土建工程监理细则( 47页).docx

蓝润.优悦广场项目

监理细则

（土建工程）

编 制 人：

审 批 人：

编制日期： 年 月 日

成都万安建设项目管理有限公司

目录

第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 工程监理范围、工程内容
第四章 工程监理目标
第五章 施工中的质量控制
一、 质量的事前控制
二、 质量的事中控制
（一） 、建筑测量放线质量控制
（二） 、土方工程的质量控制
（三） 、防水混凝土工程的质量控制
（四） 、地下室卷材防水的质量控制
（五） 、屋面及室内防水工程的质量控制
（六） 、钢筋工程的质量控制
（七） 、模板工程的质量控制
（八） 、混凝土工程的质量控制
（九） 、砌砖工程的质量控制
（十） 、门窗工程的质量控制
（十一） 、抹灰工程的质量控制
（十二） 、楼地面工程的质量控制
（十三） 、饰面工程的质量控制
（十四） 、幕墙施工监理方案
第六章 竣工验收质量监理
第七章 现场安全文明施工检查
第八章 施工阶段进度、投资、质量控制程序

第一章 编制依据

1.1 蓝润.优悦广场项目工程工程监理投标文件、委托监理合同及监理规划。
1.2 本工程的设计文件及施工图纸
1.3 国家颁布的法律、法规、政策和国家建设主管部门以及有关部门颁布的现行工程施工规范、建设监理规范及有关的技术标准等。
1.4 所在地有关建设主管部门的管理规定及地方标准。
1.5 本工程的工程地质、水文地质勘察报告。
1.6 新材料、新工艺、新技术、新结构的有关技术鉴定资料。
1.7 该工程监理合同和工程建设承包合同。

第二章 工程概况

一、工程名称：蓝润.优悦广场项目
二、业 主：成都君和君置业有限公司
三、建设地点：成都市青羊区西岭路5号
四、建设规模：建筑总面积约12万平方米
五、监理期限：暂定为 年 月 日至 年 月 日，监理期限为项目从挖土开始至整个项目竣工验收备案完成的时间
六、质量标准：合格
本工程总建筑面积 ㎡，其中建筑面地上 ㎡，地下建筑面积 ㎡。1#楼为综合楼地上23层，建筑高度95.10m；3#楼、4#楼为商住楼地上26/31层，建筑高度80.90/95.90m；5#楼为商住楼地上31层，建筑高度95.90m；6#楼为商业楼地上3/4层，建筑高度13.65m/22.35m；地下室为2层。
结构类型：1#-5#楼基础形式采用筏板，结构类型为框架-核心筒/框架/剪力墙；6#楼和1.3.6地下室基础形式为独立基础+抗水板，结构类型为框架。
1#-5#楼结构抗震等级为二级，抗震设防烈度为七度三组，防火等级为一级，防雷级别二类；6#楼结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度三组，防火等级为二级，防雷级别三类；1.3.6地下室结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度三组，防火等级为一级，防雷级别无。均采用二次供水，设置人防和喷淋及联动系统。
本工程是集商业、写字楼、酒店为一体的综合性大厦，工程总体设计新颖、外型壮观、富有现代气息。本工程水、电、气、闭路、网络、监控、
空调、电梯等设施齐全，同时综合考虑了人防、消防、节能的要求。
第三章 工程监理范围及监理内容

