安全文明施工组织设计概述(ppt 81页).docx
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云南省烟草公司保山市公司腾冲分公司 曲石烟叶工作站江苴烟点扩建项目 安全文明施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:云南晨锋建筑工程有限责任公司 编制日期: 年 月 日 目 录 第一章、工程概况 第二章、管理人员名单及监督电话 第三章、安全文明管理目标 第四章、安全管理 第五章、文明施工组织设计 第六章、基坑支护施工组织设计 第七章、落地式钢管脚手架施工组织设计 第八章、模板工程施工组织设计 第九章、“三宝”、“四口”防护施工组织设计 第十章、临时用电施工组织设计 第十一章、物料提升机装拆施工组织设计 第十二章、施工机具安装施工组织设计 第十三章、安全事故应急预案措施 第一章 工 程 概 况 1.工程名称:云南省烟草公司保山市公司腾冲分公司曲石烟叶工作站江苴烟点扩建项目 2. 工程地点:腾冲县曲石镇江苴村 3. 建设性质:扩建; 4. 建设规模:新建烟叶收购联合工房、生产管理用房、辅助用房、物资仓库、水泵房、发电机房、消防水池、总建筑面积3794㎡,地上1-3层,地下一层:地上轻钢、框架、砖混结构。 5、合同价:956万元。 6、计划开工日期:2017.12.4 ,计划完工日期:2018.7.21 。 本工程五方责任主体: 建设单位:云南省烟草公司保山市公司 勘察单位:云南保山市万润水利电力勘测设计有限公司 设计单位:云南保山恒筑勘察设计有限公司 监理单位:保山凌峰工程监理有限公司 施工单位:云南晨锋建筑工程有限责任公司 第二章 管理人员名单及监督电话 项目经理:王建红 技术负责人:蔡国靠 施 工 员:熊在云 质 检 员:杨占荣 安 全 员:陈发强 材 料 员:杨有才 监督电话:0875-2885600 安全、文明组织机构网络图 总公司安全处 公司安全科 项目经理:王建红 技术负责人:蔡国靠 安全员 :陈发强 劳务员 : 杨 艳 质检员 : 杨占荣 材料员 : 杨有才 施工员 : 熊在云 架子组 : 刘 磊 抹灰组 : 艾国胜 水电组 : 黄立涛 模板组: 李肖忠 井架组 : 茶 良 砼工组 : 范金国 砌筑组 : 刘德昌 木工组 : 乔连银 钢筋组 : 乔连善 第三章 安全文明管理目标 一、本工程项目杜绝重大伤亡事故,负伤频率控制在千分之五。 二、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100%,全员安全教育、三级安全教育率达100%。 三、无重大设备及火灾事故发生。 第四章 安全管理 一、安全生产责任制 1、项目部根据国家法律法规和公司安全生产责任制结合工地具体情况建立健全本项目部安全生产责任制及各项安全管理制度。包括:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长、班组成员等人员的安全岗位责任。 2、项目对各级人员安全生产责任制应规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况应有记录。 3、项目与各班组签订劳务分包合同时必须依据国家法律、法规提出安全生产工作的具体要求。检查分包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证,分包单位的资质与工程要求相符,在安全合同中应明确总、分包单位各自的安全职责。 4、施工现场有项目部主要工种的安全技术操作规程。 5、施工现场配备经政府建设行政主管部门培训合格的1名专职安全管理人员。并有总公司安技处的任命文件。 二、目标管理: 1、施工现场安全工作管理目标: (1)伤亡事故控制目标:杜绝死亡、避免重伤。轻伤事故控制指标为5‰。 (2)安全培训教育指标:项目经理、安全管理人员、特种作业人员持证率100%,全员安全教育率、三级安全教育率100%。 (3)重大设备和火灾事故控制指标为零。 2、对制定的安全管理目标,根据安全责任目标的要求,按安全生产责任制要求分解到人。 3、安全管理目标有具体的责任分析和考核办法,制定切实可行的奖罚措施,并按月兑现。 4、对分解的责任目标及责任人的执行情况要有考核记录,并做为年终评选安全生产先进集体和先进个人的依据。 5、安全措施经费要有使用清单和发票复印件。 三、施工组织设计 1、开工前,根据国家法律法规和行业规定由施工单位项目技术负责人编制安全文明施工组织设计,并由施工单位安全处审核,施工单位总工程师审批。 