屋面通风器施工方案(34页).doc

施
工
方
案

目录
1．编制原则和依据
2．工程概况
3．施工部署
4．施工平面布置
5．施工资源配置
6．施工方法
7．工程质量管理
8．施工安全管理
9．文明施工管理
10．安全应急预案
11．危险源辨识与风险评价结果一览表

1.编制原则和依据
1.1 编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
（1）、遵循双方协议和技术附件的规定。
（2）、本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
（3）、尽量采用先进的施工工艺技术，选择合理的施工方案，保持公司质量体系持续有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
（4）充分发掘机械设备潜力，提高作业的机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.2 编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
（1）、主厂房建筑图和屋架结构图；
（2）、上海市政府以及业主有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定；
（3）、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）；
（4）、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》；
（5）、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准；
（6）、我国现行的建筑、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及行业标准；
GB 50017-2003 《钢结构设计规范》
GB 50009-2001 《建筑结构荷载规范》
GB/T 11253-2007 《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》
2.工程概况
2.1工程名称：徐工集团临港奉贤一期A项目
2.2 工程简介
本工程共有屋面通风器（1.5m喉口的504米），具体情况如下：屋顶自然通风器27米16组、9米8组。
2.3工程特点
目前，大部分厂房屋面彩瓦已经铺设完，通风器的构件吊装可利用的吊车距离安装点很远，屋面上水平运输的距离很长。地面还有其它专业施工，增加了安全管理的难度。
2.4、工程地点：上海市临港奉贤园区A0203地块内。
2.5、建设单位：上海徐工工程机械有限公司
2.6、设计单位：中国机械工业第三设计研究院
2.7、勘察单位：中船勘察设计研究院有限公司
2.8、监理单位：上海市建设工程监理有限公司
2.9、总包单位：江苏盐城二建集团有限公司

3.施工部署
3.1 施工部署
安排2个作业组安装，1个作业组10个人，自一头向另一头，同步推进。
3.2 工期安排
1）屋顶通风器安装工期为45天。

4.施工平面布置
4.1 施工平面布置原则
（1）根据现场实际合理规划，并保证运输畅通；
（2）尽量减少工程之间的交叉
（3）符合防火和安全的要求。
4.2施工现场管理
施工场地由项目部统一平衡调配使用。
4.3施工用电
施工用电统一设置，各作业队从一级箱接出，按照“一机一闸一漏一箱”的原则敷设施工电缆。
4.4消防、安全设施
按照标准化工地要求，在各关键部位的明显位置安放一定数量的灭火器。定人管理，定期检查更换。

5.施工资源配置
5.1施工机具配置计划
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
手拉葫芦
2t
2台

2
手拉葫芦
1t
4台

3
角向磨光机

4台

5.2施工材料配置计划
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
木跳板
标准跳板
50块

2
麻绳
20
300m

3
电焊条

400kg

4
吊带
1~3t
10对

5
卸扣
1~3t
20个

6
木工板
厚度15mm
20块

7
钢绳
10mm
500m

8
防坠器

30个

5.3 劳动力配置计划
序号
工种
数量
备注
1
电焊工
2

2
电工
1

3
安装工
5
辅助工

6 施工方法
6.1施工准备
7.1.1 由技术负责人对作业人员进行安装方案安全、技术交底。
根据现场的安装进度，提前2~3天将计划中的材料运输至现场，以保证工程的顺利施工。所有材料运至施工现场后，根据材料的特点进行分类堆放。
a 骨架直接堆放在平整的地面上，在骨架与地面之间使用方木进行支垫，以防止被泥浆污染。
b 围护板堆放于平整的场地上，并使用方木进行支垫，同时保持板材堆垛成斜坡形以利于板材中的冷凝水的排放。
c 零星配件（螺栓、自攻钉、胶泥、硅胶等）按照品种规格分类堆放于工地临时仓库中，并安排专人管理。
6.2 安装方法
6.2.1 安装工艺流程
喉口尺寸复测→屋面铺设保护措施→构件材料吊装至屋面→弧形骨架定位→骨架与骨架间连接框连接→上端骨架间连杆连接→骨架间两侧阀板连接安装→各骨架间连接件所有螺栓固定紧牢→孤行架底座与基础焊接牢固→内天沟及落水管安装→挡雨板安装→脊瓦安装→泛水及包角安装→两侧面外围板安装→端头墙板和包边安装→安装结束自检。
6.2.2 通风器骨架安装
（1）将所安装使用的骨架水平运输至相应的施工区域的地面上；
（2）将骨架垂直运输至屋面上安装位置，并使用螺栓临时固定，并在核对无误后进行最终固定。
（3）安装流程：
安装固定
屋面安装位置
滑轮或吊车
垂直运输
屋面相应安装区域
手堆车