一、监理范围
对蓝润.优悦广场项目建设项目的全部工程建设监理（即建筑、安装工程施工监理、室外附属工程、景观绿化工程及专业性强的专项工程等）。
二、监理内容
1.协助业主审查和选择施工分包单位。
2.审查承包商的项目经理部组成人员及资格。
3.参加施工图会审及设计交底，提出审查意见。
4.审查施工单位提交的施工组织设计及施工方案，提出修改意见，并监督其执行。
5.监督施工单位严格按照施工图及有关文件，并遵照国家、上级主管部门及工程所在地发布的政策、法律、法规、规范、规程、标准及管理程序施工，控制工程质量。
6.核查进场的建筑材料，构配件的数量和质量，考核其性能是否满足设计要求及有关规范、现行政策、法令的规定。
7.检查施工单位的施工技术管理制度和质量保证体系。
8.对隐蔽工程和分部分项工程进行确认和验收。
9.核定及会签设计变更，工程洽商文件。
10.参与处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。
11.检查监督施工安全防护，文明施工现场及卫生情况，并提出改进意见。
12.每月编制监理月报，向建设单位及有关部门汇报工程监理情况。
13.每周编制安全周报报业主和安监站。
14.组织工程阶段性验收及竣工初检，协助业主组织设计、施工单位及有关部门进行竣工验收。
15.分阶段进行进度控制，及时提出调整意见。
16.协助建设方处理合同纠纷和索赔事宜，协助解决建设方与承包方之间的争议。
17.督促承包方整理合同文件和施工技术档案资料。
18.审核竣工图纸和其他技术文件资料。
19.编制监理工作竣工文件和其他技术文件资料。
20.发竣工验收证书和工程缺陷责任终止证书。
21.签发最终支付证书。
第四章 工程监理目标

1、工程质量控制目标：达到国家规定合格标准。
2、工程进度控制目标：控制在合同工期范围内。
3、工程投资控制目标：对授权范围内的工程投资控制在承包商合同价格和协议条款规定允许调整价款限额以内。
4、安全、文明施工目标：无重大安全、无伤亡事故、无质量事故，创文明施工标准化工地。
第五章 施工中的监理工作要点

一、事前控制
1、熟悉和掌握质量控制的技术依据
2、施工图及设计说明文件。
3、技术标准及验收规范。
4、有特殊要求的分部、分项工程，应要求有关部门提供施工程序、质量标准和验收标准。
5、审查施工安装单位的资质，检查主要管理人员到位情况。
6、进场设备、原材料、构配件、半成品的质量控制。
7、用于工程上的设备、原材料、构配件、半成品，每批进场时必须有正式的产品出厂合格证、材质化验单（必须原件，复印件无效），并经现场监理抽检，复试提供合格证书，方可使用。
8、用于工程的重要设备，于订货前应对其技术性能产品质量进行考察认定，必须满足设计要求及有关规范和现行政策、法令的规定。
9、审查直接影响工程质量的施工机械、设备的性能质量和数量，能否满足工程施工安装需要。
10、审查施工单位编制的施工组织设计或施工方案。对重要分部分项有详细的施工方法及保证工程质量的有效措施。
11、审查改善生产环境、管理环境的措施。
12、协助施工安装单位完善质量保证工作体系。
13、主动向当地质监、安监部门联系、汇报工程监理情况，争取其支持和指导。
14、审核施工安装单位关于材料，制品试件取样及试验的方法或方案。
15、审核施工安装单位制定的工程材料，到货设备、仪器仪表和成品保护措施与方法。
16、建立、完善质量报表、质量事故的报告制度。
二、事中控制
（一）建筑施工测量放线监理控制要点
1、场地控制网应包括平地控制网和标高控制网，首先审查施工单位的场地控制网测设方案，是否与建设规划放线相一致，主轴线的测设是否准确，高程转点是否可靠，高程引入点的准确性等进行检查复验，确保控制轴线的准确性、可靠性。
2、检查施工单位对建筑的定位放线依据的正确性和定位条件的几何尺寸，建筑物矩形控制网、建筑物四周尺寸以及轴线间距，特别是主轴线的控制桩位是否准确和稳定，验线合格后，签证认可。
3、基础垫层浇注后，施工单位必须在垫层上准确地测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线。
4、建筑的定位放线检查复验，根据轴线控制网检查各条轴线的准确性，轴线控制点的牢固性，检查分部尺寸与总尺寸的一致性（纵向和横向的检查），基础垫层浇注后，对垫层标高的复验，对承台基底尺寸的验收，实地测量四大角和各轴线的相对位置，防止整个基础在基槽内移位。
5、基础验线的允许偏差：长度L<30，允许偏差±5mm；长度30<L<60，允许偏差±10mm；长度60<L<90，允许偏差±15mm。
6、承包单位在基础工程完成，并校测建筑轴线控制桩后，将建筑物轮廓和各细部轴线精确地弹测到±0.00首层平面上，通知规划部门验线合格后，随后将首层轴线逐层向上投测，以用做各层放线和结构竖向控制的依据。
7、监督专业沉降观测队伍对本工程沉降观测的检查记录，结构每施工一层时，应及时再次复核实体高程是否与设计相一致，现场原则上每月应对沉降进行分析，有意动情况及时与各方协调处理，本工程设有后浇带，沉降观测尤其重要，必须确保结构稳定、可靠，来保证地下室的防水工程质量。
（二）土方工程的监理控制要点
1、审核施工单位的土方开挖工程施工方案。
2、柱基、基坑、基槽基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。
3、填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的要求。
4、填方的土料，必须符合设计要求和施工规范的要求。
5、填方的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定其压实度合格率应不小于90%。
现场土方质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
允许误差
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
标高
按
设
计
要
求
柱基、基坑、基槽
+0；-50
柱基按总数抽查10%，不应少于5个；每个不少于2点；基坑每20mm2取1点，每坑不少于2点；基槽、管沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；挖方、填方、地面基层每30m2～50m2取1点，但不少于5点；场地平整每100m2～400m2取1点，但不少于10点；
水准仪测量
检查施工单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查
挖方、填方、场地平整
人工
±50
机械
±100
地（路）面基层
+0；-50
长度宽度
如图纸所示
排水沟 -0；+100
每20m取1点，每边不少于1点
用经纬仪、拉线和尺量检查
其他 -0
坡度
边坡坡度根据地质、高度及土体质量确定，不能超过规范的规定
不允许
每20m取1点，每边不少于1点
观察和坡度尺检查
表面平整度
用2米直尺检查，用塞尺测应<2mm
地（路）面基层20
每30～50m2取一点
用2米直尺，用塞尺检查
回填土压实后土的干土质量密度
合格率不应小于90%
不合格干土质量密度的最低值与设计值的差应不大于80kg/m3,且不应集中
柱基按总数抽查10%，不应少于5个；基槽和管沟每层按长度20～50 m取样一组，不少于1组；基坑和室内每层按100m2～500mm2取1组，不少于1组；场地平整每层按400m2～900m2取1组，不少于1组
环力法取样，试验记录

