承台基坑支护与降水安全专项施工方案培训资料.docx

B.0.1
施工组织设计／方案报审表
工程名称： 港闸路（黄海路-城港路）工程 编号：B.0.1　 －　 　　
致：　南通市泛华建设监理有限责任公司　（项目监理机构）
我方已完成　K0+700桥承台基坑 工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附件：
　　□　1 施工组织设计
　　□　2 K0+700桥承台基坑支护与降水 工程安全专项施工方案
　　□　3 工程施工方案
□　4
　　本次申报内容系第 次申报。

　　　　　　　　　　　施工项目经理部（章）：　　 　　　　　　
　　　　　　　　　　 项目经理（签字、执业印章）: 年 月 日
项目监理机构签收人姓名及时间

施工项目经理部签收人姓名及时间

审查意见:

专业监理工程师（签字）： 年 月 日
审核意见：

　　　　　项目监理机构(章):
　　 总监理工程师（签字、执业印章）：　　　　　 　 年 月 日
建设单位签收人姓名及时间

项目监理机构签收人姓名及时间

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）：

　　　　　　　　　　　 　 建设单位(章):
　　 负责人（签字）：　　　　　 　 年 月 日
注：1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单
位审查、审批留出必要的时间。
2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
第五版表 江苏省住房和城乡建设厅监制

江苏神龙海洋工程有限公司
超过一定规模危险性较大的分部分项工程
安全专项施工方案审批表

工程名称
港闸路（黄海路-城港路）工程
方案名称
K0+700桥承台基坑支护与降水安全专项施工方案
建设单位

工程地点
南通市港闸区
设计单位

监理单位

结构类型

工程造价

开、竣工日期

编制人

项目负责人

项目安全
负责人

有
关
部
门
会
签
意
见
技术管理

签字： 年 月 日

安全管理

签字： 年 月 日

质量管理

签字： 年 月 日

审批结论

单位技术
负责人签字：

年 月 日

审批单位
（章）

港闸路（黄海路-城港路）工程

K0+700桥承台基坑支护与降水
安全专项施工方案

编 制：
审 核：
审 批：

江苏神龙海洋工程有限公司
港闸路（黄海路~城港路）工程项目经理部
2015年1月

目 录

一、编制依据 1
二、编制内容及目的 1
三、工程总体概述 2
一）、工程概况 2
二）、周边作业环境 2
三）、地质水文资料 4
四、总体施工方案 5
一）、施工方法 5
二）、方案布置 5
1、开挖及降水设计要求 5
2、深井井点布置 5
3、拉森Ⅳ钢板桩支护及放坡开挖 6
三）、拉森Ⅳ钢板桩参数 7
四）、施工组织 8
1、人员组织 8
2、机械组织 8
3、施工计划安排 8
4、材料组织 9
五、主要施工方法及工艺 9
一）、深井井点施工顺序及注意事项 9
二）、钢板桩施工 9
1、施工流程 9
2、钢板桩的施工 9
三）、土方开挖 12
1、施工准备 12
2、开挖机械 12
3、开挖方案及顺序 12
4、弃土及弃土堆位置 13
5、人员及材料进出基坑作业安全通道 13
6、边坡防护及基坑回填 14
四）、施工注意事项 15
六、质量保证措施 16
一）质量标准 16
二） 质量保证措施 16
1、过程质量控制措施 16
2、 质量管理制度 17
七、监测、监控与保护措施 18
一）、监测依据 18
二）、监测项目 18
三）、 建筑基坑工程仪器监测项目及报警值表 18
四）、巡视检查 19
1、支护结构 19
2、施工工况 19
3、周边环境 19
4监测设施 19
五）、监测点布置 19
六）、监测频率 20
七）、保护措施 20
八、安全、文明施工措施 20
一）、安全施工措施 20
二）、文明施工措施 22
九、危险源防止及应急预案 23
一）、危险源识别 23
二）、危险源因素预防及应急措施 24
2.1、触电事故急救预案 24
2.2、火灾预防及应急措施 24
2.3、高空坠落、物体打击预防及应急措施 25
2.4、机械伤害预防及应急措施 26
2.5、基坑坍塌滑坡预防及应急措施 27
2.6、基坑坑底隆起预防及应急措施 28
三）、应急组织结构及人员职责 28
四）、相关部门电话 29
五）、应急设备清单 29
六）、现场工作岗位人员 29
七）、培训要求 29
八）、事故报告 29
十、季节性施工措施 31
一）、冬季施工措施 31
二）、雨季施工措施 31
十一、计算书 32
一）、降水设计计算书 32
1、基坑总涌水量Q 32
2、深井过滤进水部分每米井的单位进水量q 34
2、深水井过滤进水部分总长度 34
3、群井涌水量Q总验算（对基坑重心点处验算） 35
4、基坑内降水深度S验算 36
5、降水方案结论 36
二）、钢板桩支护设计计算书 37
1、土层参数 37
2、计算土压力系数 37
3、钢板桩入土深度计算及强度验算 38
三）、瑞典条分法土体边坡稳定性验算及分析 41
十二、图表及附图 43
一）项目组织机构框图 43
二）质量保证体系框图 44
三) 安全保证体系框图 45