骨架堆放地
地面水平运输

6.2.3泛水板安装
在底座安装后，在底座外侧，可安装泛水板，泛水板间连接处垫密封条后铆接，泛水板与底座铆钉连接。
6.2.4墙架安装
墙架安装于泛水板外侧，与底座基架1、2用M10×55螺栓连接，紧固后即可。
6.2.5连杆安装
在墙架纵向间安装连杆，M10×55螺栓连接，在校核尺寸后，将螺栓紧固。
6.2.6水槽安装
在墙架上安装水槽托架，与墙架间铆钉连接，然后安装水槽，水槽端面之间垫密封条后，螺栓连接。
6.2.7阀板安装
将阀板与骨架用阀板连接件连接
6.2.8挡雨板安装
挡雨板与连杆铆钉连接。
6.2.9脊瓦安装
在挡雨板上方安装脊瓦，脊瓦间采用脊瓦连接件接合后，上扣小槽钢防水，然后安装端头收水槽。
6.2.10电动执行机构安装
将电动蜗轧箱底座与墙架上连接负钢板螺栓连接即可，并将电线接至过渡箱。
6.2.11 通风器围护板安装
（1）围护板由人工将其由堆放区运输至吊装点并分开堆放。搬运时人员间隔距离不大于3m,以防止板材被折断。
（2）运输方式：
垂直：因本工程板材过长，使用吊车加扁担梁的方法吊装，将屋面板运输至屋面。
屋面：由人工一块一块的搬运。
（3）根据图纸要求，在屋顶通风器上进行第一块板的定位，安装。围护板应与屋面瓦平行。在第一块板正确定位后，方可进行后续板材的安装。
（4）在安装过程中，板与板之间的搭接到头重要，必须严格按照操作规范进行。在屋面板上行走必须穿绝缘软底鞋，严禁踩踏屋面板的高肋。同时在施工中，一定要注意屋面板的清洁工作，做到落手清。以防止屋面有铁屑包锈蚀和划伤屋面板。
（5）安装流程：
围护板堆放地点
地面水平运输
人工搬运
垂直运输地点
垂直运输
绳索搬运
屋面堆放地点
屋面水平运输
人工搬运
安装位置
安装固定
6.2.12 收边安装
在骨架、维护板安装完成后立即进行收边的安装等细部工作。
收边安装前，必须对安装部位进行清理工作，保证干净，干燥。同时，在安装完成后立即进行清扫工作。
收边安装中，要严格注意相互间的连接，所有接缝处按图纸要求使用硅胶或胶泥密封。所有连接件连接完好无损。
6.2.13 安装工艺要点
6.2.13.1吊装工艺要点：
① 吊装作业前必须检查起重索具，钢绳，卡具、夹具必须完好，安全可靠。
② 起吊之前应仔细检查捆扎是否牢固，每次吊装不得超多1000kg,防止将屋面彩瓦压坏；骨架吊时在屋面分散堆放；吊机将构件放置在距安装部位较近的位置。
③ 构件吊装时必须对已成品的屋面采取必要的保护措施。可在构件吊装前在构件堆放处放置一块多层板，构件放置在木板上，不直接与屋面接触；
④ 骨架吊装到位后，由安装人员将构件抬至安装工位。屋面作业人员必须穿防滑的软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破表面涂层。
6.2.13.2 现场焊接工艺要点
在焊接过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）有关要求。焊前应按焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项：
① 使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行标准。
② 焊工须持有有效期内的焊工合格证。
③ 对制作、安装单位首次使用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
④ 焊接质量的检验执行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

