成都市兴南片区B5线道路、排水电力浅沟、电力隧道工程施工监理实施细则.doc

成兴南片区B5线道路、排水
电力浅沟、电力隧道工程

施工监理施行细那么

四川康立工程理有限责任
二00五年九月

目 录
一、 工程概况 1
1、工程特征 1
2、工程特点 1
2.1 排水 1
2.2道路 2
2.3电力浅沟 2
2.4 电力隧道 3
二、 材料检验 3
1、水泥 3
2、骨料〔砂、卵石、碎石〕 3
3、钢筋 4
4、砂浆 4
5、混凝土 4
三、 测量 5
1、施工测量规定： 5
2、施工测量允许偏向 5
四、 施工工程监理质量控制 5
1、沟槽开挖 5
2、电力隧道施工 6
2.1 施工技术要求 6
2.2混凝土构筑物 7
2.3 施工及验收 15
3、排水道安装 15
3.1排水道设计要求 15
3.2排水道安装要求 16
4、 回填 17
5、电力浅沟 19
五、 路基工程 20
1、路基压实整形 20
2、路基挖、填方 21
3、路基压实要求 22
4、路基施工要求 22
4.1道面构造层材料要求 22
4.2道面构造层技术要求 23
六、 人行道及附属构筑物 24
七、 遇已有小三线保存段的施工监理要点 24

