸与主体构造尺寸的吻合情况
(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、儿墙等节点构造合理否
(3)埋件、连接件均应作严格的防腐处理
2、施工组织设计方案
(1)测量放线工作应按土建提供的中心线和标高进展
(2)铝框、铝板等应在现场有专用地方堆放、加工
(3)铝框、铝板安装顺序应满足施工工艺要求便于玻璃安装及打胶
3、原材料
(1)铝材、铝板等应检查质保书是否满足设计及供货合同要求
(2)构造胶、封胶检查材质保书及相容性试验

五、隐蔽工程：
项 目
验 收 要 点
1、构件与主体构造的连接节点的安装
(1)连接件规格尺寸
(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验其承载力
(3)连接件与埋件的防腐处理
2、幕墙四周、幕墙内外表与主体构造之间间隙节点的安装
(1)防火材料应有牢靠措施固定高度满足设计要求
(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐不得漏铺
3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装
(1)按图施工与整个立面协调统一
(2)保持其变形情况下有可靠的封性
4、幕墙防窗接地节点工安装
(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量
(2)通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆

六、实测抽查：
项 目
抽 查 要 点
1、铝材、铝板
每批进场抽查一次抽查其规格、划伤情况及铝板的批是否与所室颜色一致。
2、半成品如窗扇、半成品的铝板及成榀单元幕墙
首件必查以后每批抽查按设计图、合同及有关
3、铝合金构件安装质量
(1)竖向构件直线度在3mm以内
(2)横向构件程度度<2M 在2mm内>2M 在3mm内
(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内
(4)分格框对角线差对角线<2M 在3mm内>2M 在3．5mm内
4、打胶的宽度、厚度
封胶厚度>3．5mm宽度不应小于厚度的二倍构造胶厚度大于6mm小于12mm,宽度满足设计要求

七、旁站检查：
项 目
检 查 要 点
1、铝合金构件安装
竖框对接处应留伸缩缝尺寸安装正确
2、铝板安装
受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸缩缝
3、沉降缝、转角、窗台
严格按图纸施工注意平安和防渗漏施工是否符合设计
4、打胶
打胶前应严格清洁打胶面胶路均匀不留气泡

八、试验工程：
项 目
说 明
1、构造胶、封胶试验
对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验
2、幕墙物理性能试验
目前均在国外及地区试验
3、幕墙金属构件抽样试验
按构件的5取样且不小于5件

九、提供资料：
1、设计图纸、、设计修改和材料代用
2、材料质量出厂合格证及试〔复〕验
3、玻璃及其他饰面板合格证
4、玻璃镀膜质量保证书
5、砼酮构造胶、封胶合格证及试〔复〕验
6、硅酮构造胶、封胶相容性和粘结力试验
7、隐蔽工程验收单
8、施工安装自检记录
9、幕墙物理性能试验
10、质量评定表
11、正常情况下物理耐用年限质量证书

§4.4 幕墙工程〔玻璃幕墙〕施工质量监理细那么

一、质量：
〔一〕根据：
材料质量：
铝合金型材：
GB/T5237中的高精级
极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级
铝合金门窗：
GB8478(平开铝合金门)
GB8479(平开铝合金窗)
GB8482(地弹 簧门)
GB8480〔推拉铝合金条门〕
GB8481〔推拉铝合金窗〕
五金：
GB9296(地弹簧)
GB9298(平开铝合金窗推手)
GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)
GB9297〔铝合金门插销〕等有关
钢材：
GB700
GB699
GB3077
GB1597
GB912
GB3274
不锈钢材：
GB1200
GB4226
GB3280
GB4237
GB4332
GB4232
玻璃：
GB9963(钢化玻璃)
GB9962(夹层玻璃)
GB11944(中空玻璃)
GB11614(浮光玻璃)
JC/T536(吸热玻璃)
JC433(夹丝玻璃)
〔二〕质量要求：
1、每平方米玻璃外表质量：
项 目
质 量 要 求
0.1～0.3MM宽划伤痕
长度小于100MM允许8条
擦伤
不大于500MM2
2、每一分格铝合金料外表质量：
项 目
质 量 要 求
擦伤和划伤深度
不大于氧化膜的2倍
擦伤总面积〔MM2〕
不大于500
划伤总长度〔MM〕
不大于150
擦伤和划伤处数
不大于4
3、铝合金构件安装质量：