(三) 降水工程施工监理控制要点
1、 降水场地的工程地质和水文地质资料，必要时应作现场抽水试验确定渗透系数。
2、 选用的井点类型，井点管长度、直径、数量，抽吸设备类型、套数、井点降水体统的平面布置、机房布置，各套抽吸设备的工作范围，基坑的横剖面或纵剖面，设计的降水曲线、对附近场地的影响范围。
3、 井点管的沉降方法、排水沟的设置、排水地点的选择，防止地面水流入基坑的措施。
4、 井点管的位置及安装图。
5、 各类井管的滤头宜设在透水性较好的土层中。
6、 井点降水的深度，应根据不同情况，按下述原则确定：1、挖土、运土需下到坑内施工的，水位应降到支承机械工作面下1m；2、基坑底面以下土层渗透系数较大，附近建筑物、管线在降水影响范围以外，水位宜降到基坑底面下0.5m。
7、 井点系统安装完毕后，必须试抽、试灌，检查体统质量，发现“死井”和漏气、漏水现象应进行补救处理，确保正常运转使用。
8、 井点降水运行后，抽吸设备应连续工作，井点出水应先大后小，先混后清。施工前应对井管、抽吸设备进行保养、检修和试运转，各种抽吸设备的真空度应大于93kPa。
9、 井点降水要做好测试记录。基础完成或部分完成后，需停止抽吸地下水，拔出井管，必须对该部分基础进行抗浮稳定验算。
10、 井点降水质量评定标准包括：出水情况、工作真空度、值班、井点成活率、出水排放、管道漏气、电源、观测井、开挖后降水效果。
11、 降水过程中严格控制出水含沙率≯0.1‰。
(四) 基坑支护施工监理控制要点
1、 喷锚工程施工前应作好下列准备：确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并妥善保护；施工材料及设备准备。
2、 基坑开挖应按照设计要求自上而下分段分层进行，及时支护、严禁超挖。
3、 喷射混凝土作业应分片进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷砼厚度为30mm，第二次喷砼厚度40-50mm。
4、 喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为06.-1.2m。
5、 喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、无滑移流淌现象。
6、 喷射砼完成后应养护7天。
7、 钢筋网在喷射第一层砼后铺设，钢筋网应与支钉和其他锚固装置连接牢固，喷射砼时不得晃动。
8、 钢筋搭接长度至少35d，绑3道，如为焊接则焊长不得小于10d。
9、 孔位允许误差不大于100mm，成孔倾角误差不大于±3º，孔深误差不大于±50mm，孔径误差不大于±10mm。
10、 本工程注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.45-0.50，并宜加入适量的早强剂。
11、 纯水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝之前用完，并严防杂物混入。
12、 注浆前，应先进行清孔。注浆可采用可压力注浆，控制注浆压力在0.5-1.0MPa。注浆时，注浆管应插入距孔底250-500m，注浆开始或中途停止超过30min应用水或稀水泥浆润滑泵及管路。
13、 本工程的基坑支护由施工单位设计，施工前须明确土钉的设计抗拔力，作为检测依据。
14、 土钉支护结构应设置排水沟、集水坑等用地表和基坑排水，排水沟应离开坑底边壁0.5-1m，基坑在整个施工及使用期间，要严格注意地表水的渗入对基坑壁的危害。
15、 桩位的确定：根据施工单位确定的桩位图纸，检查桩位位置，桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，成桩误差控制在1/4桩径。
16、 砼搅拌：要求施工单位严格按照实验室处的砼配合比进行砼的搅拌工作。
17、 灌砼：孔底压灌制备好的砼，作好计量控制。