2、基坑支护、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机、塔吊等专业性强的工程项目由施工单位项目负责人编制专项安全施工方案,并由施工单位安全处审核,施工单位总工程师审批。并由工程监理单位总监理工程师签字。 3、安全技术措施应根据工程特点和现场实际进行编制,当施工方案有变化时安全技术措施也应进行重新修订并重新审核和审批。 四、分部分项安全技术交底 1、每进行一分部(分项)工程施工前应由工地技术负责人对作业班组进行书面安全技术交底,并由交底人、施工负责人、班组长和安全员签字,施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。 2、安全技术交底的内容包括:一、对建筑实体施工过程中的安全交底;二、对施工机具、安全设施、起重设备的安装拆除及操作进行安全技术交底。 五、安全检查 1、建立定期安全检查制度。 2、安全设施必须严格执行检查验收手续,首先由安装人自检,然后项目部复检,最后公司安全部门终检。塔吊和施工电梯必须经有资质的特种设备检测中心检测,并在市建管局安全站备案。未经验收或验收不合格的安全设施严禁使用。验收合格后,应将相关资料存放在安全档案中。 3、安全检查时,应由施工负责人组织有关人员共同进行。并要工地安全检查记录或安全日志。 4、使用建设部JGJ59-2001《安全检查评分标准》表格进行检查评分,对照检查表,找出存在的安全隐患。 5、下达安全隐患整改通知书,及时落实人员、措施和解决时间,并对整改情况进行登记。 六、安全教育 1、项目部建立健全安全教育制度。 2、开工后立即实施自项目经理至普通工人的全员安全教育,并制作全员安全教育花名册,新上岗工人实施三级安全教育,并填写三级安全教育登记表,附个人身份证复印件、考卷、身体健康检查表等材料,建立安全教育档案。未经安全教育的人员严禁上岗。 3、安全教育内容:国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范、本企业和项目部的安全生产规章制度、本工种的安全技术操作规程。 4、项目经理及项目专职安全员必须经上级建设行政主管部门安全资格培训合格后方可任职,并存有项目经理和专职安全员的安全资格证书复印件。 七、班前安全活动 1、建立健全班前安全活动制度。 2、施工负责人在安排生产任务的同时,必须交待施工现场的环境、执行生产任务过程中应注意的安全事项。 3、各班组组长和作业工人在布置班组工人生产任务和工作前,首先检查施工现场安全环境,交待任务的同时要交待安全注意事项。 4、施工完毕后,作业工人应检查作业现场是否留有安全隐患,收拾好生产工具,清理施工现场,做到工完料尽场地清。 5、班组长记班组日记的同时,应单独把安全工作记在班组日记里,做为安全档案资料的一个重要组成部分。 八、特种作业持证上岗 1、本项目部特种作业人员包括:起重工、卷扬机操作工、电工、电焊工、架子工、场内机动车辆驾驶员、塔吊司机、司索、指挥等工种。 2、特种作业人员必须经国家安全生产监督管理局进行专业培训,考核合格后,发给特种作业人员操作证书后方可独立上岗。 3、特种作业人员必须持证上岗,其证书复印件应保存在安全档案资料中,并登记在特种作业人员花名册中。特种作业人员每二年复训一次,复训合格后方可继续上岗。 九、工伤事故处理 1、制定项目部应急预案措施,并有演练记录,发生重大安全事故能及时采取有效的控制措施;建立工伤事故上报调查处理规定。 2、每月按规定向公司安全处报工伤事故月报。 3、建立工伤事故登记台账。 4、发生安全事故必须在24小时内上报给总公司安全处、上级有关行政主管部门。 5、轻、重伤事故由总公司相关部门组成调查处理小组按国家有关规定妥善处理;死亡事故由市有关行政主管部门组成事故调查组处理;三人以上重大事故必须由省有关行政主管部门组成调查组处理。调查处理资料必须保存在工伤事故调查处理档案中。 十、安全标志 1、绘制施工现场安全标志总平面布置图,标明施工机具、施工材料、配电房、水电管线、排水沟线及安全警示标志具体位置。 2、安全标志位置应与施工现场安全标志总平面布置图位置一致,并在醒目位置悬挂。 第五章 文明施工措施 云南省烟草公司保山市公司腾冲分公司曲石烟叶工作站江苴烟点扩建项目,位于腾冲市曲石镇,四周围挡采用彩板瓦围栏,四周不与主干道接壤,统一围挡高度不得低于1.8m,大门柱梁用彩板瓦包装制作,书写云南省烟草公司保山市公司腾冲分公司曲石烟叶工作站江苴烟点扩建项目,对联使用醒目的安全标语,左边印有云南晨锋建筑工程有限责任公司的企业标志。