7.工程质量管理
7.1 质量管理方针及目标
7.1.1 质量方针
精心施工，技术领先
持续改进，顾客满意
7.1.2 工程质量管理目标
主体工程质量：优良。
单位工程一次验收合格率为100%。
消灭重大及一般质量事故，消除质量通病。
工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。
7.2 项目质量保证体系
（1）、项目部建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，项目部下设质量安全部。质量安全部在项目经理和总工程师的领导下，负责项目工程质量的日常管理工作。
（2）、项目质量安全部主管项目质量工作，制订项目质量计划，建立有利于保证工程质量的工作体系，并组织实施，确保施工各阶段事前、事中、事后的质量控制，确保工程质量管理和“自检、互检、交接检”有效动作。根据工程项目的不同阶段，负责工程质量的管理、协调和目标控制。
（3）、明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。
以项目经理为首，公司各方面的管理人员组成的质量保证体系是预防为主的保证，质量管理网络如下图：

项目经理
季定余

生产负责人
杨立祥
技术负责人
王耀

施工员
杨光
质量员
潘其化

施工队
张文波

7.3 项目质量管理制度
7.3.1 施工技术准备管理
（1）、开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，并作为指导施工和竣工交工资料之一，不得缺少。
（2）、工程开工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准开工。
7.3.2 原材料及半成品的质量管理
（1）、成品构件和半成品、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按《质量手册》的规定进行标识、检验。未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
（2）、不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。
7.3.3 安装质量管理
（1）、安装方案安装过程的技术指导和组织保障。安装开工前必须编制安装方案，施工方案必须经技术主管批准后方可实施。
（2）、施工人员必须按照施工方案进行施工。
（3）、加强文明施工，加强对成品的保护，凡是损坏产品，损坏产品外观质量者，要给以重罚。
（4）、严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。
（5）、关键工序和特殊部位的安装要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。
（6）、管理人员应及时收集、整理各种质量记录并要求真实、准确、完整，《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。
7.3.4 质量评定管理
工程质量参照国家现行有关规定进行评定。
7.4 质量保证措施
7.4.1 建立健全质量体系
（1）按《质量手册》和程序文件的要求，在施工的各个阶段组织内部质量审核和管理评审活动，以保证本工程施工质量体系的有效性和符合性。
（2）认真按《质量手册》建立的质量体系运行，做到组织保证、施工过程的保证、质量检验的保证，实行全过程的质量控制。
7.4.2 建立质量检查制度
严格执行三级检查制度，即：班组自检、作业队自检、项目部专检，并做好记录。最后报监理复检，形成一个有权威的质量检查管理体系。
7.4.3 贯彻执行现行国家标准和行业标准
（1）严格执行业主招标文件中所规定的技术条件和有关规范标准。
（2）严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准。
通风器的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：
a. 设计图及与设计图等效的技术文件
b. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
c. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JGJ82-91）
d. 《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-91）
（3）严格执行质量管理的规章制度，自觉地接受委托的质量监督单位的检查、监督、做到令行禁止。
（4）通风器安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
（5）安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。
（6）安装前应检查构件几何尺寸及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应处理完毕再安装。
（7）骨架、支撑等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
（8）施工质量须特记的注意事项如下：
a. 每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。
b. 施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。
c. 应注意螺栓结合面的处理质量，并严格按螺栓施工规程进行施工。
d. 其施工顺序为：螺栓初柠→施焊→螺栓终拧。
7.5 质量检查和检查依据
7.5.1 严格实行“三检制”。
严格执行三检制，在作业队自检的基础上，报项目部专检，专检合格后将资料准备齐全报监理工程师。不得将未经验证合格的工序转入下道工序。
7.5.2 检查依据
检查依据：国家和部委颁布的现行规范、标准、行业地方标准、设计图纸等设计文件、原材料及成品、半成品合格证、检验、试验报告单及有关技术文件。
7.5.3 分部、分项工程验收
分部、分项工程验收，必须在自检合格的基础上，报监理检查验收。
7.6 工程质量通病的预防对策