（五）防水混凝土工程监理控制要点
1、审核施工单位的施工组织设计或防水工程施工方案。
2、根据要求审核选防水混凝土,外加剂是否合适。
3、检查防水材料的合格证，材料的现场抽样复验等。
4、审查混凝土的配合比，抗渗标号要经试配并达到设计要求。
5、混凝土原材料的质量、各项技术指标必须符合施工及验收规范的规定。
6、地下水位必须降至防水工程底部，基坑内不得积水。
7、防水混凝土的供应必须满足底版的连续浇注，不得留有施工缝。
8、养护：在混凝土浇筑后48小时拆除侧墙模板，并开始浇水养护，养护时间不少于14天。
9、固定设备用的预埋件应在浇注混凝土前埋入，如必须在混凝土中预留锚孔时，必须保证底版厚度不小于150mm，小于150mm时采用局部加厚处理。
10、穿墙、穿板构件、钢拉片必须按要求加焊止水环，且必须满焊，位置、标高必须准确、符合设计，不得漏放或施工后再凿眼打洞。固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构，结构内设置的各种钢筋不得接触模板。
11、防水混凝土结构为构筑物，粉刷前必须进行蓄水试验，检查是否有渗漏现象，若有渗漏现象，经修补后，再次蓄水试验合格后，办理蓄水试验验收签证。
防水混凝土工程质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
允许误差
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
施工组织设计或施工技术方案
设计要求和施工验收规范的规定审核
—
审核
检查施工方法
质量技术措施
检查施工单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查
定位放线、轴线、标高
设计要求和建筑施工测量中有关部分标准
—
复查
尺量和水准仪检查，查验收记录
原材料、外加剂、配合比
设计要求；混凝土质量要求标准；水泥标号不宜低于425#
—
经常检查
材料出厂合格证
试验报告
配合比通知单
钢筋、模板及预埋件
设计要求；钢筋、模板质量要求标准
参照钢筋、模板等分项工程的有关规定
现浇混凝土质量
设计要求；现浇混凝土质量要求标准
参照现浇混凝土分项工程的有关规定
每100m2抽查1处，不少于3处
参照现浇混凝土质量要求标准
施工缝的设置和处理，后浇带的浇注和处理
低板不得留施工缝，壁板的水平施工缝应为凸缝、阶梯缝或金属止水片。施工缝和后浇带要进行处理
—
检查
观察检查
试验报告
配合比通知单
混凝土抗压强度、抗渗标号
按设计要求
—
检查
观察检查
试验报告
配合比通知单

