室内装修工程施工组织设计方案范本(104页).doc

第一章 总则及工程概况
一、 编制目的
本施工组织设计的根本目的，

一、工程概况
（一）工程名称：嘉峪关市图书馆建设工程
（二）建筑地点：嘉峪关市南市区
（三）建筑面积：10858.1㎡
（四）标段划分：
标段一：图书馆工程一、四楼内部装饰。
标段二：图书馆工程二、三楼内部装饰
（五）质量要求：按照中华人民共和国颁布的现行验评标准执行，若在验收中出现不合格情况，施工企业必须进行返工处理，直至达到验评标准为止，期间发生的所有费用均由施工企业承担，若一次性验收为不合格工程，将给予施工企业工程造价2%的罚金；若总体验收为不合格工程，全部经济损失由施工企业承担，并负责处理好善后事宜。
（六）工程计划开工竣工日期：2011年6月1日开工，2011年9月25日主体完工。
（七）招标范围：施工图以内（处室内所有地面、一、二层墙面干挂石材、弱电以外）的所有内容。
（八）承包方式：包工包料。
二、施工准备目标
（一）现场准备
1、我公司在接到发包方的中标通知书后，立即委派人员进场，对原有的设计，临时上、下水口、电、道路等接收，复核中心线、标高尺寸，在通过有关单位验收后，方可动工。
2、根据本工程施工现场具体情况，结合本工程施工工期紧等特点，我公司考虑现场搭设临时设施及安排机械停放场地和相关材料拌合场地。
3、及时做好进场机械设备的安装调试工作。
4、供水、供电
生活用水用电可与当地供水、供电部门联系解决，为确保施工用电，配备75KW发电机作施工用电备用。
5、通讯
项目经理部工程负责人及技术员、施工队负责人每人配移动电话一部。
（二）物资设备准备
1、根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、外加工制品、施工机具等物资制定需要计划。
2、根据各种物资需要计划，组织加工、供应地点和供应方式、签定物资供应合同和制定运输计划。
3、按照总平面图的要求，将物资按计划时间，在指定地点、按规定方式进场储存和堆放。
4、本工程拟投入主要施工机械详见附表。
（三）劳动力组织准备
1、在本工程施工中，根据各分项工程的规范和技术要求，结合工期情况安排施工队伍进场，并进行岗前培训教育。
2、建立和健全各项劳动力管理制度。
3、制定详细的劳动力进场计划。
（四）技术准备
1、熟悉招标文件和合同精神及有关规范要求。
2、熟悉和会审设计图纸，检查各种几何尺寸是否正确一致。
3、编制总体施工组织设计和分项工程施工方案。
4、编制施工图预算和施工预算。
5、编制总体控制计划，确保工序搭接时间。
6、绘制各种阶段的场地布置图。
7、制定材料运输方案。
（五）场外准备
1、与材料和半成品的供应单位签订供应合同，并作好原材料的检验和复验工作。
2、组织施工机械和周转材料进场。
3、向有关政府部门提交开工申请报告，领取项目施工许可证，办理安全、质量监督手续。
4、与当地卫生、环保、市容、街道、交通部门、派出所、工商所等部门取得联系，办理有关手续。
三、施工管理目标
1、质量目标
我们将严格按照ISO9001：2000质量体系标准，并根据现场实际情况，制定切实可行的质量保证措施，加强施工过程控制和质量通病的防治，消除任何质量事故隐患，保证各分部分项工程的合格率达100%，工程质量：合格。
2、工期目标
根据招标文件工期要求，我方将在详细勘踏现场实际情况，深入了解业主意图并进一步细化修正施工组织设计的基础上，根据施工总体施工要求，合理安排施工生产，投入足够的人、材、物、设备等资源，在施工区认真安排计划工序流程，保证流程合理、经济高效，以每个工序目标来保证区域目标，以区域目标的完成来保证总体目标，确保施工按照招标工期要求完成。
四、安全目标
我们将认真落实安全生产责任制，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，确保无人身伤亡事故，无交通安全事故和机械伤亡事故。