K0+700桥承台基坑
支护与降水安全专项施工方案

一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；
2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008；
3、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T 111-98；
4、《建筑变形测量规范》JGJ 8-2007；
5、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；
6、《建筑地基处理技术规范》 JGJ 179-2012；
7、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012；
8、《建筑施工计算手册》；
9、《港闸路（黄海路-城港路）工程施工图》；
10、《港闸路（黄海路-城港路）工程岩土勘察报告》。
二、编制内容及目的
该桥承台基坑安全专项施工方案针对“港闸路（黄海路-城港路）工程”K0+700桥梁承台的埋置深度、水文地质情况、平面尺寸等，从施工工艺、施工及人员组织和计划、质量目标保证、施工安全保障等方面提出相应的措施，并通过典型断面的计算模型进行相关深井降水、钢板桩支护、边坡稳定性的设计和验算，以确保该桥承台基坑分项工程施工和安全的可靠。
三、工程总体概述
一）、工程概况
该桥梁位于南通市港闸区港闸路上，中心桩号K0+700。道路等级为城市次干路，河道为新开挖河道，桥位处河口宽约39米，河床底标高为-0.95，通航等级为等外级。桥位中心线与道路中线斜交60°。结构采用16+25+16m连续梁。桥面布置为：3米（人行道）+24米（机非混合车道）+3米（人行道），全宽30米。

桥梁上部结构为现浇砼预应力连续梁，下部结构为灌注桩，桥台采用双排桩重力式桥台。其中：1号墩、2号墩承台长34.64m（中间设一道施工缝）、宽4.6m、高1.8m；承台顶标高-0.95m，底标高-2.75m。原地面2.5m左右，基础埋深约5.25m。
二）、周边作业环境
K0+700桥梁承台分项工程施工对周边建（构）筑物和地下管线无安全影响，对周边通信和道路等公用设施有局部影响。施工现场无集贸市场和学校等人流密集的场所。桥梁东侧距离桥梁边线8m为厂房围墙（围墙基础结构为：******），位于本工程设计降水半径内，施工过程中需对该厂房及围墙进行监测监控。
线杆已拆除
新开河道
厂房及围墙

对施工中的粉尘、废水和固体废弃物以及噪音和振动等影响环境的因素应加强管理，做到不扰民，废弃物做到日产日清，并严格控制噪音、夜间施工不超过规定时间。
施工现场周边无其它能造成不良后果的危险源。
严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011标准实施，组织机构落实，制度健全，责任明确，技术、措施实施得力，确保安全作业环境良好。
三）、地质水文资料
1、根据设计图纸，施工区域的土层分布及工程地质特性描述如下表。