（六）地下室卷材防水工程监理控制要点
1、仔细检查卷材和胶结材料是否符合要求，检查出厂合格证，现场取样进行复验，确保材料合格。
2、认真检查冷底子油是否符合施工规范的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
3、对防水基层的检查验收，防水基层必须抹平压光，不得起砂。
4、防水基层必须牢固、洁净、干燥、无松动现象。
5、外墙、地下室底板卷材施工前须对基层处理。首先，将固定钢模用的对拉螺栓在根部割除，再浇水洗净，湿润后，用防水砂浆抹平、压光。
6、有阴阳角均做成R＝100mm圆弧，以便于卷材粘结。对钢模接缝处的水泥渣用磨光机磨平，将外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。
7、立面铺贴卷材时，基层应满涂冷底油，待冷底油干燥后方可铺贴。
8、卷材防水层及其变形缝、后浇带、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层，必须符合设计要求和施工规范的规定。
9、材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范的规定，作到粘接牢固紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
10、 卷材防水层与保护层粘接牢固、紧密、厚度均匀一致。
11 卷材防水层的允许偏差和检验方法必须按本书屋面卷材防水的有关项目测定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证手续。
卷材防水工程质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
允许误差
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
原材料、沥青胶结材料、冷底子油
设计要求和卷材防水施工验收规范的规定
—
经常检查
材料出厂合格证
试验报告
配合比通知单
检查施工单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查，检查验收合格后，进行下道工序施工
基层表面
牢固、洁净、干燥、无松动、阴阳角成圆弧
表面平整5
每100m2抽查1处，不少于3处
尺量检查，观察检查
沥青胶结材料加热温度
验收规范的规定
—
经常检查
观察检查、查测试记录
冷底子油涂刷
涂布均匀，无漏涂
—
检查
观察检查
特殊部位细部做法的附加层
设计要求；特殊部位均应加铺一层卷材附加层
—
全部检查
观察检查
铺贴质量
铺贴方法和搭接、收头符合施工规范的规定，粘接牢固紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。保证铺贴质量
卷材搭接宽度-10
每100m2抽查1处，不少于3处
尺量检查
观察检查
取样检查厚度
保护层
粘接牢固、紧密、厚度均匀一致
—
检查
观察检查
（七）屋面及室内防水工程监理控制要点
1、仔细检查卷材和胶结材料是否符合要求，检查出厂合格证，现场取样进行复验，确保材料合格。
2、认真检查冷底子油是否符合施工规范的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
3、对防水基层的检查验收，防水基层必须干净、平整、牢固、干燥，目测无杂物。
4、防水卷材在女儿墙或其他垂直于屋面的墙面上收口的位置，必须可行可靠。
5、排气槽与大气连通的排气孔应设置稳固，排气通畅。
6、内排水落水口配件及其他预埋件，应安置稳妥，并做防锈，除锈处理。
7、穿过屋面与防水层的管道、设备或预埋件，应在防水层施工前安排好，并作好防水措施。
8、在防水卷材的铺设过程中，现场监督施工方的操作程序、措施及方法。
9、卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范的规定，作到粘接牢固紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
10、竣工屋面应无渗漏水、积水现象，并进行24小时渗水试验。有渗漏水及屋面积水现象的，由承包单位返修处理，直到达到质量标准。
11、 对油膏嵌缝的检查验收：检查其操作流程的合理性，清理板缝（槽口） 灌注板缝底部细石混凝土 屋面基层清理 做找平层 上部槽口清理
灌油膏 涂刷屋面防水涂料。
12、油膏嵌缝前，槽口两侧必须清理干净、干燥。还须用稀释后嵌缝材料或冷底子油满涂槽口，以加强粘接密封效果。
油膏嵌缝应适度掌握其施工度，以保证嵌缝严密、粘接牢固。
13、检查槽口的宽度和深度是否符合设计要求，槽口下部的细石混凝土要求浇灌密实，其深度以留出上部的嵌缝油膏不少于20mm为准。
14、防水涂料质量的检查验收：对防水涂料材质的检查验收。
15、基层必须干燥，其含水率不得超过6%，表面应洁净、平整。
16、防水涂料应分道涂刷，每道的间隔时间，视其涂层表面干燥结膜所需时间而定。涂膜厚度按材质说明而定。
17、涂料防水层必须平整、厚度应均匀一致，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
卷材防水工程质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
细部构造的处置
檐口、斜沟、屋面和突出屋面结构的连接处以及水落口四周，均应加铺一层卷材附加层；天沟应加1～2层；嵌填应严密
跟踪检查
目测
检查施工单位提供的材料质保书和试验报告，并结合现场检查，检查验收合格后，进行下道工序施工
卷材铺贴、塔接及封口
卷材铺贴、塔接顺序应符合相应的卷材施工规范，搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面平整，不得有皱折、鼓泡和翘边。收头应固定、密封严密
跟踪检查
目测、尺量
卷材与基层的粘接
除排气孔处外面被卷材所封闭、不起鼓、无空洞、裂缝、翘边
普查
目测
卷材屋面防水效果
无渗漏水、积水
施工毕渗水试验
24小时蓄水检查
检查施工单位提供的材料质保书和试验报告，并结合现场检查，检查验收合格后，进行下道工序施工
油膏嵌缝
宽度和深度应符合设计要求，嵌缝前必须清理，使其整洁、干净，与周壁粘接牢固，表面不得开裂
嵌填前后各检查一次
观察和尺量检查
防水涂层

