国际商务中心安全施工组织设计.docx

目 录
1、编制依据 3
2、工程概况 3
3、项目部管理目标 3
4、项目部组织机构、职责分配、责任制 4
4.1 安全管理和安全生产保证体系组织机构 4
4.2职业健康/安全环境保护管理体系职责分配表 4
4.3安全生产责任制 5
5、项目安全防护用品需要量及安全技术措施预算经费计划 7
6、项目工程进度时间安排、危险源识别与评价 9
7、项目安全管理和应对措施 9
7.1安全生产管理制度 10
7.1.1工程分包、劳务分包安全管理制度 10
7.1.2安全教育培训管理制度 10
7.1.3班前、班后安全活动管理制度 11
7.1.4特种作业持证上岗管理制度 11
7.1.5安全技术交底管理制度 11
7.1.6.安全文明施工管理制度 12
7.1.7施工组织设计管理制度 13
7.1.8安全检查、验收管理制度 13
7.1.9工伤事故管理制度 13
7.2机械设备安全技术操作规程 14
7.2.1塔式起重机、人货两用升降机 14
7.2.2混凝土搅拌机、砂浆机 16
7.2.3钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋拉直机 17
7.2.4电焊机、对焊机、切割机、套丝机 20
7.2.5潜水泵 22
7.3施工安全技术组织措施 22
7.3.1本工程的危险部位及安全防护重点 22
7.3.2模板设计及施工方案 23
7.3.3脚手架选用及搭设（拆除）方案与安全防护措施 23
7.3.4临边与洞口、交叉作业安全防护措施 23
7.3.5防物体打击安全技术措施 24
7.3.6现场施工用电管理技术措施 25
7.3.7塔吊、电梯选用、安装与拆卸安全技术措施 25
7.3.8施工机具管理安全措施 25
7.3.9施工现场环境管理措施 26
7.4现场防火、防雷、防雨安全防护措施 26
7.5防偷盗、治安案件发生的措施 27
7.6项目安全文明施工管理措施 27
7.7施工现场平面布置图 27
附表：工程进度计划表 28
附图：基础、主体阶段平面布置图 39
附图：装饰、装修阶段平面布置图 40
附表：工程进度计划表 42

1、编制依据
1.1、《安全生产法》
1.2、《建设工程安全生产管理条例》
1.3、《建筑施工安全生产标准》
2、工程概况
工程名称
泉舜豪生国际商务中心工程
地理位置
洛阳新区展览路与兴洛东街路口（开元湖南侧）
建设单位
厦门泉舜集团洛阳置业有限公司
勘察单位
河南工程水文地质勘察院有限公司
设计单位
厦门合道工程设计集团有限公司
监理单位
河南省万安工程建设监理有限公司
建筑功能
集餐饮、会议中心、高级写字楼、商铺等多项功能为一体的综合楼。
合同范围
自行施工内容：
1、土建工程：主体工程、土方回填、桩头凿除、砌筑工程、防水工程、隔热、保温工程、抹灰工程、室内一般装修
2、钢结构工程
3、机电安装工程
4、施工总承包管理和配合服务
甲方指定专业分包：
外立面幕墙工程、室内精装修装饰工程、通风空调系统设备及安装工程、变电站工程、电梯设备及安装工程、弱电工程（含安防、消防报警、楼宇自动化工程、有线电视、电话、网络、背景音响、应急广播等）、室外泛光照明工程、标志工程、室外工程及绿化、景观工程
工期要求
合同工期总日历天数： 1095 日历天

3、项目部管理目标
国家安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
河南省安全文明工地、局安全文明施工标杆工地。
项目部质量、职业健康/安全环境目标：响应合同文件“满足国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准”控制目标；杜绝重伤亡事故，一般事故频率控制在5.0‰以内；实现职业健康安全管理体系（GB/T28000-OHSAS18000）认证目标。

4、项目部组织机构、职责分配、责任制
4.1 安全管理和安全生产保证体系组织机构
工程项目名称
泉舜豪生国际商务中心工程
项目经理
宋庆飞
生产副经理
汪允立 康彦君
项目总工
张旭林
项目安全员
张宇

