尾矿库施工组织设计.docx

目 录
第一章 工程概况 1
1.1 工程概述 1
1.2 水文条件及工程地质 2
1.2.1气象水文条件 2
1.2.2水文地质条件 2
1.3 对外交通条件 3
1.4 工程项目和工作内容 3
第二章 施工总体规划 6
2.1 工程特点 6
2.2 施工总目标 6
2.4 施工指导思想 6
2.5 施工思路 7
2.6 施工组织 7
2.7 总体施工规划 9
第三章 施工总进度计划 10
3.1 编制依据及原则 10
2.2 主要工期目标 10
2.3 工程进度计划安排说明 10
2.3.1 施工总体安排 10
2.3.2施工总进度计划安排 10
3.6 工期保障措施 11
3.6.1 组织保证措施 11
3.6.2 机械设备保证措施 12
3.6.3 计划控制保证措施 12
3.6.4 技术保证措施 13
3.6.5 其它保证措施 14
第四章 施工方案 15
4.1 二类库及库岸防渗施工 15
4.1.1 土石开挖工程 15
4.1.2 坝体填筑施工 19
4.1.3质量控制 25
4.1.4防渗工程 25
4.1.5 管道施工 27
4.1.6主要机械配置 29
4.2尾矿库道路施工 29
4.2.1路基工程 29
4.2.2 路基回填 34
4.2.3 排水系统施工 39
4.2.4 主要机械设备配置 40
4.3路面工程 40
4.3.1 砂砾石垫层 40
4.3.2 水泥碎石基层 42
4.4消力池、排水明渠及排水沟施工 44
4.4.1 开挖规划 44
4.4.2 土方开挖 44
4.5 开挖方法 45
4.6 边坡防护 45
4.6.1 排水工程 45
4.7 土石方填筑 46
4.7.1 施工规划及程序 46
4.7.2 施工方法 46
4.7.3 砂浆垫层施工 48
4.7.4 填筑施工技术措施 48
4.7.5 填筑质量控制措施 49
4.7.6 填筑机械设备配置 50
4.8. 混凝土施工 50
4.8.1 混凝土材料 50
4.9 主要机具配置 58
第五章 施工安全保证措施 60
5.1 安全管理目标 60
5.2 安全管理 60
5.3 建立安全保证体系 60
5.4 建立安全管理体系 61
5.4.1　安全组织机构 61
5.4.2　安全管理系统职能 61
5.5　安全生产管理制度 61
5.5.1　安全生产责任制与安全施工合同 61
5.5.2　安全教育与安全培训 62
5.5.3　安全资讯 62
5.5.4　安全施工 62
5.5.5　安全会议和安全报告 64
第六章 环境保护及文明施工 66
6.1 环境保护 66
6.1.1 环境保护工作的保护思想 66
6.1.2 环境保护适用环境法规、标准 66
6.1.3 环境保护工作的目标 66
6.1.4 环境保护工作的内容 66
6.1.5 环境保护体系 67
6.1.6 环境保护措施 67
6.1.7 环境保护奖励制度 71
6.1.8 场地清理 72
6.1.9 水土保持措施 72
6.2 文明施工 72
6.2.1 文明施工的目标 73
6.2.2 文明施工的组织机构 73
6.2.3 文明施工措施 73
6.2.4 文明施工考核、管理 74
第七章 冬雨季施工措施 75
7.1 雨季施工 75
7.1.1 雨季施工适宜安排的项目 75
7.1.2 土石方工程 75
7.1.3 一般措施 75
7.1.4 浆砌石工程 76
7.2 冬季施工 76

