装修工程质量管理手册样本.doc

装 修 工 程 质 量 管 理 手 册
目 录
1.目标 1
2.适用范围 1
3.解释和修改 1
4.智能管理架构 2
5.工程施工质量检验制度 2
5.1目标 2
5.2项目部组织架构 3
5.3检验时间 3
5.4检验范围及内容 3
5.5实施措施 4
5.6其它 4
6.施工质量控制步骤及控制关键点 4
6.1精装饰工程 4
6.1.1编制依据 4
6.1.2工作步骤 5
6.1.3 工作方法及方法 7
6.1.4常见质量通病及防治方法 10
6.2抹灰工程 111
6.2.1工作步骤 111
6.2.2质量控制关键点及目标值 111
6.2.3过程控制 14
6.3门窗工程 166
6.3.1工作步骤 166
6.3.2质量控制关键点及目标值 16
6.4吊顶工程 22
6.4.1工作步骤 22
6.4.2质量控制关键点及目标值 24
6.5轻质隔墙工程 27
6.5.1工作步骤 27
6.5.2质量控制关键点及目标值 27
6.6饰面板（砖）工程 31
6.6.1工作步骤 31
6.6.2质量控制关键点及目标值 31
6.7涂饰工程 36
6.7.1工作步骤 36
6.7.2质量控制关键点及目标值 36
6.8裱糊和软包工程 39
6.8.1工作步骤 39
6.8.2质量控制关键点及目标值 40
6.9细部工程 41
6.9.1工作步骤 41
6.9.2质量控制关键点及目标值 42
6.10幕墙工程 45
6.10.1编写依据 45
6.10.2质量管理步骤 46
6.10.3质量控制关键点及目标值 47
6.10.4材料进场验收及见证取样 52
6.10.5现场质量控制 54
7.质量专题研讨会 56

1.目标
从项目部稳定质量目标出发，以“精、严、细、实、快”双要素管理为手段，建立健全“质量第一”项目管理制度，即建立健全对项目质量管理动态监控体系，立即进行项目标质量工作经验总结和提升，不停提升项目标质量管控水平，不停提升项目部管理水平和名牌效应。

2.适用范围
本手册适适用于北京总企业及各子企业办事处，项目工程施工质量监督管理。

3.解释和修改
本手册可依据施工工程积累相关经验，并随项目部管理积累不停增添新内容。
项目部相关部门在实施本手册时如发觉任何不足或需要补充之处，请立即以书面形式提出提议。

4.职能管理架构
质量安全部

安全监督管理
质量监督管理

项目部
A
质量
检验员

质量检验
项目部
D
安全
管理员

现场安
全管理

项目部
C
安全
管理员

现场安
全管理
项目部
A
安全
管理员

现场安
全管理
项目部
B
安全
管理员

现场安
全管理
项目部
D
质量
检验员

质量检验

项目部
B
质量
检验员

质量检验
项目部
C
质量
检验员

质量检验

注：A、B、C、D代表各项目工程，随企业承接项目标增减同时调整。
5.工程施工质量检验制度
5.1目标
为配合项目部提升工程质量、安全文明施工管理水平，加强项目部各业务部门在工程管理方面交流，项目部成立现场质量安全检验小组。企业安全管理部支持配合各项目落实对施工单位工程质量安全检验工作。
项目部质量安全检验小组负责对本项目部进行工程质量及安全文明施工检验，以监督施工工艺步骤和工程质量是否满足设计和协议要求；核查各项目安全文明施工方法是否满足企业安全质量和项目部要求，并对整个施工过程中工程质量和安全文明施工管理水平进行客观评定。
5.2项目部组织架构
项目部质量安全检验小组组员包含：
n 组长：项目经理或指定专员
n 组员：项目经理部技术责任人及各专业人员
对各项目进行工程质量和安全文明施工检验时，项目部经理、工程师、专题工程师；主分包单位项目经理、质量检验等人员需参与检验活动。
5.3检验时间
各项目安全质量检验小组组员，需在日常工作中，不定时对现场施工质量进行监察管理，并对存在施工质量隐患部分提出意见，并监督已确定施工方案落实，降低各类质量问题发生，确保项目工程保质保量顺利完成。
企业质量安全部初定于每个月内进行各项目工程质量和安全文明施工专题工作落实检验工作，检验时间为0.5～1天，具体时间将由企业提前通知。
5.4检验范围及内容
本制度适适用于企业全部工程开展项目。每次检验以专业及专题工程为单位，对不一样施工阶段中分部、分项工程施工质量、“样板先行”管理方法实施情况、现场文明施工情况和对应内业资料进行现场巡查和抽查。
现场工程质量检验分为基础工程、结构工程（隐蔽）、装饰面工程、门窗工程、配套工程等检验分项进行。
n 基础工程检验包含土方、主体结构处理、特殊约定处理等；
n 结构工程检验包含主体结构切面处理、梁架结构、隔断墙结构、防水等；
n 装饰面工程检验包含地面、抹灰、面砖、涂料、吊顶、细部工程等；
n 配套工程包含给排水、电气、智能化等；
n 门窗工程检验包含密封性、玻璃、小五金等；
施工现场安全、文明施工检验包含场地安全、资料堆放、标识标牌、脚手架、基坑支护、模板工程、施工人员防护用具、专题操作证件、施工用电及施工机具等分项。
内业资料检验包含现场签证联络单、资料设备合格证及试验汇报、施工统计、隐蔽工程验收统计等。
5.5实施措施
每次检验严格参考国家、地方工程施工质量验收规范标准及企业相关检验验收要求实施。每次检验结果需汇总整理，并将检验结果以检验情况通报形式抄报项目部领导，抄送参与施工等相关单位。
5.6其它
对在检验过程中发觉工程质量、安全文明施工问题，项目部相关部门应立即安排施工单位进行整改，并将整改结果于要求时间内以书面形式回复企业质量安全部，质量安全部将依据实际情况安排复查。
6.施工质量控制步骤及控制关键点
6.1精装饰工程
6.1.1编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-）
《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50206-）
《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045-95）
《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-94）
《建筑内部装修设计防火规范》 （GB50222-95）
《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》 （DBJ08-210-95）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB50325-）等。
6.1.2工作步骤
（一）质量控制总步骤

