小区综合整治工程施工组织设计.docx

目 录

第一节 编制说明
第二节 工程概况
第三节 工期质量及目标
第四节 施工准备
第五节 施工组织机构及管理网络
第六节 施工总体部署
第七节 主要项目施工方法
第八节 针对本工程特点采用的特殊措施
第九节 雨季施工措施
第十节 确保工程质量的措施
第十一节 确保工期的主要措施
第十二节 安全生产措施
第十三节 文明施工的措施
第十四节 降低成本、提高经济效益措施
第十五节 主要施工机械和工具一览表
第十六节 主要周转材料一览表
第十七节 劳动力安排一览表
第十八节 施工进度计划
第十九节 施工总平面布置图

第一节 编 制 说 明
1.1编制依据
（1）、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》。国家、江苏省、扬州市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。
（2）、“凤凰新村改造”工程设计图纸。
（3）、江苏信联建设工程有限公司《质量保证手册》。
（4）、江苏信联建设工程有限公司《质量体系程序文件》。
（5）、江苏信联建设工程有限公司《质量管理办法》。
（6）、江苏信联建设工程有限公司《技术质量管理制度》。
（7）、江苏信联建设工程有限公司《质量计划编制程序指导书》。
1.2拟使用国家及地方规范主要清单
（1）、《建筑机械使用安全技术规程》
（2）、《施工现场临时用电安全技术规范》
（3）、《普通混凝土配合比设计规程》
（4）、《砌筑砂浆配合比设计规程》
（5）、《市政道路工程质量检验评定标准》
（6）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
（7）、《园林植物栽植技术规程》 DBJ08-18-91
( 8 ) 、《园林植物养护技术规程》 DBJ08-19-91
( 9 ) 、《园林植物保护技术规程》 DBJ08-35-94
(10) 、《大树移植技术规程》 DBJ08-53-96
(11) 、《园林栽植土质量标准》 DBJ08-231-98
1.3适用图集
(1) 《排水检查井》
(2) 《排水管道基础及接口》
(3) 《雨水口》

第二节 工 程 概 况
2.1工程地点
本工程位于维扬区凤凰小区内。
2.2设计意图
本工程为小区综合改造，维修主干道，增加支干道，铲除原有外墙、楼梯间涂料，重新涂刷涂料，增加雨污水管道，小区绿化、围墙等工程。
2.3交通条件和服务设施
本工程位于老小区内，可以利用原有的施工道路，施工用水由水表井接出，单独计量，电管线也可由电箱接出，现场仅配备移动开关箱。
2.4 工程内容
凤凰小区改造工程主要工作内容如下：
拆除小区原10cm混凝土路约1230㎡，新做15cm混凝土主干道620㎡，10cm混凝土次干道1660㎡，10cm混凝土停车位230㎡，路牙铺设1080m；拆除小区原ф300混凝土管道720m，新做DN160波纹管道500m， DN225波纹管道1040m，DN300波纹管道320m及雨污水检查井翻新124座，新建雨水井进水井162座，新做化粪池25座；对小区进行封闭砌筑围墙约120m3及墙面粉刷900m2、铁艺，外墙翻新墙面粉刷及弹性涂料2800m2；绿化工程约2800m2。
第三节 工期质量及目标
本工计划于2009年6月25日开工，2009年9月5日完工，共70天（日历天），我方积极组织施工，确保合同工期内完成任务，在施工中严格按照国家和行业有效规范、标准进行施工，工程质量合格。
 第四节   施 工 准 备
4.1施工现场准备
在与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：
4.1.1复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络等有关情况。
4.1.2确定工地范围。应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与业主有关人员到现场一一核实。
4.1.3作好现场规划。根据现场情况，尽量利用原有设施。
4.1.4道路安全畅通。
4.1.5机具设备，应根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
4.1.6材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。
4.1.7现场用水、电。
(1)、施工现场供水方案：施工用水总管为Φ50，分管为Φ30可满足要求。在空地上设二只三通龙头、搅拌机边各设一只三通龙头，以方便接水。所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。
(2)、施工现场供电方案：从电箱处单接1条线路供道路施工使用，用电量约需35KW。 施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱和移动配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。
4.1.8材料堆场设施计划
根据现场实际情况，计划主干道与支干道交界处，堆放材料，停放机械等。场地实行硬化地坪，具体做法如下： 100mm厚碎石压实基层；100mm厚C20、砼抹光面层。
4.2技术准备
熟悉图纸资料和有关文件
接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。
（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。
（2）应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。
（3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：
1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
2．设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我单位能否实现和解决。
3．设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。
4．图纸上的尺寸、高程有无差错、遗漏和矛盾。