第一章 工程概况
1.1 工程概述
木里县容大矿业有限责任公司梭罗沟金矿扩建尾矿库位于木里县城西北平距约60km的挖金沟上游主沟内，距梭罗沟金矿矿山东南约4km，属木里县沙湾乡让白牧场管辖。仅有矿山简易公路通往，场地内植被茂盛，灌木丛生，通行困难，交通不便。
拟建物包括：一类库尾矿库初期坝、后期坝，二类库尾矿库初期坝、后期坝，上游拦洪坝，右岸排洪明渠，排水涵管，尾矿输送管线等，形成首尾相接的两个库区。
该尾矿库位于原尾矿库及其上游，亦属于挖金沟上游，分别为一个三等尾矿库、一个四等尾矿库。也分一个二类库，一个一类库。二类尾矿库总库容1146×104m3，有效库容916.87×104m3，服务年限24.06年；一类尾矿库总库容141.94×104m3，有效库容127.74×104m3，服务年限11.16年。主要工程包括二类库尾矿坝初期坝、后期坝、拦洪坝，一类库尾矿坝初期坝、后期坝、拦洪坝，排洪涵管和排洪明渠。其次工程还有尾矿输送管线及回水管线、输送泵站工程等。
二类库尾矿坝工程：
初期坝距原拦洪坝约500米，采用碾压堆石坝型，轴线坝高为25.0m，坝顶标高3950.00m，底宽100.0m，上游坡比1∶1.75，下游坡比1∶2.0，上游坡面设土工布反滤层，下游坝面设干砌石护坡。
后期坝采用上游法堆筑，总坝高95米，最大堆积高度70.0m，最终堆积标高4020.00m，冲填平均外坡比1∶4.5，马道标高3935.00m、3950.00m、3960.00m、3970.00m、3980.00m、、3990.00m、4000.00m、4010.00m、4020.00m，马道宽5.0m，后期坝下游面覆土种植草皮。库区回水长度 约1500m。
拦洪坝采用M7.5浆砌石重力坝，坝顶标高4050.00m，轴线坝高5.00m，坝底宽20.0m，上、下游坡比1∶2.0。
一类库尾矿坝工程：
初期坝距二类库约1500米，采用不透水土石坝型，轴线坝高为10.0m，坝顶标高4035.00m，底宽40.0m，上、下游坡比1∶2.00，上游坡面设土工布反滤层，下游坝面设干砌石护坡。库区回水长度约450m。
后期坝采用干式堆存，最大堆积高度8.5m，最终堆积标高4043.50m，冲填平均外坡比1∶3.5。
拦洪坝采用M7.5浆砌石重力坝，坝顶标高4052.50m，轴线坝高5.00m，坝底宽20.0m，上、下游坡比1∶2.0。（与二类库拦洪坝共用。）轴线长度约170m。
排洪涵管断面宽2.0m，高2.0m，长1280m，出口处设消力池、回水池、回水泵站。
排洪明渠断面宽4.0m，深3.0m，长2500m。
排水井断面3.5m，高度6m、9m、21m，共5个。
本项目包括尾矿初期坝、右岸排水明渠、右岸道路、排水沟、拦洪坝以及库底及库岸防渗等。
1.2 水文条件及工程地质
1.2.1气象水文条件
工程区属北温带高原河谷气候，气候寒冷，垂直差异明显。据木里县气象站（高程约2200m）观测资料， 年均气温11.5℃，一月均温4.3℃，七月均温17.2℃，极端最高气温34.1℃，极端最低气温-10.6℃，年降水量800～950mm，平均818.2mm，80%降水量集中在6-9月。每年十月至翌年三月为霜雪季节，月平均气温5.7℃以下，4～10月气温较温和，月平均气温在3.2～16.8℃之间，7～8月为雨季。主要灾害天气有大雪、霜冻和冰雹。
工程区属雅砻江流域，雅砻江一级支流木里河（理塘河）由北向南从工作区西侧平距约17km处流过。挖金沟由南东向北西于云南堡与让白沟汇合后称九央河，在沙东乡汇入木里河。工程区位于挖金沟上游，冬春季节由于冰冻流量较小，夏秋季由于化雪和降雨水量偏大。勘察时流量约35L/s，矿区勘探时测得夏季流量170.64～201.60L/s。
1.2.2水文地质条件
1、松散岩类孔隙水
分布于沟谷部位的冲洪积层中含孔隙潜水，富水性中等～强，单井出水量60～150m³/d，水化学类型为HCO3-Ca（Ca·Mg）型，靠大气降水和地下水渗透补给，靠孔隙迳流和贮集，以泉和溢出带的形式排泄，与地表水呈互补关系，渗透系数7.14～14.59m/d。
分布于斜坡部位的坡残积碎石土一般透水而不含水，局部见上层滞水。
2、基岩裂隙水：
工程区广泛分布的三叠系火山岩夹砂岩、板岩、灰岩含裂隙水，含水带主要是风化裂隙带和构造破碎带，富水性受地形和构造部位控制，一般弱～中等，单泉流量小于2.5L/s，无大泉，靠大气降水入渗补给，通过裂隙径流，在沟谷处以泉的形式排泄，渗透系数一般＜1m/d。水化学类型为HCO3-Ca·Mg型、HCO3-Ca·Na型和HCO3-Ca型，矿化度＜500mg/L。
1.3 对外交通条件
木里县容大矿业有限公司梭罗沟金矿二类尾矿库工程位于木里县城西北平距约60km的挖金沟上游主沟内，距梭罗沟金矿矿山东南约4km，属木里县沙湾乡让白牧场管辖。仅有矿山简易公路通往，场地内植被茂盛，灌木丛生，通行困难，交通不便。
1.4 工程项目和工作内容
表1.4-1 主要工程量汇总表
序号
工程项目
单位
工程量
一
尾矿库道路