第二章 施工进度计划

一、施工进度计划
该工程的施工工期为自2011年6月1日起至2011年9月25日为止，为了保证在规定工期内顺利竣工的目标，应合理安排好施工进度计划。具体施工进度计划详见施工进度计划表。
二、保证工期措施
为了保证本工程在规定工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料与设备方面采取相应的措施，方能保证施工进度计划的实现。
1、指挥体系，坚强有力
建立强有力的现场项目经理部，选择一批业务素质好，技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个指挥体系从上到下，精明强干、职责分明、政令畅通。即保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力作好工程施工每一个阶段的工作。
2、管理制度，严格规范
为了优质的完成本工程，必须使整个工程管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体强大的施工能力。现场制订严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。
3、施工准备、严密充分
充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的材料；劳动力及设备要按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研究并明确各分部分项工程的具体施工方法，制定好各分项工程的施工方案，为下一道工序的施工创造条件。
4、工艺安排、合理紧凑
认真合理地组织施工，安排好每道工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各流水施工段之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时机上严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线路安排施工。
5、施工协调、统筹得当
施工中的协调工作繁琐、量大，包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、外部协调等等，为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每周一上午召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施，每天下午下班前召开半小时工程例会（或称碰头会），解决当天施工过程中的问题，协调好下一步的工作。
6、施工计划，有条不紊
计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体控制性进度计划、分项工程的作业计划指导下，将计划按月、周、日分解到每个作业班组，特别是注意各种形式的承包责任制，将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在的问题，使施工按照预定计划有条不紊地进行。
7、应急措施，考虑在先
事先考虑到施工过程中发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取的具体措施有：
A、根据本工程的结构特征、施工特点，在每道工序、每个分部分项上制定严格的技术保证措施、质量保证措施和安全消防措施；
B、有针对性编制季节施工方案，预先考虑到各种破坏因素，在季节性施工之间要做好方案准备工作。
8、调整作业时间，提高机械利用率
工期紧张时，在允许的条件下，适用夜间和休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上，及时更换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化施工的优势。
9、发挥科学技术第一生产力优势
科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分发动用现有的科技成果，加快工程进度。
10、安装、配备通讯设施
为加强联系，便于指挥、协调，在项目经理部安排电话，为各负责人分别配备移动电话。
11、严格控制质量，确保不返工
A、进场后在项目工程师组织下，全体参施人员认真熟悉图纸及学习与本工程有关的技术规范、规定和文件等资料。
B、技术人员在施工人员作业时严格执行“三工”制度，即工前交底、工中指导、工后检查。质检人员严格控制工程质量，将各种质量隐患消灭于萌芽状态之中，坚决杜绝返工、窝工、停工现象，确保工程的按期完成。
C、落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施奖罚，罚后有补救措施。
D、“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格率98%，并杜绝返工，关键线路的各道工序指定专人负责监督。
12、一旦某阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。

第三章 施工现场总布置及其设计

施工现场平面布置应包括：现场环境设施与项目的接口关系图;现场平面布置图说明;现场平面布置图;现场平面管理规划。
一、施工总平面图设计
施工总平面图是整个建筑工地全部工程的一切临时房屋及设施等的现场总布置图。 它按照施工部署和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等作出合理规划布置，从而正确处理工地施工期间所需各项设施和永久建筑以及工程之间的空间关系和平面关系。
（一）施工总平面图设计的内容
1、建设项目施工平面图上首层所在的整个平面图以及其他设施的位置和尺寸。
2、施工管理利用临时房屋的布置。
3、各种材料、工具堆放场地和仓库的布置。
4、临时给排水管线、电力线、动力线布置。
（二）施工总平面图设计的原则
1、尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理。
2、施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和其他各工种之间的干扰。
3、临时设施工程在满足使用的前提下，充分利用建筑物室内的空间，以减少临时设施费用。
4、各种生产、生活设施应便于生产和生活需要。
5、满足安全消防、环境保护、劳动保护等有关规定和法规。
（三）施工总平面图设计的依据
施工平面图的设计与施工现场的实际情况相符，才能真正起到指导现场施工的作用。因此，在布置平面图之前，应对施工现场应作深入细致的调查研究，并对所依据的原始资料进行周密的分析。施工总平面图设计主要依据包括：
1、各种设计资料。包括建筑总平面图、施工图、有关的一切已有的各种设施位置。
2、已有的和拟建的地下、地上各类管线的位置。
3、建设项目的概况、施工进度计划和主要施工部署。
4、各种建筑材料、半成品、构件、施工机械需要量一览表。
5、各类临时设施的性质、形式、面积和尺寸。
6、水源、电源及建筑区域的竖向布置，临时水电供应的有关设计资料。
（四）设备安装工程施工总平面图设计程序
1、现场勘察、搜集并分析资料。
在现场勘察的基础上，熟悉图纸、施工方案、施工进度计划的要求，以及现场四周的地形、地物，水、电资源，原有道路情况，确定施工现场范围、绘图比例，给出已有和拟建建筑物、构筑物及设施位置。
2、确定设备拼装场地。
3、确定临时行政设施的位置。
4、确定临时水、电线路及其它动力线路位置。
5、确定防火及安全设施位置。
6、计算主要技术经济指标。
7、绘制施工总平面图。
施工现场是一个变化的动态系统，设计的施工总平面图具有阶段性，所以在安装施工过程中，应根据工程的规模和复杂程度，定期对前段施工总平面进行修正、补充，使之达到指导现场施工的目的。
二、施工平面图设计
施工平面图是某一个单位工程在施工期间，对施工现场所需的临时设施、加工厂、材料仓库、施工机械、临时用水、电、动力线路等做出的周密规划和具体布署。
单位工程施工平面图是对拟建工程的施工现场所做的平面规划和布置，是现场文明施工的基本特征。比例一般为1:200～1:500。
（一）、施工平面图的设计内容
施工平面图设计内容主要包括：
1、建筑平面图上首层及其他设施的位置、尺寸和方位。
2、自行式起重机、卷扬机、地锚及其他施工机械的工作位置。
3、各种设备、材料、构件的仓库、堆放场和现场的焊接或组装场地。
4、临时给排水管线、供电线路、蒸汽压缩空气管道等布置。
5、生产和行政设施的布置。
6、一切安全及防火设施的位置。
（二）施工平面图的设计原则
1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑、减少施工用地及施工用各种管线。
2、材料仓库或成品件的堆放场地，尽量靠近使用地点，以便减少场内运输。
3、力争减少临时设施的数量，降低临时设施的费用。
4、临时设施布置应尽量便于生产、生活和施工管理的需要。
5、符合环保、安全和防火的要求。
（三）施工平面图的设计依据
1、施工组织总设计及原始资料。
2、土建施工平面图。了解一切已建和拟建的房屋和构筑物、设备及管线基础的位置、尺寸和方位。
3、本工程的施工方案、施工进度计划、各种物资需要量计划等。
（四）施工平面图的设计程序
室内装饰工程施工主要围绕设备的二次搬运、现场组装或焊接、垂直吊装、检测和调试等项目进行。施工平面是一个变化的动态系统，施工平面布置图具有阶段性。施工内容不同，施工平面的布置也就不一样，一般应反映施工现场复杂、技术要求高、施工最紧张时期的施工平面布置情况。如大型设备安装，使用机械较多，设计施工平面图时，可按下列步骤进行。
1、绘出施工现场首层的房屋、设备及管线基础和其他设施的位置。
2、绘出主要施工机械的位置。
3、绘出构配件、材料仓库、堆场和设备组装场地的位置。
4、布置行政用临时设施。
5、布置水电等管线位置。

