土木工程路桥方向施工组织设计方案.docx

长安大学国有资产管理中心

施
工
组
织
设
计

专业：土木工程
班级：1201
姓名：朱允浩
学号：12231127
指导老师：屈原
编制日期：2013 11 15

目 录

一、编制说明 3
1.1编制说明 3
1.2编制依据 4
1.3自然条件及环境 4
二、工程概况 4
三、项目组织机构及劳动力配置计划 5
3.1项目经理部组成情况 5
3.1.1项目组成原则 6
3.1.2施工组织机构的启动与高效运作 6
四、项目目标 7
4.1 质量目标： 7
4.1.1 质量管理体系 7
4.1.3完成质量目标奖惩方法 8
4.2 工期目标 9
4.3 成本目标 9
4.4 安全目标 10
五、主要施工机械、设备、周转材料供应计划 10
5.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划： 10
5.2测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划 11
5.3人员准备 12
六、施工部署 12
6.1施工部署原则 12
6.1.1在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑 13
6.1.2总施工顺序上的部署原则 13
6.2施工方案选择 13
6.2.1运输系统的选择 13
6.2.2基础施工 13
6.2.3钢筋砼结构施工 13
6.2.4砌体施工 14
6.2.5脚手架施工 14
6.2.6安装工程施工 14
6.2.7装修工程施工 14
6.2.8室外总平及道路 14
6.3施工方法 14
6.3.2基础工程 16
6.3.3主体工程 17
6.3.4防水工程 26
6.3.5门窗工程 27
6.3.6装饰工程 29
七、施工平面布置 30
7.1施工总平面布置依据 30
7.2施工总平面布置原则 30
7.3现场道路及排水 30
7.4现场机械、设备的布置 31
7.5现场材料加工、堆放场地 31
7.6施工平面布置图 31
八、主要施工管理措施 32
8.1保证质量措施 32
8.2降低成本措施 34
8.3保证安全施工措施 34
8.4工期保证措施 35
8.5文明保证措施 35
九、经济指标评价 36

一、编制说明
1.1编制说明
1.1.1本施工组织设计按照施工图、施工现场实际情况及施工合同的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。
1.1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。
1.1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
1.1.4我公司将在施工中进一步深化完善各单项工程施工方案，报建设及监理单位审批后，形成正式的工程施工方案，实现施工合同的工期、质量、安全生产、文明工地的各项施工目标。
1.2编制依据
1.2.1根据建设单位提供的施工图纸、施工合同及业主对工程的具体要求。
1.2.2 施工现场及周围环境调查记录，施工方案研讨记录。
1.2.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
1.2.4国家和行业现行的施工规范及验收规范。
1.3自然条件及环境
1.3.1环境特点：本工程位于黄淮学院中区操场南边，交通便利，施工用各种材料运输采购有保障。在组织施工时应按照有关市区施工管理规定进行施工。
1.3.2工程特点：主体结构施工，对模板安装质量要求高，每次混凝土现浇量大，需连续浇筑，在施工中需加强对模板的制作、安装，混凝土的浇筑、养护的管理，使结构混凝土外观质量达到清水混凝土的效果。
1.4工程工期目标
根据《建设工程施工合同》的要求，本工程工期为280日历天。
工程开工日期为2013年3月27日，合同竣工日期为2014年1月7日，计划竣工日期为2014年1月7日。

二、工程概况
该工程建筑面积24687.8M2，位于本市黄淮学院中区操场南边，地上二十八层，地下二层，建筑总高86.4M。框架结构，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级三级。整个建筑呈长方形布局，平面尺寸：58.2*18.2M，地下室层高8M，地上二十八层层高均为3M，室内外高差1.1M，地下室为地下车库。
基础设计：地基处理采用灰土挤密桩复合地基，桩长为9M，桩孔直径400㎜，桩体直径550㎜。桩顶做1200厚3:7灰土褥垫层。墙下为钢筋混凝土条形基础，主楼为钢筋混凝土独立基础。
外墙装修：水泥砂浆抹灰聚苯乙烯板保温后刷丙烯酸外墙涂料。
内墙面：厕、厨间水泥砂浆抹灰，其它部位混合砂浆抹灰。
楼地面：地面为混凝土垫层，面层均为水泥砂浆抹面。
屋面工程：保温后砂浆卧瓦,无柔性防水层。
室内给水工程:镀锌钢管连接。生活给水管采用铝塑复合管卡套连接。
排水部分：管道采用UPVC硬聚氯乙稀管，胶粘连接。
消防喷淋：消防管道采用无缝钢管，DN50以上采用卡固连接，喷淋管道采用热镀锌管，DN65以上管道采用卡固连接，DN50采用丝接。
线路敷设：采用PVC阻燃塑料管在板、墙内暗设，穿BV—500型塑料铜芯线。
弱电部份：有线电视，电话别电缆引自市面上相关网络，室内均穿管敷设在现浇层内。
甲方：黄淮学院
乙方：黑龙江城建集团
设计费：广东华鼎维新设计公司
监理方：郑州广远监理公司
勘探方：郑州地质勘探局
三、项目组织机构及劳动力配置计划
3.1项目经理部组成情况
项目经理部人员组成名单
职 务
姓 名
职 称
项目经理
李普
工程师
技术负责
刘大勇
工程师
施工员
赖勇
技术员
资料员
王社会
工程师
预算员
王小凡
预算员
质检员
张文豪
技术员
材料员
王洋
技术员
安全员
陈星
安全员