1
清理现场
m2
9925
2
砍伐树木
棵
500
3
挖树根
棵
4963
4
土石方开挖
m3
125273
5
土石回填

15970
6
M10浆砌块石
m3
1074
7
15cm砂砾垫层
m2
1087.76
8
8cm泥结碎石面层
ｍ2
9789.84
9
17Cm泥结碎石或级配碎砾石面层
m2
1087.76
10
3Cm砂砾磨耗层
m2
10877.61
11
水泥砂浆勾缝
m2
329.98
12
水泥砂浆抹面
m2
105.602
二、
右岸排水明渠

1
土石方开挖
m³
256929
2
回填
m³
71144
3
C30砼
m³
16706.52
4
钢筋制安
t
811
5
C15砼垫层
m³
1544
6
M7.5浆砌块（片）石
m³
89
7
φ150PVC排水管（开孔率8%）
m
5554
8
排水管外包土工布（400g/m2)
m2
3171
9
φ100明渠侧墙排水孔
个
1851
10
粘土夯实排水孔反滤包
m³
237
11
20mm粗砾敷设排水孔反滤包
m³
50
12
1-4mm砂砾敷设排水孔反滤包
m³
300
13
土工布(400g/m2)敷设排水孔反滤包
m2
2665
14
橡胶止水带
m
3500
三
消力池及排水沟

1
土石方开挖
m3
4610.00
2
土方填筑
m³
452
3
C30砼
m3
799.4
4
钢筋制安
t
46.231
四
拦洪坝工程

1
土石开挖
m3
24295
2
普通砂砾料夯填
m3
15794
3
坝前土工膜砂砾料保护层
m3
718
4
坝后反滤料铺设
m3
2875
5
坝基碾压处理
m2
1230
6
C20砼坝基
m3
1746
7
C30砼截渗墙
m3
53
8
C10砼土工膜固定块
m3
123.65
9
M7.5浆砌石坝体
m3
5223
10
坝面勾凹缝
m2
2595
11
坝面M10水泥砂浆抹面(δ5Cm)
m2
2595
12
土工膜铺设
m2
1197
13
橡胶止水带
m
289
五
二类库初期坝及库底库岸防渗

1
土石开挖
m3
95898
2
填筑
m3　
183902
3
C20砼
m3
212.08
4
坝面干砌石
m3
2054
5
土工膜
m2
232150
6
φ200PE排渗盲管
m
2692
7
土工布（400g/m2)
m2
13787
8
钢筋制安
m3
5.408