成兴南片区B5线道路、排水
电力浅沟、电力隧道
施工监理施行细那么

一、 工程概况
1、工程特征
1.1 工程名称：成兴南片区B5线道路、排水、电力浅沟、
电力隧道工程
1.2 建立地点：成高新区
1.3 工程：754万元
1.4 方案工：100天
2、工程特点
2.1 排水
2.1.1设计污水道一条雨水道一条。雨水分别排站华路入雨水干、孵化园北干道雨水干、B9线及B8线雨水干：污水分别排入站华路污水干、孵化园北干道污水干及B8线污水干。污水中东5.0m；雨水中西5.0m。
2.1.2污水道d400道全长1564.66米；雨水道d400-d1000长1687.57米；线设计桩与道路中线桩一致。
2.2道路
2.2.1本工程位于成南郊南部新区内道路北起B8线向东至站华路全长1823.952米。
2.2.2本工程最小纵坡1.5‰纵坡6.0‰；路面设计高程为车行道中心线处路面设计高程。
2.2.3本道路红线宽25米详细组成为：18米车行道＋2×3.5米人行道。
2.2.4道路构造：
道路等级：城次干路；交通等级：重交通等级；
道路构造组成为：10cm厚沥青混凝土面层＋20cm厚二灰稳定碎石土基层＋30cm厚级配砂砾〔或8石灰土〕下基层。
2.2.5根据现有水系在道路相应位置设置涵洞全线共六座；设置倒虹全线共三处。
2.3电力浅沟
2.3.1成兴南片区B5线电力浅沟工程。北面接B8线南面接站华路工程规模为10KV电力电缆。
2.3.2本工程电力浅沟沿道路纵向单侧布置规划电力电缆浅沟位置：道路中线西南侧11.9米。路口采用电力排联结主线采用1000×1000预制U型槽排采用3排12孔排。
2.3.3本工程的工程数量有：1000×1000U型槽1580.7m；3排12孔Ф150排229.1m；浅井13个；排连接井2个；排过街临时井5个；T口7个。
2.3.4排浅沟基底承载力：120kPa,PVC壁厚：Ф150厚5mm。
2.4 电力隧道
2.4.1成兴南片区B5线电力隧道中线为：道路中线以东20.0m道路中线以南25米；土建规模：2200mm×2000mm电力隧道1789.42m；入孔31座；风口31座；泵站3座；T型接口1座。
2.4.2隧道桩与道路中线桩一致；风口编为偶数者为进风口〔不设风机〕风口编为奇数者为出风口〔设置风机〕风口内侧要求加设防鼠网。
2.4.3电力隧道入孔检查井的井圈、井盖均为Ф800双层重型井盖[参照国标97S501—1 Ф800〔ZQ〕重型球墨铸铁井盖执行]。
二、 材料检验
1、水泥
1.1 从同一编的不同部位处等量采集取样点至少从20点〔袋〕水泥中抽取。
1.2 每个试样不少于6kg。
1.3 同编、同品种、同标的水泥每200t为一个取样批量。
2、骨料〔砂、卵石、碎石〕
2.1 分别在堆场上、中、下三个部位抽取假设干数量拌合均匀按四分法缩分提取。
2.2 砂子30kg～50kg石子80kg；作混凝土配合比时砂子100kg石子200kg。
2.3 以200m3或300t为一个验收批。
3、钢筋
3.1 拉伸或弯曲试验的试样可在材料中任意选取两根钢筋切取。试样长度：直径6.5mm～20mm抗拉为300mm～400mm弯曲为250mm；直径22mm～32mm抗拉为350mm～450mm弯曲为300mm。
3.2 直条钢筋每批做两根拉伸试验两根弯曲试验。用?碳素构造钢?〔GB700-88〕验收的直条钢筋每批各做一根拉伸试验、一根弯曲试验。
3.3 同一牌、同一炉、同一等级、同一品种、同一交货状态的钢筋每20t为一批缺乏20t按一批计。
4、砂浆
4.1 从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出取样时至少从三个不同部位集取。
4.2 制作砂浆抗压试块一组六块〔70.7mm立方体〕。
4.3 250m3同一强度等级的砂浆每台搅拌机至少抽查一次。
5、混凝土
5.1 从混凝土浇筑现场随机采取。
5.2 制作混凝土抗压试块一组三块〔150mm立方体〕。
5.3 每100m3一样配合比的混凝土取样不少于一次当分项工程中连续供给同配合比混凝土量大于1000m3时每200m3取样不得少于一次。
三、 测量
1、施工测量规定：
1.1协调建立组织勘测及相关现场交桩并组织施工方进展校核