第五节 施工组织机构及管理网络
（一）项目组织机构
本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。
施工项目组织组织机构

项目经理：吴传江

项目副经理: 徐本江
项目工程师:姚加昌

后勤
资
料
：
王军
设备物资
：
张新荣
质量管理
：
姚卫平
施工技术
：
孟生
经营核算
：
李平安
安全管理
：
阚建华

管
网
施
工
一
组

道
路
施
工
组

粉
刷
组
油
漆

破
碎
施
工
组

机
械
土
方
施
工
组

1、项目经理部
在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。
（1）项目经理
①项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。
②对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。
③项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。
④加强内部统一与团结，实现“安全第一，质量第一”的方针。
（2）项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。
（3）项目工程师：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责和甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。
2、安全、质检组
安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是：
（1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。
（2）组织编制和修订安全质量保证文件。
（3）负责对供应商的资格评审工作。
（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。
（5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。
3、施工技术组
（1）设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。
（2）主管施工技术、资料、试验、测量。
（3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。
（二）质量管理领导小组（见下页图）
建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不优良，后道工序不施工。
（三）安全管理领导小组（见下页图）
　　成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。
（四）技术管理措施
1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。
2、技术管理流程图（见下页图）。

安全管理领导小组
组长：项目经理 吴传江

副组长：项目副经理 徐本江

施工技术组：孟生

专职安全员:：阚建华

机

械

土

方

施

工

组

破

碎

施

工

组

道

路

施

工

二

组

墙

面

粉

刷

排

水

管
网

施

工

一

组

各施工班组工人

质量管理领导小组

质量管理领导小组
组长：项目经理 吴传江

副组长：项目工程师 姚加昌

副组长：项目副经理 徐本江

施
工
技
术

孟

生
材
料
供
应

张新荣
道
路
施
工

孟

生

管
网
施
工

王

军

设
备
管
理

张新荣

专
职
质
检

姚
卫
平

排
水

管

网

施
工
一
组

机

械

土

方

施
工
组

破

碎

施

工

组

道

路

施

工

二
组

墙

面

粉

刷

组

道

路

施

工

一
组

各班组工人
第六节   施 工 部 署
6.1施工部署指导思想
6.1.1根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司的技术、管理和装备优势，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要。优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设业主满意的工程。
6.1.2本工程可分为施工准备工期、挖方工程施工工期、排水管涵施工工期、路基填筑施工工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协高及动态的计划调度，紧密地组织成一体。
6.1.3本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。
6.1.4组织计划施工内容有土方开挖、填方、排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井、路基、路面等工程，并将工程分为三个流水段，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，详见《进度计划图表》
6.2施工总体部署原则
根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况，施工总体部署确定以下原则：
6.2.1我公司接到通知后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期准备工作。
6.2.2根据工程量要求，总工期为主控项目，工程质量目标控制也以其为主控项目。
6.2.3由于本工程由多个分项工程及部分附属工程组成，故将充分利用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方向流水施工，开工后排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井及一些附属工程跟随土方挖、填进行流水施工，路基、路面工程，为方便材料运输，待路基形成能通车的临时道路时开始施工。从而为整个工程的按期竣工创造条件。
6.3施工总进度计划
6.3.1根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为70日历天。（详细施工进度计划，见附后施工进度计划表，及施工进度计划网络图）
6.3.2施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排软基处理、路堑开挖、路基填筑等分项工程的施工程序和工期计划。
6.3.3总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井及路基填筑工程打开工作面。
6.3.4在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。
☆实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。
6.4部署方案
根据合同规定的70天施工期限以及现场实际情况,对各工序施工作如下部署:
6.4.1临时设施及前期需用机械在开工前的3天内到场，以减少前期的施工准备时间。
6.4.2土方挖、管道、回填工程安排在10天内完成,配0.5m3反铲挖掘机2台（用于沟渠开挖）自卸汽车6辆、施工人员20人左右。
6.4.3路面工程使用JZ350型搅拌机2台、插入式震动棒3台、平板式震动器2台,施工人员20人左右。
6.4.4墙面粉刷工程JZ350型搅拌机2台，施工人员40人左右。
根据以上安排,总共所需机械设、人员、材料见第十五、十六、十七节的一览表：