项 目
允许偏向
检查
1
幕墙高度 不大于30M
10MM
激光仪或经纬仪
幕墙高度 大于30M 不大于60M
15MM
幕墙垂直度幕墙高度大于60M不大于90M
20MM
幕墙高度大于90M
25MM
2
竖向构件直线度
3MM
3M靠尺、塞尺
3
横向构件程度度不大于2000MM大于2000MM
2MM~3MM
程度仪
4
同高度相邻两根横向构件高度差
1MM
钢板尺、塞尺
5
幕墙横向构件程度度幅宽不大于35M
5MM
程度仪
幕墙横向构件程度度幅宽大于35M
7MM
6
分格框对角对角线长不大于2000MM
3MM
3M钢卷尺
分格框对角对角线长大于2000MM
3.5MM
注：①1～5项按抽样根数检查6项按抽样分格数检查；
②垂直于地面的幕墙竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；
③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；
④在力小于4级时的测量检查。
4、隐框玻璃幕墙的安装质量：
项 目
允许偏向
检查
幕墙高度不大于30M
10MM
激光仪或经纬仪
竖缝及墙面,幕墙高度大于30M不大于60M
15MM
垂直度,幕墙高度大于60M不大于90M
20MM
幕墙高度大于90M
25MM
幕墙平面度
3MM
3M靠尺、塞尺
竖缝直线度
3MM
3M靠尺、塞尺
横缝直线度
3MM
3M靠尺、塞尺
拼缝宽度〔与设计值比〕
2MM
卡尺

二、风险分析：
玻璃幕墙作为建筑物的围护构造其主要功能是挡风、挡雨、遮、保温、隔热、隔音等同时作为围护构造又直承受到风、雨、力的直接作用因此其平安性又非常重要。幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不平安因素。
幕墙渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面漏打封胶或封胶厚度不符合要求。
3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生监理人员应注意以下问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸特别注意审核沉降缝、转角、窗台、儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求在施工过程中要作为监理的重点特别注意这些部位的施工质量。
2、金属与玻璃的施工外表应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净封胶胶路要均匀、严其厚度应大于3.5mm宽度与厚度之比以2:1为好。
3、幕墙框架完成后需在所有节点打封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔确保幕墙的防水性能到达设计要求。
玻璃脱落破碎原因分析：
1、构造胶超过有效储存；
2、构造胶与金属材料之间的相容性不符合要求；
3、打胶前未清洁施胶外表或打胶不匀且强度不满足要求；
4、由于材料的热胀冷缩系数不同一年四季随着气温的变化材料都在不停地伸缩挪动假设设计、施工中框架未留伸缩缝那么这些挪动被抑制材料会产生较大的应力轻那么使幕墙窑窑作响重那么造成框架变形玻璃破裂。
5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或要求；
为防止玻璃脱落破碎监理人员应注意以下问题：
1、构造胶在使用前除检查是否超出有效储存和经认可的质量检测检测合格外尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶〔原材均应本工程用的材料〕的相容性试验合格前方可使用。
2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结外表进展严格净化。清洁时要求用两块抹布清洗的抹布只能用一次不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用同时要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作二人一组进展一人用溶剂清洗玻璃和支撑物另一人用干净布在溶剂未枯燥前将外表的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物去除干净。
3、为防止材料热涨冷缩产生挪动所造成的框架变形破坏在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的封胶。
4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关要求。
5、打胶应均匀、饱满不允许有气泡。