大门一侧设值班室,有供人员进出的小门。办公区和生活区与生产区必须严格隔离。砂、石料堆放场、钢筋加工场和木料加工场应尽可能在场地进场道路两侧,便于车辆运输,且互不影响,共安1台井架,搅拌机安装1台。职工宿舍、食堂、餐厅、卫生间、淋浴间、活动室等设在生活区内,经理室、会议室、监理室、业主室、施工管理人员办公室设在办公区内。 一、现场围档 1、四周围挡高度不得小于1.8m。 2、围档沿工地四周连续设置,不得留有缺口。 3、围档材料选用砌体材料或彩钢板。 二、封闭管理 1、沿规划路路边用地红线内设置铁皮大门和围挡,上书本企业名称和承建工程名称,左边设云南晨锋建筑工程有限责任公司的企业标识。 2、门内侧设有值班室,有人员进出小门;值班室有专职门卫人员,室内放一张桌子和一张椅子,墙上贴门卫管理制度并挂安全帽。 3、项目部人员进出一律正确戴好安全帽,然后方准进入施工现场;来访人员说明来访目的,在登记薄登记并戴好安全帽后方准进入施工现场。 三、施工场地 1、工地地面用混凝土浇注成循环干道,设置排水管网,搅拌机处设置沉淀池,经二次沉淀后,排入市政管网,保持正常情况下地面无积水。 2、施工现场设置固定的吸烟室,吸烟室远离危险区并设置必要的灭火器材。 3、绿化环境,保持施工现场的整洁。 四、材料堆放 1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。 2、各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放,并设置有产品名称、型号规格、生产厂家、检验状态的标牌。 3、各种物料堆放必须整齐,砖成垛,砂、石成方,大型机具应一头见齐,钢筋、构件、钢模板应堆放整齐并用方木垫起。 4、作业区及建筑物楼层内应工完料尽场地清。 5、各楼层内清理的建筑垃圾应分类堆放,并及时清理,不得长期存放在楼内。 6、易燃易爆物品不能混放,应统一堆放、统一管理;集中堆放的数量不宜超过临界值。 五、现场住宿 1、生活区、办公区必须与施工现场作业区严格分开;在建建筑物不得兼作宿舍。 2、宿舍区内床铺及各种生活用品应放置整齐,室内限定人数,保持人均居住面积不得少于3平方米。保持安全通道畅通,门向外开,被褥叠放整齐、干净,室内无异味。 3、宿舍周围环境卫生良好,设有污物桶,不乱泼乱倒。周围道路整齐。 4、室内照明灯具高度不得低于2.5m;电线上不得晾晒衣物。 5、寒冷季节宿舍内应有保暖措施和防煤气中毒措施;取暖炉应统一设置,有专人管理并有岗位责任制。 六、现场防火 1、施工现场根据施工作业条件订立消防制度和消防应急措施。 2、按照不同的作业条件,合理配备灭火器材。 3、仓库、木材堆放区、易燃易爆物品堆放区应设为重点防火区,设置有明显的防火、防止烟火的警示标志。 七、治安综合治理 1、施工现场应在生活区内适当设置工人活动室,放置电视、报刊、棋牌等娱乐用品以丰富工人的文化生活。 2、建立治安保卫制度,做好防偷防盗工作,保证施工现场的安全,保持社会的安定。 八、施工现场标牌 1、施工现场入口处左侧设置整齐的“五牌一图”。 2、施工现场危险区域应设置醒目的安全警示标志,工地明显处悬挂大幅安全宣传标语。 3、施工现场设置宣传栏、黑板报,用各种生动活泼的方式向干部工人宣传安全工作的重要性。 九、生活设施 1、施工现场应设置符合卫生要求的自动水冲式厕所,水泥压光地面,并经常有人打扫。 2、工地食堂要有卫生防疫站颁发的卫生许可证,炊事员要有卫生防疫站颁发的健康证,上班时着干净的白大褂并经常换洗。食堂生、熟食操作应严格分开,买饭菜窗口要用纱屋或纱橱隔离;工人买饭、吃饭要有相应面积的餐厅。 3、食堂、餐厅要悬挂卫生管理制度,并经常有人打扫。 4、施工现场应按作业人数设置足够使用的淋浴室,寒冷季节有暖气,并正常有热水供应。 5、施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水;有固定的盛水容器和专人管理。 6、生活垃圾应设置垃圾箱,实施袋装化,及时清理,不能与建筑垃圾混放,并有专人管理。 7、建筑物内和施工现场应保持卫生,不得随地大小便。 十、保健急救 1、本项目部聘用就近诊所专业医生巡回医疗。 2、设置医药保健箱和急救担架,培训合格的急救人员,懂得一般的急救知识。 3、在流行病发病季节开展卫生防病的宣传教育。 十一、社区服务 1、做到施工不扰民,避免夜间施工,做到施工噪音不超过85分贝。 