第七节 主 要 项 目 施 工 方 法
7.1路基测量放线
根据道路平面图，设置路线中心控制。每10米按测设中心桩，桩面用红漆涂写桩号。测设路基边坡线，测出各桩左中右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路床设计面宽度加宽50㎝（以保证边坡压实和压路机械的安全而增加的宽度，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土的明显标记）。
7.2排水管
排水管涵工程要尽早开工，并力争快完工，为路基施工创造条件。
本工程有排水管采用150厚砂垫层基础，检查井采用M7.5水泥砂浆砌MU10机红砖圆形井，1：2防水砂浆抹面（厚15mm）、勾缝，10cm厚C10砼井基，钢纤维井盖与井座。为保证质量,管道、钢纤维井盖与井座向专业生产厂家购买,入槽方式拟采用运输车上自带的起吊工具（葫芦）配合人工施工。
排水管涵施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。其程序为破路→放样 →开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→检查井、雨水井等构造物砌筑→闭水试验→回填夯实。
7.2.1管道铺设
（1）、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。成品管运至施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好各控制桩的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工。铺管时，将管节平稳放下，人工将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道必须垫稳，不得出现倒泛水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
（未尽事宜参照《排水管道基础及接口》施工。
安管允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
2
管内底高程
±10
两井之间
2
3
相邻管内底错口
3
两井之间
3
7.2.2检查井、雨水口施工
（1）、污水、雨水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平，雨水井与小管中心平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用15mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用15mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。大于Φ700的检查井采用收口式。
未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工。
（2）、雨水口采用平篦单篦式，铸铁井圈及篦子外购，要求比路面低30mm，并与附近路面接顺，安装时要坐20mm厚1：3水泥砂浆。雨水口连接管采用Φ160波纹管，坡度I=0.4%。井基采用100mm厚C10砼，井内管座采用50mm厚C10细石砼。井壁采用M10水泥砂浆砌MU10机红砖矩形井，内壁采用1：2水泥砂浆勾缝。其余要求同上。
未尽事宜参照《雨水口》（国标95S518）图集施工。

检查井允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
直 径
±20
每座
2
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
路 面
与道路的规定一致
每座
1
3
井底高程
D≤1000mm
1%
每座
1
7.2.3闭水试验
污水管道应在管道回填土之前进行闭水试验，先将管道两端堵死，向管道内注水灌满，24h后进行试验，试验的水位至井口为止，对渗水量的测定时间不小于30min。要求每个井段检查不少于1处
闭水试验允许渗水量
管径
允许渗水量（L/h·m）
300
1.1

7.3路基施工
7.3.1为保证边坡的压实度，开挖路床时路床外侧应比设计宽度超填约50㎝，这样能够保证压路机能碾压到设计边坡处。 人工配合机械清表后，应对道路中线位置和横、纵断面、路床顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不符合要求项目。在现场进行压实工艺试验，确定科学合理的压路机碾压遍数后，在全路段组织实施，做到样板开路，一次成型。重型压路机碾压的次数一般为5遍,就可达到密实的要求（重型压实度≥90%）。
7.3.2使用15T三轮压路机分层碾压,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠压路机后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0~1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
7.3.3填方路段，填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物等。填方边坡不得有亏坡现象,填方路肩压路机无法压实时,应用人工夯具夯实。路床的土体,如因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹,一律要按翻浆处理,处理方法为：挖出翻浆处土体，然后换填好土或石碴,再压实。
7.4碎石垫层施工
1)材料要求
宜采用质地坚硬、强度均匀的碎石，最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；
2)主要机具设备
根据石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：蛙式打夯机，手推车、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
7.5砼垫层施工
7.5.1路面支模
路面支模采用φ48钢管地锚，2.5cm厚木板做邦板，5×10 cm木方加固。在邦板上钉水平钉作为路面浇筑的标记。模板接缝处严密封堵。

