建筑电气施工方案(1).docx

北京市黑山地区居住，托幼地10# 11#1 14# 15# 1# 车库工程
电气施工方案

编制单位 黑龙江建工集团有限现责任公司北京分公司
编制时间： 2014年3月15日
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：

目录
一、总则 0
二、编制依据: 1
三、工程概况： 2
3.1工程特点描述 2
3.2电气安装工程 2

四、施工部署 3
4.1 施工准备 4
4.2 劳动力需用计划 4
4.3 主要施工机具计划 4
4.4 管理目标 5
4.5 施工进度计划 5
五、主要项目的施工方案和施工方法： 6
5.1建筑电气工程施工方案 6
5.1.1供电干线工程 9
5.1.2电气照明安装工程 11
5.1.3 高层建筑电气竖井安装 13
5.1.4防雷及接地安装工程 15
5.2智能建筑工程 15
5.2.1弱电施工流程 15
5.2.2通信网络系统 16
5.2.3火灾报警及消防联动系统 16
六、保证质量的技术组织措施 16
七、保证安全的技术组织措施 23
八、文明施工技术组织措施 33
九、成品保护措施 37
一、总 则
安装工程是建筑工程中的一个主要分部，其质量的好坏直接影响着整体的工程质量。为确保整体工程质量达到设计要求和满足使用的功能，我公司深入贯彻：质量第一、用户至上、关注细节、朴实真诚，做到“施工前为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满意”的承诺，一如既往的搞好 “安全生产、质量第一”在工程施工中精益求精，一丝不苟，确保工程优质高效，顺利的按合同工期完成施工任务。
为达到预期的目的，在项目经理的直接领导下，对本工程的安装项目和质量全面负责。同时项目组织一批技术精湛、责任心强的专业化施工队伍，科学管理、积极推广新技术、新工艺，精心组织、规范施工，创出一流的施工技术，一流的施工水平，一流的施工质量。

二、编制依据:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)
《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）
《建筑安装分项施工工艺标准》（DBJ01-26-2003）
《FJD-2001人防电气图集》
《建筑电气安装工程图集》JD3-007，90SD180
2我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准

三、工程概况：
3.1工程特点描述
黑山地区居住、托幼用地（配建“公共租赁房”）项目工程，位于北京市门头沟区增产路以南、中门寺街以东。工程包括1#车库、10#、11#、14#、15#楼。总建筑面积为88923.15平方米。1#车库及11#楼为地下二层，10#、14#、15#楼为地下三层，主体均为剪力墙结构， 本工程属于一类高层建筑，1#车库地下二层为人防工程平时为汽车库，战时为六级物资库和人员掩蔽室，共三个防护单元，人防总面积为10000平方米，其中人员掩蔽面积为2000平方米，物资库面积为8000平方米。。
3.2 电气安装工程
本工程电气系统包括照明、动力系统、接地系统、安防系统、有线电视系统、综合布线系统、消防火灾自动报警系统。
1、供配电及线路敷设
（1）、本工程电源采用TN-S系统，电源采用三相四线制+PE,车库应急、客梯、应急照明、安防、排污泵、生活水泵及消防用电按一级负荷，均采用双电源。其余负荷为三级负荷
（2）、火灾报警联动及控制系统均穿钢管沿顶明敷至桥架，消防报警回路穿焊接钢管暗敷，本工程只预埋管线。
（3）、照明灯具穿JDG管暗敷低于2.4m以及一类灯具外漏可导电部分应增加一根PE保护线。
（4）、未标注的照明灯具回路均采用NHBV-500 2.5mm平方电线，穿JDG管暗敷，其穿线原则为：4根及以下穿JDG２０管，户内单相插座回路均为BV-3*4mm平方，JDG 2５管暗敷。

2、保护：
（1）、本工程设计为三类防雷设计，采用NT –S接地系统，均以基础钢筋做共用接地体形式，利用基础筏板作接地极。配电室采用—40*4镀锌扁钢作接地母线，采用总等电位连接方式，在总进线配电间设总等电位联结端子箱。电缆金属外皮、各种金属管道等在进入建筑物前应接地、并与总等电位连接端子联结，各种配电箱的金属构架、建筑物钢筋混泥土构架以及靠近带电体的金属围栏和金属门均应接地。在电气竖井内设明装热镀锌扁钢—40*4作接地线，利用穿线钢管作接地支线。
（2）、接地电阻不大于1欧姆，如果达不到要求，则可用已预留的备用的扁铁做人工接地。电阻测试点距地0.5米。
（3）、消防控制系统只作预留预埋。
四、施工部署
本工程是由我公司承建的一个大型建筑安装工程，公司本着对业主负责的态度，建立黑龙江省建工集团北京分公司黑山目部，全权负责该工程的管理。本项目部将与各个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，从严控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。
4.1 施工准备
1．根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
2. 施工前组织有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备，必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。