2、按当地规定,在允许的施工时间之外必须施工时,应有主管部门批准手续并做好周围群众工作。 3、现场不得焚烧有毒、有害物质,并按照有关规定进行处理。 4、建立施工不扰民措施,有责任人管理和检查,听取社区居委会的意见,对合理意见及时采纳,工作应有记载。 第六章 基坑支护施工组织设计 云南省烟草公司保山市公司腾冲分公司曲石烟叶工作站江苴烟点扩建项目位于腾冲市曲石镇,边坡施工以放坡为主。 1、放坡系数不得陡于1:0.75,坡脚离基础边线距离应不小于1m,以利于排水。 2、使用反铲挖掘机挖土,分层开挖,分层放坡,锚杆深入土层深度应不小于设计要求;因施工场地不足以堆土,土方全部外运。 3、开挖顺序由西南向东南,一直挖到设计标高上30cm,留验槽后人工切槽。防止基底出现弹性变化,验槽时间应尽可能缩短。 4、沿基础边沿四周挖排水沟和集水坑,用潜水泵抽去积水和雨水,避免坑底被水浸泡。 5、为减少晾槽时间,及时通知甲方组织有关部门进行验槽。 6、上下基坑设专用行人斜道,供施工人员上下,禁止攀爬坑缘,造成不必要的伤害。 7、现场应有专人监护,密切注意坡壁的变化,如发现边坡不正常应及时采取加固措施。 8、机械施工,挖土机司机必须经专业培训考核合格、持有操作证;机械作业半径内严禁进人,必须进人时,先通知司机停机后方可进入。 9、夜间施工必须有充足的照明,电箱设置及周围环境以及各种电气设备的安装使用均应符合电气规范规定。 第七章 落地式钢管脚手架 一、工程概况与材料的选择 1、工程概况 新建烟叶收购联合工房、生产管理用房、辅助用房、物资仓库、水泵房、发电机房、消防水池、总建筑面积3794㎡,地上1-3层,地下一层框架剪力墙,地上轻钢、框架、砖混结构。建筑高度约:10.35m,搭设高度12.15m。 2、材料准备 依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2001)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)及当地相关监管部位的规定。 钢管选用国家《直缝电焊钢管》(GBT13793),质量符合国家碳素结构钢(GBT700)Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×3.5mm。钢管上严禁打孔,扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,并应做防锈处理;螺栓扭紧力矩达65N.M,不得发生破坏,出现滑丝的螺栓应更换;连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定;竹笆脚手板应采用毛竹制作。 脚手架由具备资质的专业脚手架工程公司搭拆。架子公司必须与施工单位按规定签定分包合同,明确合同双方的权利和义务。 二、构造要求和搭设方法 (一)构造要求和搭设方法 1、落地钢管扣件式脚手架,脚手架步距1.8m,基础用C10砼,扫地杆离地小于20cm,层数为11层架。立杆纵向间距不大于1.5m,横向间距不大于1m,内立杆离墙0.2m。 2、用直角扣件连接立杆和纵横向水平杆。先连接立杆和横向水平杆,再连接立杆和两侧纵向水平杆,中间二根纵向水平杆和横向水平杆连接。杆端离扣件边缘长度不小于10cm。立杆、纵向水平杆用对接扣件接长,相邻接头位置必须错开一步(跨),接头宜在步(跨)中1/3处。 3、在脚手架外侧,每5-7根立杆沿整个长度方向和高度设置连续的剪刀撑,剪刀撑斜杆与水平面呈45°~60°夹角;剪刀撑采用搭接接长,搭接长度不小于1.2m,两端使用二个旋转扣件,间距不小于1m;斜杆和立杆连接。 4、连墙件一律使用刚性连接,间距是每层水平间隔不大于4.5m一组。在砼梁上预埋短钢管或将短钢管焊在厚度6mm钢板上,钢板四角留螺栓孔,用铁膨胀螺栓固定在砼梁板上。将连墙件一端扣在短钢管上、一端扣在脚手架内侧立杆上。 5、脚手板选用竹笆,隔层满铺,四角用ø1.2mm铁丝固定在两侧纵向水平杆上。上下层选用安全兜网四角固定在脚手架上。 6、脚手架外侧每层在立杆内侧扣1m高钢管防护栏杆,并用1.8×6m密目式立网全封闭防护,网与纵向水平杆间、网与网间用网绳将网眼绑扣牢固。 7、屋面必须搭设上人斜道,坡度不大于1:3,满铺竹笆并绑扎防滑木条。 (二)脚手架计算: ø48钢管物理性能: 壁厚:δ=3.5mm,截面积:A=4.89m2; 抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205N/mm2; 弹性模量:E=2.06×105N/mm2; 惯性矩:I=12.19cm4,截面模量:W=5.08cm3; 回转半径:ⅰ=1.58cm,每米长重量:qg=0.038kN/m; 竹笆脚手板荷载:qb=0.3kN/m2;装饰架施工荷载:qs=2kN/m2; 密目式安全立网荷载:qw=0.01kN/m。 1、外侧纵向水平杆计算: 线荷载: qz=1.4 qs×1÷4+1.2 qb×1÷4+1.2(qg+qw) =1.4×2×1÷4+1.2×0.3×1÷4+1.2×(0.038+0.01) =0.85kN/m 纵向水平杆跨度: lz=1.5m; 最大弯矩: Mz=1/8 qz lz2=0.125×0.85×1.52=0.24kN·m 最大抗弯应力: σz=Mz÷W=(0.24×106)÷(5.08×103) =47N/mm2<f=205N/mm2 允许挠度:[υz]=lz/150=1500÷150=10mm; 最大挠度: υz=(5qzlz4)÷(384EI) =(5×0.85×1.54×1012)÷(384×2.06×105×12.19×104) =2.2mm<[υz]=10mm 纵向水平杆抗弯和抗挠强度满足施工要求。 2、横向水平杆计算: qh=1.4qslz+1.2qblz+1.2qglz×2÷lh+1.2qg =1.4×2×1.5+1.2×0.3×1.5+1.2×0.038×1.5×2+1.2×0.038=4.92kN/m 横向水平杆跨度:lh=1.05m 最大弯矩: Mh=1/8qhlh2=0.125×4.92×12=0.615kN·m 最大抗弯应力: σh=Mh÷W=(0.615×106)÷(5.08×103) =121N/mm2<f=205N/mm2 允许挠度:[υh]=lh/150=1000÷150=7mm; 最大挠度: υh=(5qhlh4)÷(384EI) =(5×4.92×14×1012)÷(384×2.06×105×12.19×104) =2.6mm<[υh]=7mm 横向水平杆抗弯和抗挠强度满足施工要求。 3、立杆计算: 扣件式钢管脚手架每米立杆承受结构自重: 层高1.8m,层数11层,纵距1.5m:gk=0.1248kN/m,架高:H=20m; 外立杆轴向荷载: N1=1.4qslzlh÷2+1.2gk×H+1.2qblzlh×8÷2+1.2(qg+qw)lz×16 =1.4×2×1.5×1÷2+1.2×0.1248×20+1.2×0.3×1.5×1×6÷2+1.2×(0.038+0.01)×1.5×11=7.67kN 全封闭脚手架迎风面积:Aw=1.5×1.8=2.7m2, 挡风面积:An=1.5×1.8=2.7m2, 风荷载体型系数: us=1.0φ=1.0×1.2An÷Aw=1.0×1.2×2.7÷2.7 =1.2, 底层风压高度变化系数:uz=1.03, 基本风压:W0=0.3kN/m2,纵距:la=1.5m,步距:h=1.8m, 作用于脚手架上水平风荷载标准值: Wk=0.7uzusW0=0.7×1.03×1.2×0.3=0.26kN/m2 风荷弯矩: Mw=0.85×1.4Wklah2÷10=0.85×1.4×0.26×1.5×1.82÷10 =0.15kN·m 立杆计算长度附加系数:k=1.155, 二步三跨计算长度系数:u=1.5, 立杆计算长度:l0=kuh=1.155×1.5×1.8=3.12m, 立杆长细比:λ=l0÷і=3.12×100÷1.58=197<200, 查表得轴心受压构件稳定系数:φ=0.186, 组合风荷载时: N1÷(φA)+Mw÷W =7.67×103÷(0.186×4.89×102)+0.15×106÷(5.08×103)=114N/mm2<f=205N/mm2 立杆的稳定性满足施工要求。 4、连墙杆计算: 双排架连墙杆约束轴向力: N0=5kN, 风压高度变化系数:uz=1.06, 水平风荷载标准值: Wk=0.7uzusW0=0.7×1.06×1.2×0.3 =0.27kN/m2 风荷载轴向力: Nlw=1.4Wk×6lah=1.4×0.27×6×1.5×1.8 =6.1kN, 连墙件轴向力:Nl=Nlw+N0=6.1+5=11.4kN, 直角扣件抗滑力设计值:8kN<Nl, 所以连墙件每端应用二个扣件。 三、安全生产措施及操作要求 (一)安全生产措施 1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证上岗。 