1.2临时水准点设置和道轴线控制桩的设置应便于观测且必须结实并应采取保护措施临时水准点每200m不宜少于一个。
1.3 已建道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程开工前应校核
2、施工测量允许偏向
2.1高程测量要求：水准测量高程闭合差±20√L〔mm〕式中L为水准测量闭合道路长度为km。
2.2导线测量要求：导线方位角闭合差：±40√n(″)n为测站数。
直接丈量两次较差1/5000
四、 施工工程监理质量控制
1、沟槽开挖
1.1 地基承载力不小于0.15MPa假设遇不良地基应请设计人员现场处理。
1.2 施工时应保证边坡稳定防止塌方。
1.3 当沟槽挖深较大时应合理确定分层开挖深度。
1.4 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施和文物时应采取保护措施并及时有关处理。
1.5 沟槽的开挖质量应符合以下规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求
槽壁平整边坡坡度符合施工设计的规定
沟槽中心线每侧的净宽不应小于道沟槽底部开挖宽度的一半
槽底高程的允许偏向：土方开挖时应为±20㎜；开挖石方允许偏向＋20mm、－200㎜。
2、电力隧道施工
2.1 施工技术要求
施工排水：施工排水应采用深井降水深度不小于15m井距80m
施工开挖：施工定位放线后经有关部门确认后方可开挖；隧道槽底宽度为4.3m边坡未1：0.67。在开挖过程中机械只能挖到基底以上30㎝余下部分人工修边捡底严禁超挖。经历槽后方可浇筑垫层砼。降水作业应连续进展不得中断待回填土夯实至隧道顶至少覆土0.5m时方可停顿降水。
垫层施工：当地基土为实原状土满足设计承载力要求时可直接在其上浇注C15砼垫层。
砼及钢筋砼施工：砼及钢筋砼施工必须严格按照?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204－2002〕中有关要求执行
隧道垫层为C15砼框架为C30〔S12〕钢筋砼内地面层为C25砼；钢筋：Ⅰ级Ф－HPB235级Ⅱ级为Ф－HRB335级。
装水试验：在隧道钢筋砼框架的内外模板撤除后未作防渗处理和回填土以前试验段两端堵头砌体强度到达80％以上时进展装水试验。装水24小时后检查隧道渗水情况无明显潮湿和渗漏迹象方为合格。
防渗处理：在绑扎隧道钢筋之前应在C15砼垫层上刷冷底子油两遍并在变形缝处设100cm宽的沥青玻璃丝布〔二布三油〕其搭接长度不小于50cm；当隧道钢筋混凝土框架浇注完并经灌水试验合格后放水待隧道侧部和顶板外部枯燥刷冷底子油两遍再用热沥青二度处理；变形缝处用1m宽0.5m厚的厚粘土〔塑性指数>18％〕进展回填夯实。
变形缝处采用O型闭合的氯丁胶止水带其接头位置须设在顶板中部并确保粘合质量。
回填要求：在隧道侧墙背采用素土两侧对称均匀回填夯实回填土层每层不超过30cm两侧高差不大于50cm；
回填土质量要求：设计路面1.5m以下93％〔轻型击实法〕；1.5m以上部分按道路回填土实度要求。
2.2混凝土构筑物
原材料、配合比要求
水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关、的要求强度必须符合设计要求。
2.2.2 混凝土的拌制：
.1调整骨料、用水量及配料允许偏向
混凝土配料时各种衡器应保持准确对骨料的含水率应经常进展检测雨天施工时应增加测定次数据以调整骨料和水的用量。
材料类别
允许偏向〔〕
现场拌制
预制场或集中搅拌站拌制
水泥、混合材料
±2
±1
粗、细骨料
±3
±2
水、外加剂
±2
±1
配料数量允许偏向
.2 保证称量的正确性
放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每工作班正式称量前应对计量设备进展重点校核计量器具应定检定经大修、中修或迁移至新的地点后也应进展检定。
.3 搅拌时间：
混凝土应使用机械搅拌自全部材料装入搅拌筒至开场出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定并试验确定且不得低于以下的规定〔CJTJ041-2000〕。