通病名称
现象
原因分析
预防对策
1
骨架制作质量不好
管道对接时有错缝
施工人员责任心不强
加强质量意识教育
2
涂装有花脸
焊缝药皮未除或涂装不均匀现象
施工人员质量意识差，未严格按规范要求进行质量控制
涂刷时，焊缝处焊渣要清理干净，存在夹渣等，吊装运输过程中做好成品保护。
7.7成品保护
7.7.1已完工程成品保护
1、从施工准备阶段开始项目部应加强对职工的职业道德教育。树立起成品保护意识，教育现场职工要爱护自己的安装成品，同时也要爱护其它施工单位的施工成品，尽量减少因人为因素而造成的建筑安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。
2、在施工期间，应根据各阶段施工任务制定详细而严密的交叉作业计划，避免盲目的交叉施工。在交叉作业中建立文字交接手续，各负其责，确保施工成品的完好无损。
3、设备进场后不宜过早的开箱，必须提前开箱检验的设备，检验后应及时再封箱，并妥善保管。设备就位后至试运转前这段时间应对裸露的设备采取包缠塑料膜或临时性遮护措施进行保护。
4、在整个施工阶段，对设备或重要的安装区域，应设置专门的成品保护人员负责现场安装成品的保护。
6、安装完成的设备，应用加以遮护，防止施工中用水浸蚀或物体打击。
7、各种设备等安装时，应根据现场不同情况采取保护措施，防止造成人为的污染或损坏。
8、为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，应根据现场情况，设专职的成品保护人员，负责整个现场安装成品的保护。
9、雨季施工期，避免因雨水浸湿而造成已安装好的设备、器材受潮损坏，电气控制设备应列为保护的重点。
7.7.2未安装设备保护措施：
1、设备、材料堆放要求分类、分规格堆放整齐、平直，叠层堆放时；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏。
2、设备材料堆放时应注意防水防潮。

8.施工安全管理
8.1 安全管理方针和目标
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格安全生产管理，落实安全生产责任制。杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为0。
8.2 安全保证体系
根据国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度，本工程成立以项目经理为首的项目安全管理保证体系，具体由项目经理、项目安全副经理、质量安全部部长、安全工程师、各作业队负责人以及各作业队专职安全员组成。项目安全副经理负责项目的日常安全管理工作，各作业队设置专职安全员负责本作业队的安全管理工作并接受项目经理部的统一管理。