徐海东
班组安全员
董海涛
张勇钢

4.2职业健康/安全环境保护管理体系职责分配表
条款号
条款名称
项目经理
生产副经理
技术副经理
工程管理组
技术质量组
经营预算组
办公室
4.1
总要求
★
○
○
○
○
○
○
4.2
环境方针
★
○
○
○
○
○
○
4.3.1
危险源辨识、风险评价和风险控制策划／环境因素
○
★
★
●
○
○
○
4.3.2
法律与其他要求
★
★
○
●
○
○
○
4.3.3
目标和指标
★
★
★
●
○
○
○
4.3.4
职业健康安全/环境管理方案
★
★
★
●
○
○
○
4.4.1
组织结构与职责
★
○
○
○
○
○
○
4.4.2
培训、意识和能力
○
○
○
○
○
○
○
4.4.3
协商与交流
○
★
○
●
○
○
○
4.4.4
管理体系文件
○
○
○
○
○
○
○
4.4.5
文件控制
★
○
○
○
○
○
●
4.4.6
运行控制

★
★
●
●
●
○
4.4.7
应急准备和响应
○
★
○
●
○
○
○
4.5.1
监测和测量
○
★
★
●
○
○
○
4.5.2
事故、事件、不符合、纠正与预防措施
○
★
○
●
○
○
○
4.5.3
记录控制
★
○
○
○
○
○
●
4.5.4
管理体系审核
○
○
○
○
○
○
○
4.6
管理评审
★
○
○
○
○
○
○

职业健康/安全环境保护管理体系职责分配表
注：★分管领导职责；●主控职责；○相关职责
4.3安全生产责任制
（一）、项目经理
1、负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产问题，为安全生产第一生产人；
2、负责与幢号（工区）施工班组签订安全责任书，明确安全承包标条款；
3、负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料发放标准的规定；
4、负责制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员的配备；
5、负责制定工程项目中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先进经验；
6、负责组织及时发现消除事故隐患，及时解决安全生产提出的问题。
（二）、项目总工
1、负责工程项目施工生产过程中所有的技术安全问题，从技术上负责安全领导现责任；
2、负责组织编制施工组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行的安全技术措施。并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术、交底、验收；
3、负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和工程、工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和改正措施。
4、负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件；
5、负责建立安全技术档案。
（三）、施工员
1、对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止违章、冒险作业；
2、认真执行安全生产规定，执行安全技术措施及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安全技术交底，履行签字手续；
3、参加施工组织设计（施工方案）的编制，贯彻计划的实施；制定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检，及时处理施工中的技术安全问题。
（四）、班组长
1、对班组的安全生产负全面的现任，要以身作则，带头遵章守纪，认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度，听从施工员的正确指挥；
2、施工前组织本班组工人认真听取有关人员的安全技术交底。对班组使用的机具设备和安全防护设施进行检查，并严格执行工序检查制度。
3、听从安全人员指挥，接受改进措施。负责对新工人进行班组三级安全教育。按规定组织开展班组安全活动，并做好活动记录。
4、经常检查作业场所的安全状况，教育班级工人遵章守纪、按章操作爱护个人劳动防护用品，对班组成员不戴安全帽或赤脚、赤背、穿三鞋的不准进入现场分配工作。
5、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见，并及时向上级反映，发生工伤事故必须如实上报，召开事故分析会，做到“三不放过”。
（五）、项目安全员
1、负责对安全法规、法令、条例的贯彻执行及解答工作。协调领导组织安全活动和检查企业内部制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。
2、参与施工组织设计会审及安全措施编制、审核、预防预测发生事故的可能性。有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥行为。对违章指挥和违章作业者，有权按章进行罚款。遇有严重隐患、险情，有权停止施工并及时报告有关领导、部门处理。
3、参加工伤事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂事故的责任者，要提出处理意见。
4、负责安全资料的统计上报，并进行资料分析。