4.2劳动力需用计划
设电工班、焊工班、普工班四个组。分别承担各项施工任务，确保各项工作按期完成，劳动力配备见下表：
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础结构施工阶段
主体结构施工阶段
结构、砌筑交叉阶段
安装施工阶段
电 工
12
12
18
18
电焊工
6
6
6
6
普 工
18
18
24
30

4.3 主要施工机具计划
安装工程主要施工设备计划表
电气工程主要机具计划表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
B×300-1
台
３

2
套丝机
中号
台
３

3
液压煨管机
4#
套
３

4
切割机
400型
台
３

5
台钻
Ф13
台
３

6
手枪钻
Ф13
把
６

7
冲击钻
Ф12
把
６

8
电锤
38E
把
３

9
机械开孔器

套
３

10
液压开孔器

套
３

11
兆欧表
ZC-7
块
1

12
钳型万用表
MG36
块
4

13
接地摇表
ZC-8
块
1

4.4 施工进度计划
1
施工准备

2
电气配管、防雷接地、预留预埋
从土建钢筋开始至封顶完
3
配电箱安装
从抹灰后开始到穿线前完
4
桥架、电缆敷设
从电缆井具备条件60天完
5
穿线、灯具开关插座安装
从防盗门安装开始120天完
6
调试、送电
交工前1个月内

五、主要项目的施工方案和施工方法：
5.1建筑电气工程施工方案
电气工程： 施工准备→配线管预埋→配电箱（盒）安装、开关插座安装→灯具安装测试→通电试运行→验收。
5.1.1供电干线工程
电缆桥架安装
a）桥架在安装前根据施工图和周围物体，确定其合理的走向，桥架通过支架固定在顶板或墙上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.5～2m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
b）电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。
1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；2 、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；3、 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
c） 直线段钢制电缆架长度超过３０m设置伸缩节；
d） 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表１２.２.１－１；
e） 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为１.５～３m;垂直安装的支架间距不大于２m；
f) 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
g) 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定；
表 与管道的最小净距（m）
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
h) 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
i) 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
02）电缆敷设
a）准备工作
①施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象；
②电缆敷设前用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，测试完毕，端头密封好；
③在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用图表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
b）电缆沿支架、桥架敷设
主要包括水平敷设、垂直敷设、挂标志牌
c)
电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径。
d) 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理
e) 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔５～１０m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。
电缆固定点的间距（mm）
电缆种类
固定点的间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
1000
f） 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
5.1.2电气照明安装工程
01）配管配线
a）配管
本工程配管配线工程量大，任务紧，施工时应紧密配合土建施工。安装工序为∶除锈、刷漆→断管→套丝→弯管→连接→配管→穿引线→清管→放线、断线→导线与引线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查、绝缘摇测。
钢管施工工艺流程：弯管、箱、盒预制→ 测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。
a. 箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
b. 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
c. 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。
d. 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
e. 稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
f. 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
g. 管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
h. 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：
1 管路无弯时，不超过30m；
2 管路有一个转弯时，不超过20m；
3 管路有两个转弯时，不超过15m；
4 管路有三个转弯时，不超过8m；
i. 管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
j. 管路固定：
1 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。
k. 煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
1.使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
2.使用液压煨管器或液压管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。
l. 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
m. 预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
n. 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
o. 管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
p. 箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。