项目安全保证体系框图

项目经理
季定余

安全主管
万驷
生产负责人
杨立祥

施工员
杨光

安全员
成跃春

施工队
张文波

8.3 安全管理制度
8.3.1 安全生产责任制度
（1）各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。
（2）项目经理为安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调工作。
（3）作业队负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责，定期报告工作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。
（4）项目部专职安全员，在项目经理和安全经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，领导下负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。
（6）由作业队专职安全员负责本班组安全工作。
8.3.2 安全监护制度
（1）现场监护的工作范围
选派责任心强，熟悉业务的人员担任安全监护员，对每一个作业点进行现场安全监护。
（2）安全监护的职责
a 施工前的要求：检查、督促施工人员正确穿戴劳防用品及施工区域临时电等设施。认真检查，核实施工前的安全措施（生命绳、防坠绳）是否设置完毕并完好，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全警告牌是否落实到位。作业区域的安全设施、设备是否配备完好、牢靠，如生命绳、防坠绳、栏杆、消防器材等。
b 施工中要求：施工人员必须经过安全教育并经考核合格，特种作业人员必须持证上岗，施工人员必须佩带准入证。专职安全员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安全措施是否到位，确认后方能继续施工；发现违章、冒险作业，应及时劝阻，直至其纠正为止。在施工中如发生重大事故或恶性险事故，应负责保护现场并立即汇报。
c 施工后要求：负责督促有关施工部门做到文明施工、工完料清，及时保养设备，确保设备今后施工安全正常运行。
8.3.3 安全检查制度
（1）班组兼职安全员，班组长应在施工过程中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。
（2）作业队专职安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。
8.4 安全保证措施
（1）坚决服从业主的安全管理，遵守业主的各项安全规章制度规定，作好安全工作。
（2）施工现场管理人员和工作须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥，质量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。
（3）进入施工现场必须按规定穿戴好劳保用品，高处作业人员必须穿软底防滑鞋、系好双钩安全带。
（4）项目部专职安全员负责检查和维护安全设施的使用，监督各项安全规章制度的执行情况。
（5）施工前必须由作业队技术员进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。
（6）各特殊工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程；所有施工人员必须佩带准入证。
（7）工地配备适当的防火器材，明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作；严禁在禁火区域吸烟。
（8）施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。
（9）重视安全宣传，加强安全管理，进行安全教育。
（10）加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。
8.5 重点项目安全保证措施
8.5.1 高处作业
（1）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及涂料和废料应清扫干净。
（2）高处作业必须正确配戴双钩安全带，并正确使用，移动时始终保持最少有一根钩是挂牢的，并要高挂低用。
（3）施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（4）如因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
（5）在安装通风器之前，挂设好安全绳、防坠绳、防坠器。
8.5.2 防火防爆安全措施
（1）、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，所有参加工程人员均应自觉遵守本规则。
（2）、各级领导要把防火工作列入议事日程，在布置施工计划和总结工作时应同时布置和检查防火安全工作，要健全消防组织及普及消防知识，经常进行安全生产和防火宣传教育。
（3）、安全责任人为防火负责人，负责本部门的防火安全工作，确定一名义务消防队长，全面负责消防工作。
（4）、需配置专职义务消防员，了解本部门的火险隐患，经常进行检查，发现问题立即协调解决，并负责对本部门消防器材的配置、检查、保养和调换。
（5）、自觉遵守以下防火规则：
A 现场工具间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、不准生火取暖、下班时应把关闭门窗、切断电源。
B 需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施，同时按甲方要求办理有关手续。
C 使用气瓶，应按气体性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。
D 施工场必须配备消防器材。消防器材不得擅自移作他用，消防通道必须保持畅通。
8.5.3 焊接安全技术措施
（1）电焊安全操作
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。
操作过程应注意下面几方面问题：
A 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
B 焊工必须穿绝缘鞋；
C 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢架上，以防触电。
D 在钢屋架上工作，作业点应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
E 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
F 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
G 推进闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
H 下列操作，必须切断电源才能进行：
改变焊机接头时；
更换焊件需要改接二次回路时；
更换保险装置时；
焊机发生故障需进行检修时；
转移工作地点搬动焊机时；
工作完毕或临时离开工作现场时。
（2） 气焊和气割安全技术
A 施工时应注意防火、防爆，现场应配备足够防火器材。
B 高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。
C 在通风不良的环境作业应防急性中毒。
D 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不应10m。
8.5.4 吊索吊具使用安全措施
（1）、作业时必须根据吊物的重量、体积、开状等选用合适的吊索具。
（2）、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
（3）、吊索的水平夹角应大于45º.
（4）、吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
（5）、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
A 断股或使用时断丝速度增大。
B 钢丝绳直径减少7%~10%。
C 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
D 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
E 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
F 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（6）、使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝；保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是否灵活等。
（7）、链条有伸长和扭转等现象禁止使用。
（8）、拉链人数根据倒链的起重能力而决定；操作时，拉小链的力要均匀，不得过快；如拉不动应检查倒链是否有故障，加以排除或调换，严禁强拉。
（9）、严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在部件下拉链而随部件同时提升。
（10）、起吊的重物停止时间较长时，要将手拉小链拴在起重链轮的大链上。
8.5.5 吊装工程安全技术措施
（1）、汽车吊等施工机械进场前，进行报验，报验合格方可使用。
（2）、施工人员进场前要进行安全教育，并办理业主准入证。
（3）、吊装钢丝绳进行检查，采用安全系数为8倍，防坠绳，防坠器配备齐全。
（4）、信号统一、地面与高空联系采用对讲机。
（5）、吊车使用前必须检查吊车站位处土层有无开裂，吊运用的钢丝绳有无断丝，确保起重器具100%可靠。
（6）、零星散件材料要用容器装运，钢管的两头用铁线绑扎牢固。
（7）、设一名专业安全员，负责监视整个施工现场包括高处和地下的活动情况。
8.5.6 安全用电
（1）、施工临时用电按安全规范要求接入施工主配电柜，配电柜设漏电保护器，电缆架空敷设。
（2）、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
（3）、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有专人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
（4）、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，如有应予消除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。
（5）、电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。
（6）、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。
（7）、交流电焊机必须配装防二次侧触电保护器。
（8）、配电装置和电动机械相连的PE线应为截面不小于2.5mm²的绝缘多股铜线。手持电动工具的PE线应为截面不小于1.5 mm²的绝缘多股铜线。
（9）、开关箱（盘）、配电箱必须分级设置，即总电源箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一机一闸一漏一箱”制，避免可能发生的误操作。
（10）、配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。
（11）、施工用电的配电箱，开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零。
（12）、动力用电与照明用电须分开配置；开关箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）一箱”，必须根据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机”，严禁违规操作。
（13）、供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，必须要有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、维护、检修、严禁无证操作。
（14）、总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
（15）、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
（16）、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。
（17）、配电箱、开关箱外形结构应能防雨防尘。
（18）、现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。
（19）、总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设备应符合下列原则：
A 当总电路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器，当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。
B 当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。
C 漏电保护器进场前要进行检查，合格后才能进场使用。在每天使用前，都要对漏电保护器进行一次试验。每月进行一次特性检测，并将记录报与监理备案。
D 隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时隔离开关。
E 熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。
F 总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
（20）、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
（21）、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.S。
（22）、总配电箱和开关箱中漏电保护器的级数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。
（23）、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源箱（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺项保护。
（24）、漏电保护器应按产品说明书安装、使用。
（25）、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
8.5.7 现场保卫、消防安全措施
（1）、建立项目保卫、治安工作领导小组，全面负责整个工程的施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。
（2）、严格管理，抓考核检查制度、抓违章措施、抓落实查隐患、抓整改保平安。
（3）、贯彻“谁主管，谁负责”的消防工作原则，组织宣传防火知识，提高施工人员的防火意识，组织安排技能培训，提高施工人员自防自救能力，确定防火重点部位，督促重大火险隐患的整改。
（4）、加强对项目部的治安
（5）、强化施工现场防火管理、落实防火措施。
A 严格审批动火作业操作方案，落实防火、防爆措施，配置专用消防器材，经检查确认后，须挂证上岗动火或使用作业。
B 对工具棚户、临时仓库，须按标准检查、验收使用。禁止用可燃物搭建，加强用电管理。
C 对可引燃杂物、垃圾应及时组织回收、清理，严禁焚烧垃圾、杂物。
（6）、检查施工现场消防器材的配置管理情况，确保器材完备、有效。
（7）、按施工进度确定、申报、审批施工重点，要害部位和防火重点部位，落实各项防范措施。