三、控制点：

项 目
要 点
1
控制幕墙与主体构造连接有足够的强度
a、在主体构造施工时控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求
b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求
c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理
2
控制幕墙的构件安装质量
a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度
b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度
c、用程度仪检查横向构件程度度
d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差
e、用钢卷尺检查分格框的对角线差
3
控制玻璃安装质量
a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求
b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量
4
控制构造胶、封胶的施工质量
a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺
b、控制打胶质量符合设计要

四、预检工程：

项 目
检 查 要 点
1
设计图纸
(1)幕墙平面尺寸与主体构造尺寸的吻合情况
(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、儿墙等节点构造是否合理
(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为平安玻璃
2
施工组织设计方案
(1)测量放线工作应按土建提供的中心线和标高进展
(2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工
(3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求便于玻璃安装及打胶
3
原材料
(1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供货合同要求
(2)构造胶、封胶检查材质保书及相容性试验

五、隐蔽工程：

项 目
验 收 要 点
1
构件与主体构造的连接节点的安装
(1)连接件规格尺寸
(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验其承载力
(3)连接件与埋件的防腐处理
2
幕墙四周、幕墙内外表与主体构造之间间隙节点的安装
(1)防火材料应有牢靠措施固定高度满足设计要求
(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐不得漏铺
3
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装
(1)按图施工与整个立面协调统一
(2)保持其变形情况下有可靠的封性
4
幕墙防窗接地节点工安装
(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量
(2)通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆

六、实测抽查：

项 目
抽 查 要 点
1
铝材、玻璃
每批进场抽查一次抽查其规格及划伤情况
2
半成品
成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查以后每批抽查按图按有关
3
铝合金构件安通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆
(1)竖向构件直线度在3mm以内
(2)横向构件程度度<2M 在2mm内>2M 在3mm内

(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内
(4)分格框对角线差对角线<2M 在3mm内>2 在3．5mm内
4
打胶的宽度、厚度
封胶厚度>3.5mm宽度不应小于厚度的二倍构造胶厚度>6mm<12mm,宽度满足设计要求

七、旁站检查：

项 目
检 查 要 点
1
铝合金构件安装
竖框对接处应留伸缩缝尺寸安装正确
2
悬挂大玻璃安装
悬吊吊钩位置正确各吊钩受力均匀且玻璃夹牢
3
玻璃入槽口位置
入槽口位置满足设计、要求胶条均匀
4
打胶
打胶前应严格清洁打胶面胶路均匀不留气泡

八、试验工程：

项 目
说 明
1
构造胶、封胶试验
对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验
2
玻璃幕墙物理性能试验
目前均在国外及地区试验
3
幕墙金属构件
按构件的5取样且不小于5件抽样试验

九、提供资料：
1、设计图纸、、设计修改和材料代用
2、材料质量出厂合格证及试〔复〕验
3、玻璃及其他饰面板合格证
4、玻璃镀膜质量保证书
5、砼酮构造胶、封胶合格证及试〔复〕验
6、硅酮构造胶、封胶相容性和粘结力试验
7、隐蔽工程验收单
8、施工安装自检记录
9、幕墙物理性能试验
10、质量评定表
11、正常情况下物理耐用年限质量证书
§4.5 隔断工程〔泰伯板隔断〕施工质量监理细那么

一、质量：
(一)根据：
JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?
(二)根本要求：
1、材料出厂合格证材料的品种、质量必须符合设计要求和现行的规定
2、泰柏板的安装〔与其它墙体、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙楹之连接必须严结实
3、泰柏板之间的所有拼接缝必须用平联结网或之字条覆盖、补强
4、泰柏板的角必须用不小于306MM宽的3角网补强阴角处用蝴蝶网补强
5、泰柏板抹灰时与其它墙体或柱的接缝处应设置补强钢板网
6、泰柏板墙体抹灰外表应光滑、干净线角顺直明晰接搓平整
(二)允许偏向：
1、墙面垂直 5MM
2、墙面平整 4MM
3、阴角垂直 4MM
4、阴角方正 4MM