涂刷的层次、涂膜的厚度，按所用涂料的品种而定，涂料防水层必须平整、厚度均匀一致，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

施工中和施工完毕各检查一次
观察
实测

（八）钢筋工程监理控制要点
1、 检查钢筋工程施工程序：检验钢筋合格证和试验报告 合理堆放钢筋并按不同型号挂牌 除锈 钢筋下料成型 检查脚手架 检查焊工有关证件 现场绑扎、安装和焊接 验收。
2、根据设计要求审核选用、安装的钢筋是否符合设计要求，是否满足混凝土结构工程施工验收规范、是否符合国家强制性标准等。
3、安装钢筋时，配置的钢筋级别、品种、直径、根数、间距均应符合设计的要求，绑扎或焊接的钢筋网或骨架，不得有变形、松动和开焊的现象，钢筋位置的偏差必须在永许的范围之内。
4、对已下料钢筋成品的检查验收，检查尺寸是否符合规范要求，设计要求。
5、对箍筋、吊筋的检查验收。
6、具有双层配筋的厚板和墙板，按要求设置撑筋和拉筋。
7、控制钢筋保护层垫块的厚度、强度、位置应符合规范要求。
8、对孔洞>300周边钢筋加固的检查验收。
9、钢筋不得任意代换，若有代换，必须经设计部门同意，办理变更手续。
现场钢筋质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
钢筋的品种、质量
钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告
检查施工单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查
钢筋的外表
钢筋的表面应保持清洁、带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用

观察检查
钢筋加工
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定

观察和尺量检查
焊条、焊剂
焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告
焊接接头、焊接制品
钢筋焊接接头、焊接制品的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定

检查焊接试件的试验报告
钢筋绑扎
缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查一处（每处3～5m），但均不应少于3件
观察和手板检查
承包单位自检合格后，报验后，监理方检查验收，合格后签字认可
钢筋弯钩、接头
搭接长度均不小于规定值的95%
观察和尺量检查、手板检查
箍筋弯钩、接头
数量符合设计要求、弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定
钢筋网和骨架焊接
骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊
点焊焊点
无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的规定
对焊接头
接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d0且不大于2mm。无横向裂纹
电弧焊接头
绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d0，接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d0且不大于3mm。焊缝厚度不小于0.05d0，宽度不小于0.1d0，长度不小于0.5d0，接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查一处（每处3～5m），但均不应少于3件
观察和尺量检查、手板检查
承包单位自检合格后，报验后，监理方检查验收，合格后签字认可
电渣压力焊接头
接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d0且不大于2mm，无裂纹及明显烧伤
埋弧压力焊接头
钢筋无明显烧伤，咬边深度不大于0.5mm，无焊穿、凹陷