装饰材料选型报审

评审并确定材料

材料封样

☆ 核查质保资料
☆ 和样品查对
☆ 必需时进行见证复验

材料进场报审

调整
样板段（间）验收和确定
样板段（间）施工
合格
否 是

施工工序过程控制
隐蔽工程验收
饰面工程报验
进行子分部工程质量验收

分部工程质量验收和评定

（二）装饰材质核定步骤
施工单位或材料供给单位提出样品和技术资料

合格
材料进场报验，并附质保资料
确定样品，并封样保留

审查、评定

不符合

整改

换货
按样品查对材料

抽样测试

投入使用

（三）装饰工程质量控制程序

申报施工方案

承包单位

审批施工方案
不一样意修改后重报

同意
进场原材料检验
不合格清退另进

合格
按装饰工程内容及工艺要求，分工序施工
整改

按工序自检

承包单位

不合格

合格
现场检验
不合格
下一道工序施工

6.1.3 工作方法及方法
（一）深化设计控制
1. 建筑装饰装修工程必需进行设计，并出具完整施工图设计文件。
2. 负担建筑装饰装修工程设计单位应含有对应资质，并应建立质量管理体系。因为设计原因造成质量问题应立即和设计单位沟通。
3. 负担建筑装饰装修工程设计单位应对建筑物进行必需了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。
4. 建筑装饰装修工程设计必需确保建筑物结构安全和关键使用功效。当包含主体和承重结构改动或增加荷载时，必需由原结构设计单位或含有对应资质设计单位核查相关原始资料，对现有建筑结构安全性进行核验、确定。
（二）装饰材料控制
1. 装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，确定、封样，作为材料进场验收依据。
2. 建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准要求。当设计无要求时应符合国家现行标准要求。严禁使用国家明令淘汰材料。
3. 建筑装饰装修工程所用材料燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）要求。
4. 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家相关建筑装饰装修材料有害物质限量标准要求。
5. 全部材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验和验收材料应完好，应有产品合格证书。汉字说明书及相关性能检测汇报；进口产品应按要求进行商品检验。
6. 进场后需要进行复验材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章要求。同一厂家生产同一品种、同一类型进场材料应最少抽取一组样品进行复验。当协议另有约定时应按协议实施。
7. 当国家要求或协议约定应对材料进行见证检测时，或对材料质量发生争议时，应进行见证检测。负担建筑装饰装修材料检测单位应含有对应资质。
（四）施工过程控制关键点
1. 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件私自改动建筑主体、承重结 构或关键使用功效；严禁未经设计确定和相关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
2. 施工单位应遵守相关环境保护法律法规，并应采取有效方法控制施工现场多种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。
3. 建筑装饰装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工。对现有建筑进 行装饰装修前，应对基层进行处理并达成本规范要求。
4. 建筑装饰装修工程施工前应相关键材料样板或做样板间（件），并应经相关各方确定。
5. 墙面采取保温材料建筑装饰装修工程，所用保温材料类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。
6. 管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必需同时进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等使用和维修。包含燃气管道建筑装饰装修工程必需符合相关安全管理要求。
7. 建筑装饰装修工程电器安装应符合设计要求和国家现行标准要求。严禁不经穿管直接埋设电线。
8. 室内外装饰装修工程施工环境条件应满足施工工艺要求。施工环境温度不应低于5℃。当必需在低于5℃气温下施工时，应采取确保工程质量有效方法。
9. 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品保护，预防污染和损坏。
10. 严格实施隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必需经施工单位自检合格后报监理验收经过，方才能转入下道工序施工。
11. 对天然石材等饰面工程进行专门分项工程质量报验，把好装饰效果关。
（五）质量控制目标值
装饰分部工程中各分项工程合格率达成100%，装饰观感质量符合各分项工程中通常项目标要求，并满足设计整体装饰效果。