混凝土最短搅拌时间
搅拌机类别
搅拌机容量〔L〕
混凝土坍落度〔mm〕
＜30
30～70
＞70
混凝土最短搅拌时间〔min〕
自落式
≤400
2.0
1.5
1.0
≤800
2.5
2.0
1.5
≤1500
——
2.5
1.5
强迫式
≤400
1.5
1.0
1.0
≤1500
2.5
1.5
1.5

注：①搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土对搅拌时间应适当延长1～2min。
②外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入。
③搅拌机装料数量〔装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数不应大于搅拌机标定容量的110〕。
④搅拌时间不宜过长。
⑤表列时间为从搅拌加水算起。
⑥当采用其他形式的搅拌设备时搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。
混凝土的浇筑：
.1 浇筑混凝土前的检查
.2 确认基底高程、地基承载力、根底几何尺寸、排水设施等均符合设计要求前方可浇筑混凝土。
.3 浇筑混凝土前应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查符合设计要求前方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙应填塞严模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
高处向下倾卸混凝土的浇筑要求
自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析应符合以下要求：
.1 从高处直接倾卸时其倾落高度不宜超过2m以不发生离析为度。
.2 当倾落高度超过2m时应通过串筒、溜或振动溜等设施下落。倾落高度超过10m时应设置减速装置。
.3 在串筒出料口下面混凝土堆积高度不宜超过1m。
.4 混凝土浇筑方向、顺序和分层厚度
混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土上下层同时浇筑时上层与下层前后浇筑间隔 应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时应从低处开场逐层扩展升高保持程度分层。混凝土浇筑厚度不宜超过以下要求：

混凝土浇筑厚度
捣实
浇筑层厚度〔mm〕
用插入式振动器
≤300
用附着式振动器
≤300
用外表振动器
无筋或配筋稀疏时
≤250
配筋较时
≤150
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
≤200
配筋实时
≤150
浇筑混凝土的振捣要求：
浇筑混凝土时除少量塑性混凝土可用人工捣实外宜采用振动器捣实。用振动器捣实时应符合以下要求：
.1 使用插入式振动器时挪动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍与侧模应保持50～100mm的间隔 插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；
.2 外表振动器的移位间距应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜；
.3 附着式振动器布置间距应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定；
.4 对每一振动部位必须振动到该部位混凝土实为止。实的标志是混凝土停顿下沉不再冒气泡、外表呈现平坦、泛浆。
.5 浇筑混凝土全部允许时间
混凝土的浇筑应连续进展如因故必须连续时其连续时间应小于前层混凝土的初凝时间或重塑的时间混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过下表当需要超过时应预留施工缝。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间〔min〕
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
＞C30
180
150
注：当混凝土中掺有促凝剂或缓凝剂时其允许时间根据试验确定。
.6 混凝土到达一定强度所需的时间