2、架子工搭、拆脚手架必须戴好安全帽与系好安全带。 3、架子工搭设应由施工人员进行书面技术、安全交底,并由班长签字后方可进行搭设。 4、架子工在搭设过程中,对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。 5、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,并悬挂安全警示标牌。 6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看护,严禁非操作人员入内。 (二)操作要求 1、所有操作人员必须熟悉和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,严禁酒后上班。 2、戴好安全帽、衣着灵便,系好安全带,穿软底防滑鞋。 3、操作时不得向下抛掷物件,不得在未固定的杆件上行走,不得在外架上躺坐、休息。 4、严禁攀爬外架上下,不得在操作面上嘻笑打闹。 5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查,下班时应收集好工具及材料,消除不安全因素。 6、工作完毕后,应做到工完料尽场地清。 四、脚手架的拆除方法和安全要求 1、拆除前准备工作: (1)全面检查脚手架的各部分是否符合构造要求。如发现隐患应及时加固处理。 (2)根据检查结果补充完善脚手架各部分连接,特别是连墙件,因为它是脚手架抗倾覆的重要保证。 (3)由工地技术负责人进行脚手架拆除安全技术交底。特别要交待的是拆除顺序、分段高差和材料传送。 (4)清除脚手架上的杂物和地面障碍物。 2、拆除时的规定: (1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。地面应划出警戒区并有专人监护。拆除人员必须是经过国家有关部门培训合格的专业特种作业人员,身体健康、无高空禁忌症。在架子上作业时必须系好安全带。 (2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,一步一清,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不得大于一步,如高差大于或等于二步,应增设连墙件加固。拆除下一层脚手架前,必须将脚手眼修补完工。 (3)当脚手架拆至下部最后一根立杆高度(6米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 (4)当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。 (5)参加拆除所有作业人员,一律不准酒后作业;必须思想集中,保持严肃;不准擅自离开工作岗位;严禁违章作业,野蛮施工。 3、卸料时的规定: (1)各构配件严禁抛掷至地面。拆下构配件先放在架子上,但不得超载,然后把材料用绳子吊至地面或排成人队接力传递到地面。 (2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码放成堆。 五、脚手架的检验与验收 脚手架搭设完成后,由项目部提请公司有关部门进行验收,对验收中出现的一些问题立即进行整改,当验收合格且责任人签字后方可进行投入使用。主要检查是:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞、桁架等的构件是否符合要求;立杆是否悬空;扣件螺丝是否松动;安全防护措施是否符合要求;立杆是否沉降;垂直度偏差是否符合规范要求;是否超载等。每搭设10-13m高度,达到设计高度后,遇有六级大风和大雪后,停用超过一个月等,均应履行检查验收手续。脚手架要保证纵成线、横成方,立杆杆身垂直,搭接交替错开,纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求,架子剪刀撑连续设置绑牢,架子与建筑物连接牢固,保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。 第八章、模板工程施工方案 一、工程概况及材料 本工程为框架结构三层,相应最大梁截面尺寸300mm×600mm,相邻板厚150mm。模板材料采用松木5cm×10cm方料、1.5cm厚木质胶合板,钢管排架支撑,局部采用木支撑。 二、操作工艺及支撑系统 (一)作业条件: 1、弹好轴线、抄平标志+50cm水平点。 