6.1.4常见质量通病及防治方法
依据工程项目实际情况编写
名称
现象
原因分析
预防方法
治理方法

金 属门 窗安 装

翘曲变形: 金属门窗框翘曲；框、扇料弯曲变形，关闭不严密或扇和框摩擦和卡住。
制作质量粗糙，本身翘曲不平；
搬运、装卸不慎造成局部变形；
施工时在门窗框上搭架子或脚手板，致使窗子产生弯曲。
安装前逐樘检验，确保质量；
搬运堆放时轻搬轻放；
施工时不准用门窗作为受力、受压点。

调直处理；
进行全部正。

内 墙饰 面砖 工程

墙面不平、不垂直；
空鼓、脱落；
接缝不直，缝隙不均匀；
饰面砖裂缝、变色、表面污染。
结构施工中和内隔墙砌筑时，控制不好，造成墙面垂直和平整度偏差太大；
装修抹灰时控制不严；
基层处理不好；
饰面砖浸泡时间短，或浸泡后没有凉干；
镶贴砂浆薄厚不匀。
抹灰前检验墙面垂直度；
贴面砖严格控制和随时检验；
基层处理；
确保底灰平整；
勾缝灰浆密实。

在施工中注意按要求操作。

抹 灰工 程
脱层；
空鼓；
爆灰和裂缝。
底层灰层过干；
基层处理不洁净或有凹处、一次抹灰太厚；
材料质量不好，有杂质或泥土。
应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰；
基层处理洁净；
检验材料质量。

按规范要求操作。

石 材
饰 面
工 程

大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；
大理石在色纹暗缝及其它处出现不规则裂缝；
大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。
基层处理不好；
板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；
大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形影响；
镶贴墙面上下板块空隙较小，结构受压变形。

对偏差较大基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润；
立即清理板面，不准水泥浆污染板面；
应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺点；
待结构沉降稳定后进行大理石墙贴面，在顶部和底部留一定缝隙。
在施工中注意按要求操作；
安装前进行隐蔽验收。

金 属饰 面
工 程
表面不平整；
线条不通顺，不清楚。
龙骨安装不到位；
金属板在安装前没有严格挑选、试拼及编号；
操作不妥；
板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺
对偏差大基层应事先凿平和修补；
大面积安装时要试拼及编号
安装前进行隐蔽验收；
按操作规范进行。
6.2抹 灰 工 程
6.2.1工作步骤
原材料验收
材质核定

基层验收

整改
检验结果

不合格

合格

面层（分层）施工

验收经过

分项工程结束

6.2.2质量控制关键点及目标值
（一）总体要求
1. 抹灰工程所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆配合比应符合设计要求。
2. 抹灰用石灰膏熟化期不应少于15d，罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3d。
3. 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上施工孔洞堵塞密实。
4. 室内墙面、柱面和门洞口阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采取1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
5. 多种砂浆抹灰层，在凝结前应预防快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取方法预防玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
（二）抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

一 般抹 灰工 程
抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并应洒水润湿。

检验施工统计

1、一般抹灰工程表面质量应符合要求：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清楚美观。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清楚美观

观察；
手模检验。
通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。

观察
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法，不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
检验隐蔽验收统计和施工统计。
抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验施工统计

项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

一 般抹 灰工 程
抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检验；检验施工统计。
抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

观察；
尺量检验。

有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm。

观察；
尺量检验。

（三）通常抹灰工程
序号
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
表面平整度
4
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
注：（1）一般抹灰，本表第3项阴角方正可不检验；
( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。

（四）装饰抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

装 饰
抹 灰
工 程

抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并应洒水润湿。

检验施工统计。
装饰抹灰工程表面质量应符合装饰规范GB50210- 4.3.6条要求。

观察；
手模检验。
装饰抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。
装饰抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