5、项目安全防护用品需要量及安全技术措施预算经费计划
主要施工机械设备需用计划表
序号
名称
型号规格
数量
额定功率KW
用途
进场时间地
1.
塔式起重机
QTZ100(TCT6012)
1

裙楼垂直运输
2012年10月
2.
塔式起重机
QTZ315(S315K16)
1

主楼垂直运输
2012年10月
3.
施工电梯
SCD200/200D
2
22
主楼装修
2013年9～10月
4.
升降机

2
11
裙楼装修
2013年5～6月
5.
砼输送泵
HBT-80
1
95
地下室及裙楼砼浇筑
2012年7～11月
6.
砼输送泵
HBT90CH-2122D
1

主楼砼浇筑
2013年10～11月
7.
钢筋弯曲机
GTJB7-40
3
3
钢筋加工
2012年10月
8.
钢筋切断机
GQ40-B
3
7
钢筋加工
2012年10月
9.
钢筋调直机
GJ4-4/14
2
7.5
钢筋调直
2012年10月
10.
电焊机
BX300
2
22
钢筋连接
2012年10月
11.
闪光对焊机
UN1-100
1
100
钢筋连接
2012年11月
12.
电渣压力焊机

1
75
钢筋连接
2012年11月
13.
插入式振动棒
ZN60
20
1.1
砼浇筑
2012年11月
14.
平板振动器
PZ-50
3
0.5
砼浇筑
2012年11月
15.
压刨机
MY100
2
4
模板加工
2012年11月
16.
圆盘锯
MJ105
2
4
模板加工
2012年11月
17.
手提电锯
MJ50
10
1.1
模板加工
2012年11月
18.
潜水泵
PX10-34
1
15
抽水
2012年11月
19.
空压机
9m3
1
22.3
装修
2012年11月
20.
真空吸水泵
V82
3

装修
2012年11月
21.
蛙式打夯机
HZ-400
1
2
装修
2012年11月
22.
柴油发电机
350KWGF
1
350
发电应急
2012年11月
23.
高压水泵
YBZSZ-2
2
150m
供应施工用水
2012年11月
24.
电焊机
YD600KH1
8

钢结构
2012年11月
25.
电焊机
YD500KH1
8

钢结构
2012年11月

安全防护用品需要量计划
用品名称
规格
单位
数量
用品名称
规格
单位
数量
安全帽
UFXK
顶
500

安全网
1800*6000
张
8000

安全带

条
100

绝缘鞋

双
50

绝缘手套

双
50

安全标志牌

套
60

灭火器

个
150

标准电箱

个
150

药箱

个
3

五芯电缆

M
1000

本项目计划投入安全文明施工费用186万元，具体实施安排如下：

序号
项目
计划投入时间
合计
2012
2013
2014
1
个人安全防护用品、用具
18000
14000
8000
40000
2
临边、洞口安全防护设施
15000
35000
18000
68000
3
临时用电安全防护
95000
55000
50000
200000
4
脚手架安全防护
90000
185000
75000
350000
5
机械设备安全防护设施
26000
15000
19000
60000
6
消防设施、器材
48000
32000
20000
100000
7
施工现场文明施工措施费
160000
320000
137000
617000
8
安全教育培训费用
20000
38000
22000
80000
9
安全标志、标语等标牌费用
10000
46000
14000
70000
10
安全评优费用
10000
50000
20000
80000
11
专家论证费用
10000
10000

20000
12
与现场安全隐患整改等有关的费用支出
8000
30000
12000
50000
13
季节性安全费用
5000
38000
17000
60000
14
施工现场急救器材及药品
3500
14000
7500
25000
15
其它安全专项活动费用
10000
20000
10000
40000
15
合计
528500
902000
429500
1860000