2、柱钢筋绑扎完毕,并做好隐蔽工程验收记录。 (二)操作工艺及支撑系统 1 柱模板: 最大层高3.3m,相应最大框架柱截面为500mm×600mm,相应最大框架梁高600mm,柱砼最大浇筑高度为2.7m,考虑侧压力较大,柱模选用2cm厚松木板加三至四根50mm×100mm背方封闭四面。浇柱砼前柱底留清扫口,以便冲洗柱底杂物。全部封闭后,并按50cm间距安装柱箍,柱箍截面为10cm×5cm方料。(见图) 1.1 柱模计算: 柱高:h=3.3m, 砼比重:γ=25kN/m3, 来自柱底砼的最大侧压力: p=γh=25×3.3=82.5kN/m2, 考虑砼的粘稠性,柱上部砼的震动和重量传递对柱下部侧面模板产生的附加影响忽略不计。 柱宽:b=0.65m,它的线荷载: qM=pb=82.5×0.65÷3=17.87kN/m, 柱箍间距:l=0.5m, 柱模板最大弯矩:M=1/8qMl2=0.125×14.5×0.52=0.45kNm, 柱模板截面模量:W=1/6×5×102=83.3cm3, 柱模板抗弯强度允许值:f=12N/mm2, 柱模板最大抗弯应力: σ=M/W=(0.45×106)/(83.3×103) =5.4N/mm2<f=12N/mm2, 柱模板强度满足施工要求。 1.2柱箍计算: 柱模对柱箍产生的集中荷载:P=pl=14.5×0.5=7.3kN, 柱箍设计跨度:L=0.65m, 柱箍最大弯矩:M=Pl2=7.3×0.2=1.46kNm, 柱箍截面模量:W=1/6×10×102=166.7cm3, 柱箍抗弯强度:f=12N/mm2, 柱箍最大抗弯应力: σ=M/W=(1.46×106)÷(166.7×103) =8.8N/mm2<f=12N/mm2, 柱箍强度满足施工要求。 2 梁、板模板: 一层最大梁截面为300mm×600mm,相邻板厚100mm,相对支撑高度3.9m,底模用5cm厚木板,整体钢管排架支撑,支撑高度3.9m,立杆间距不大于0.7m,顶部、中间和底脚设置三道水平拉杆,最大步距1.45m。梁侧模用胶合板后加5cm×10cm方料立档,间距35cm。梁底起拱高度应根据梁的跨度来确定。板模板选用胶合板下用5cm×10cm方料作搁栅,整体钢管排架支撑,立杆间距不大于1m,底部、中间、顶部设置四道水平拉杆。板底起拱高度不大于净跨度的1‰。 梁模板及其支承系统承受的荷载应为钢筋砼梁、板自重、模板自重和施工荷载的合成。 梁截面:Al=0.25×1.1=0.275m2, 1m宽内板截面:Ab=0.12×(1-0.25)=0.090m2, 钢筋砼比重:γ=25kN/m3, 施工荷载:qs=3.0kN/m, 模板荷载:qm=1.0kN/m, 3.1 梁底模计算: 5cm厚、44cm宽梁底模的线荷载: q =1.4(Al+Ab) γ+1.4qs+1.2qm =1.4×(0.175+0.090)×25+1.4×3+1.2×1.0 =14.675kN/m, (钢筋砼梁板重量的安全系数考虑砼震动因素。) 梁底支撑跨度:l=0.7m, 梁底模截面模量:W=1/6×25×52=104cm3, 三连跨计算系数:k=0.107, 梁底最大弯矩:M=kql2=0.107×14.675×0.72=0.77kNm 梁底最大抗弯应力: σ=M/W=(0.77×106)÷(104×103) =7.4N/mm2<f=12N/mm2, 梁底模的抗弯强度满足施工要求。 3. 2梁支撑立柱计算: φ48×3.5钢管立柱物理性能: 壁厚:δ=3.5mm,截面积:A=4.89cm2; 抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205N/mm2; 弹性模量:E=2.06×105N/mm2; 惯性矩:I=12.19cm4,截面模量:W=5.08cm3; 回转半径:ⅰ=1.58cm,每米长重量:qg=0.04kN/m; 钢管架结构自重:0.2004×2.9=0.58kN; 立柱承受压力:N=14.675×0.7÷2+0.58=5.72kN, 有纵横向水平支撑的立柱步高:h=1.45m, 计算长度附加系数:k=1.155, 单杆计算长度系数:u=1.5 计算长度:l0=kuh=1.155×1.5×1.45=1.7325m, 立柱长细比:λ=l0÷і=1.7325×100÷1.58=110<200, 查JGJ130-2001表C得轴心受压构件稳定系数: φ=0.516, N÷(φA)=(5.72×103)÷(0.516×4.89×102) =23N/mm2<f=205N/mm2, 钢管立柱支撑的强度和稳定性满足施工要求。 