b）配线
① 配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线；同管内的导线采用不同颜色以便区别；一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，兰色为工作零线，黄绿相间线为保护线；
② 敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定：
——导线截面50mm2及以下为30m，
——导线截面70～95mm2为20m；
③ 铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接；接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
导线出钢管至设备应穿包塑金属软管，金属软管两端采用金属锁母固定牢固。
c）灯具、开关、插座安装
照明灯具的安装应在土建及装饰工程完成后进行。照明灯具安装工序为：灯具安装→灯具组装→灯座固定→灯具接线→灯罩安装→通电试灯。
①灯具安装前应检查其型号、规格等是否符合设计要求，并进行组装、试亮工作。
②照明灯具安装应横平竖直，安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座等安装标高应符合设计及规范规定，安装平整美观。
所有电气设备及照明器具金属外壳做好接地。
施工图中未注明的做法参见92DQ图集。
5.1.3 高层建筑电气竖井安装
1．电气竖井的结构
电气竖井是高层建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，它起着将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同地方的作用，在高层建筑有机运转中，起着举足轻重的作用，是高层建筑电气安装的关键部分之一。
本工程电气竖井内设有强电电缆桥架弱电线槽，应急照明箱、消防端子箱光缆分线箱、电视放大分配箱等。电缆桥架为金属带盖托架。垂直固定支架间距@1.5～2.0m，垂直梯架上电缆固定间距1～1.5m。电缆桥架的安装应符合现行有关规范的要求，各部分详细安装参照D101-1～7的有关内容。
2．竖井电器安装
高层建筑土建施工中，安装人员应密切配合土建施工做好竖井内的安装部分的预埋件预埋预留孔洞的预留，一旦电气竖井土建施工结束，即可进行电气竖井的安装。
电气井内电气线路及电气箱体的安装工序和工艺包括：
1）电气竖井的布置，电气线路泊放线，箱体位置的确定，特别是垂直干线到箱体的分支线，以及经过箱体到本层的分支线的走向、连接方法的确定。
2）支架安装，电气竖井内的支架包括电缆桥架的支架、电缆的支架、箱体的支架等，各种支架有各种支架的规格型号，安装时应分别参照电缆桥架、明敷管线、配电箱明装等安装工艺要求进行。
3）电缆桥架、明敷线管的安装。
4）电缆或电线放线敷设。
5）电气箱体安装。
6）电气竖井并接地干接线及支线安装
7）电气竖井内电气接线。
8）电气竖井内电气照明灯具及检修插座安装。
9）电气竖井电气装置检测。
10）电气竖井内层间孔洞封闭，防止“烟囱效应”。
11）电气竖井清扫，关门工作。
12）电气竖井试运行。
上述各种工序工艺应当按照相应的工序工艺要求进行，虽是竖井又经常处于隐蔽，但它却是高层建筑的动脉，所以必须精心安装。
13）施工时电气人员应与土建密切配合，作好预留预埋工作。
14）电井要求设备安装到位后，用防火堵料对楼板预留孔洞进行隔层封堵，防止火灾时蔓延。
15）所有明敷钢管应防锈及防火处理。
5．竖井电缆敷设
高层建筑电缆敷设的艰巨之处是竖井电缆敷设，敷设的关键之处又在电缆的运输与施放，根据施工现场的具体情况选择最安全、快速、经济的敷设方法是很重要的工作。用施工现场设备（如施工电梯、卷扬机、塔吊等）敷设电缆利用施工现场设备，如施工电梯、施工卷扬机、施工塔吊等垂直运输设备敷设电缆，是将电缆盘送上所需楼层，或过道、或房间，用电缆架支撑电缆盘，从上到下施放电缆，施工时只需由数人掌握电缆盘，并顺势放出电缆，注意下放速度、节奏和轻重，然后工人随电缆端头逐层下楼跟踪到位。如果电缆盘过大，不能进入起吊垂直运输设备时，可将电缆翻入小规格而又能进入运输设备的电缆盘里进行运送。这种方法简单，节约人力，全部利用土建现场设备，是比较经济的方法，所以在很多高层建筑中采用这种方法敷设电缆。但这种方法不适合型号大，长度长的电缆。由于电缆自身的重量和惯性，放电缆越长，越不容易控制住电缆盘。如有疏忽容易发生滚动伤人或电缆附落的事故，一般在电缆长度超过100m，铜芯电缆3×95mm2以上的电缆不宜采用此方法。
5.1.4防雷及接地安装工程
本工程为三类防雷，在屋面及屋面构架上设置避雷带，所有突出屋面的金属构件均应就近与避雷焊接连通，屋面避雷带采用ø10镀锌圆钢焊接，并在屋面组成不大于20m×20m的避雷网格；利用建筑物构造柱内2根16主筋（成对角）上下焊通作防雷引下线，引下线间距不大于25m，建筑物60m以上每层楼板及屋面内的钢筋各层框架梁钢筋均应与柱内的钢筋相连以利于均衡电位。利用建筑结构的桩基和筏板内的主钢筋焊接组成接地网做接地极，所有连接点要求焊接，焊接长度大于100mm，双面施焊。在室外设接地测试点，距地0.5m处预埋150×150×6钢板并与柱内接地主筋相连，以供测试和连接地用。接地采用TN-S制，设总等电位保护，凡进出建筑物的金属管道、电缆铠装及PE总线等均需与接地装置可靠连接，主要设备的非带电金属外壳，穿线钢管、配电金属桥架及金属支托架等均与接地装置可靠连接。接地电阻要求不大于1欧，大于1欧的需打人工接地极直到满足要求为止。大楼60m以上每层圈梁钢筋，外墙金属门窗，金属结构，外墙栏杆与引下线连成一体作为防侧雷击措施。电气井内竖向敷设一根40*4热镀锌扁钢作为共用接地线。
1、接地体焊接施工作业条件：
应在底板筋与柱筋连接处已绑扎完，桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完时施工。
2、防雷引下线暗敷施工作业条件：
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
3、避雷带安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作
4、避雷网安装作业条件：
接地体与引下线必须做完。
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
5、接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
除埋设在混凝土中的焊接接头外，均要有防腐措施。
6、应注意的质量问题
接地体：
a 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。
b 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
c 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。
支架安装：
a 支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。
b 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。
c焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。
d 焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。
防雷引下线暗（明）敷设
a 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
b 漏刷防锈漆，应及时补刷。
c 主筋错位，应及时纠正。
避雷网敷设
a 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
b 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
c 避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。
d 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。
e 变形缝处未做补偿处理，应补做。
避雷带与均压环
a 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。
b 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。
c 圈梁的接头未焊，应进行补焊。
避雷针制作与安装
a 焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。
b 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。
接地干线安装
a 扁钢不平直，应重新进行调整。
b 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
c 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
漏刷防锈漆处，应及时补刷。
接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。
利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。
5.2智能建筑工程
5.2.1弱电施工流程