混凝土到达0.5MPa强度所需的时间〔h〕

混凝土强度等级
日平均气温〔℃〕
5～15
16～20
21～30
C30
10
7
4
C15～C20
11
8
5

混凝土到达1.2MPa强度所需的时间〔d〕
水泥品种及强度等级
外界平均气温〔℃〕
≤5
≤10
≤15
＞15
硅酸盐水泥及强度等级大于等于32.5的普通水泥
2.5
2.0
1.5
1.0
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及强度等级低于32.5的普通水泥
4.0
3.0
2.0
1.5
.7 施工缝的处理
施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定宜留置在构造受剪力和弯矩较小且便于施工的部位并应按以下要求进展处理：
.7.1 应凿出处理层混凝土外表的水泥砂浆和松弱层但凿出时处理层混凝土须到达以下强度：

.7.2 经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净在浇筑次层混凝土前对垂直的施工缝应刷一层水泥净浆对程度层缝宜铺一层厚度为10～20mm的1：2的水泥砂浆。
.7.3 重要部位及有防震要求的混凝土构造或钢筋稀疏的钢筋混凝土构造在施工缝处补插锚固钢筋或石榫有抗渗要求的施工缝应做成凹形、凸形或设置止水带。
.7.4 施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。
.7.5 施工缝处理后须待处理层混凝土到达一定强度后才能继续浇筑混凝土需要到达的强度一般最低为1.2MPa当构造为钢筋混凝土时不得低于2.5MPa。
.8 采取措施减少泌水
在浇筑过程中或浇筑完成时如混凝土外表泌水较多需在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除继续浇筑混凝土时应查明原因采取措施减少泌水。
.9 注意构造外观修整
构造混凝土浇筑完成后对混凝土裸露面应及时进展修整、抹平待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛当裸露面面积较大或气候不良时应加盖保护但在开场养生前覆盖物不得接触混凝土面。
.10 加强平安质量检查
浇筑混凝土间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况当发现有松动、变形、移位时应及时处理。
.11 浇筑混凝土时应填写?旁站监理记录?。
混凝土的养护
.1 混凝土养护的重要性
养护是混凝土浇筑成型后使其外表维持适当温度和湿度保证充分水化促进强度不断增长的重要环节对于混凝土质量有很大影响因此必须按照规定要求进展养护。
.2 养护过程覆盖洒水
一般混凝土浇筑完成后应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于硬性混凝土炎热天气浇筑的混凝土以及护坡等大面积和裸露的混凝土有条件可在浇筑完成后立即加设棚罩待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的外表。混凝土外表有模板覆盖时应在养护间让模板保护潮湿。
.3 养护条件、时间、气温
.3.1 当气温低于5℃时应覆盖保温不得向混凝土面上洒水。
.3.2 混凝土养护用水的条件与拌和用水一样。
.3.3 混凝土的洒水养护时间一般为7d可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土外表经常处于潮湿状态为宜。采用塑料薄膜或化学浆液等养护层时可不洒水养护。
.4 防止水浸
当构造物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时应采取防水措施保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时应保证混凝土在10d以内且强度到达设计强度的70以前不受水的侵袭。
.5 控制温差
对大体积混凝土的养护应根据气候条件采取控温措施并按需要测定浇筑后的混凝土外表和温度将温差控制在设计要求的范围内当设计无要求时温差不宜超过25℃。
2.3 施工及验收
?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204－2002〕
?政排水渠工程质量均匀评定?〔CJJ3－90〕
?政道路工程质量均匀评定?〔CJJ1－90〕
?建筑工程施工质量验收统一?〔GB50300－2001〕
?地下防水工程质量验收?〔GB05208－2002〕
?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18〕
3、排水道安装
3.1排水道设计要求
本工程采用承插式钢筋砼圆须根据顶覆土情况选用相应级别的道。道顶覆土小于1.0米时应采用C15砼满包根底。
3.1.2道根底均为未扰动的原状土根底当地基随载力小于设计要求时请设计人员现场处理承插道中心线以下胸腔部分分层回填〔层厚30cm〕实度要求大于95尤其应对道三角区进展插捣夯实道中心线以上部分根据道回填要求进展回填。
3.1.3所有检查井采用球墨铸铁井盖座〔97S501—1〕车道采用重型A型〔Q20〔97S501—1—41〕〕道路红线外采用轻型A型〔Q10〔97S501—1—37〕；检查井均内外抹面至井顶。检查井根底厚度不小于20cm双层及多层井室检查井采用砼构造其它采用砖砌构造〔不能使用粘土砖〕。
3.2排水道安装要求
3.2.1节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放必须垫稳使用节时必须自上而下依次搬运。