6、项目工程进度时间安排、危险源识别与评价
（1）项目工程进度时间安排表（见附表）
（2）项目工程进度周期危险源、环境因素辨识及评价表（见附表）
（3）项目工程重大危险源、重要环境因素清单及管理方案（见附表）
7、项目安全管理和应对措施
7.1安全生产管理制度
7.1.1工程分包、劳务分包安全管理制度
1、分包单位的人员在施工作业中擅自违章操作而造成安全隐患又不服从总包单位的管理进行整改的，总包单位应视情节对分包单位给予经济处罚或终止分包合同。若由此而引起安全事故的，分包单位必须承担相应的责任，总包单位可采取立即终止分包合同将其清退出场并要求给予总包单位经济赔偿等处罚手段。
2、分包单位发生安全伤亡事故，由总包单位负责上报。
3、使用的劳务分包队必须与使用单位签定的安全责任书，明确安全责任。违章、死亡、重伤事故等各种罚款均须自负。若没有签定安全责任书，罚款1000元。
4、公司所使用的劳务工必须由使用单位组织安全技术培训，经考试合格后，发证方可进行施工。凡未经培训、教育考核的无证上岗者，每人次罚款200元。
5、劳务工必须遵守国家和各级人民政府的有关安全生产法规，以及本条例，必须服从公司的安全管理监督检查。
6、有建制的劳务队伍必须配备专（兼）职安全员，报分公司安全站和项目部备案。
7、劳务工必须体格检查，严禁身体健康状况不良的劳务人员进场施工。
8、劳务队结算时必须有单位安全部门负责人签字，如有违章罚款，到财务部门办理缴款手续后，安全部门负责人再凭缴款发票（收据）签署意见，否则，财务部门不予结算。
9、严禁私招乱雇。凡不在审批名册范围内的劳务工、劳务队伍按程序文件要求上报公司评审合格后方能使用。违者每人罚款200元，若发生事故，按“谁用工，谁承担一切经济责任和法律责任”处理。
7.1.2安全教育培训管理制度
1、对新进场的工人必须进行三级安全教育，熟悉本工种安全技术操作规程及其安全要求，并经考试合格后才能进入工地上岗操作。接受教育的工人应按规定填写《三级教育登记卡》备查。
2、对改变工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种，新岗位的安全技术教育，技术简单的工种，教育时间不得少于四小时；技术复杂的工种、教育后要经安全考试合格才能上岗作业。同时，填写《变换工种教育登记表》。
3、对从事特种作业的电工、电气焊工、架子工、起重机械工、机动车辆驾驶等，持有中华人民共和国劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督分站备查。
4、对全体工人要进行经常性的安全生产和法律教育。坚持班前活动，时间不少于十五分钟，并认真做好班前安全活动记录，（每周不得少于两次）。
5、安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新、新工艺和推广、重大事故的发生、不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两小时。
7.1.3班前、班后安全活动管理制度
1、根据项目施工计划安全要求，组织学习，认真开展遵章守纪教育，使班组职工自觉遵守国家的法令、法律、规章、制度，认真执行安全技术操作规程。
2、分项工程施工前，认真听取施工员的安全技术交底，弄懂安全技术操作要求，对未弄懂学通的人员必须学会后才能上岗。
3、对施工过程中的安全隐患认真对待，并积极采取有效措施，消除安全隐患，对不安全因素带来的危害进行讨论，从中吸取教训，安全、优质完成所承担的任务。
4、班前安全活动应按规定认真做好记录，作为检查的依据。
7.1.4特种作业持证上岗管理制度
1、电工、电气焊工、架子工，起重机械工，机动车辆驾驶等必须持《特种作业人员操作证》进行操作。
2、持证上岗人员要按规定使用个人劳动防护用品，认真执行本工种的操作规程，不违章作业。
3、所持证件应与上岗操作人员相一致；操作内容应与所持证件规定相一致。
7.1.5安全技术交底管理制度
实行逐级安全技术交底制度、并履行签字手续。
（一）安全技术交底依据：
施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查评分标准、规程、规范、质量评定标准、施工技术措施。
（二）安全技术交底时间要求
安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补；内容完备、措施得力，办法可行。
（三）安全技术交底内容
Ⅰ.质量设计、施工程序、施工方法、安全技术操作要求，主要指标。
Ⅱ.所需要的原材料，半成品的品种、规格、型号和其技术要求。
Ⅲ.质量标准及保证质量的安全措施。
Ⅳ.施工组织、平面管理、文明施工、节约材料、推广科技成果等方面的要求。
Ⅴ.分部分项工程的设计图纸，关键部位的情况，特别是尺寸、标高、预埋件、配合比等。
Ⅵ.防止生产质量通病的办法及操作中应特别注意的关键部位和容易发伤亡事故关键部位，应特别注意的危险部位、危险点。
7.1.6.安全文明施工管理制度
1、六牌两图齐全，字迹清晰，表示明确，现场有醒目标语。针对性强，危险，要害部位，设备要挂有安全标志牌，操作牌。
2、道路平整，通畅，场地整洁，有排水措施。
3、临时设施整齐，材料堆放有序。
4、使用机械设备必须清洁，停用移动设备要定点存放。
5、消防器材齐全。职工宿舍，办公室内外清洁，不乱泼污水。宿舍内被褥整齐，无物，用具清洁。
6、食堂内炊具干净，用具卫生。炊事人员体检合格有证。工作服帽齐全，清洁卫生。
7、厕所采用冲水或加盖措施。门窗齐全，封闭严密，专人打扫卫生，经常撒老鼠药灭蝇。
8、操作现场整洁，做到工完场清，设垃圾集中点，并能及时清理外运。
7.1.7施工组织设计管理制度
施工组织设计（施工方案）单独编制。
要求：
1、施工组织设计（施工方案）必须按规定审批，并严格执行使之成为施工阶段的指导性文件。
2、如遇重大设计变更或材料、设备等条件发生变化，在执行上有某些方面的困难，需进行修改，应重新报审批部门批准。
3、模板、脚手架、井架及50KW以上施工用电等都要编制单项安全施工方案（设计）。
7.1.8安全检查、验收管理制度
1、项目（栋号）每十天进行一次安全检查。班组长每周进行一次安全自检。检查要有记录，整改应做到定人，定时间，定措施。
2、生产班组应进行班前、班中、班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查，发现问题，要立即解决，不留有任何隐患。
3、检查标准：按建设部《建筑施工安全检查评分标准》 ，《施工现场临时用电安全技术规范》 ，《建筑施工高处作业安全技术规定》 ，《井架物料提升机安全技术规范》等以及国家、部、省、市、公司有关安全生产管理规程，规定。
4、安全检查的主要内容
①查项目负责人是否认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理” 的方针，正确处理安全和进度的关系。
②查教育，在时间内容上是否落实。
③查防护，现场防护是否达到了标准要求。
④查制度，各项管理制度是否真正落实。
⑤查隐患，工地是否存在隐患和“两违”现象，“三定”落实情况。
7.1.9工伤事故管理制度
（一）、在施工区域内发生伤亡事故应立即组织抢救，保护现场，并按下列规定上报。
1、轻伤事故：立即报告项目负责人。项目负责人必须在一天内报安全监督分站。
2、重伤事故：立即报告公司主管领导及安全监督站。安全站用快速办法按规定报主管局、地、市劳动局等有关部门。
特大伤亡事故：立即报告分公司和公司主管领导及安全监督站。安全站用快速办法报上级有关部门。
（二）伤亡事故报告内容：事故发生的时间、地点、伤亡者的姓名、性别和职务，事故的经过和发生的主要原因，伤害的部位和严重程度。
（三）按“三不放过”的原则进行设置。
7.2机械设备安全技术操作规程
7.2.1塔式起重机、人货两用升降机
塔式起重机安全操作规程
一、作业条件：
1、塔吊的路基和轨道的铺设必须严格按照规定进行，固定式基础必须按设计图施工。
2、塔吊安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不大于3/1000，塔身上不得悬挂标语牌。
3、塔吊必须安装力矩、超高、变幅、行走限位装置以及吊钩和卷筒保险装置。
4、严禁塔吊司机、拆装工、指挥人员酒后和带病作业。
二、作业前的检查和起动：