弱电施工依据施工工序，大致可分为施工准备阶段、预留预埋阶段、线路敷设阶段、设备安装阶段和系统调试阶段等五个阶段。
1、施工准备阶段主要是对各系统施工从设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等各项施工前期工作进行总体安排，是确保工程施工的前提条件。
2、预留预埋阶段主要是依据各系统施工图纸，配合土建单位进行管线、箱盒的预埋和孔洞、沟槽的预留工作。该阶段的施工跟土建工程的施工进度和施工部位密切相关，要做好协调统一工作，确保工期。
预留预埋阶段弱电各系统差别不大，主要包括钢管暗敷设、箱盒预埋和孔洞、沟槽的预留、防雷接地点预留等工作。
3、线路敷设阶段主要是依据各系统施工图纸，进行桥架、线槽、管路以及缆线的敷设安装工作。该阶段的施工与其它设备安装专业及土建施工专业交叉较多，须统筹部署和及时协调，减少甚至杜绝拆改，确保工期和质量。
施工方法与强电系统大体相同。
4、设备安装阶段主要是依据施工图纸和设备器材安装要求，进行设备安装工作。该阶段与装饰装修专业密切相关，要做好协调沟通工作。另外，成品保护也是本阶段的一项重要工作。
5、系统调试阶段主要是对弱电各子系统以及系统总体进行参数调整、功能检验等测试工作，是弱电系统实现预期功能的关键步骤。该阶段要与其它安装专业做好协调配合工作，确保调试的准确性和完整性，满足工期和设计要求，本工程只做预埋调试由专业公司负责。
5.2.2通信网络系统
本工程只负责管路预埋和穿钢丝，布线及设备安装甲方另行分包由专业公司负责。
5.2.3火灾报警及消防联动系统
本工程只负责管路预埋和穿钢丝，布线及设备安装甲方另行分包由专业公司负责。
六、保证质量的技术组织措施
　　6.1质量目标
　　质量目标：主控项目、一般项目质量全部达到施工阶段的规范规定要求，确保备案优良。
6.2保证质量组织机构图

　　6.3保证质量管理措施及控制程序图
　　6.3.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。
　　6.3.2坚持“三自”、“三检制”
　　“三自”指施工班组自检、自分、自记。
　　“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。
　　6.3.3坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-02规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)。
　　6.3.4加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。技术管理控制程序见下表。