3.1.1项目组成原则
公司为保证工程顺利进行，组建以白建民为项目经理的项目部组织机构。
在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。
3.1.2施工组织机构的启动与高效运作
1)根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。
2)根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3)以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。
4)在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。

四、项目目标
4.1 质量目标：

总经理
质量管理领导小组
项目主管
项目工程师
项目经理
实 施 层
决 策 层
总工程师
总经济师
总会计师
管理者代表
工程部门
安
全
部门
技术部门
经营部门
财务部门
试验室
劳务部门
结算部门
材料部门
租赁部门
质管办主任
施工员
质量员
资料员
材料员
安全员
测量员
试验员
机械员
4.1.1 质量管理体系

4.1.2施工中严格执行工序质量控制程序，如下程序。

方案
审批
技术交底
工序操作
工种自检
质检复检
监理验收
下道工序
不合格 不合格 不合格 不合格

4.1.3完成质量目标奖惩方法

a、 工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。
b、同时为了进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组织和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干的更好。对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
C、项目组织人员定期进行质量大检查，施工队每月一次，项目部每季进行一次，质量大检查有评比结果，对质量优胜的班组，专业施工队给予1000—2000元的奖励，对达不到质量目标的班组和队给予1000—2000元的罚款，对质量有突出贡献的人员给予重奖500—1000元，对多次有质量问题，教育后不见成效的作业人员，将予以除名。

4.1.4 质量目标：符合施工验评标准；工程主体达到优质结构。

4.2 工期目标

我公司对于工期的要求是有明文规定的，我们履行合同的义务和监督工期落实的责任。在符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的前提下，全面完成小区内房屋、道路硬化及铺装并完成全部调试工作，达到交房条件。 
工期目标计划：2013年工期总进度计划表 注：结合现场实际情况，在原计划的基础上总工期顺延15天作为考核日期。即：2014年1月22日。 
4.3 成本目标

我公司履行合同的义务，在合同签订的工期时间内控制成本，不浪费人材机，尽量避免窝工而节省开支，避免有事故伤亡，在甲方控制的成本内出精活细活，保质保量的完成目标。

4.4 安全目标

安全目标：安全无事故。无轻伤事故，杜绝重伤，死亡事故的发生。

五、主要施工机械、设备、周转材料供应计划
5.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划：
序号
机械名称
单位
数量
规格型号
功率（KW）
产地
1.
塔 吊
台
1
QTZ4016
50
郑州
2.
混凝土输送泵
台
1
HBT60
100
湖南
3.
钢筋切断机
台
1
GJ30
3
陕西
4.
物料升降机
台
1
SCD200/200
22
上海
5.
钢筋弯曲机
台
1
JGB7-40B
2．2
洛阳
6.
钢筋调直机
台
1
KDZ-500
2
新乡
7.
闪光对焊机
台
1
UN-100
100KVA
无锡
8.
电渣压力焊
台
1
GJ4-14
35KVA
河北
9.
交流电焊机
台
3
BX-330
3*22KVA
天津
10.
木工园盘锯
台
1
MJ225
3
任邱
11.
木工平刨机
台
1
MB106
2.8
山东
12.
计 算 机
台
1
Pentium

13.
激光经纬仪
台
1
J2

北京
14.
水 准 仪
台
2
DS3

北京
15.
插入式振动器
台
8
Z-55
8×1.3
新乡
16.
平板式振动器
台
3
Z20-80
2×1.1
安阳
17.
台 秤
台
1
1000Kg