观察
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法，不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
检验隐蔽验收统计和施工统计。
有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm。

观察；
尺量检验。
抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检验；检验施工统计。

序号
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
水磨石
大理石
卷粘地面
面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检验
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检验
4
分格条(缝)直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
5
墙裙、勒角上口直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验

6.2.3过程控制
（一）事前控制
1. 石灰膏熟化时间要确保，细度满足要求。
2. 抹灰用多种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料全部要符合对应材质规范要求。
3. 抹灰前，基体表面平整度，标筋验收。
4. 抹灰前，门、窗框位置及和墙体连接、缝隙处理。
5. 抹灰前，管道穿越墙洞、楼板间填嵌处理。
6. 抹灰前，散热器和密集管道等背后墙面抹灰处理应完成。
7. 外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。
（二）事中控制
1. 室内墙面、柱台和门窗洞口阳角处理。
2. 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。
3. 冬季施工、砂浆保温、防冻处理。
4. 抹灰层平均总厚度不得大于规范要求。
5. 分层抹灰间隔时间控制。
6. 加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。
7. 采取机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板抹灰；控制稠度，预防玷污门窗、管道和设备等部位。
8. 装饰抹灰面层厚度、颜色、图案应符合设计。
9. 装饰抹灰面层施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分边缘处。
10. 水磨石面层施工，分格条处理、水泥颜色选择，磨光时间、遍数。
11. 斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层施工，应符合对应质量标准。
（三）事后控制
1. 多种砂浆抹灰层，在凝结前应预防快干、水冲、撞击和振动。
2. 多种面层凝结后，应采取方法预防玷污和损坏。
3. 水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。
4. 砂浆抹灰层硬化早期不得受冻。
（四）关键工序
1. 原材料质量验收；
2. 抹灰前，基体表面平整度、标筋验收；
3. 室内墙面、柱面和门洞口阳角处理；
4. 门窗框、管道穿越等处缝隙处理；
5. 外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；
6. 外墙面层施工缝留设；
7. 成品保护。

6.3门窗工程
6.3.1工作步骤
申报施工方案

承包单位

承包单位

审批施工方案

进场材料自检和申报

核验进场材料

洞口强度、预埋件验收

清退换材料

修改
不合格

现场巡视检验
门窗工程施工

按工序自检

承包单位

下一道工序施工

现场检验
整改

合格
不合格

不合格

合格

6.3.2质量控制关键点及目标值
（一）总体要求
1. 应对人造木板甲醛含量及建筑外墙金属窗三性性能进行复验。
2. 应对预埋件和锚固件、隐蔽部位防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。
3. 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
4. 建筑外门窗安装必需牢靠，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）
5. 木门窗和砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中木砖应进行防腐处理。
（二）木门窗制作和安装工程
项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

木
门
窗
制
作
安
装
工
程
木门窗木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇线型及人造木板甲醛含量应符合设计要求。
观察；检验材料进场验收统计和复验汇报。
表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
观察
木门窗应用烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）要求。
检验材料进场验收统计。
窗框和墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。
观察
木门窗防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必需牢靠，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。
观察；检验材料进场验收统计。
木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门窗结合牢靠，严密。
轻敲门窗框检验；隐蔽工程验收统计和施工统计。
门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节。木门窗如有许可限值以内死节及直径较大虫眼时，应用同一材质木塞加胶填补。
观察
木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门窗结合牢靠，严密。
观察；
手板检验。
框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采取胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。
观察；
手板检验。

胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。
观察

木门窗品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方法应符合设计要求。
观察；尺量检验；检验成品门产品合格证书。

项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

木门窗安装制作工程
木门窗框必需安装牢靠，预埋木砖防腐处理、木门窗框固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。
观察；
开启和关闭检验；
手板检验。