第四章 劳动力、机械设备和材料投入计划
一、机械设备投入
依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织进场，以确保各项工程按时开竣工。本项目计划投入的机械详见表《拟投入的主要施工设备表》。
二、主要材料、设备和人力使用计划
本项目工程我单位领导高度重视，组织了充分的劳动力和机械设备待命，若我单位有幸中标，将在业主的指导下，针对本项目工程的特点，迅速组建项目经理部，按照进度计划的安排，调动人员和机具设备迅速进场，做好正式开工的一切准备。
1、参加本项目施工的人员设备分批进驻施工现场。首批人员和设备在合同协议书签署后立即进驻工地，主要从事清理场地、临时工程的修建，定线测量工作以及施工材料的选材试验和进货，为工程开工进行技术准备。
2、第二批人员和设备将在正式开工日进驻工地，并做好各项目开工准备工作。
3、详细劳动力计划见《拟投入的劳动力计划表》。
三、所选材料的节能、环保等性能
施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最佳经济效益。我公司为控制工程造价，取得最大经济效益，拟采取以下措施。
1、严格把握建筑材料的供应关，对建筑材料供应要货比三家，选择质优物廉的材料，并严格把关，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象发生。同时对原材料的造价要进行经济比较，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在投标范围内。
2、科学组织施工，提高劳动生产率，要慎重地、科学地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，有限地使用劳动力，做到不停工、不窝工，施工要采用先进的工艺和方法，提高机械化施工水平。力求达到劳动力组织合理，生产效益好，机械利用率高，工艺先进目的，做到少投入多生产，最大限度的挖掘企业内部潜力。
3、完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施。要进一步完善和落实经济责任制，奖罚分明，要充分调动广大员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心、责任心，决不可允许出现质量问题而引起的返工损失和因安全事故而起的经济损失。
4、加强经营管理，降低工程成本，制定先进合理的施工组织设计，实事求是进行施工优化组织，要求做到有标准、有目标，要优化施工平面布置，减少二次搬运、节省工时和机具，临时设施尽可能做到一层多用。并尽量利用废旧材料，将临时设施费用降下来，要科学利用建筑材料，不造成浪费，把废料降低最低限度，从管理上要效益。
5、要降低非生产人员比例，减少管理费用开支，项目经理部人员力求达到少而精、善管理、懂技术、会公关，做到一人多能，同时实现项目经理部直接对施工队，减少管理层，实现精兵强将上一线，提高工作效率，以达到管理费用最低。