洛阳
18.
砼搅拌机
台
1
350型
7.5

19.
砂浆搅拌机
台
2
JZ250
2*4.5

5.2测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划

序号
器具名称
型 号
数量
配置部门
用 途
1.
水准仪
DS2
2台
测量
高程测量
2.
经纬仪
J2
1台
测量
平面测量
3.
游标卡尺
150×0.2
1把
质检
检 验
4.
塞 尺
J2G—1
1把
质检
偏差检测
5.
环 刀
10CM
2个
试验
回填土检测
6.
温 度 计
0-100℃
5根
试验
测 温
7.
混凝土试模
100*100*100
4套
试验
试块制作
8.
砂浆试模
70.7*70.7*70.7
1套
试验
试块制作
9.
坍落度筒
100*200*300
2套
试验
坍落度检测
10.
架盘天平
10g—100g
1套
试验
称 量
11.
接地电阻仪
2C29B-2型
1台
电工
测 量
12.
绝缘电阻表
ZC25-4
1台
电工
检 测

工种：钢筋工，木部工，泥水工，水为工，电气工，通风也空调调试工.......
5.3人员准备
本工程由黑龙江省城建集团承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工271人，钢筋工8人，混凝土工33人，机械工8人，安装工7人，灌缝工人 56人，共383人。根据需要可招收部分民工协助工作。
1.按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。
2.根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。
3.根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。
4.办理《施工认可证》等有关证件、手续，沟通与市政、环卫、公安、税收等部门的联系。