第二章 施工总体规划
2.1 工程特点
木里县容大矿业有限公司梭罗沟金矿二类尾矿库工程，位于木里县城西北平距约60km的挖金沟上游主沟内，距梭罗沟金矿矿山东南约4km，属木里县沙湾乡让白牧场管辖。仅有矿山简易公路通往，场地内植被茂盛，灌木丛生，通行困难，交通不便。本标范围为：2988.44m尾矿库道路；排水明渠及渠尾消力池；排水沟；拦洪坝；二类库初期坝；库底及库岸防渗工程；为完成上述工作的其它附属工作等。
1、本工程位于海拔4000m以上的高原地区，早晚较寒冷，冬季无法施工，雨季持续时间长，气候条件差；二类库为当地牧民牧场，施工干扰大；
2、本标段排水明渠及道路在坡地施工，且施工战线长，施工难度大；
2.2 施工总目标
1、质量目标：创优质工程，达到国家、建设部现行的工程质量验收标准，工程合格率100%，优良率达到95%以上。
2、安全目标：达到“四无”、“一杜绝”、“一达标”，即“无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故”，“杜绝重伤事故”，“安全生产指标达到国家标准”，争创无流血工程。
3、文明生产目标：按标准化工地组织，实现“两型五化”，即安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化。
4、工期目标：信守合同工期和目标工期。
2.4 施工指导思想
我公司近年来，一直以“信守合同、优质高效、快速有序、安全环保、文明施工”作为水电工程施工的行动指南。针对本工程，我们的施工总指导思想是：“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。
强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。
技术先行：使用新规范、利用新工艺新材料，制定详细的工艺流程，配备性能良好的施工设备，确保新技术的实施。
严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。
确保工期：紧抓关键工序、关键线路，围绕目标工期，采用经济杠杆，提高效率。
优质安全：把我公司良好的质量体系贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，合格率100%，优良率95%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定并贯彻安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。
文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序。
争创一流：在施工中，以“一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向业主负责。
2.5 施工思路
1、选派我公司曾参加过同类工程施工的管理人员和技术人员进场，安排专业化、成建制的施工队伍；
2、投入性能良好、高效先进、保证率高的施工设备，数量充足、有一定余地，确保应对突发情况的能力；
3、临时设施布置紧凑、合理、并尽量减少施工用地；主体工程采用较先进的施工方法与工艺，确保施工质量；
4、本工程为公司直管项目，公司对项目定期、不定期将安排公司有关专家进行咨询、指导、检查、监督、服务，确保工程按期实施。
2.6 施工组织
我公司将以参加过类似工程的专业施工队伍为基础组建项目经理部，并由公司统一抽调经验丰富的施工人员补充，进行本项目施工管理；施工机械设备以我公司现有的设备为主，施工高峰期可以及时租用设备补充。由于本工程地处海拔4000米以上的高原地区，又加之前期业主提供的测量控制点误差太大不能闭合，导致前期施工缓慢。目前项目各项临建工作即将完工，各个部门管理人员已经进场，施工队伍也在陆续进场。施工队伍进场后，立即展开工作，进行正常有序施工。主体工程的各工序间紧密衔接、环环相扣，不脱节，在有利的施工时段内做到“人歇工作面不停”。本标的施工范围大，开挖、混凝土和坝施工等都必须同时进行多个工作面的施工。
现场施工组织机构框架图

项目经理：王立军

项目副经理：高杰
项目总工：费列奎、
副总工：张建刚
技
术
部

张建刚
机电材料部
钱林
勇
质量安全部

高杰
调度室部

费列奎
财务部

赵皓灵
技
术
员

林锐
质检员
江鹏
材料员

李利球
财务

李健
测量
杨和涛、陈硕

2.7 总体施工规划
本标段工程范围为2988.44m尾矿库道路；排水明渠及渠尾消力池；排水沟；拦洪坝；二类库初期坝；库底及库岸防渗工程；为完成上述工作的其它附属工作等。总工期为8个月，由于本工程施工受气候条件和施工环境条件，施工工期紧。
施工人员及设备进场后，即进行前期临建设施的施工。在各准备工作就绪后，即全面展开主体工程施工。
考虑到本标的施工特点、气候环境、现场地形、道路等施工条件。先进行排水明渠进口段二类库范围施工，在施工条件允许的情况下同时进行下游段施工，以增加施工进度；在进行排水明渠施工的同时进行二类库施工。
在施工方法上，土方开挖直接采用反铲开挖，石方开挖采用钻爆法，采用YT-28手风钻，装运设备主要为小松320反铲、神钢250反铲、小松270，装载机龙工50系列2台、15t自卸汽车6台等。
混凝土的施工采取分段施工方式，砼水平运输均为6m3混凝土搅拌运输车，HB60砼泵机送砼入仓。