1、重点检查机械结构外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。
2、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。
3、空载运转，检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
三、作业中安全注意事项：
1、司机应熟悉操作的塔机性能，并严格按说明书的规定作业，不得斜挂，吊拔在地下或粘接在地面、设备上的重物，以及不明重量的重物。
2、塔吊开始作业时，司机应首先发出音响信号，提醒作业现场人员注意。正常作业中，只服从指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
3、重物的挂吊必须符合有关要求。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
4、严禁越档操作；严禁急开急停；严禁回转指示急换向；严禁主钩未停急换档；严禁用各种限位当开关使用；严禁重物下降就位时不用慢就位；严禁运行时检修；严禁塔上乱放工具零件、杂物；严禁向下乱抛物品等。
5、临时停电时，必须将重物放下，升起吊钩或采取适当措施，同时应将所有控制器回零，并切断电源。
6、遇下列情况应停止作业：大雨、大雾、超过允许工作风力等影响安全作业；塔吊出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；安全装置失效；机构出现异常现象和异响；金属结构部分发生裂纹、变形等。
四、作业后安全注意事项：
1、把臂转到顺风位置，放松回转制动器，吊钩升起距起重臂2-3m处，吊钩上严禁吊挂重物。
2、把各控制器扳到零位，切断总电源，关闭所有门窗并加锁。夜间打开红色障碍指示灯。
3、填写各种记录。
施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程
一、地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150KPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
二、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
三、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
四、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
五、升降机应安装接零保护和避雷接地装置。梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。
六、升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
七、各限位装置、限速器、刹车装置等应灵敏可靠，结构件不得变形，连接螺栓无松动。各部钢丝绳固定良好，无异常磨损。
八、启动前，应检查并确认电缆、接地线完好无损，控制开关在零位。
九、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
十、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。
十一、作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
十二、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。
十三、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。
十四、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位作为停止运行的控制开关。
十五、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。
7.2.2混凝土搅拌机、砂浆机
混凝土搅拌机安全操作规程
一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
二、作业场地应选择平整坚实的场地，并有良好的排水条件，机械旁边应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
三、固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示、信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
四、移动式搅拌机就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
五、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并无冲击抖动现象和异常噪音。
六、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
七、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后，方可上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
八、进料时，严禁将头或手介入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
九、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
十、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
十一、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
十二、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
十三、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
十四、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。并切断电源，锁好开关箱。
7.2.3钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋拉直机
钢筋切断机安全操作规程
一、切断机室外作业应设置机棚，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶。
二、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
三、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
四、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
五、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
六、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
七、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合铭牌规定。
八、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
九、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
十、发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
十一、液压传动切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
十二、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