二、风险分析：
泰柏板隔断具有隔音、隔热、防火、防震等优良性能它自重轻、强度高可进展装配化施工。但由于它是一种新型轻质复合墙体材料假如安装质量不符合要求就会对上述性能造成影响施工中容易产生的质量通病：与墙体、顶板、地面连接不牢、墙面颤抖；墙身偏位；墙面开裂、空鼓、脱落。
墙面颤抖的原因分析：
1、泰柏板安装与其它墙体、倾板地面连接不牢或固定件间距过大。
2、泰柏板安装时板与板之间拼缝未联接。
墙身偏位原因分析：
1、弹线偏向。
2、墙体固定件与〔顶板、地面〕间距过大
3、材料堆放不当造成板材挠曲、起拱安装时未校准。
墙面开裂、空鼓、脱落原因分析：
1、板材之间板材与其它墙体之间未补强。
2、每层抹灰厚度太大抹灰遍数少。
3、抹灰砂浆配比不符合要求灰浆分与顶板粘结不牢顶部抹灰下坠。
4、没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间。
对于上述原因只要采取针对性措施一般均能防止产生质量问题。
为了确保工程质量监理人员应注意以下问题：
1、由于泰柏板隔断工程属新型墙体材料工程无因此施工前要认真学习工程施工图说明领会设计要求有疑问与设计人员商洽要认真审核施工方案保证现场施工与供给商提供技术要求相吻合。
2、泰柏板隔断由制造厂加工现场装配施工因此监理人员应驻厂作必要的抽查运到现场的板要有合格证要抽查并注意堆放。
3、现场装配节点部分要严格按设计要求和施工手册要求处理要保证节施工质量。
4、抹灰前应对安装的泰柏板隔断做全面检查合格方可进展抹灰施工。
5、泰柏板隔断采用优质阻燃性聚苯乙烯为填充料施工时要注意保护防止损坏同时要防止明火接触。
三、控制点：

项 目
要 点
1
防止墙体偏位
(1)弹线定位正确
(2)墙板与顶板、地面固定件间距符合要求
2
防止墙体接缝开裂
(1)泰柏板与其它墙体或柱的接缝应设置补强钢板网
(2)抹灰配比正确掌握分层抹灰间隔时间
3
防止墙面空鼓、脱落
(1)水泥砂浆配比正确每层抹灰厚度均匀
(2)每遍抹灰养护时间要按要求进展

四、预检工程：

项 目
检 查 要 点
1
施工方案
(1)工序安排和技术控制
(2)节点处理
2
制作工作
保证制作质量符合设计要求
3
现场板材堆放
场地坚实、平整
4
原材料质量
与质保书相符

五、隐蔽工程：

项 目
验 收 要 点
1
板材规格
与设计要求(或图)一致假设自行拼割必须符合施工应用手册和待业
2
板材与其它墙体楼面、顶棚、门窗框材及板与板材之连接情况
应符合设计要求和施工行业〔相关图集〕角必须用不小于306MM宽的三角网补强阴角处必须用蝴蝶网补强
3
抹灰前墙体、平整、垂直度、阴角
按设计要求与施工手册墙面平整度、垂直度、 阴角垂直度、方正

六、实测抽查：

项 目
抽 查 要 点
1
原材料(半成品)
每进场一批抽查一次按质量和设计要求
2
装配和抹灰过程中
第一批全数检查以后按有代表性的自然间不少于30但不少于3间
(1)
核对开间尺寸
与施工图一致
(2)
节点处理
与设计要求施工图集一致
(3)
装配好墙板平整度、垂直度
与质量相符
(4)
抹灰层厚度
与设计要求相符
(5)
抹灰平整、垂直阴角垂直、方正
与质量、要求相符

七、旁站检查：

项 目
检 查 要 点
1
固定件使用
固定件品种间距埋置深度
2
配件使用
与设计要求施工手册相符
3
水泥砂浆搅拌
计量、衡器可靠性、搅拌时间、出料质量
4
试块制作、养护
随机取样制作正确同等条件试块养护与实际情况一致
5
意外事故处理
处理应确保工程质量