第三章 施工总进度计划
3.1 编制依据及原则
本工程施工总进度按照招标文件规定的控制性工期及有关规定进行编制。
1、依据我公司同类工程 成功施工经验；
2、依据工程量标价表中所列工程项目及其工程量；
3、依据招标文件的技术规范及图纸；
4、工程区的地质、水文、气象资料；
5、主要施工程序、施工方法及施工布置；
2.2 主要工期目标
本工程施工拟定正式开工时间为2012年5月10日，竣工时间为2013年1月10日，8个月完成合同范围内的所有工程项目。
2.3 工程进度计划安排说明
2.3.1 施工总体安排
本标工程正式开工于2012年5月10日，2013年1月10日完工，总工期8个月。根据《招标文件》中的控制性进度和总工期的要求，并结合本标工程的具体特点，本工程分为施工准备、临时工程、堤坝工程、交通工程和环保、水保工程。
2.3.2施工总进度计划安排
（1）、排水明渠工程
2012年5月10日～2012年6月10完成排水明渠K14+00.00～K27+57.08开挖施工；
2012年5月20日～2012年8月31完成排水明渠K14+00.00～K27+57.08砼衬砌；
2012年5月25日～2012年6月25完成排水明渠K00+00.00～K14+00.00开挖施工；
2012年6月5日～2012年9月10完成排水明渠K00+00.00～14+00.00砼衬砌；
（2）、二类库坝工程
2012年5月10日～2012年6月10日完成二类库开挖施工；
2012年6月10日～2012年7月15日完成二类库底部排水盲管施工；
2012年7月15日～2013年1月10日完成拦洪坝施工；
2012年7月15日～2013年1月10日完成初期坝施工；
（3）、公路工程
2012年6月15日～2012年10月30日完成公路工程施工；
3.6 工期保障措施
3.6.1 组织保证措施
（1）实行项目法施工，组建精干的项目经理部，组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目中。公司将成立以项目经理全面负责、主管生产的项目副经理直接领导、具有丰富施工经验的总工程师制定切实可行的施工方案和施工方案，加强施工现场的协调和指导，同时由各作业队主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上到下的主管进度的组织体系。
（2）建立以项目为核心的岗位工作责任制，明确各部门、各岗位的责、权、利，定责、定岗、定人、授权，做到各负其责。
（3）各作业队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
（4）由项目总工携领工程技术部每周定期召开一次工作例会，各施工队负责人必须参加；及时协调各生产队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
（5）每月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
（6）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商，以及施工过程中必须记录的有关问题。
（7）各级领导必须做到“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物资和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关领导人员必须跟班作业，必要时组织有关力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
（8）建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离工作岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
3.6.2 机械设备保证措施
（1）我公司自成立以来到现在已经拥有雄厚的施工实力和现代的施工管理经验，在本工程中，我公司将从机械设备、资金、技术人员、劳动力、材料等资源方面给予充分的保证。同时按项目法施工的要求，组建一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，形成一支高素质、高效率的施工队伍。
（2）对进场设备做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业充分利用施工机械高效生产力；做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设修理场，保证施工机械的及时维修和正常运转。对重要、常用的机械和机具应留有富余设备，以防万一。
（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。
3.6.3 计划控制保证措施
（1）在分部工程和主要单项工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工进度计划，并对其科学性、合理性以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资、机械进退场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工，全线施工，多头并进。
（6）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。
3.6.4 技术保证措施
建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。
建立技术管理程序，认真制定各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底.
针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。
严格按照质保大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。
⑴ 由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
⑵ 实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
⑶ 采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各种矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。
⑷ 实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术书面交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，致使工期延误。
⑸ 施工过程中使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。在工程施工期间，所有数据传送尽可能做到用计算机网络或电话传输，使数据传送方便、迅捷。
⑹加大备料、运料的力度，保障施工用料；
⑺提高施工机械化强度，充分发挥现代化大型企业的优势；
⑻严格执行施工组织设计的施工方法及进度计划，确保各分项工程尤其是关键工程项目按施工网络的要求和质量保证措施的实现；
3.6.5 其它保证措施
（1）我公司已经与多家技术过关、操作熟练、品德端正的施工劳务队伍进行了长期合作，采取了招标确定劳务合作队伍的方式，择优选择进场施工。
（2）坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。
（3）选派足够的经验丰富的施工技术管理人员和技术工人，配足足够的先进设备，为工程进度的顺利进行提供可靠保证。
（4）充分利用合作伙伴的专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。
（5）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、加强管理，提高人员、机械的劳动生产率。
（6）依据总进度计划，编制季、月、旬施工计划，制定相应措施，保证工程当月任务当月完成。
（7）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。
（8）确保安全，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。
（9）科学管理，精心施工，大力推广新工艺、新技术应用。
（10）采取有效的冬、雨季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。
（11）按项目法组织施工，按照GB/19000—ISO/9000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程进度、质量和安全满足要求。
（12）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方各施工队伍的积极性。
（13）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。
（14）严格安全管理，搞好安全生产，确保按计划顺利施工。