工程地质层分布与特征描述一览表

根据本工程岩土勘察报告K0+700桥承台处各岩土层常规物理力学指标统计如下：
基坑土质参数
注：选取K0+700桥附近B6号探孔及基坑围护设计参数推荐表、地基土力学指标数理统计表之数值。

四、总体施工方案
一）、施工方法
本桥河道为新开河道基本位于沿线农田，东西侧存有厂房围墙。①对于具备开挖工作面条件的基坑采用清除表土（1.5m～2m左右）后，按《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011规范要求放坡配合18m深井降水明挖法施工；②对于不具备开挖工作面条件(桥墩东侧和西侧靠近厂房围墙处)的基坑，采用8m深拉森Ⅳ钢板桩支护配合18m深井降水明挖法施工。
二）、方案布置
1、开挖及降水设计要求
1.1基坑开挖要求
现原地面标高2.5m左右；设计桥梁承台基础底标高为-2.75m，开挖深度5.25m。
1.2基坑降水要求
勘探期稳定地下水位标高为+2.16m，设计要求基坑降水至坑底100cm以下，即为-3.75m，保持干槽施工。
2、深井井点布置
采用18m深深井降水，1号墩、2号墩承台处各布置2口，共4口深井距基坑边3m设置于开挖基坑两侧，井底标高-15.5m（现状原地面标高2. 50m），其深井参数：每节井管长95cm，可滤透水部分长65cm，内径34cm，外径41cm。
深井降水布置见下图：

深井降水点位布置图
3、拉森Ⅳ钢板桩支护及放坡开挖
根据现场施工条件在承台短边处存有围墙，不具备放坡开挖条件，则采用拉森IV钢板桩支护，支护长度12m一侧，埋深8m。

承台长边处拟采用，清除表土按1:0.75放坡开挖1.75m深左右后，土方采取1:0.5放坡开挖。基坑开挖下口两侧留100cm工作面，开挖上口边线外侧加1.5m作为施工作业面，如下图。

基坑采用分级放坡开挖，按1:0.75和1：0.5分级放坡。（根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 表12.3.3基坑坡壁坡度：选取粉质土、粘质土、坡顶有静荷载及坡顶有动荷载）。
以机械挖土为主、距基底20cm处采用人工进行开挖修整。
土方开挖时，基坑坡度必须严格控制，边挖土边修坡。
若在开挖过程中，发现与地质勘探报告不一致或不良地质情况，及时与设计勘探单位联系，并制定相应解决方案。挖土至坑底时，及时通知监理及设计勘探单位验槽。所有挖出的土方均堆放至距离基坑开挖边线5m以外距离。
排水采用基坑外排水。降水采取深井降水，在开挖线一侧两个承台间设置一口深井，深井深度为18m左右（井底标高-15.5m）。这样在通过潜水泵将深井中的抽水，从而达到干槽施工的要求。
三）、拉森Ⅳ钢板桩参数
选用日本拉森Ⅳ型钢板桩，力学性能及技术指标如下：

型号
尺寸（mm）
截面积
A（单根）（cm2）
重量（kg/m）
惯性矩Ix
截面抵抗矩Wx
宽度
b
高度
h
腹板厚t1
翼缘厚t2
单根
每米宽
单根
（cm4）
单根宽
（cm4/m）
单根
（cm3）
单根宽
（cm3/m）
Ⅳ型
400
170
15.5
10.5
96.99
76.1
190
4.67
38.6
362
2270

四）、施工组织
1、人员组织
序号
岗位
人数
工作内容
1
管理人员
9
管理施工质量、安全、进度等
2
作业班长
3
各班组生产进度、质量管理
3
机械工
5

4
普工
15

5
测量人员
2

6
电工
1

7
值班人员
1

2、机械组织
拟投入施工机械计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
生产能力
备注
1
振动打桩锤
DZ120
1台
120
钢板桩
2
履带吊
QUY25
1台