八、试验工程：

项 目
说 明
1
水泥砂浆搅拌时间
每台班数一次
2
水泥砂浆稠度
每台班数至少一次
3
试块制作
每台班二组一组作同等条件养护一组作养护

九、提供资料：
1、板材质保书
2、固定件、节点配件质保书
3、水泥质保书
4、水泥复验单
5、砂质保书
6、砂浆配比单
7、泰柏板隔断施工方案
8、技术核定单
9、水泥砂浆捣制记录
10、试块试压
11、工程量变更签证
12、质量检验评定表
13、隐蔽工程验收单
§4.6 吊顶工程〔龙骨安装工程〕施工质量监理细那么

一、质量：
(一)根据：
应符合：
JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?
GBJ210-83?装饰工程施工及验收?
GBJ301-88?建筑工程质量检验评定?
(二)根本要求 ：
1、材料品种、质量必须符合设计要求和现行规定
2、安装必须结实主梁、搁栅安装位置正确无松动
3、钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅〔立筋、横撑〕外观质量合有轻度弯曲但不影响安装；木吊杆无劈裂；优良：顺直、无弯曲、无变形木吊杆无劈裂
(三)允许偏向 ：
1、立面垂直 3(MM)
2、外表表整 2(MM)
3、吊杆、搁栅截面尺寸 -2(MM)

二、风险分析：
吊顶工程〔龙骨安装工程〕是工程施工中常用的一种分隔工艺具有轻便、灵敏分隔、荷载自重轻等优点。假如制作安装质量不符合要求就会发惹事故和产生各种通病。钢木骨架弯曲变形是主要的通病。
钢木骨架弯曲变形的原因分析：
1、原材料在运输、堆放时受压变形
2、安装操作不当
3、安装位置不正确连接不结实
4、木材含水率偏大引起弯曲变形
对于上述原因只要采取针对性措施一般均能防止产生质量问题。

三、控制点：

项 目
要 点
1
防止钢木骨架安装位置不正确
墙位弹墨斗线
2
防止吊杆、主杆质量变形
注意保护操作正确

四、预检工程：

项 目
检 查 要 点
1
施工方案
(1)钢木骨架的规格型节点构造形式
(2)原材料及成品的保护措施
2
原材料质量
与质保书相符型尺寸符合设计要求

五、隐蔽工程：

项 目
验 收 要 点
1
吊杆、主梁及搁栅规格型
与施工图〔或图〕一致如有代换应按技术核定单
2
钢木骨架施工质量
应符合节点构造图

六、实测抽查：

项 目
抽 查 要 点
1
原材料
每进场一批抽查一次
2
安装过程中
按有代表性的自然间抽查10过道按10延长米。礼堂、厂房等大间按两轴线为1间但不少3间
3
安装后检查
位置偏向骨架外观质量,垂直度平整度。

七、旁站检查：

项 目
检 查 要 点
1
骨架安装
严格按施工工艺程序操作
2
意外事故处理
处理应确保骨架的质量
3
线安装
线规格、数量、位置
八、提供资料：
1、钢木骨架的质保书
2、材料复验单
3、安装施工方案
4、技术核定单
5、工程量变更签证
6、质量检验评定表
7、隐蔽工程验收单
§4.7 涂料工程〔外墙施涂工程〕施工质量监理细那么

一、质量：
〔一〕根据：
JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?
JGJ107-97?建筑工程冬施工规程?

〔二〕根本要求：
1、抹涂层的厚度为2～3mm。
2、水泥系主层涂料喷涂后应枯燥12H然后洒水养护24H后才能施涂罩面涂料。
3、基层外表应平整纹理质感应均匀一致。
4、喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为Φ4.0～4.55～62～3。
5、刷涂时先清洁墙面一般涂刷两次。