路面支模允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
直顺度
5
50m
1
2
高 程
±5
20m
1
7.5.2路面浇筑
（1）、干路面层使用15cm厚C30，支路使用10cm厚C25水泥砼面层(其28d龄期的设计抗折强度≥4.5MPa)浇筑，砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单。砼现场搅拌，各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内：水泥±2%，砂、石±3%，水±2%。砼的搅拌要严格控制水灰比，避免因砼坍落度过大泌水造成路面不平。
（2）、砼采用小车运输入模，为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车中的砼残渣硬块。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间不宜超过120min。
（3）、砼浇筑时使用插入式振动棒捣实（以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜），平板振动器拖平。待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用大滚滚平，严重泌水处重新用平板振动器加高标号砂浆拖平。在压平头遍之后，砼凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，使用压滚压纹。
（4）、砼浇筑结束后12h内覆盖草袋，进行浇水养护，早晚各一次，高温季节增加浇水次数，养护期不少于7d，养护期内不得行走车辆。
（5）、砼试块每台搅拌机每台班随机抽样两组，其中一组用于抗压强度检验，一组用于抗折强度检验，取样时须有监理或业主代表在场见证。
（6）、交口内板块出现锐角时应采用4Φ12@(a/3 a:锐角角度)发针型钢筋补强。
（7）、路面施工的施工缝留置，横向设置在路中心线，纵向根据现场地形、甩口等情况设置，一般每6m一道并互相错开，错缝处采用1m长Φ14上下各一根进行补强。纵向每块路面之间用Φ14@80cm作为拉杆。钢筋每边伸入路面砼40cm，中间10cm涂抹沥青。
7.5.3道路伸缩缝
各道路交口均在曲线切点处设胀缝或缩缝，交口内切缝应规则，应避免锐角出现，并便于排水及行车。路面砼结构层缩缝间距一般为4m，局部可适当调整，最小间距3.5m，最大为5m。所有砼路面接缝填缝料均为MS851。7.5.4质量标准
路面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。
允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
平整度
5
每块
1
2
厚 度
+20，-5
每块
2
3
宽 度
-20
40m
1
4
中线高程
±20
20m
1
5
横 坡
±10且≤±0.3%
20m
2
6
相邻板高差
3
缝
1
7
纵缝直顺
10
100m
1
8
横缝直顺
10
40m
1
9
蜂窝麻面面积
≤2%
每块/侧
1
10
井框与路面高差
3
每座
1
7.6道路侧石
道路侧石为C30砼预制，现浇C15砼底座，两节侧石间用1：3水泥砂浆挤缝后勾缝，缝宽0.5m。侧石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝严密，并不得阻水。
预制侧石允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
砼抗压强度
平均值≥C30
2
外形尺寸（长、宽、高）
±5
3
外露面缺边掉角长度
﹤20且不多于1处
4
外露面平整度
3
侧石安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
直顺度
10
100m
1
2
相邻块高低差
3
20m
1
3
缝 宽
±3
20m
1
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
7.7楼梯及外墙铲除粉刷
7.7.1先搭设脚手架，流程如下：
根据本工程特点，认真计划立杆和横杆距离的大小，设计应符合脚手架的验收要求。
1、基础验收：此工程外防护型脚手架，搭设高度在25米以下，基础应回填平整、夯实；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，做好排水，防止积水浸泡地基。上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
2、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。
3、搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支撑，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩搬手检查，应在40~50N·m之间，最大不能超过80N·m，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。
4、立杆搭设应符合以下规定：
（1）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
（2）立杆用“一”字扣件对接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据方案拆除；
（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设墙件；
5、架体与建筑结构拉结：
（1）、搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。
（2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。
（3）连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。
（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。
（5）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。
①连墙杆位置应在施工方案中确定，绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。
②在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
6、横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）横向水平杆采用“一”字扣件对接，接头部位设置与立杆接头部位设置规定相同。
（2）横向水平杆偏差±30mm。
（3）大横杆的间距根据密目式安全网的规格（宽度）设置。
7、剪刀撑：
（1）除转角处必须设，中间每9米必须设一道十字斜撑，前刀撑应联系5根立杆，与地面的夹角应控制在45~60度，沿架高连续设置。剪刀撑应设在横杆及立杆外侧，且设在交接算计。剪刀撑除在两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增设2~4个扣结点。