钢板桩
3
汽车吊机
QY25
1台

钢板桩
4
挖掘机

2台
1m3
开挖
5
泥浆泵
5KW
1台

抽排水
6
装载机

1辆
3m3

7
自卸汽车
WH341
1辆
9m3

8
潜水泵
3KW
4台

抽排水
9
推土机

1辆

推土
10
洒水车

1辆

洒水
11
发电机

1台

以备停电

3、施工计划安排
污水泵站基坑开挖计划暂定开挖时间为2014年12月28日至2015年1月20日。

4、材料组织
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
钢板桩
Ⅳ型
40根

2
钢管
6米
50根

五、主要施工方法及工艺
一）、深井井点施工顺序及注意事项
深井井点施工程序为：井位放样→做井口、按护筒→钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→安装抽水控制电路→试抽→降水井正常工作。
利用钻孔机冲钻井孔，井径略大于井管200mm，钻井孔时力求垂直，钻孔达到设计埋置深度，则多钻0.3～0.5m，用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后投入滤料，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至含水层顶板以上3～5m，改用粘土回填封孔不少于2m。
二）、钢板桩施工
利用25t吊机配合震动打桩锤施工钢板桩，钢板桩内取土至设计标高后进行清基、抽水。
1、施工流程
工程放线定位→钢板桩定位→打设钢板桩→出土。
2、钢板桩的施工
1）钢板桩的检验
对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
2）钢板桩吊运
装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3）钢板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
② 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③ 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
4）导架向的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
5）钢板桩施打
钢板桩用液压振动施打，施打前须熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
钢板桩打设的公差标准
项目
允许公差
板桩轴线偏差
±10cm
桩顶标高
±10cm
板桩垂直度
1%
6）钢板桩的拔除
基坑回填后，拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，将仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
三）、土方开挖
1、施工准备
1）制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高，边坡坡度及土方堆放地点。
2）完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。
3）在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟。
4）完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路，临时供水供电线路。
5）机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。
2、开挖机械
本工程采用2台挖机、2台装载机以及4辆自卸汽车配合外运，开挖前由施工人员现场把开挖线路由石灰线标明。

3、开挖方案及顺序
本次基坑采用分级（层）和接力开挖法，配合基坑维护施工，分二步挖土。
第一步用1.2m3挖机先挖去基槽表层土方（1:0.75放坡清表约1.75m深）。
第二步用1.2m3挖机和0.3m3挖机配合开挖至距基底20cm标高处后，采用人工清挖至设计基坑底标高。
4、弃土及弃土堆位置
开挖的土方直接甩至自卸汽车或由装载机铲入自卸汽车直接装走。在1#墩及2#墩中间设置堆土点，自卸汽车直接将挖掘机挖出的土方装运出去。
挖土过程中，有专门的测量人员测定标高，当挖土接近槽底时，人工配合开挖，并洒上灰点，以示标记。
开挖时机械挖土、修坡，专人随时用标杆检查边坡是否正确无误。挖土时及时做好坑外排水。
挖土至设计标高，尽快会同勘测、设计、甲方、质检、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
5、人员及材料进出基坑作业安全通道
根据本工程周边作业环境，安全通道拟设置在从0#台及3#台南北向进入施工区基坑作业，如下图所示。
施工人员及材料进场安全通道示意图
6、边坡防护及基坑回填
6.1基坑边坡防护
1）防止雨水冲刷边坡措施
为防止雨水冲刷边坡，在基坑顶部距边坡口1.5m处设置排水边沟，基坑开挖完成后将基坑顶地面修整成2%横坡坡向排水边沟，边沟全断面摊铺一层不透水土工布，防止渗漏引起边坡坍塌。
2）边坡防护措施
若出现基坑在施工过程中边坡因雨水冲刷而坍塌，则在边坡上采用挂钢线网，粉3cm水泥砂浆。
3）基坑底防护措施
为保护开挖好的基底不受雨水浸泡，在槽底设20cm×20cm排水盲沟，井位处埋设一根d400pvc短管作集水井，井底比沟底深50cm，并配置水泵，将水抽至槽外。
6.2基坑回填
基坑回填在承台施工完毕验收合格后方可进行。
基坑内砖、石、木块等杂物清除干净，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
基坑回填地下水位以上采用6%石灰土，地下水位以下采用4%水泥土，含水量控制在最佳含水率±2%范围内。
承台周围的回填压实时应沿承台中心对称进行，且不得漏夯；严禁在坑壁取土回填。
每层回填土的虚铺厚度，不得超过下表规定：
压实机具
虚铺厚度（mm）
轻型压实设备
200~250
压路机
200~300
振动压路机
≤400