第四章 施工方案
4.1 二类库及库岸防渗施工
4.1.1 土石开挖工程
4.1.1.1 主要工程量
表3-1 主要工程量
序 号
项目名称
单 位
工程量
1
土夹石开挖
m3
21857
2
岸边截水沟土方开挖
m3
1567
3
石方开挖
m3
5414
4
岸边截水沟石方开挖
m3
391
5
普通砂砾料夯填
m3
2997
6
碾压土石坝坝体
m3
41702
7
土工膜砂砾料保护层
m3
139201
8
C20砼岸边截水沟
m3
1300.08
9
坝面干砌石
m3
2054
10
坝面1.5mm双糙面土工膜
m2
43105
11
φ200PE排渗盲管
m
2692
12
排渗盲管外包土工膜
m2
189045
13
库区原地表清理
m3
666613.33
14
PE管外包土工布（400g/m2)
m2
2080
15
盲沟外围土工布（400g/m2)
m2
11707
16
钢筋制安
m3
13.408
根据本标工程路基工程量的分布特点及施工条件，施工采取“分面施工、全面开花、重点突击”的施工方案，安排4个施工作业组，采用配套机械设备来完成筑坝工程。
机械设备配置：4台PC320反挖、2台ZL50装载机辅助集碴、6台15t自卸汽车、1台LT12A静压压路机碾压坝面碾压施工。
4.1.1.2 开挖施工程序
施工放样→挖运土石方→修整→完成开挖。
4.1.1.3 开挖施工方法
开挖前人工清理作业面，然后采用挖掘机自上而下沿着结构线分层剥离，后退法施工，开挖碴料堆放在渠道边，配50装载机辅助装碴，15T和8T自卸汽车运输合格料至填方地段。局部边角采用人工开挖。
4.1.1.4 开挖施工技术措施
1、严格按施工图及设计要求进行施工，超挖应符合设计要求，不得欠挖；
2、开挖过程中，经常校核测量渠道中线、开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点的边坡坡度等是否符合施工图纸要求。
3、土方开挖应自上至下分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬施工；
4、开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人、设计人，必要时，应按批示设置观测点，及时观测边坡变化情况。
5、 开挖中的可利用渣料、富余料均直接用于运至填筑现场，不可利用料在填筑时捡出。
6、清基前应按设计断面准确放线，确定清基范围。
4.1.1.5 石方开挖
岩石开挖采用YT-28手风钻孔分梯段挤压爆破，周边实施预裂爆破并根据现场实际结合预留保护层开挖。爆碴由挖掘机或装载机挖装15T自卸汽车运至临时占地范围内堆放。并协调各工作队、工作面尽量流水作业，充分发挥机械化施工速度快、效率高的优势。
4.1.1.6 爆破设计
① 开挖深度在5米以下的地段，采用纵向梯段控制爆破施工。防止爆破飞石损坏农田、林木。永久性边坡采用风钻钻孔，台阶状光面爆破。
② 开挖深度在5米以上的地段，预留保护层，实施高梯段深孔控制爆破；采用YT-28手风钻造孔爆破。爆碴需利用做填料时，为了减少大块，使填料尽量符合填筑要求。
③ 为了减少爆破飞石对附近施工工作面的影响，深孔爆破一般尽量采用从一端或两端纵向分梯段开挖和爆破。
④ 为充分利用炸药爆能作功，提高爆破效果和减少大块率，所有深孔爆破炮孔布置均采用小排距、大孔距、梅花形布孔方案。
⑥ 为确保永久性边坡平整美观，边坡均采用YT-28手风钻沿坡面钻孔，采用预留光爆层实施光面爆破。
表4-2 光爆孔及主爆孔参数表
项目
孔径
mm
孔距
m
炮孔排距
cm
最小抵抗线cm
单耗药量kg/m3
炮孔长度m
超深m
装药结构
装药长度m
线装药密度kg/m
堵塞长度m
单孔药量kg
药卷直径mm
主挖区
预裂孔
100
1.0