9.文明施工管理
文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目里每一个人员的生产、生活及工作环境。
为确保工程施工的顺利进行，为实现标准化优秀工地的目标，我们必须加强施工现场文明施工管理，严格执行业主文明施工管理的规定与制度，并采取如下措施。
9.1 现场文明管理措施
9.1.1 根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。如确需改变，应提前申请，经业主主管部门审批后方可变更。
9.1.2 在实施过程中，严格按照审批后的平面划定位置布置，包括施工临时道路、供水、供电、供气管道线路、现场办公、通讯、生产、临时设施、施工机械设备、周转料具、施工材料、制品的堆放及临时库房、变配电间、消防栓等等。
9.1.3 施工现场采用封闭围挡，设垃圾倒运站。
9.1.4 施工现场周边，按招标文件要求设置临时围挡设施；并在合理位置装设投光灯对整个施工区域实行夜间照明。
9.1.5 施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电、施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。
9.1.6 要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施。
9.1.7 当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。
9.1.8 在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点，生活垃圾和工业垃圾分别存放，并由我公司负责及时清理。
9.1.9 对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。
9.1.10 做好成品保护，保护已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业等，应事先报告，经批准同意后才能实施。
9.2 对施工现场人员进行素质教育
9.2.1 进入施工现场的人员必须穿戴劳动保护用品，戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。
9.2.2 进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。
9.2.3 非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。
9.2.4 施工现场人员严禁随意攀登模板支撑架、井字架。
9.2.5 进入现场禁止打闹嬉戏，严禁酒后作业，防止发生意外事故。
9.2.6 高处作业人员严禁向下抛扔任何物品。
9.2.7 未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。
9.2.8 设立场外吸烟区，施工现场严禁吸烟。

10安全应急预案

根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》、《关于特大安全生产行政责任追究的决定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，在施工中出现紧急情况时，能够迅速有效开展应急救援工作，起到控制紧急事件的发展并尽可能消除事故，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低限度的作用，特制定本预案。
10.1应急救援预案建立原则
事故应急救援工作是在预防为主、防治结合的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、项目部自救和社会救援相结合的原则。
本预案所指的紧急情况是指在施工中，造成或可能造成人员伤亡、较大经济损