根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至坑内，且不得在影响压实的范围内堆料；应均匀运入坑内，不得集中推入；
回填用石灰土在运入坑内前拌和均匀、不得在坑内拌和。
回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定或按设计要求执行。
四）、施工注意事项
1、基坑开挖前5天左右进行井点降水，降至坑底下1m。
2、土方开挖应根据工程具体要求进行土方开挖施工组织设计，并严格按规定的开挖方案施工；
3、遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则；
4、在土方开挖过程中，基坑边缘外15m内荷载不得大于3.2T/m2，并应严格限制不均匀堆载；如现场有必须大于限值的施工机械荷载在基坑周围作业，进行地基处理及结构加固。
5、为防止基坑开挖扰动基坑底部原状土，在坑底标高以上20cm厚的土方应由人工挖除；
6、开挖过程必须注意保护围护结构，不得碰撞支撑体系。
7、做好地表水和基坑内的防水排水措施，确保施工时基坑底面的干燥。
六、质量保证措施
一）质量标准
1、执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范以及与本工程的施工规范和质量检验评定标准和市工程建设地方标准强制性条文、国家规定的强制性标准
2、达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位做出的要求和质量标准。
二） 质量保证措施
1、过程质量控制措施
在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤如下：
1） 由工程项目总工组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。
2）在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。
3）成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。
4）在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。
2、 质量管理制度
1）、对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施。
2）、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术负责人、项目质量员、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。
3）、工程实施时，严格按照经过审批的施工方案和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行 IS09002 质量标准和现行有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。
4）、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程质量多作贡献。
5）、积极开展全面质量管理活动，根据工程的质量重点、难点和特殊点，开展QC小组活动或技术攻关，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。
6）、每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。
7）、现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，报项目监理批准。
七、监测、监控与保护措施
一）、监测依据
1、《工程测量规范》GB 50026-2007，国家标准；
2、《建筑变形测量规程》JGJ8-2009，行业标准；
3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009。
二）、监测项目
1、支护结构；
2、地下水状况
3、基坑底部及周边土体：
4、周边建筑（厂房及围墙）；
5、周边管线及设施：
三）、 建筑基坑工程仪器监测项目及报警值表

基坑类别
监测项目
一级
累计值
变化速率（mm/d）
绝对值 （mm）
相对基坑深度
控制值（h）
围护墙顶部水平位移
应测
25～30
0.2%～0.3%
2～3
围护墙顶部竖向位移
应测
10～20
0.1%～0.2%
2～3
地下水位
宜测
降水状况

周边地表竖向位移
应测
25～35

2～3
周边建筑、道路、地下设施
竖向位移
应测
10～60

1～3

四）、巡视检查
1、支护结构
1)支护结构成型质量；
2)钢板桩支撑有无裂缝出现；
3)支撑有无较大变形；
4)土体有无沉陷、裂缝及滑移；
5)基坑有无涌土、流砂、管涌。
2、施工工况
1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；
2)场地地表水、地下水排放状状况是否正常，基坑降水是否运转正常；
3)基坑周边地面有无超载。
3、周边环境
1)周边建筑有允裂缝出现；
2)周边道路（地面）有无新增裂缝出现；
3)邻近基坑及建筑物的施工变化情况。
4监测设施
(l)基准点、监测点完好状况；(2) 监测元件的完好及保护情况；(3) 有无影响观测工作的障碍物。
五）、监测点布置
1、钢板桩顶部的水平和竖向位移监测点沿基坑周边布置，基坑内承台垫层对角线各布置1监测点。
2、东侧厂房及围墙基础在建筑物最接近基坑的转角处布置1点。
本次监测为承台基础对角各设置1点，钢板桩支护顶部周边设置8个点，基坑东侧围墙基础及厂房各设置1点，具体布置如下图。