　　6.3.5工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。
　　材料使用质量控制工程程序见下表

6.3.6主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。
6.4保证质量的技术措施及检验程序图
6.4.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。
6.4.2施工过程检验程序
　　1).分部工程质量检验流程
　　2).分项工程质量检验程序
　　6.4.3在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。
　　6.4.4做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。
　　6.4.5积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果，辅以科技技术保证工程质量。
　　6.4.6材料、工程设备及工艺的质量所有的材料、工程设备和工艺均应：
　　1).符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。
　　2).按甲方的要求及郑州市有关规定随时在制造加工或准备地点，不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。
　　3).所有材料应按甲方的要求提供样品，经甲方书面确认后才能用于本工程。
　　6.4.7不合格工程、材料或设备的拆运
　　1).在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。
　　2).用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。
　　3).已进行检验或中间支付，但甲方认为须重新复检，按甲方要求重新复检。
　　4).材料、设备或操作工艺不符合要求。
　　5).由乙方本身进行的或由其负责的设计，仍不符合合同规定时，均要将工程拆除并重新建造。
　　6.4.8原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。
　　6.4.9定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。
　　6.4.10对涉及隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验，当甲方和监理有要求时，按其要求及规定执行。
　　6.4.11消灭通病，根据工程进展情况，提前制定消灭通病的技术措施。不仅各项要求要达标，而且要在观感上下功夫。
　　6.4.12隐蔽工程的质量保证措施,结合我公司ISO9002标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。
　　1).每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。
　　2).由项目技术负责人、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。
　　3).在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。
4).隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。
6.5工程技术档案管理措施
　　6.5.1资料的收集、整理、填报及保管指定技术员专人负责。
　　6.5.2资料的填写必须准确、真实，不得涂改或增删，字迹清楚，并报技术负责人（或项目经理审核签字确认后报监理、甲方有关工程技术人员签字确认）。
　　6.5.3资料中文字和图示一律使用碳素墨水具有同等效力的签字笔填写。
　　6.5.4资料的收集、整理必须与工程同步不得随意提前或落后。对不符合要求的文字资料及时返回有关部门整改、完美。
　　6.5.5所用计量单位一律采用法定计量单位。
　　6.5.6资料表格应采用郑州市统一制定的表格。
　　6.5.7工程竣工前由收集、整理、保管专人将所有资料交档案室，由档案管理人员按档案馆的有关规定整理、装订。
对质量的具体控制中要做好以下几点。
　　1、各专业交叉施工避让原则：施工中应按照“先地下、后地上；先干线和主管、后支线和支管；先暗配、后明装。”的顺序进行。
　　2、施工准备：施工准备主要包括图纸会审、施工组织设计的制定、技术交底等方面的工作。
　　3、采购质量：重视采购的材料、构件、配件及一些成品、半成品质量。同时也应重视机械设备、检测仪器的采购质量。
　　4、施工过程控制：施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范能要求的工程。
　　5、不合格的控制与纠正：一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施。
　　6、工程质量的检验和试验：加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。　　
七、保证安全的技术组织措施
7.1安全生产总目标及管理制度
　　6.1.1安全生产总目标：本工程安全总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。
　　7.1.2增加法制观念，强化安全管理。：城乡建设环境保护部关于《国营建筑企业安全生产工作条例》规定“所有建筑工程的施工组织设计（施工方案），都必须有针对性的安全技术措施，否则不得开工。在安全生产工作中，加强法制建设，增强法制观念，以法制安全，是极其必要的。要加强法制宣传教育，提高全体员工的安全法制观念，做到人人学法、知法、懂法、守法。做到有法必依，执法必严，违法必究，确保安全生产。
　　7.1.3安全管理制度
　　1).建立健全安全管理组织机构和各种制度
　　2).制定各级安全生产责任制
　　3).实行各级安全技术交底制度
　　4).实行三级安全教育制度
　　5).实行安全检查制度
　　6).建立班前安全活动制度
　　7).建立安全纪律制度
　　8).做好施工现场安全措施
　　对所管工程的安全生产负直接责任。坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产摆在日常工作的首位，定期研究和解决安全生产中的问题。领导（检查）项目质量领导小组的工作，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。认真消防除故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。
7.4.2项目技术负责人
1)、对施工项目的安全技术负责。
2)、编制施工组织设计（施工方案），将安全技术措施落实到施工组织设计中的各个环节，并检查实施情况。
3)、编制单项（分部、分项工程）施工方案要有针对性的落实安全措施。
4)、组织安全技术攻关活动，使用新技术、新工艺、新材料的研究时，应对安全负责。
5)、组织分项（分部）工程的安全技术交底，督促有关质安、技术人员作好记录和签证工作。
7.4.3班组长
1)、认真执行安全生产各项法规法令，做好本班组的安全技术交底，作好记录并有完备的签字手续。
2)、组织好安全活动日，开班前安全会，作好班前活动记录。
3)、组织班组职工学习安全操作规程，对每个新工人要进行岗位安全教育，办好教育交底卡的签证工作。
4)、经常检查施工现场的安全生产情况，发现隐患及时整改并上报，保证本班组人员工作环境处于安全状况。
5)、有权拒绝违章指挥。
7.4.4组员
　　1)、认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业。
2)、参加各项安全学习和活动，不断提高安全意识和自我防护能力。
3)、严格遵守“施工现场各项安全规定”。
4)、发生事故立即上报，并迅速抢救伤员，保护好现场。
　　5)、有权拒绝违章指挥。
7.5安全管理措施
　　7.5.1每半月召开一次安全大会，根据工程进