（九）模板工程监理控制要点
1、 检查模板工程施工程序：审核模板支撑方案 模板选择 涂隔离剂 支模 搭设支撑 预留洞、预埋件安装 处理板缝和支撑加固 拆模。
2、认真检查柱模卡箍间距是否恰当，是否会胀模，支撑是否可靠。
3、为防止柱身偏移或扭曲，在支模前在底部弹出中线，将柱子找正，支撑应保证安全可靠。
4、检查墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。
5、对墙与柱在封模前，必须彻底清除底部的杂物，缝隙必须堵实。
6、检查梁、板底模是否按要求起拱。
7、检查梁的侧模支撑是否牢固，防止跑模、胀模，造成漏浆。
8、检查预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸，防止其移位。
9、在混凝土的浇注过程中，应随时对模板进行观察，发现胀模、移位等情况时，立即停止施工，待采取措施处理后再继续施工。
10、在拆模过程中若发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。
11、对于侧模的拆除，施工单位可根据混凝土强度增长情况来决定。而对于底模，则需要监理工程师同意后，才可能拆除。
12、拆模的程序应是先支的后拆，后支的先拆，先拆除侧模部分，后拆除底模部分。模板的拆除，事前应制定拆模方案，报监理审批后方可拆除。
13、模板工程质量监理汇总：
现场模板质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
模板系统
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部位有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施

对照模板设计现场观察或尺量检查
审查施工组织设计，现场检查
接缝
宽度不大于2.5mm
梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查一处（每处3～5），但均不应少于3件
观察和用塞尺检查
承包单位自检合格后，报验后，监理方检查验收，合格后签字认可
表面清理及隔离措施
墙板、基础
每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于2000cm2
观察
和尺
量检
查
梁、柱
每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于800cm2

（十）混凝土工程监理控制要点
1、 检查混凝土工程施工程序：商品混凝土生产厂家选择 原材料的检查验收、复验 对配合比报告的检查 混凝土的运输（水平、垂直运输） 浇注 振捣成型
养护。
2、审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的措施是否合理。
3、对商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。
4、混凝土从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间，不得超过规范的规定。
5、检查混凝土的浇注、振捣、接槎是否按照混凝土施工的操作规程施工。
6、检查施工缝的留置是否正确，对施工缝的处理是否恰当。
7、检查施工单位对混凝土的养护，应派专人进行。
8、对混凝土试块的抽查制作，留取等进行检查。
9、高低强度混凝土浇筑部位，按照先高后低的原则，交接面用钢丝网隔开。
10、审查施工单位对该项目后浇带的施工方案，确保地下室防水工程质量因不均匀沉降而破坏。
11、现场混凝土质量监理汇总如下：
现场混凝土质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
原材料
混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告
监督施工单位取样，检查材料质保书和试验报告，并结合现场检查
混凝土生产
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定

观察检查和检查施工记录
强度
混凝土强度必须符合《混凝土强度检验评定》（GBJ107—87）规定

检查标准养护28天试块强度报告
裂缝
对设计不允许有裂纹的结构，严禁出现裂缝

观察检查
蜂窝
梁、柱上的一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2，基础、墙、板上的一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2，
按梁柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50米抽查一处，但不少于3处，墙和板抽查10%，但均不应少于3处，墙每4米高为一个检查层
用尺检查
孔洞
梁、柱上的一处不大于40cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上的一处不大于100cm2，累计不大于200cm2
凿击孔洞周围松动石子；用尺检查
承包单位自检合格后，报验后，监理方检查验收，合格后签字认可
主筋漏筋
梁、柱上的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于20cm，基础、墙、板上的一处不大于20cm，累计不大于40cm
尺量钢筋外露长度
缝隙夹渣层
梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm；累计不大于2000cm2，基础、墙、板缝隙、夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm
凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度