木门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
观察；
开启和关闭检验；
手板检验。

木门窗制作许可偏差和检验方法
序号
项 目
构件名称
许可偏差（mm）
检验方法
一般
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检验平台上，用塞尺检验
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检验，框量口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检验
4
高度、宽度
框
0，-2
0，-1
用钢尺检验，框量口里角，扇量外角
扇
+2,0
+1,0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检验
6
相邻柃子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检验
木门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法
项次
项 目
留缝限值（mm）
许可偏差（mm）
检验方法
一般
高级
一般
高级
1
门窗槽口对角线长度差
╱
╱
2
2
用钢尺检验
2
门窗框正、侧面垂直度
╱
╱
1
1
用1m垂直检测尺检验。
3
框和扇、扇和扇接缝高低差
╱
╱
1
2
用钢直尺和塞尺检验。
4
门窗扇对口缝
1.5~2
1.5~2
╱
╱
用塞尺检验
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
╱
╱
╱
6
门窗扇和上框间留缝
1~2
1~1.5
╱
╱
7
门窗扇和侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
╱
╱
8
窗扇和下框间留缝
2~3
2~2.5
╱
╱
9
门扇和下框间留缝
3~5
3~4
╱
╱
10
双层门窗内外框间距
╱
╱
4
3
用钢尺检验
11
无下框时门扇和地面间留缝
外门
4~7
5~6
╱
╱
用塞尺检验
内门
5~8
6~7
╱
╱
卫生间门
8~12
8~10
╱
╱
厂房大门
10~20
╱
╱
╱
（三）金属门窗安装工程：
1. 金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求。金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2. 金属门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。
3. 金属门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。
4. 金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
5. 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
6. 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应小于100N。
7. 金属门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
8. 有排水孔金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。
9. 金属门窗制作和安装工程控制关键点：

项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

金
属
门
窗
安
装
工
程
金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求。金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
观察尺量检验；产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报；隐蔽工程验收统计。
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续

观察
金属门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。
手扳检验；
检验隐蔽工程验收统计。
铝合金门窗推拉门窗扇开关力应小于100N。
用弹簧称检验。
金属门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。
观察；
开启和关闭检验；
手扳检验。
金属门窗框和墙体之间缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
观察；轻敲门窗框检验；
检验隐蔽工程验收统计。
金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
观察；
开启和关闭检验；
手扳检验。
金属门窗扇橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。
观察；
开启和关闭检验。

有排水孔金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。

观察
10．钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法
项次
项 目
留缝限值（mm）
许可偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2.5
用钢尺检验
＞1500mm
—
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
—
5
用钢尺检验
＞mm
—
6
3
门窗框正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检验
4
门窗横框水平度
—
3
用1m水平尺和塞尺检验
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检验
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检验
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检验
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用钢尺检验
9
无下框时门窗和地面间留缝
4—8
—
用钢尺检验

11．铝合金门窗安装许可偏差和检验方法
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检验
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
3
用钢尺检验
＞mm
4
3
门窗框正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检验
4
门窗横框水平度
2
用1m水平尺和塞尺检验
5
门窗横框标高
5
用钢尺检验
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检验
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检验
8
推拉门窗扇和框拾接量
1.5
用钢尺检验

（四）门窗玻璃安装工程
适适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、钢化玻璃等玻璃安装工程质量验收。

1. 门窗玻璃安装工程控制关键点及目标值
项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法
门 窗
玻 璃
安 装
工 程
玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃
观察；检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计。
玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

观察

项目
主控项目
检验方法
通常项目
检验方法

门 窗
玻 璃
安 装
工 程
门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后玻璃应牢靠，不得有裂纹、损伤和松动。

观察；
轻敲检验。
门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内。中空玻璃单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内

观察
玻璃安装方法应符合设计要求。固定玻璃钉子或钢丝卡数量、规格应确保玻璃安装牢靠。

观察；
检验施工统计。
腻子应填抹饱满、粘结牢靠；腻子边缘和裁口应平齐。固定玻璃卡子不应在腻子表面显露。

观察
镶钉木压条接触玻璃处，应和裁口边缘平齐。木压条应相互紧密连接，并和裁口边缘紧贴，割角应整齐。

观察

密封条和玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整。密封胶和玻璃、玻璃槽口边缘应粘结牢靠、接缝平齐。

观察

带密封条玻璃压条，其密封条必需和玻璃全部贴紧，压条和型材之间应无显著缝隙，压条接缝应小于0.5mm。

观察；
尺量检验。

2. 其它控制关键点：
（1） 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准要求，按设计要求选择。
（2） 铝合金门窗选择零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。
（3） 门窗存放、运输条件。
（4） 门窗产品《立案证实》、出厂合格证、三性检测汇报及相关材料合格证。
（5） 门窗洞口应横平竖直，门窗外框和墙体缝隙填塞。
（6） 门窗固定方法、填充材料及质量、注胶方法及质量。
（7） 门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位正确安装牢靠，使用可靠灵活。
（8） 门窗外观质量验收、喷淋试验。
（9） 门窗安装许可偏差项验收。
6.4吊顶工程
6.4.1工作步骤
（一）吊顶工程总步骤

原材料验收
材质核定
整改
罩面安装
检验结果

主、次龙骨、吊杆验收

不合格

合格

整改

合格
不符合

安装质量验收

分项工程结束

（二）吊顶隐蔽工程验收

龙骨安装完成

装饰单位提出封板申请

各专业验收并会签

会签
齐全
整改
否

是
同