第五章 主要项目施工方案

一、混凝土抹灰面刷乳胶漆
（一）施工准备：
1、材料要求：
（1）涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
（3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3、作业条件：
（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于 10%。
（2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干 燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
（3）门窗玻璃要提前安装完毕。
（4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
（5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组 进行大面积施工。
（二）操作工艺：
（1）工艺流程：
基层处理 → 修补腻子 → 刮腻子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄 涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料
（2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
（3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
（4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的 配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳 胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、 浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法 为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收 头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面 清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸 磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮 光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
（5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注 意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
（6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光 滑后清扫干净。
（7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快， 应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一 排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
（三）质量标准
（1）主控项目
A、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
B、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
C、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
D、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求：
a.木材基层的含水率不得大于 12%。
b.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（2）一般项目
A、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。 颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。； 流坠、疙瘩：不允许。 砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。 装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。
B、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
（四）成品保护：
（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分 部分项工程。
（3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
（4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
（5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（五）应注意的质量问题：
（1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于 10%。
（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及 厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。
（3）透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料 的调度，不可加水过多。
（4）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易 看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
（5）刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防 止刷纹过大。
（6）分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、 有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当， 脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
（7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料， 并宜一次用完，确保颜色一致。

二、墙面干挂石材现场施工工艺
1、作业条件
（1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
（2）石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面 处理工作。
（3）外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
（4）已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
（5）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（6）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
2、施工工艺
（1）验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
（2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于 500mm，短 横杆距墙面净距不小于 300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设 置安全防护网。
（3）测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以 60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为 6～10mm。弹线要从外墙饰面 中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
（4）钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两端距孔中心 80～100mm 处开槽钻孔，孔深 20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径 8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端 挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
（5）底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
（6）上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
（7）密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径 8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴 10～15mm 宽塑料胶 带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。
3、施工方法
（1）石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
（2）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（3）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
（4）支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
（5）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
（6）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
（7）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
（8）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在 连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
（9）清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
4、成品保护
（1）科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
（2）要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘 剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（3）在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。
（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时， 严防划伤漆面的碰石板。
（5）在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。
（6）已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的 行为。
（7）施工注意事项
A、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真 的挑选和试拼。
B、线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。
5、质量标准
(一)主控项目
1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产 品标准和工程技术规范的规定。
2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
(二)一般项目
1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明 显色差，无明显修痕。
2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸 线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表 8.2.9 的规定：
立面垂直度：2mm 表面平整度：2mm 阴阳角方正：2mm 接缝直线度：2mm 墙裙、勒脚上口直线度：2mm 接缝高低差：0.5mm 接缝宽度：1mm。
三、木装饰墙身饰面现场施工工艺
（一）施工准备：
1、材料要求：
（1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
（2）龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于 12%，材质不得有腐朽、超断面 1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（3）面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
（4）辅料：
A、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
B、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在 75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
C、钉子：长度规格应是面板厚度的 2～2.5 倍；也可用射钉。
2、主要机具：
（1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
（2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、作业条件：
（1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
（2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。
（3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
（4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
（5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。
4、操作工艺：
（1）工艺流程：找线定位 → 核查预埋件及洞口→铺涂防潮层 → 龙骨配制与安装→钉装面板
（2）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位 置、竖向尺寸，进行弹线。
（3）核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查 排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，与设计要求是否相符。
（4）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷 材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
（5）龙骨配制与安装：
A、木护墙龙骨：
①、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。
②、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。
B、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子 板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm， 中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于 400mm；面板宽度为 500mm 时，横向龙骨间距不 大于 300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配 制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
（6）钉装面板：
A、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选， 使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
B、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。
C、面板安装：
①、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。
②、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜 色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
③、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚 度的 2～2.5 倍，钉距一般为 100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表 面下 l～2mm 。
④、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、 宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。
（二）、质量标准：
1、主控项目：
（1）胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求 和施工及验收规范的规定。
（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
2、一般项目：
（1）制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。
（2）安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙板、筒子板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
上口平直
3
拉 5m 线尺量检查
2
垂直
2
吊线坠尺量检查
3
表面平整
1.5
用 1m 靠尺检查
4
压缝条间距
2
尺量检查
5
垂直
2
吊线坠尺量检查
6
筒子板表面平整
1
用靠尺检查

木制吸音板墙面安装工艺
一、 材料说明
木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。
1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm 或18mm厚的进口MDF板材。 芯材的正面贴有饰面，背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求，饰面有各种实 木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。
2、龙骨
（1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
（2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长 度方向相垂直。
（3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。
（4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。
二、安装
1.测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。
2.按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。
3.安装吸音板：
（1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。
（2）吸音板横向安装时