六 施工部署
6.1施工部署原则
本次施工组织设计编制将遵循四项基本原则：
一是符合性原则；
二是先进性原则；
三是合理性原则；
四是满足业主要求的原则。
(1)满足工期要求，保证工程配套按期全部建成。
(2)严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。
(3)采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。
(4)贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
(5)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低成本。
(6)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
6.1.1在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻空间占满时间连续的原则，保证工程按照总控计划工期完成，本工程采用主体与二次围护结构、主体与装饰立体交叉施工。
6.1.2总施工顺序上的部署原则
1、先地下、后地上
施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。
2、先主体、后围护
施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。
3、先结构、后装饰
施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。
6.2施工方案选择
6.2.1运输系统的选择
采用施工电梯及汽车组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。
6.2.2基础施工
土方工程采用机械开挖，机械装运出场弃置；
6.2.3钢筋砼结构施工
1.本工程钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，部分由现场加工，根据设计要求框架柱角筋直径≤25采用绑扎搭接接头，其余柱筋及梁钢筋d≥22 采用螺纹套筒接头， d＜22采用焊接接头。
2.模板工程
1、模板均采用18厚，防水胶胶合板散装散拼，50×100 的木枋作背楞。
2、梁板起拱按规范执行。
3.砼工程
采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。
6.2.4砌体施工
1、砌体工程在主体框架结构验收合格后开始。
2、现场设自动计量砂浆搅拌站集中搅拌，手推车水平运输，施工电梯垂直运输。
6.2.5脚手架施工
外架采用钢管脚手架加绿色密封安全网封闭施工。
6.2.6安装工程施工
安装工程施工包括给排水工程，动力及照明工程，通风空调等，主要按各工种的施工特点，重点强调必须加强预埋、预留工作和设备吊装就位的施工。
6.2.7装修工程施工
本工程装修施工前，先做样板间、样板墙，经业主、设计、监理，施工四方认可后方能大面积施工。楼层采用由下而上，外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。
6.2.8室外总平及道路
配专业测量人员和先进的施工机械，严格按照设计施工。
6.3施工方法
6.3.1 测量定位
1.平面控制
根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。
2.高程控制
（1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。
（2）高程引测：
现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。
3.建筑物层高控制：按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。
4.沉降观测：自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。
5.测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。
6.测量定位点的定期校核：
轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。
7.建筑物垂直度控制：工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：
（1）轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。
（2）使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。
（3）测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。
（4）吊线坠法时，在±0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。
然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。
（5）用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗，CGM高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模，上面用钢筋卡具固定。由于CGM灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性，因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。
2.竖向预埋件的精确定位
为确保竖向预埋铁件的精确定位，在预埋铁件和锚筋相反的钢板面上焊接四个螺杆，并在、柱侧模上定出预埋件的精确定位及四个螺杆的位置，然后用钻孔机在模板上钻出四个螺杆的位置，合柱模时，将挂有预埋件的模板先合上，再将预埋件的锚筋和柱主筋点焊固定，同时在柱模的外侧用四个螺母将预埋件固定。并加强柱模的整体刚度，将强模撑设置，由于砼浇捣时，模板的位移相对较小，因此可确保竖向预埋件的精确定位。
6.3.2基础工程
1. PHC桩施工工艺：插桩→锤打→接桩→送桩。
插桩：桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
锤打：因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
接桩：接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行。
送桩：为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
2.桩承台施工
桩承台混凝土，基础梁混凝土均采用C30。
所有桩承台顶标高=-1.0m，桩承台高H=800mm,PHC桩顶嵌入承台尺寸100mm,嵌入部分及与承台接触的桩周打毛,桩内钢筋呈伞形锚入承台内长度≥35d及800mm。
承台基础施工顺序：基础垫层施工→凿除桩顶松散混凝土→承台侧模安装→承台钢筋施工→混凝土浇筑→模板拆除→土方回填。
3.土方回填
①基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。
②基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。
③回填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土须分层夯实，每层不超过厚度≤250㎜，机械夯实分层厚度≤300㎜。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。
6.3.3主体工程
本工程长66.9m,最大宽度为14.7m,高13.2。采用施工电梯2台。
1.脚手架工程
主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。
扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
扣件式钢管脚手架搭设要求：
①采用Φ48钢管，壁厚3.5㎜，禁止使用严重锈蚀的钢管。扣件如有裂缝、变形则禁止使用。
②立杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50㎝以上。横向间距1.05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内。
③小横杆里端伸出内立杆15～35㎝，离墙5～15㎝，外端伸出外立杆10㎝以上。
④大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.7～1.8m。
⑤剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地面成45～60度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40㎝，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50㎝。
⑥连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋Φ48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，横向间距4.5㎝左右，上下呈错位设置。
⑦栏杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。
⑧扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5㎜。
⑨竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距>20㎝处每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度15～20㎝不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35㎝。
⑩安全网的挂设：
安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。
脚手架的验收内容：
①架子的布置：立杆、大、小横杆间距。
②架子的搭设和组装。
③连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。
④竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。
脚手架拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
脚手架的使用：
①脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200㎏，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。
②在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。
③使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。
架子的拆除：
①本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。
②架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。
③拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。
④拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。
脚手架施工中的注意事项：
①脚手架的施工人员必须持证上岗。
②施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。
③搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。
④搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。
⑤雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。
⑥夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。
⑦搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。
2.模板工程
本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。
①柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。
②梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。
悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。
③楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。
④模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。
3.钢筋工程
结构抗震烈度为7度。结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。
①承台钢筋安装：弹钢筋位置线→放垫块→铺设承台底层钢筋→绑扎底板钢筋→二次放线确定柱墙插筋位置→柱墙插筋→申报隐检→隐蔽验收→浇灌承台、底板砼。底板钢筋通长设置，接头全部采用焊接，焊接长度10d，接头错开50%。为防止柱插筋在浇筑砼过程中位移，在柱墙立筋下端附加Ф12mm水平筋与承台底面上层筋绑扎连接，上端用Ф14mm临时定位箍点焊固定。
②柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头d>28时采用机械连接, 其余采用绑扎。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋2φ8钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。
③板钢筋：所有板筋采用搭接接长, 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的锚固长度应≥5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。预留孔洞边附加筋2φ12，附加筋入墙梁或伸过洞边450。
④粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处, 墙下板底加2φ16, 且就近锚入梁内, 锚固长度为750。按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。
⑤钢筋连接：当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；
对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
⑥钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。
⑦钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4.混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土。
混凝土强度要求见工程概况。
框架梁与柱相交处混凝土强度以柱为准,因柱混凝土强度等级高于梁的混凝土等级，梁柱节点施工按图
梁柱节点施工图

混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土→运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。
混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm 。
梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。
混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。待混凝土终凝后，进行4～5d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
施工缝的留设及处置:内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。梁、板留在跨中1/3范围内。施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。
混凝土强度试验：
混凝土试块留置原则
泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原则：连续供应同配合比砼大于1000m3时，按每200m3砼不少于一组。少于1000m3时，按每100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不少于一组；每一工作班不足100盘时，取样仍不少于一组。以28天标养试块强度为依据。
梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板拆除时强度依据。具体砼试块组数按当班砼浇筑量进行制作。
防水混凝土抗渗试块留置：当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样。试块拆模后即进行标准养护。
混凝土的质量要求:
(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工规范规定；
(2)混凝土强度符合规范GB50204-2002的规定；
(3)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；
(4)实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90％以上。
混凝土工程技术质量控制措施：
(1)混凝土采购选择
按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供应商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。
(2)立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供应过程中，严格监