（十一）砌砖工程监理控制要点
1、认真研究图纸，搞清不同层次、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求；搞清对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件的准确位置。
2、审核施工单位的具体施工方案。
3、复核施工单位测设的墙体水平尺寸和标高。
4、检查、测定拌出砂浆的质量，砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求。
5、对原材料的检查验收，对砂浆配合比的现场抽样检查。
6、检查基底的清理情况，砂浆、杂物要清除干净。
7、砖在砌筑前一天就应浇水湿润，严禁干砖上墙。
8、检查承包单位的施工方案时，应着重检查对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。
9、检查人工砌筑形式是否符合规定要求，内外墙砖应相互咬槎，不永许出现竖向通缝，若留直槎时，必须按规定放置拉结钢筋。
10、检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度是否符合设计要求。
11、现场砖砌工程质量监理汇总如下：
现场砖砌质量监理汇总如下：
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
砖的品种、标号
砖的品种、标号必须符合设计要求

观察检查、检查出厂质量证明书和试验报告
监督施工单位取样，检查材料质保书和试验报告，并结合现场检查
砂浆
砂浆品种符合设计要求，强度必须符合施工规范的规定

观察检查和检查施工记录
砌体灰缝
混凝土强度必须符合《混凝土强度检验评定》（GBJ107—87）规定
每步架抽查不少于3处
检查标准养护28天试块强度报告
留槎
外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定
观察检查
接槎
接槎处灰浆密实，缝、砖平直
按梁柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈
用尺检查
观察或用尺检查
拉结筋
数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距不超过3皮砖
承包单位自检合格后，报验后，监理方检查验收，合格后签字认可
构造柱
留置位置正确，大马牙槎先退塑刚后进；残留砂浆清理干净
观察检查

（十二）门窗工程监理控制要点
1、根据设计要求，本工程采用塑钢窗，施工现场须对原材料进行检查验收，对塑钢窗的施工设计方案进行审核。
2、门窗采用的异型材、密封条等应符合现行国家标准《门窗框用硬聚乙烯型材》的有关规定。
3、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属忖板必须进行防腐处理。
4、固定片厚度应大于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应符合Q235—冷扎钢板，其表面应进行处理。
5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10—15mm。
6、玻璃的品种、质量和规格应符合国家现行产品的标准的规定，并应有产品质量合格证书。中空玻璃应有检测报告。
7、门窗与洞口密封用的嵌缝膏应具有弹性和粘性。
8、安装的门窗不得有型材断裂等损坏现象，框和扇的垂直度、平整度、翘曲度以及装配间隙应符合国家现行有关标准的规定。
9、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。
10、密封条装配后应均匀、牢固；接口处应粘接严密、无脱槽现象。
11、窗框安装时应在窗框上下边标出中心线，后与整过楼层的窗框中线相对应安装。
12、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150—200mm，固定片之间的间距应小于等于600mm，不得将固定片直接安装在中竖框、中横框的档头上。
13、应测出各窗口中线，并应逐一作出标记，本工程可从高层一次垂吊，并做好相应的安装标记。
14、门窗与墙体固定时，混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定、或使用预埋件固定。砖墙洞口应采用水泥钉或塑料膨胀螺钉固定,严禁使用射钉固定，并不得固定在砖缝上。
15、已安装好的门窗现场须作好成品保护工作，高层施工时作好安全保护措施，加强现场的巡视检查。
16、窗安装质量要求和检验方法：
现场窗质量监理汇总如下：
主要项目
质量要求
检验方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、大面无划伤、型材无断裂
观察
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能
观察、量尺
玻璃密封条
密封条玻璃及玻璃槽口的接触应平整、不得卷边、脱槽
观察
密封质量
门窗关闭时窗与框间无明显空隙、密封条应处于压缩状