1.5

10
0.5
间断
8.5
0.41
1.5
3.5
Φ32
主爆孔
75
1.0
0.8
3
0.5
9.5
0.5
间断
8.5
0.88
1.0
7.5
Φ32
预留
保护
层
炮爆孔
42
0.5

0.3
1.5
0.2
间断
1.2
0.3
0.2
0.39
Φ32
崩落孔
42
0.8
0.8
0.8

2
0.2
间断
1.8
0.54
0.2
0.97
Φ32
⑦ 为提高爆破效果，主爆孔均采用塑料导爆管系统实施逐排微差爆破。每次爆破炮孔排数较多（超过5排）时采用孔外延时相结合，实施逐排等间隔微差起爆；每次爆破排数较少时（少于5排），采用孔内延时微差爆破。
A 单孔装药量计算
① 光面或预裂爆破　　Q=q.l（kg）
式中 Q——单孔装药量（kg）
　　　 　q——每米炮孔装药集中度（kg/m）
l——炮孔深度（m）
② 梯段浅孔或深孔爆破
后排孔：Q=k.a.b.H；第一排孔：Q= k.a.w.H (kg)
式中 k—岩石单位耗药量（kg/m3）
孔距(m)
b—排距(m)
w—底板抵抗线（第一排孔）
H—梯段高度(m)
B 施工工艺流程
爆破作业区踏勘→爆破设计及审批→清除作业区覆盖层和强风化岩面→测量放样→作业面放样与布孔→造孔→炮孔检查→装药→撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜、机械→安装引爆器材→起爆→爆破区检查及清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果→装、运石方→保护层开挖爆破作业→减底至设计高程。
4.1.1.7 爆破施工
①、钻孔、装药与堵塞
钻孔与检查：严格按照设计布孔、钻孔，装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，检查孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块、孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔；钻孔结束后应封盖孔口并设立标志。
装药、堵塞：严格按设计装药、堵塞炮孔。装药过程中如发现堵塞时应立即停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁使用钻具处理装药堵塞的炮孔，堵塞应达到设计要求的长度，严禁不堵塞进行爆破，禁止用石块和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞时，应防止堵塞悬空。
②、爆破网路敷设与起爆
网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别，并编号分类，严格按设计敷设网路；网路敷设严格遵守《爆破安全规定》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有安全起爆条件时方可起爆；起爆点设在安全地带；起爆30分钟后，待炮工检查爆后情况，确认无瞎炮以及其它不安全隐患时，方可解除警戒。
③、装运作业
开挖后适合作填料的石方及弃方，运至临时占地范围内分类堆放。
④、控制爆破要求
严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应，确保周建筑物、人畜、高压电线的安全。
维持边坡稳定，减少爆破对边坡的破坏以及诱发滑坡的可能性。
控制爆破块度，尽量减少二次破碎工作量，提高装运效率；并做好挖填平衡，最大限度地满足以挖作填的要求。
控制爆破噪音和次数，以减轻对当地的侵扰，减少辅助工时，提高施工速度。
提高机械化作业水平，科学管理，文明施工。
4.1.2 坝体填筑施工
4.1.2.1 填筑施工程序
施工准备→检验确定来料→施工放样→报请监理工程师查验→现场填筑试验→上报试验成果→（获批准后）上报分项工程开工报告→（获批准后）清理整平原地面→回填合格后碾压→压实度检查→（合格后）放样→清理基础面至结构线→自检各项规定指标→报监理工程师交验。
4.1.2.2 填筑施工方法
① 施工准备阶段
进场后首先进行施工测量控制点的复查，回填料验收。
② 采用人工配合装载机清理整平，8t自卸汽车运输，人工配合装载机整平，人工配合LT12A静压压路机碾压密实。人工配合反挖修坡，达到设计坡度1∶2后采用坡道碾碾压密实。
填筑时分层填筑，分层厚30～50cm。
填筑前应清除表面的松软土层并按监理人批准的施工方法进行压实，清除受积水侵蚀软化的土壤。填筑部位的基础清理工作在填筑工作开始前全部完成，
填筑前应进行土方填筑部位的基础清理和排水，确保土方填筑干地施工。对于地下水出露的地段，在基坑开挖范围以外设集水井，基坑靠近外侧设排水沟相通，分段采用2.2KW潜水泵强排，对于地下水较大的地段，采用离心泵抽排。
基础中布置有观测设备时，应在观测设备埋