3.2.2 橡胶圈贮存运输应符合以下规定
3.2.2.1贮存室内温度宜为 -5－30℃湿度不应大于80％存放位置不宜长受紫外线照射离热源间隔 不小于1米；
3.2.2.2橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；
3.2.2.3橡胶圈在贮存运输中不得长受挤压使用前必须逐个检查不得 有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
3.2.3 道应在沟槽地基、基质量检验合格后安装安装时应自下开场承口朝向施工前进的方向。
3.2.4 接口工作坑应配合道铺设及时开挖开挖尺寸应符合要求。
3.2.5 节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的道互相碰撞；沟内运不得扰动天然地基。
3.2.6 污雨水连槽施工时应先安装埋设较深的道当回填土高程与邻近道根底高程一样时再安装相邻道。
3.2.7道安装时应将节的中心及高程逐节调整正确安装后的节应进展复测合格前方可进展下一道工序施工。
3.2.8 雨施工应采取的措施
3.2.8.1合理缩短开槽长度及时砌筑检查井暂时中断安装地道及与河道相连通的口应临时封堵；已安装的道连通后应及时回填土；
3.2.8.2做好槽边雨水径流疏导道路设计、槽内排水及防止漂事故的应急措施；
3.2.8.3雨天不宜进展接口施工。
3.2.9 节安装前应进展外观检查发现裂缝保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。
3.2.10砂及砂石根底材料应震实并应与身及承口外壁均匀接触。
3.2.11道暂时不接支线的预留孔应封堵。
3.2.12 预应力、自应力混凝土及乙型接口的钢筋混凝土安装时承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直无扭曲。安装时橡胶圈应均匀滚动到位放送外力后回弹不得大于10mm就位后应在承、插口工作面上。
3.2.13预应力、自应力混凝土不得截断使用。
4、 回填
4.1 承插道中心线以下胸腔部分分层回填〔层厚30㎝〕,实度要求大于95％尤其应对下部三角区进展插捣夯实。
4.2 槽底至顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。
4.3回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。
4.4 回填土的每层虚铺厚度应按采用的压实工具和压实要求的压实度确定。对一般压实工具铺土厚度按下表选用。
回填土每层虚铺厚度
压实工具
虚铺厚度〔㎝〕
木夯、铁夯
≤20
蛙式夯、火力夯
20～25
压路机
20～30
震动压路机
≤40
4.5 回填土每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量经现场试验确定。
4.6 沟槽回填时应符合以下规定：
4.6.1 砖、石、木块等杂物应去除干净；
采用明沟排水时应保持排水沟畅通沟槽内不得有积水
4.6.3 采用井点降低地下水位时其东水位应保持在槽底以下不小于0.5m
4.7 回填土或其他回填材料运入槽内不得损伤节及其接口
4.8 道两侧和顶以上50㎝范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内不得直接扔在道上；回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中堆入
4.9 需要拌和的回填材料应在运入槽内前拌和均匀不得在槽内拌和
4.10 沟槽回填土或其他材料的压实应符合以下规定：
4.10.1回填压实应逐层进展不得损伤道
4.10.2道两侧和顶以上50㎝范围内应采用轻夯压实道两侧压实面的高差不应超过30cm
4.10.3道根底为土弧根底时道与根底之间的三角区应填实压实时应对称进展且不得使道位移或损伤
4.10.4 分层回填压实时相邻段的接茬应呈接梯形不得漏夯
4.10.5用木夯蛙式夯等压实工具时应夯夯相连；采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20㎝行驶速度不得超过2km/h
4.11 检查井、雨水口及其他井室周围回填应符合以下规定：
4.11.1 路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填其宽度不宜小于40cm
4.11.2 井室周围回填应与道周围回填同时进展；当不便同时进展时应留台阶形接茬
4.11.3 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进展且不得漏夯
4.11.4 回填材料压实后应与井壁紧贴。
5、电力浅沟
5.1 B4线电力浅沟工程。北面接武侯大道南面接B8线工程规模为10KV电力电缆。
5.2 本工程电力浅沟沿道路纵向双侧布置规划电力电缆线沟位置：道路中线东、西侧各14.4米。路口采用电力排联结主线采用1000×1000预制U型槽排采用3排12孔排。
5.3 浅井、排接地完成后须接地电阻测试合格前方能回填排边距井边应不小于20cm
5.4本工程的工程数量有：1000×1000U型槽1163.4m；3排12孔Ф150排169.1m；浅井5个；排连接井1个；T口2个。
五、 路基工程
1、路基压实整形
1.1路基干空重采用重型机击实应由中心试验检测站做试验后由监理工程师批准。路基压实度检测以灌砂法为主也可用法和核子仪法作辅助检测。但使用核子仪法检测时事先要和灌砂法做比照试验。