六）、监测频率
在降水初期和支护完成的初期对各监测点每天至少监测三次，情况特殊事要加密。稳定后每天监测一次。
七）、保护措施
1、根据本工程周边环境状况及计算的降水半径范围内的地面地下构筑物为保护对象。
2、降水后基础开挖过程中对周边构筑物加强观察，若超标准的变形，即停止降水，并采取加设回灌井，建筑物周边泥浆，钢板桩隔离措施。
八、安全、文明施工措施
一）、安全施工措施
成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。
1、设置足够的安全标志，在基坑顶部周围设置围护栏，人员上下用专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。
3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作规程进行机械操作。
4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。
5、因场地内地质条件，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。
6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。
7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。
8、采用钢板桩做坑壁支护，应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响。钢支撑的拆除，密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。
9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：
1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。
2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
4)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
二）、文明施工措施
1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。
2、施工现场的文明施工管理细则以南通市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。
3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。
4、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。
5、现场机械机具分类堆放停置。
6、施工现场按七牌一图布置。
7、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；
8、开挖基坑地段设置护栏，有明显的警示及交通导向标志；
9、及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；
10、加强施工沿线的夜间照明；
11、保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。
九、危险源防止及应急预案
一）、危险源识别
为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，确保施工人员的人身安全，施工处经过各个职能部门、班组进行的危险源辨识、风险评价，在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源辨识及监控措施。
根据本工程周边作业环境及施工特点，本承台深基坑分项工程施工过程中存在下列危险源：①触电②火灾③高空坠落、物体打击④机械伤害⑤边坡坍塌滑坡等⑥坑底隆起。针对施工过程当中可能存在各种突发事件，本部将责任明确到人,力争把事故控制在最小。当紧急情况发生时，为将事故和损失降低到最小程度，特建立突发事件应急机制，制定相应的应急预案，项目部成立以项目经理为指挥长，项目技术负责人为副指挥长等的应急预案小组。
二）、危险源因素预防及应急措施
2.1、触电事故急救预案
发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。
1）发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。
2）如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。
3）触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。
2.2、火灾预防及应急措施
1）为了进一步贯彻执行防火法规，成立义务消防队，强化消防管理，必须对职工进行消防知识教育和培训。
2）配备必要的灭火工具及器材（灭火器、二号工具、麻袋、灭火弹等），指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂置在明显和易取的地方。
3）建立防火制度，制订防火公约。在机房、油库、住房、食堂等处配备灭火工具和器材，在禁火区范围内树立防火警示牌，消防重要部位必须道路畅通。
4）一旦发生火灾必须立即采取以下措施：
①拨打119电话向公安消防部门报警，必须讲清楚发生火灾现场的详细地址、火灾情况、报警人姓名和地址、电话号码，便于消防部门联系。报警后立即派人在路口接应消防车。
②立即组织疏散人员，迅速切断电源，第一救人和集中力量抢救的原则。正确使用灭火器以先控制后消灭的原则进行扑救。掌握四种灭火法：冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。
③掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。
2.3、高空坠落、物体打击预防及应急措施
1）现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。
2）立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本人的联系电话，并派人到路口接应。
3）施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神智是否清醒，并观察伤员桌底的情况及伤势，做到心中有数。
①伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后到，影响呼吸。
②将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。
③对于 无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。
④如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。
⑤如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
⑥伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如果骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬动时千万注意要保持躯体平伸拉，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位布稳定，加重伤情。
⑦腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出原物返还，以免感染。
⑧抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中颠簸，也不得翻动伤员。
2.4、机械伤害预防及应急措施
1）发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。
3）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。
4）对骨折的伤员，应利用