剪刀撑件不小于5道。
（3）剪刀撑和搭接长度不得少于1m，且不少于二只旋转扣件紧固。
8、安全网：
（1）布置时在脚手架四周外侧一圈采用密目网封闭，随文体工程同步上升，一层周边加设一道安全平网，保持平网内无杂物，平网挂设应外口高，内口低。
（2）安全网四角应绑扎牢固，拉直，网与网之间的交接处应绑扎密实，缝隙不超过10cm.。
9、脚手板的设置应符合下列规定：
钢脚手板、竹脚手板（3m长）应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
10、斜道的设置应符合下列规定：
（1）、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
（2）、人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；
（3）、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
（4）、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；斜道外侧按规定设置剪刀撑和斜撑。
（5）、斜道脚手板构造应符合下列规定：
a、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于180mm;
b、脚板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；
c、人行斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一道防滑木条，木条厚度为20~30mm;
7.7.2脚手架的拆除方案：
脚手架的拆除作业比搭设作业危险性更大，其操作要求更严格。
1、划定作业区域范围，设置围栏或警戒标志并设专人监护。禁止非作业人员进入作业区。作业区的供电线路要事先拆除，对不能拆除的供电线要采取安全防护措施后，方可拆除。
2、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙体加固。
3、脚手架拆除时上下呼应，动作协调。当拆除与其他作业人员有关的结扣时，要先千知对方，待对方做好防护后，再去拆除结扣， 以防坠落。
4、拆除作业中，需要暂加固的部位，必须进行加固。防止架子倒。
5、拆除时，不得乱扔和随意抛掷。已拆除脚手架的材料应用绳索传递及时清理运送到指定地点堆放好。
6、脚手架拆除作业人员要系好安全带。
7.7.3架子工搭设脚手架安全技术交底：
1、进入施工现场，必须认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，从事脚手架操作人员必须持架子工岗位证和技能证。
2、操作过程中必须根据施工组织设计方案,必须服从安全员指挥。
3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
4、在没有防护设施，高处作业（含2米以上），必须系好安全带。
5、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要超高。
7、危险区要有标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁洒后操作。
9、操作过程中禁止穿拖鞋、高跟鞋、草鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
10、脚手架连接铁丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。
11、任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等，工作中不准开玩笑、闲谈、打闹等。
12、不准坐在脚手架防护栏杆上何处和在脚手架上睡觉。
7.7.4脚手架的验收：
1、搭脚手架前必须征得施工负责人和安全员的同意后开始搭设脚手架。
2、基础验收合格后，脚手架每层搭设验收合格必须挂脚手架验收合格牌，才允许搭设第二排脚手架。
3、所有的连墙杆必须挂牌，以便检察
7.7.5外墙面做法：铲除原有外墙面层----拆除部分6厚1：25水泥砂浆粉面，刷107胶一遍----批腻子——弹性外墙材料
7.7.6楼梯间墙面做法：铲除剥落外墙面----批腻子----白色外墙涂料
7.8绿化植物种植施工方法
7.8.1.1物料要求
所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：
1、绿化土方应符合规定，不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。
2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。
3、绿化植物除符合相关规定外，应达到以下质量标准：
⑴乔木
①生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮，无病虫害。
②树干胸径不得小于2cm、树高不低于1.5m（袋装乔木除外）。
③不得有直径为2cm以上的未愈合的伤痕和截枝。
⑵灌木
①高度应符合设计规定。
②所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性
⑶草皮、草籽、花草
草本植物应是耐旱力强，容易生长、蔓面大，根部发达，茎低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值。
7.8.1.2场地准备
1、土质
为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。如目前采用的广东黄壤，必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。
2、土层厚度
在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，土层厚度应依据DB440300/T8－1999中的规定。
3、土地的平整、耕翻
⑴杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草，“草甘磷”用量控制在0.2-0.4ml/m3，使用2周后可开始植草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。
表6-1植物生长的最小土层厚度
种别
植物生存的最小厚度（cm）
草坪
30
花坛
40
小灌木
30
大灌木
45
浅根性乔木
60
深根性乔木
90
⑵换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。
⑶整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加3%的过磷酸钙和4%的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后应进行1次约30cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。
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