钢筋弯曲机安全操作规程
一、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原材料、半成品的场地。
二、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
三、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各芯轴及工具。
四、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
五、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
六、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩紧固可靠，经空载运转确认正常后，方可作业。
七、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
八、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
九、钢筋弯曲时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴好防护眼镜。
十、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
十一、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
十二、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十三、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。并切断电源，锁好开关箱。

钢筋冷拉机安全操作规程
一、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。
二、室外作业应设置机棚，冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
三、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时，高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
四、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
六、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
七、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。
八、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

7.2.4电焊机、对焊机、切割机、套丝机
交流电焊机安全操作规程
一、焊接设备上应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
二、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
三、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
四、雨天不得在室外电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿好绝缘鞋。
五、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
六、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
七、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
八、当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5МΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
九、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1МΩ，电焊机导线和接地线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地电阻不得大于4Ω。
十、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
十一、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并采取降温措施。
十二、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材、油料等易燃、易爆物品。
十三、作业后，应清理场地，灭绝火种，切断电源、锁好开关箱，消降焊料余热后，方可离开。
对焊机安全操作规程
一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并采取防止触电、火灾等事故发生的安全措施。
二、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材、油料等易燃、易爆物品。
三、对焊机应安置在室内，并有可靠的接零保护。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下列规定：
对焊机的额定功率（KVA）75、100、150；一次电压为220V时的导线截面（mm2）35、45；一次电压为380V时的导线截面（mm2）25、35、50。
四、作业前，检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
五、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
六、断路器的接触点、电极应定期