3.3梁侧模计算: 砼比重:γ=25kN/m3, 梁高:h=1.1m,模板宽:b=0.35m, 梁侧面模板承受的砼侧压力: q=γhb=25×1.1×0.35=9.625kN/m, 立档净距:l=0.35m,三连跨计算系数:K=0.107, 梁侧面模板最大弯矩: M=Kql2=0.107×10.2×0.352=0.13kNm, 梁侧面模板截面模量:W=1/6×35×22=23.3cm3, 梁侧面模板最大抗弯应力: σ=M÷W=(0.13×106)÷(23.3×103) =5.57N/mm2<f=9N/mm2, 梁侧面模板强度满足施工要求。 3.4立档计算: 立档的线荷载:q1=ql÷b=10.2×0.35÷0.58=6.2kN/m, 横档间距:l1=0.58m, 立档最大弯矩: M1=0.125 q1 l12=0.125×6.2×0.582=0.26kNm, 立档截面模量:W1=1/6×10×52=41.7cm3, 立档最大抗弯应力: σ1=M1÷W1=(0.26×106)÷(41.7×103) =6.2N/mm2<f=12 N/mm2, 立档强度满足施工要求。 模板上应铺设稳定、牢固的走道垫板,严禁踩压楼板钢筋。浇砼时,模板应有专人值班看护,发现有漏浆或涨模等现象及时处理,防止砼出现空洞、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工规范规定标准的变形。 三、模板验收 模板支设完毕后,首先由班组自检,然后由项目部复检,最后由公司安技处验收。验收时对照施工组织设计,检查模板及支撑系统是否符合设计要求,检查施工过程中的安全措施。如果验收不合格不得进行下道工序。 四、模板拆除 1、砼浇筑时应留置与现场砼相同条件下自然养护的拆模试块,对于梁、板跨度在8m 以内的砼强度应达到设计强度的80%以上,梁、板跨度在8m 以外及悬挑构件的砼强度应达到设计强度的100%以上才允许拆模。拆模应由木工班长提出申请,并报项目技术负责人批准,经监理工程师检验砼强度试验报告并签字认可后方可拆模。 2、拆模顺序与安装模板时相反。一般顺序为柱模板、梁侧模、楼板模板的底模及梁底模。拆模时应尽可能避免破坏操作构件表面及模板本身。板底模应先拆掉水平拉杆,然后拆除模板支撑,每根龙骨留1-2根暂不拆。拆模区域应设警戒线并有专人监护,严禁无关人员进入。严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁留有未拆除的悬空模板。 3、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支撑使其龙骨自由坠落(楼层较高,采用双层排架,使模板落在架上),用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出,整理、修复,在规定处堆放,以备再用。 五、运输道路及作业环境 仓面在浇筑前用小马凳和5cm木板搭好通道,作业面孔洞及临边应防护到位,垂直上下作业应设隔离防护措施。 六、砼输送方法针对性安全措施 本工程采用商品混凝土料,由车载泵送砼仓面应搭设跳板,跳板应方便作业人员操作和行走,防止踩压楼板钢筋。 第九章 “三宝”和“四口”防护 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按照下列规定设置防护设施: 一、基础土方开挖后,临边防护距坑边不小于0.5m设置双道防护栏杆,上杆距离地面高度为1.2m左右,下杆距离地面高度为0.6m左右,每隔2m设置一根立柱,夜间设置红灯示警。 二、楼梯防护根据现场具体情况采用不小于φ48·3.5钢管搭设,踢脚杆、扶手杆分别采用8mm钢筋,防护立杆每端设置一根,踢脚杆离地0. 5m,扶手杆离地1.0m。 三、阳台立面待模板支撑拆除后,采用原有栏板筋调直扶正后,加两道负筋。 四、电管洞等预留洞口均采用硬木板覆盖钉牢。(本项目预留洞口宽度均小于0.5m,长度小于1.2m)。 五、楼梯休息平台处临边采用钢管扎设防护栏杆并用竹笆作挡板。 六、外脚手架立面采用密目网防护(所有网眼用16#铅丝扎牢)。 七、安全帽、安全带、安全网必须有合格证、生产许可证,安全网同时要有冲击荷载试验报告。 第十章 临时用电施工组织设计 一、工程概况 1、地理位置:云南省烟草公司保- 配套讲稿:
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