1.2路基到达最正确碾压遍数后均应由承包人自行检测自检不合格时自行补压。假设自检合格承包人应填写工序报验单附上检测记录报监理工程师进展抽验。或者在碾压到达规定遍数后承包人会同监理工程师共同到达工地监理旁站监视检验。合格时即签字认可不合格时承包商应进展补压或返工。
1.3碾压成型的路基凡遭雨淋湿的无验收与否雨后继续上土前必须重新碾压。
1.4监理工程师〔中心试验检测站〕必须对工地压实度进展不少于20的测点抽测压实度检查点的测试值达不到允许偏向规定要求时分析原因后应允许在此点附近重新新测试1点新测值仍不合格此段分项工程列为不合格应返工。
1.5高程及横坡度的整修一定要做到认真精细。对超出误差范围的多余土应用平地机刮去对超过误差允许范围的低值或部分坑洼需要填补时一定要做到先将低洼处耙松洒水润湿然后加填土料洒补水闷料拌合整平到达预计高度后才能进展碾压一般填料厚度不能少于8公分绝不能草率施工碾压后监理工程师认真检查有无松散、起皮和空洞。上述缺陷如不能处理好监理工程师应回绝验收。
2、路基挖、填方
2.1路基土、石方开挖放样必须认真、正确。否那么会增加不必要工作量且造成边坡度不一致或造成二次开挖。
2.2路基开挖出来的土、石方凡适用于作筑路材料的监理工程师应要求人按设计要求作好调配。对于土质中基假设上、下土层不一致应程度分层挖掘不同土质应分屋用于路基填筑。
2.3开挖弃方或不适宜的材料监理工程师应要求承包人废弃并应废弃到指定地方。
2.4路基填筑的松铺厚度不能大于30cm〔允许误差2cm〕假设承包人使用大功率压路机碾压时可申请加大松铺厚度并在做试验路段考证。假设能证明承包人申请范围内压实度是均匀又能满足要求时经监理工程师同意方可签证同意承包人加大松铺厚度。
2.5路基填筑宜考虑有足够的余宽以保证路基有效的压实宽度使之经整修后满足设计要求其计量支付按合同规定执行。
2.6每两段路基新老填土的结合部和构造物台背填结合部均是路基填土工程中的薄弱环节填土时应在原填土端部挖出台阶并检验其度已到达设计要求时方可填筑。不可将薄层新填土粘填在老土层上对于淋湿土在雨后必须翻晾后才能重新摊铺碾压。
3、路基压实要求
3.1车道：采用重型击实
距路槽下0～30cm范围内≥95％30cm～80cm范围内≥9380cm～150cm范围内≥90。
3.2人行道：采用轻型击实
人行道路床压实度＞90二灰砂砾基层压实度＞95。
3.3回弹模量及弯沉值W≥30Mpa对应弯沉值≤208〔1/100mm〕
4、路基施工要求
4.1道面构造层材料要求
材料标：油—100石料等级为Ⅱ级石灰等级为Ⅲ级使用前要充分消解不含杂物。
细粒式沥青混凝土、中粒式沥青混凝土、粗粒式沥青混凝土采用普通沥青混凝土。
沥青：标AH—70
细集料：采用卵石加工石屑颗粒饱满粉尘含量低含泥量不得超过3。
粗集料：用还击式破碎机加工4.75毫米以上颗粒有两个以上破碎面的比例不得小于80压碎值不得超过28针片状含量不超过15。
填料：采用磨石细石灰石矿粉必须枯燥能从填料仓中流出。
水泥稳定类材料级配范围要求
通过以下筛孔〔方孔筛mm〕的质量百分率〔〕
40
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
液限
塑限
/
100
88～99
57～77
29～49
17～35
8～22
0～7
＜28
＜9
级配碎石的矿料级配组成
通过以下筛孔〔mm〕重量百分率〔〕
50
40
30
20
10
5
2
0.5
0.075
100
80～100
65～85
42～67
20～10
10～27
8～20
5～18
0～15
水：采用不含油质和非酸性的水。
土：塑料指数＞4以7～17为宜土内有机物含量＜8可溶性盐含量＜5其中硫酸盐含量＜0.8。
4.2道面构造层技术要求
2.1混合料配料必须准确应采用机械集中拌和均匀严防粗、细颗粒离析现象。
2.2颗粒级配应符合设计规定。
2.3在最正确含水量时进展碾压以到达设计的压实度。
2.4用12t 以上的三轮压路机碾压时每层压实厚度≤15～18cm当用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时每层厚度可达20 cm。
2.5基层材料为级配碎石基层。
2.6回弹模量及弯沉值
级配碎石：抗压模量200Mpa弯沉控制值156.5(1/100mm)
水泥稳定碎石：抗压模量1300Mpa弯沉控制值47.2(1/100mm)并要求做保水抗压强度试验。
六、 人行道及附属构筑物
1、人行道及侧石、缘石预制件的铺砌必须在承包人对基层整修好并经过准确放样而全部工作都得到监理工程师审查批准后进展。
2、人行道施工应符合CJJ1—90规定的允许偏向范围。
2.1 人行道：坡度2方块砖下垫50mm厚M5砂浆垫层。
2.2 方砖铺砌必须平整稳定灌缝应饱满不得有翘动现象。
2.3 人行道面层与其它构筑物应接顺不得有积水现象。
2.4 平整度：允许偏向5mm。
2.5 相邻块高差：允许偏向3mm。
2.6 横坡：允许偏向±0.3。
2.7 纵缝直顺：允许偏向10mm。
2.8 横缝直顺：允许偏向10mm。
2.9 井框与路面高差：允许偏向5mm。
3、砌筑砂浆使用的材料应符合规定监理工程师应对材料进展抽样试验。不合格的材料不能用于工程。
七、 遇已有小三线保存段的施工监理要点
在施工中假设遇到个别段现有小三线必须保存的情况下施工作业重点是在已有小三线进展保护的情况下进展精心的施工监理人员在事先 必须审查施工方案施工中监理的重点是小三线的临时支承是否可靠线的保护层是否作到完好无损所在地段基槽开挖应以人工精细掏挖为主基槽的断面尺寸尤其是侧壁放坡是否满足稳定要求基槽排水必须可靠。
监理人员还须配合甲方代表、施工极积主动与小三线主联络弄清有关小三线段的状况布和小三线主的要求。应作到既实在保护和维护了小三线的平安及可靠运行 又作了道路排水施工不因此受阻。

四川康立工程理有限责任
二00五年九月